不锈钢基础知识

不锈钢基础知识大汇总不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化能力的合金材料。

它由铁、铬、镍和其他金属合金组成，具有高强度、耐热、耐候性和美观等特点。

在各行各业中被广泛应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。

1.不锈钢的分类不锈钢根据其组成和特性可以分为多种类型。

最常见的是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢。

奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适用于各种环境下。

铁素体不锈钢具有较高的强度和磁性，适用于高温环境和强腐蚀性介质中。

双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的特性，具有较高的强度和韧性。

2.不锈钢的主要成分不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和其他金属合金。

其中，铬是不锈钢最重要的成分之一，它能够形成一层质地致密的氧化铬膜，防止氧气进一步腐蚀金属表面。

镍能够提高不锈钢的强度和抗腐蚀性，使其适用于多种环境。

其他金属合金如钼、钛、铜等也可以添加到不锈钢中以改变其特性。

3.不锈钢的耐腐蚀性不锈钢具有良好的耐腐蚀性，主要是由于其表面形成的氧化铬膜。

这一膜能够防止氧气、水和酸性物质进一步腐蚀金属表面。

此外，不锈钢中添加的其他合金元素也能够增加其抗腐蚀性能，使其在酸、碱和盐等腐蚀性介质中具有较好的耐受性。

4.不锈钢的热处理不锈钢在制造过程中可以通过热处理来改变其组织和力学性能。

常见的热处理方法包括固溶退火、正火、淬火和脱碳等。

热处理可以改善不锈钢的机械性能、耐久性和耐蚀性，使其更适用于特定的应用领域。

5.不锈钢的表面处理不锈钢的表面可以通过多种方法进行处理，以实现不同的效果。

常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗和电镀等。

抛光可以使不锈钢表面光洁、亮丽，适用于要求高美观度的场合。

而喷砂可以增加不锈钢表面的粗糙度，提高其耐磨性和抗滑性。

6.不锈钢的应用领域不锈钢在各行各业中有着广泛的应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。

在建筑领域，不锈钢可以用于制作门窗、扶手、水槽和建筑外装饰等。

在食品加工领域，不锈钢材料具有良好的卫生性能和耐腐蚀性，适用于制作食品机械和容器。

.第一章不锈钢根底知识1. 不锈钢开展简史不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。

在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于12%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。

狭义的不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢。

广义的不锈钢指在特定条件下的酸、碱、盐中耐蚀的钢。

不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于钢的外表上富铬氧化膜〔钝化膜〕的形成，这种不锈性和耐蚀性是相对的。

试验说明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加，当铬含量≥10%时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

所以通常称不锈钢是铬含量为12%以上的铁基合金。

由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在石油化工、原子能、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到广泛的应用。

通常对在大气、水蒸汽和淡水等腐蚀性较弱的介质中具有不锈性和耐腐蚀性的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。

两个钢类因成分上的差异而导致了它们具有不同的耐蚀性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不锈性。

为了了解不锈钢开展的历程，有必要追溯到本世纪初期。

大约在1910年左右，在世界上的一些地方出现了对新材料需求的危机，这种对材料需求的动力使得人们创造了不锈钢，并使其得到了飞速开展。

在英格兰的希菲尔德，H. Brearly 希望创造一种新型材料用来制作存放重型枪支的桶，这种桶要求必须耐磨损和擦伤。

他经过调查发现在合金材料中参加高含量的铬元素，这种材料就不容易被刻伤。

这个重大发现使他获得了专利，即钢中参加9－16％的铬，并且碳含量小于％，第一代不锈钢诞生了。

这些不锈钢最初用于不锈钢餐具，而如今普通碳钢已经取代不锈钢在餐具领域的应用。

几乎与此同时，在德国埃森的B. Strauss 发现了一种适合用于热电偶和高温计的保护管的材料。

不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢）。

不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有%的铬。

特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。

可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。

碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。

镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。

锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。

钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。

钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。

钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。

另外：硅Si：形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。

不锈钢基础知识一：不锈钢：在普通的碳钢基础上，加入12%以上的Cr(铬)，铬在钢表面形成坚固的Cr2O3氧化膜，使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。

若在此基础上加入硅铝等合金元素，会提高钢的抗氧化性，加入钼钨矾钛等合金元素，能形成细小的弥散的碳化物，起弥散强化作用，提高室温及高温强度，加入镍钼铜铌钛硅等合金元素，能使钢具有耐腐蚀性，抗高温氧等性能或具有高温强度等性能。

二：不锈钢分类：1.铁素体（F）型不锈钢2.马氏体（M）型不锈钢3.奥氏体（A）型不锈钢4.奥氏体－铁素体（A-F）型双相不锈钢5.奥氏体－马氏体（A-M）型双相不锈钢，6.沉淀硬化（PH）型不锈钢三：各类型不锈钢间的关系( F) 增碳(F) 增Cr Ni ( 改善加工性能，提高耐腐蚀性)增Cr 减Ni 双相抗应力腐蚀减Cr 减Ni 加工硬化加Al Cu Mo Ti Nb沉淀相强化四：不锈钢的表示方法：1.牌号头部用一位数字表示的平均碳含量按千分之几算，平均碳含量小于千分之一的，用0表示，碳含量不大于0.03%的用00表示。

2.合金含量小于1.5%时，牌号中公标时元素，不标含量。

平均在1.5~2.49% ，2.5~3.49% ，3.5~4.49%―――用2 3 4表示。

3.专门用不锈钢在牌号头部加上代表此钢用途的代号如Y1Cr17（易切钢）五：各类型不锈钢性质1.奥氏体不锈钢：有较好的力学性能和良好的焊接性，但对溶液中含有氯离子的介质特别敏感，易发生应力腐蚀。

2.铁素体不锈钢：高铬为主，不含镍，铬含量越高，耐本酸性能也越高，常用于制作化工设备的吸收塔，热交换器等。

3.马氏体不锈钢；碳含量较高，提高了钢的硬度和强度，有较好的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性，可以作为在低于700度以下长期工作的耐热钢使用，广泛用于制造韧性要求较高的零件，如汽轮机叶片，医疗器械，内燃机排汽阀。

这类钢焊接性差4.奥氏体－铁素体型不锈钢；具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能，且韧性比铁素体型不锈钢好。

.第二部分不锈钢基础知识一、不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，通常称为不锈钢。

代表性的有13铬钢，18铬镍钢等。

二、不锈钢的发展历史1904-1906，法国人Guillet首先对Fe-Cr-Ni合金的冶金和力学性能进行了开创性的基础研究1907-1911年，法国人Portevin和英国人Gissen发现了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni合金的耐蚀性并完成了Guillet的研究工作1908—1911年，德国人Monnartz 揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化的概念1912～1914年，Brearley发明了含12-13%Cr的马氏体不锈钢并获得专利1911-1914年，美国人Dant-sizen发明了含14-16%Cr，0.07%～0.15%C的铁素体不锈钢；德国人Maurer和Strauss发明含1.0％C，15-20%Cr，<20%Ni的奥氏体不锈钢，1934年，美国人Folog获得了沉淀硬化不锈钢专利中国不锈钢生产起步较晚，工业化生产开始于1952年。

1949年以后，电弧炉大量生产不锈钢系1958年，向AISI 204钢中加入Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo), 1959年，开始仿制以Mn、N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N50年代末到60年代初，工业试制1Cr17Ti、1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等无镍铁素体不锈钢，并开始研究耐发烟硝酸腐蚀的高硅不锈钢1Cr17Ni14Si4ALTi（相当于苏联牌号ЭИ654），此钢种实际上是一种α+γ双相不锈钢。

60年代开始，新钢种17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不锈钢研制成功并投入了生产。

70年代起，一些α+γCr-Ni双相不锈钢相继研制完成并正式生产和应用到80年代，第二代α+γ双相不锈钢研制完成并正式生产和应用1985—1990，进行低碳、超低碳不锈钢的开发、生产与应用三、不锈钢的种类不锈钢按用途分为：不锈钢，耐酸钢；按供应状态可分为：热轧，冷轧，锻制及热处理状态；按组织类型可分为：铁素体型：400，409；奥氏体-铁素体型（双相不锈钢）：1.4362，2205；马氏体型：420，430；奥氏体型：201 ,202 ,321，304，304L，309S，310S等。

不锈钢基础知识1. 不锈钢概述 (2)1.1 不锈钢特征及分类 (2)1.2 不锈钢质量标准 (3)1.3 不锈钢产业链 (3)1.4 物流存储注意事项 (4)2. 不锈钢供需情况 (4)2.1 国内供需情况 (4)2.2 国际供需情况 (7)3. 不锈钢进出口情况 (9)4. 不锈钢价格走势 (11)4.1 价格走势 (11)4.2 影响因素 (12)1. 不锈钢概述1.1 不锈钢特征及分类在钢铁中，通过加入一定的铬、镍、锰以及硅等元素，使得金属具有在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀作用的一种合金钢，被称为不锈钢。

不锈的机理主要通过含有的铬而使表面形成很薄的富铬氧化膜，隔离了钢与外界的氧气，从而阻止锈化。

因此，不锈钢本质上是一种铁基高合金钢，属于特钢的一种，由于其应用的广泛性，其被称为最大的特钢。

为了使不锈钢既具有良好的耐腐蚀性能，又具有良好的力学和物理等其他性能，根据不同要求，钢中除添加较高含量的合金元素铬以外，还匹配添加镍、钼、锰、氮等其他合金元素，使钢材获得足够的强度、塑性和韧性以及良好的工艺性能。

依据铬、镍、碳含量的不同，不锈钢主要分为以下五类：随着不锈钢的发展以及市场因素影响，不锈钢的种类越来越多。

根据市场流通较多的品种为铬系不锈钢（400系）、铬镍不锈钢&铬镍钼不锈钢（300系）、铬锰氮不锈钢（200系）。

1.2 不锈钢质量标准不锈钢新国标由国家质量技术监督检验检疫局和国家标准化委员会于2007年发布并实施。

主要包括了以下六个标准：◆GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》◆GB/T1220-2007《不锈钢棒》◆GB/T1221-2007《耐热钢棒》◆GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》◆GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》◆GB/T4238-2007《耐热钢板和钢带》这些标准对不锈钢及其产品的型号、化学成分和分类进行了详细的规定。

不锈钢基础知识问答1．什么是不锈钢？答：不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。

在材料科学领域中，将Cr含量大于12%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。

通常对在大气、水蒸气和淡水中等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐蚀的钢种称为不锈钢，对在酸碱盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称为耐酸钢。

2．不锈钢是如何分类的？答：常用的不锈钢的分类方法主要有：1）按钢的组织结构分类可分为：奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

2）按钢的化学成分分类可分为：Cr不锈钢、Cr-Ni不锈钢、Cr-Mn-N-Ni 不锈钢、超低碳不锈钢、高纯不锈钢等。

3）按钢的功能分类可分为：低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢和超塑性不锈钢等。

3．什么是马氏体不锈钢？马氏体不锈钢是如何分类的？答：马氏体不锈钢可以通过热处理对其性能进行调整，是可以硬化的不锈钢。

根据钢中合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢，对于马氏体铬不锈钢又可分为低碳、中碳和高碳三种类型。

4．Cr和C对马氏体不锈钢有何影响？常用的马氏体不锈钢有哪几种？答：铬是铁素体形成元素，碳使奥氏体相区扩大，是奥氏体形成元素，铬与碳对马氏体不锈钢交互作用，互相制约。

1）铬的影响铬能提高其淬透性，在淬火和回火条件下，铬的增加使稳定的铁素体量增加，降低了钢的硬度和强度，但在退火条件下，铬的增加，硬度和强度随之增加，铬是目前使钢钝化并赋予良好耐蚀性和不锈性的唯一有工业使用价值的元素，随铬含量的增加，耐大气腐蚀和耐蚀性增加，铬还增加了钢的抗氧化性。

2）碳的影响对马氏体不锈钢，因其铬含量已使奥氏体相区封闭，为产生马氏体相变，钢中的碳含量就起着很重要的作用，一般在0.1—1.0%之间，在铬含量一定的前提下，钢中碳含量的提高，淬火后硬度提高，但塑性下降。

碳对马氏体不锈钢的耐蚀性有不利的影响。

常用的马氏体不锈钢有：1Cr13（半马氏体不锈钢）、2 Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、1Cr17Ni2、0Cr13Ni5Mo等。

不锈钢教程一、不锈钢基础知识不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金钢，其名称来源于“不锈蚀”之意。

不锈钢通过在钢中添加铬、镍等元素，使其在自然环境中具有出色的抗腐蚀性。

不锈钢不仅仅具有防锈能力，而且种类繁多，具备多种物理和机械性能。

二、不锈钢的种类与特性1.奥氏体不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和加工性能，无磁性。

典型的应用包括厨具和医疗器械。

2.铁素体不锈钢：耐腐蚀性稍差，但具有良好的高温性能和焊接性能。

典型的应用包括燃气灶和烤箱架。

3.马氏体不锈钢：具有高强度和硬度，但耐腐蚀性较差。

典型的应用包括刀具和餐具。

4.双相不锈钢：兼具奥氏体和铁素体的特性，具有出色的耐腐蚀性和机械性能。

典型的应用包括建筑结构和石油工业。

三、不锈钢的加工工艺不锈钢可以通过多种方式进行加工，包括切割、弯曲、钻孔和焊接等。

加工过程中需要注意防止不锈钢的划伤和氧化，以确保其美观和使用性能。

四、不锈钢的表面处理不锈钢可以通过多种表面处理来增强其美观性和耐腐蚀性，如抛光、喷砂、电镀等。

不同的表面处理适用于不同的应用场景，需要根据实际需求进行选择。

五、不锈钢的焊接技术不锈钢的焊接需要使用特殊的焊接材料和技术，以防止焊接过程中出现裂纹和氧化。

焊接完成后需要进行焊缝处理，以确保其美观和使用性能。

六、不锈钢的应用领域不锈钢广泛应用于建筑、家居、工业和食品等领域。

其具有高度的耐腐蚀性和美观性，能够满足多种需求。

七、不锈钢的维护与保养不锈钢在使用过程中需要定期进行清洁和维护，以保持其美观和使用性能。

清洁时需要使用专用的不锈钢清洁剂，避免使用含有漂白剂或强酸性的清洁剂。

对于一些高污染的环境，需要定期进行抛光或喷涂保护层。

八、不锈钢的市场前景随着人们对环保和健康的重视程度不断提高，不锈钢作为一种环保、健康的材料，其市场需求量不断增长。

同时，随着科技的不断进步，不锈钢的种类和性能也在不断改进和提高，为其在更多领域的应用提供了可能。

九、不锈钢与其他材料的比较不锈钢与其他材料相比，如铝、铜等，具有更高的耐腐蚀性和强度。

冷轧不锈钢的基础知识及生产流程一、不锈钢的基础知识不锈钢是一种合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成。

其中，铬是不锈钢中最主要的合金元素，其含量通常为12%以上。

铬通过形成一层致密的氧化物表面膜，使不锈钢具有耐腐蚀性能。

除了铬和铁，不锈钢中还常含有少量的镍、钼、锰等元素，以提高材料的强度、韧性和抗疲劳性。

不锈钢可以分为两大类：奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。

奥氏体不锈钢具有良好的塑性和韧性，适用于冶金加工和焊接；而铁素体不锈钢具有较高的硬度和强度，适用于切削加工。

二、冷轧不锈钢的生产流程冷轧是不锈钢加工的一种常见方法，适用于生产薄板、薄带和薄管等产品。

冷轧不锈钢的生产流程一般包括原料准备、熔炼、连铸、轧制与整平、酸洗与调质、冷轧成品。

1.原料准备：冷轧不锈钢的原料一般为进口或国内的不锈钢卷材。

卷材通过修边、切割和堆垛等工序准备成为下一道工序需要的规格和尺寸。

2.熔炼：不锈钢的主要原料为铁矿石、废钢和废料等，通过冶炼过程得到不锈钢母块。

3.连铸：不锈钢母块经过铸造机连续铸造成为铸坯。

连铸是一种先进的生产工艺，能够大大提高生产效率和材料质量。

4.轧制与整平：铸坯经过切割、预热和轧制等工序，生产成需要的规格和尺寸的不锈钢板材。

在轧制过程中，还需要进行整平，以去除板材的表面缺陷并提高平整度。

5.酸洗与调质：冷轧不锈钢板进行酸洗处理，以去除氧化皮和铁锈等表面膜。

然后再进行调质处理，通过热处理改变组织结构和性能，提高不锈钢的机械性能和耐腐蚀性能。

6.冷轧成品：经过调质处理的不锈钢板材进行冷轧操作，使其达到要求的厚度和平整度。

然后经过表面处理、修边、切割等工序，生产出最终的冷轧不锈钢成品。

三、不锈钢的应用领域1.建筑领域：不锈钢被用于制作建筑装饰材料、家具、门窗等，增添美观性同时具备耐候性和耐腐蚀性。

2.化工领域：不锈钢用于制作管道、容器、储罐等，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于在恶劣的化学环境下工作。

3.食品加工领域：不锈钢被广泛应用于制作食品加工设备和器具，因其安全卫生、耐腐蚀、不易滋生细菌等特点。

不锈钢基础知识不锈钢是钢铁中的精品。

近年来，随着经济的飞速发展及人民生活水平的大幅度提高，不锈钢的社会需求量呈飞跃式增长。

我们公司是长期从事不锈钢材料销售、加工和配送业务的专业公司，作为销售部员工，应全面了解不锈钢的基础知识。

1.不锈钢定义不锈钢是约含12%Wt以上Cr(铬)成分的铁基合金钢，具有表面华丽、耐腐蚀性强的特点，不经任何涂料、刷漆等表面处理情况下广泛使用于各种用途，代表钢种是13cr钢、18cr钢、18cr-8Ni钢。

2.不锈钢的分类不锈钢大体上按化学成分和金相组织分类，按化学成分可以分为Fe-Cr系和Fe-Cr-Ni系，按金相组织可以分为奥氏体系、铁素体系、马氏体系、双相系以及析出硬化系。

(1)奥氏体系不锈钢面心立方结构，热处理不能硬化，但通过冷加工可以硬化。

代表钢种是304，18Cr-8Ni 是其基本组成。

常温、高温下都为奥氏体组织，无不定性。

304钢种从熔融状态凝固成固相时，优先析出S-铁素体、常温下应该存在完全的奥氏体相组织，但是，由于成份偏析而形成部分S-铁素体，它有害于热加工。

但是加工后，由于冷加工导致形变马氏体的产生，所以经冷加工的材料，会产生部分磁性，而且随着硬化程度的增加，磁性增加。

(2)铁素体系不锈钢体心立方结构其耐蚀性不如奥氏体不锈钢，但具有抵抗应力腐蚀开裂(SCC)能力优越于奥氏体不锈钢；常温下带强磁性，热处理不能硬化，具有优秀的冷延加工性(冷轧)。

(3)马氏体系不锈钢马氏体不锈钢常温下强磁性，一般来讲其耐蚀性不突出，但强度高，使用于高强度结构用钢。

高温下具有稳定的奥氏体组织，空冷或油冷下转变成马氏体相，常温时具有完全的马氏体组织。

(4)双相不锈钢常温下具有奥氏体和铁素体混合相，强度高，铁素体组织起着抑制应力腐蚀开裂(SCC)作用。

(5)析出硬化系不锈钢利用热处理后时效析出Cu、Al、Ti、Nb等的金属之间化合物，来提高材料的强度。

3.不锈钢的特性(1)一般特性不锈钢的特性可以分为物理性能，包括耐蚀性、焊接性、蠕变强度(Creep)、成型加工性，其中尤其重要的耐蚀性机理与一般碳素钢不同，它主要靠不锈钢表面形成的钝化膜来保持其表面不被锈蚀。

不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能，使用于多方而的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢）。

不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的縮。

特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单淸洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等：按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。

目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。

一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。

不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等：也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。

按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体•马氏体（A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。

不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。

不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的铬。

特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢1.3 各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。

可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。

碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。

镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。

锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。

钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。

钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。

钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。