进厂原燃材料质量验收标准

原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和生产效率。

为了确保原材料的质量符合要求，我们制定了以下原材料验收标准，以便对原材料进行严格的检验和验收。

1. 外观检查。

首先，对原材料的外观进行检查。

包括颜色、形状、表面是否有明显的瑕疵等。

外观检查是最直观的检查方法，可以初步判断原材料的质量是否合格。

2. 尺寸检查。

针对需要特定尺寸的原材料，我们需要进行尺寸检查。

通过测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸数据，确保原材料符合要求。

3. 化学成分分析。

对于需要进行化学反应的原材料，我们需要进行化学成分分析。

通过化验方法，检测原材料中各种元素的含量，确保原材料的成分符合生产要求。

4. 物理性能测试。

有些原材料需要具备一定的物理性能，比如抗拉强度、硬度等。

我们需要进行相应的物理性能测试，以确保原材料的性能符合产品要求。

5. 包装检查。

在验收原材料时，也需要对原材料的包装进行检查。

包括包装是否完整、是否有损坏、是否有漏失等情况。

包装检查是为了确保原材料在运输过程中不受到污染和损坏。

6. 抽样检验。

针对大批量的原材料，我们通常采用抽样检验的方法。

通过随机抽取样品进行检验，以代表整批原材料的质量情况。

7. 记录和归档。

在进行原材料验收时，我们需要对每一批原材料的验收情况进行详细记录，并进行归档保存。

这些记录包括原材料的检验数据、验收人员签名、验收日期等信息，以便日后追溯和核查。

总结。

原材料验收是确保产品质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能保证生产过程中使用的原材料质量稳定可靠。

我们将严格执行以上原材料验收标准，确保生产过程中原材料的质量符合要求，为产品质量的稳定提供有力保障。

原燃材料检验控制、试验研究的要求
1、原燃材料的检验控制归口化验室。

2、原燃材料进厂取样采取抽查方式（熟料除外）。

3、原燃材料进厂时原料处现场员先用目测的方法判定此批能否卸车，发现异常时不卸车通知化验室值班长取样，待检验结果出来后，合格的放行，不合格的拉回。

另不能马上出结果的应卸车单独存放，待检验结果出来后，合格的归大堆正常使用，不合格的由化验室和供应处共同跟踪处置。

4、检验结果以单据的形式通知或下发供应处（必要的有化验室意见）。

5外来原燃材料、助磨剂等试验研究归口质量管理处。

营口金地球水泥有限公司
二○一○年七月十四日。

山东联合王晁水泥有限公司
进厂原燃材料品质要求
1.目的：
原材料的质量是制备成分合适、均化稳定的生料的基础条件，而煤作为水泥熟料烧成的燃料，它既提供熟料烧成所需的热量，又是水泥熟料烧成的一种原料，因此必须加强对进厂原、燃材料的质量控制和管理，特制定本标准。

2.适用范围
本标准适用于我公司所有进厂原、燃材料的质量控制和管理。

3.品质要求
3.1石灰石
CaO≥48.5%
MgO≤3.0%
水分≤2.0％
粒度≤800mm
3.2粘土
SiO2≥60.0%
Al2O3≥12.0%
K2O+Na2O≤3.8%
水分≤18.0％
粒度≤300mm（没有杂草、杂物等）含砂量：≤10.0％
3.3红砂岩
SiO2≥88%
K2O+Na2O ≤1.50%
水分≤5.0％
粒度≤25mm
3.4铁矿石
Fe2O3≥20.0%
K2O+Na2O ≤2.0%
水分≤5.0％; 粒度≤25mm 3.5铁石尾矿
Fe2O3≥20.0%
水分≤8.0％;
无其它杂质
3.6红铁石
Al2O3＞24.0%
Fe2O3大于16.0％小于20.0％
K2O+Na2O≤1.0%
水分小于6.0％
粒度小于200mm．
3.7烟煤
灰分（Aad）:＜25.0%
挥发分（Vad）:＞28.0%
收到基低位发热量（Qnet,ar）
≥5300Kcal/Kg 含硫量（S）: ≤1.0%
收到基水分（Mt）: ≤10.0%
焦渣特征：1-6#
空气干燥基水分（Mad）: ≤2.0%
化验室
2008年1月1日。

本公司因生产需要，现大量采购铁精粉、无烟煤及气煤，质量标准如下：1、铁精粉：全铁：≥67.5%水分：≤8%S：≤0.03%P：≤0.03%2、无烟煤：固定碳：≥65%挥发份：≤10%水份：≤5%含矸率：＜2.0‰硫份：＜1.0%热值：＞5000大卡/kg3、气煤：粒度：25—80mm含矸率：＜2‰灰分：＜18%热值：＞6000大卡/kg(铁法煤大于5500大卡)水份：＜6%煤渣软化温度：≥1250℃抗碎强度（＞25mm）：＞60%首先，我代表天宇海绵铁公司全体员工向社会各届人士问好！向多年来支持公司发展的各届人士致敬！海绵铁作为一种高纯铁，广泛应用于生产特种合金钢、优质钢、航天及军工用品，附加值高，经济效益好，是代替废钢的最好原料，市场前景广阔。

2000年以前，国内生产海绵铁厂家少，工艺不成熟，主要靠进口，远远满足不了生产需要。

伴随发展的脚步，海绵铁在炼钢等领域越来越被人们认可，需求量增加，产品大量缺口，制约我国钢铁产业发展，从事海绵铁事业成为了利国利民的大事。

自1998年开始，天宇人就致力于海绵铁的工艺开发、进行工业化试验，在广大业内人士的帮助下，经过多年努力，完善了煤基法隧道窑罐装工艺。

天宇人积累总结了大量的成熟经验技术，培养了众多海绵铁生产、设计尖兵。

我公司现采用的隧道窑罐装工艺，技术成熟、科技含量高、环保、机械化程度高、劳动强度低，已成为国内海绵铁生产的主要工艺。

为了更好的为海绵铁事业做出贡献，我公司在抓好生产建设的同时，组建了集设计、施工、工艺服务为一体的工程队伍。

承揽大中小型海绵铁工程设计、建设，我们将以一流的技术、一流的设计、一流的质量、一流的服务，帮助你开创海绵铁事业的辉煌之路。

我和公司的全体员工，愿与您携起手来，互利共赢，开创更加美好的明天！。

入厂原料质量验收及储存标准
1，技术人员负责对入厂原材料的品质进行确认，以确保原材料符合公司设备使用要求；
2，保管员负责对入厂原材料的采购计划、检斤、出入库核准登记等事宜进行确认；
3，入厂原材料的检验标准：
（1）入厂原材料如木材板皮，板块、木屑等，要求其中不得混有大量泥土、砂石等杂质；
（2）入厂原材料须经公司破碎机二次加工破碎后方能使用的，必须由技术人员确认；
（3）入厂原材料的含水率须≤20%，技术员负责对含水率进行检测，并保留相关数据存档备查；
（4）入厂原材料外观上不得有发霉、腐朽、长毛、变质等现象；（5）入厂原材料不符合公司需求标准时，车间主管领导负责让步接收的审批并保留相关数据，存档备查；
（6）入厂原材料让步接收时，采购负责人负责对采购成本进行评审、评估；
4，入库原材料的储存
（1）入库原材料应存放在原料库中指定区域内，严禁阻碍消防通道及作业车辆通道；
（2）入库原材料须干湿分离存放，并按批次，原料种类等有序合理
摆放；
（3）入库原材料的存放区域须做好防护及通风工作，防止原料出现发霉、变质、虫咬、鼠盗现象而造成损失；
（4）原材料的存放区域内须严禁烟火，并保证消防设施齐全；。

防火材料生产质量验收指标一、引言防火材料是维护建筑安全的重要组成部分，其生产质量的合格与否直接影响到建筑物的防火性能和人员的生命财产安全。

为保障防火材料的生产质量，制定相应的验收指标是必不可少的。

本文将介绍防火材料生产质量验收的指标要求。

二、防火材料的一般要求1. 材料成分防火材料的主要成分应包括防火原料和辅助材料。

主要成分中防火原料的含量应符合相关国家标准，辅助材料应具备良好的互相配比性和稳定性。

2. 厚度和密度防火材料的厚度和密度是直接影响其防火性能的重要指标。

验收时应测量防火材料的厚度，并与标准要求进行比较。

同时，还应检查其密度是否符合相关标准要求。

3. 物理性能防火材料的物理性能包括抗压强度、抗拉强度和抗冻性等。

验收时，需要进行相应的试验，确保防火材料的物理性能符合标准要求。

4. 火焰蔓延性能防火材料应具备良好的隔热、隔烟和隔燃性能，能有效地防止火焰的蔓延。

验收时，需要进行火焰蔓延性能测试，以确保防火材料能满足相关要求。

5. 耐久性防火材料应具备较高的耐久性，能够长期保持其防火性能。

验收时，需进行耐久性测试，检测防火材料在特定环境下的性能变化情况。

三、防火涂料的验收指标1. 干燥时间防火涂料的干燥时间是验收的重要指标之一。

通常，防火涂料的干燥时间应符合相关标准规定，以确保其正常施工和使用。

2. 膜厚防火涂料的膜厚是影响其防火效果的关键因素。

验收时，应测量涂层的厚度，并与标准规定进行比较。

3. 耐水性防火涂料应具备良好的耐水性能，能够长期抵抗水的侵蚀。

验收时，需要进行相应的水浸试验，以确定防火涂料的耐水性能是否符合标准要求。

4. 耐碱性防火涂料应具备良好的耐碱性能，能够适应不同基材的碱性环境。

验收时，需进行碱浸试验，检测防火涂料的耐碱性能是否符合标准规定。

四、防火板材的验收指标1. 外观质量防火板材的外观质量应无明显瑕疵，如划痕、凹凸等。

验收时，需要对板材的外观进行检查，以确保其符合相关标准要求。

外购原燃材料进厂验收管理实施细则一、目的和依据二、适用范围本实施细则适用于所有企业外购原燃材料进厂验收工作。

三、验收责任人1.验收人员：具备丰富的专业知识和验收经验，负责对原燃材料进行验收。

2.仓库人员：负责原燃材料的储存、保管和管理工作。

四、验收程序1.验收前准备：(1)验收人员应当详细了解原燃材料的技术要求和标准；(2)验收人员应根据生产需求预先准备相应的验收设备和工具；2.验收内容：(1)外购原燃材料的外观质量：验收人员应对原燃材料的外观进行检查，包括颜色、形状、表面是否有裂纹、变形或其他可见缺陷等。

(2)外购原燃材料的化学性能：验收人员应对原燃材料的化学成分和物理性能进行检验，比如尺寸、密度、硬度等。

(3)外购原燃材料的包装和标识：验收人员应对原燃材料的包装和标识进行检查，确认是否完整、清晰、标识是否准确。

3.验收方法：(1)直观验收：验收人员可以通过肉眼观察、手摸或者闻味等方式对原燃材料进行直观验收，确保外观质量符合要求。

(2)仪器检测：验收人员可以利用相应的检测仪器对原燃材料进行化学成分和物理性能的检验。

(3)抽样检测：验收人员可以通过随机抽样的方式对原燃材料进行检验。

4.验收结果：(1)合格：若原燃材料通过验收标准，则视为合格，验收人员应将验收结果记录在验收记录表中，同时将原燃材料送入仓库进行储存。

(2)不合格：若原燃材料未能通过验收标准，则视为不合格，验收人员应将不合格原因记录在验收记录表中，并通知供应商退货或者要求更换。

五、验收记录验收人员应当建立完整的验收记录，记录包括原燃材料的名称、规格、数量、供应商、验收结果等重要信息。

验收记录应妥善保存，用于追溯和质量管理的参考。

六、附则本实施细则自颁布之日起施行，如有需要进行修订的，应当经过内部审批后方可执行。

对于严重违反该细则的供应商，将采取相应措施，确保供应链质量的稳定和可靠。

以上即为外购原燃材料进厂验收管理实施细则，旨在规范外购原燃材料进厂验收工作，保证原燃材料的质量安全。

原材料、外购件验收标准第一篇：原材料、外购件验收标准原材料、外购件验收标准汇编1.范围本规范规定了原材料、外购件、外包件进货检验的基本检验要求和接收准则。

本规范适用于军品生产产品所用的原材料、外购件、外包件的进货检验、验证。

2.分类检验的原则原材料、外购件、外包件进货检验执行按材料分类检验的原则，材料按其在产品中的地位和作用分为A、B、C三类，材料的分类依据Q/GET05-2005《采购控制程序》的规定。

表列之外的材料分类设计图样和工艺文件没划分类别要求的则不受此控制。

3.检验依据标准检验依据产品质量计划、设计图样提供的材料执行标准及技术要求的有关规定进行检查、验收。

4.A类材料进货检验4.1 A类原材料的化学成份、机械性能技术要求应符合该类别材料标准所列的标准规定。

4.2 A类零部件的外观质量、主要几何尺寸检查依据图样设计规定、产品标准及定货合同技术要求。

4.3 对质量证明书的审核审核质量证书内容是否齐全，是否符合采购合同规定及设计图样要求。

质量证明书（合格证）应包括的主要内容有：（1）供方名称（6）钢号（2）需方名称（7）炉罐号、批号、交货状态、重量和件数（3）生产日期（8）品种名称、尺寸和级别（4）合同书（9）标准中规定的各项试验结果和性能指标（5）材料制造标准（10）技术监督部门印记所提供的质量证明书，必须是经材料生产单位质量检验部门盖章确认的原件。

从非材料生产单位获得的原材料，要取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。

4.4 当质量证明书检验内容不全时，对材料的力学及弯曲性能或化学成分有怀疑或用户协议要求的对所缺项目进行补项检验或进行复验，补项检验或复验结果应符合材料标准要求。

4.5 原材料标记检验：原材材料标记检验，材料明显部位至少应标有材料牌号、规格、炉（批）号，且与材料质量证明书一致。

使用本公司库存原材料外包加工的零部件应标有公司的材料代号标记。

4.6 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）按不同焊接材料产品标准进行检验、验收。