甲醇装卸安全操作规程(20110914评审)
- 格式:doc
- 大小:38.50 KB
- 文档页数:5
甲醇装卸车安全操作规程一、操作前准备1.操作人员必须具备熟练的车辆驾驶技能和相关的危险品装卸知识,并持有相关的证书。
2.车辆必须符合国家车辆安全标准,运输危险货物的车辆必须取得相应的运输许可证。
3.装卸地点必须具备合法准入许可证,并且应有防爆、防火等安全措施。
4.操作前必须检查甲醇装卸车的运输工具及周边环境状况,查看是否存在泄漏、渗漏等情况。
二、操作过程1.装卸前,要确保装卸地点的通风状况良好,确保气体能够迅速扩散,防止沉积污染。
2.对于车辆装卸前的甲醇桶,必须详细检查一遍。
如果发现桶体没有破损、较好的堆放平衡,密闭口处没被打开,密闭底部有密封严实的胶垫等,方可使用。
并确保每个桶的质量,是否有问题。
3.装卸时,必须按照操作要求平稳进行,不要发生猛然加速或制动,以避免桶体受到冲击破损。
4.装卸操作期间必须穿戴防爆、防火服、带防毒面具、防化手套、防滑防酸鞋等防护用品,并配备遵循正确操作规程的人员在现场操作,监控整个作业过程。
5.操作人员必须使用防静电工具,避免电火花产生引发爆炸。
三、操作结束1.完成装卸后,应检查装卸点是否有泄漏、残留物等情况,做好清理工作并喷洒稀释剂。
2.操作人员应及时进行手部和身体清洗消毒。
3.装卸时遗留下的废物和周边环境状况必须检查,做好环保处理工作。
四、事故处理和应急措施1.如果发生甲醇泄漏、泻出等问题,应立即通知有关部门和专业人员,并按照事故应急预案进行处理。
2.当发生爆炸、火灾等重大事故时,必须采取有效措施保护周边人员和建筑,避免蔓延,并及时通知消防部门进行处理和扑救。
3.在应急处理过程中不允许使用明火,应按照应急预案进行处理。
五、安全提示1.安全第一,带好防护装备,确保周边环境和操作规程符合安全要求。
2.甲醇具有毒性和易燃性,接触后会引起眼、呼吸道、皮肤刺激和损伤,应注意安全防护措施。
3.确保装卸车辆合规性与合法性。
4.操作人员必须具备相关知识及相关证书,在操作过程中切勿急躁,以防操作失误。
甲醇装卸车安全操作规程甲醇是一种易燃易爆、毒性较大的有机化合物。
在甲醇的装卸运输过程中,如果操作不当,将对人身和财产造成严重危害。
因此,制定和遵守甲醇装卸车安全操作规程,对于保障人身安全和财产安全具有重要意义。
一、装卸车前准备工作1、装卸车前应进行安全检查,检查电子秤、地理定位设备(GPS)、安全防护设备是否正常运转;2、装卸车时应选择离火源远、通风良好的平面上进行操作,将甲醇托盘或甲醇桶放于平面上,并拉上安全带;3、在操作过程中开好灭火器和泡沫灭火器,方便出现火灾的时候立刻采取措施。
二、装卸车时的安全操作1、装卸车前,人员应佩戴安全防护用品,包括安全帽、手套、耳塞及安全鞋等。
禁止穿平底鞋,拖鞋或凉鞋。
2、禁止在受潮、高温和易燃的环境下开展甲醇的装卸工作。
3、使用电动叉车操作时,遵循以下安全操作规程:(1)操作前应检查叉车的安全性,确保叉车车胎、刹车系统、转向系统、灯光系统、吊臂系统、油路系统等运转正常,避免出现异常操作。
(2)操作人员必须具备叉车操作证,并且在叉车操作时应注意力集中,不得聊天或开手机来短信。
(3)在操作前,应检查分配器,确保螺母紧固。
在移动碗架时,应停止电机,并将调节手柄放置在离合位置。
(4)操作时,必须将重心位置设在前部,将垂直力分配到四个车轮。
不得让叉车在弯道上倒向一侧。
4、使用液压升降装置时,遵循以下操作规程:(1)操作前,应对升降装置的安全性进行简单检查,确保液压升降装置的管路、接头紧固;(2)升降装置必须垂直地滑动,降落时下降速度不能太快。
在下降时,要缓慢地断开压力线,看看液压油流情况。
5、泵送甲醇时,安全操作规程如下:(1)操作前,应检查泵的输送性能,安全性能及专门的阀门。
(2)要使用专门的输送软管,而不是使用其他类型的软管。
(3)使用充满汽油的泵时,对泵进行配岸。
(4)使用电动泵时,要注意防水和电源。
三、装卸车后的安全操作1、装卸车完成后,应将甲醇痕迹及污染清洗干净,并强制清运至指定的位置。
甲醇装卸安全操作规程甲醇是一种常用的化工原料,使用广泛。
但是,由于甲醇具有易燃、易爆、有毒等性质,因此在甲醇的装卸过程中必须高度重视安全操作,以确保人员的生命财产安全。
下面是甲醇装卸安全操作规程的详细内容。
一、操作前准备工作1.检查装卸作业场地是否平整、无水坑、无明显障碍物等。
2.检查装卸设备是否完好,无损坏、漏油等情况。
3.配备必要的消防设备,如灭火器、防火服、防毒面具等。
4.配备必要的个人防护装备,包括安全斗笠、防护手套、耐酸碱服装等。
二、装卸前的安全预防措施1.确保装卸作业区域没有明火、无禁止吸烟标志。
2.确保相关人员都接受过甲醇装卸的相关培训,并具备相应的证书。
3.在装卸作业现场设置明显的警示标志,提醒相关人员注意安全。
4.针对甲醇的特性,设置专门的通风设备,确保作业现场有足够的新鲜空气。
三、装卸操作规程1.确保装卸作业员工都佩戴了个人防护装备,并进行必要的安全培训。
2.装卸作业过程必须有足够的人员进行监管和指导,确保安全。
3.在装卸作业现场设置专门的储罐,装卸过程中应尽量避免直接接触到大气中的甲醇。
4.装卸作业期间必须禁止吸烟、明火等活动。
5.装卸作业员工必须保持清醒,不能饮酒或者服用催眠药物等。
四、装卸过程的注意事项1.装卸过程中要确保装卸设备的稳定,避免设备滑动或倾斜。
2.装卸过程中要避免甲醇与空气接触,以免产生可燃气体。
3.装卸过程中减少甲醇的泄漏,避免甲醇蒸发或溅出。
4.装卸过程中要及时采取疏散措施,确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
五、装卸后的处理措施1.确保装卸作业区域没有甲醇残留,及时清理储罐和装卸设备。
2.对于装卸设备,进行必要的检修和维护,确保设备的正常运行。
3.整理装卸作业现场,清理残留物,并妥善处理。
六、事故处理1.在装卸过程中,如发生甲醇泄漏或者其他安全事故,立即采取紧急措施,疏散人员,切断电源,报告相关部门。
2.事故发生后,对装卸设备进行检修,查明事故原因,并采取措施防止再次发生。
卸车操作规程
1、分析合格后,卸车人员需引导车辆开至指定地点,开始连接卸车软管、静电接地线,检查连接工作合格后,准备卸车。
(1)卸车作业人员必须戴防护目镜,防止卸车时甲醇溅到眼睛里,造成人身伤害。
(2)卸车人员必须穿工作服,不允许穿其他衣服。
(3)卸车人员必须戴胶皮防腐手套,避免接触甲醇经皮肤中毒。
(4)卸车作业必须戴口罩,最大限度的降低吸入有毒气体。
做好以上工作,确认没有漏洞后方可开始作业。
2、在对接卸车软管前认真检查卸车软管是否完好、有无泄漏、确认无误后方可进行对接,对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接软管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电;对接软管一定要牢靠、密闭,防治卸车过程中出现泄漏。
3、开始卸车后,微开甲罐车根部球阀,观察无液体渗漏,即可开大阀门,现场卸车人员观察地下槽液位涨至——米时按照泵的操作规程,正确开启卸车卸泵。
现场人员根据地下槽液位变化调节泵出口阀控制液位,防止因调节不及时造成事故和液位过高或过低。
4、卸车时严禁任何人员进入地下槽坑内,避免溢流或发生泄漏事故,造成人员伤害。
5、卸车完毕后,解除软管、静电连接线,引导车辆过磅除皮,调度派人一直监督车辆过磅除皮后,卸车工作完毕。
危险化学品甲醇卸车安全操作规程
1.作业现场从事装卸操作人员,应该严格遵守劳动纪律,服从指挥。
非装卸人员,均不准在现场逗留。
作业现场严禁烟火!
2.在卸车作前,必须严格执行操作规程和有关规定,认真细致的检查操作工具和设备。
3.操作人员应穿戴相应的防护用品,不准穿带钉子的鞋,不可冒险违章操作。
4.卸车作业前,要严格检查包装容器是否符合规定,认真检查机动车防滑制动措施,是否配备阻火器,机动车辆必须停车熄火,必须连接静电接地报警器。
5. 严格检查车辆安全状况是否良好,司机、押运人员的安全证件、是否齐全;
6.认真检查装卸作业场区的消防设施、消防器材是否完好齐全;
7.卸车前,首先将盛装甲醇容器(槽、罐车)用卸车鹤管与输送管线、储罐牢固连接,待车辆静止二十分钟以上取样分析化验合格后,方可卸车;
8.开泵前先手动开启储罐根部阀门与卸车泵、管线连通,将泵、管线内的空气排除干净(严禁电泵空转),然后开启
电泵打起循环,检查压力表指示正常,然后按顺序正确开启盛装车辆容器与卸车鹤管连接阀门、卸车管线阀门;
9.在作业期间穿戴好劳动防护用品,严格操作规程;
10.在装卸作业期间严禁脱离工作岗位;
11.装卸作业场区禁止烟火,装卸作业期间严禁吸烟;
12.卸车完毕按顺序关闭电泵,储罐、输送管线、槽车等阀门,仔细检查电泵、阀门、管线确认无误后方可离开现场。
甲醇装卸车安全操作规程甲醇是一种常用的有机溶剂和化工原料,但它也是一种具有极高毒性的危险品。
因此,在甲醇的装卸过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,以保障生产安全和人员身体健康。
一、装卸车前的准备工作1. 装卸车操作人员必须经过专门的培训和考核,具有相关的职业资格证书。
2. 装卸车操作人员必须穿戴防护装备,包括防毒面具、耳塞、手套、防水鞋等。
3. 装卸车前必须对车辆进行清洗和消毒,确保车辆内壁干燥无污染。
4. 装卸车前必须对甲醇罐进行检查,检查罐体是否完整、阀门是否正常、压力表是否正常等。
5. 装卸车前必须了解甲醇的性质和特点,掌握甲醇的危险化学品安全操作技术和应急处理方法。
二、装卸车操作规程1. 装卸车应在专门的停车区域内进行,禁止在公共场所或人员密集的地方停车。
2. 装卸车应使用专门的卸料设备,禁止直接接触甲醇。
操作人员应注意安全位置,防止甲醇流出溅射。
3. 装卸车操作期间应不断监测罐内压力,一旦超过设置压力,应立即停止卸料,排空气即可。
4. 装卸车操作期间应随时监测气体浓度,并采取相应的防护措施,如戴上防毒面具。
5. 装卸车操作结束后,必须对卸料设备进行清洗和消毒,同时关闭罐体阀门,确保卸料设备内无物质残留。
6. 装卸车操作结束后,必须清理周围环境,如有泄漏应立即进行处置。
禁止随意丢弃残余物质和废弃物。
三、注意事项1. 严禁在装卸车周围吸烟、使用明火或电器等易产生火花的物品。
2. 装卸车操作人员必须经常进行身体健康检查,如发现不适,应立即停止操作。
3. 卸载罐上的标识必须明显,应标明货名、车号、批号等信息。
4. 禁止甲醇与氯、浓硝酸、浓硫酸、氢氧化钾等物质混合,以免引发爆炸事故。
5. 非专业人员禁止进行甲醇装卸车操作。
在甲醇装卸过程中,安全操作规程至关重要,必须得到严格遵守。
使用甲醇的企业必须建立完善的安全操作规程制度,加强宣传教育,增强职工安全意识。
只有这样,才能最大程度地保证操作人员的安全和生产设备的正常运转。
甲醇装卸车安全操作规程乙醇是一种常见的化工液体,其在日常工业生产中经常需要进行装卸车操作。
为了确保操作安全,需要建立相应的甲醇装卸车安全操作规程。
下面将从操作前的安全准备、操作过程中的安全注意事项和操作后的安全处理等方面详细介绍甲醇装卸车的安全操作规程。
一、操作前的安全准备:1. 确保操作人员具备相关的工作技能,经过培训并理解相关操作规程。
2. 确认装卸车前工作区域内无火源、明火、静电等火灾、爆炸隐患。
3. 确认装卸车区域内通风良好、无有毒有害气体浓度超标的情况。
4. 检查装卸车工具设备的完好性,如液位计、检漏器、排污口等,确保其正常使用。
5. 使用专用的操作设备和工具,如化学防护服、安全防护眼镜、防滑鞋等。
二、操作过程中的安全注意事项:1. 在装卸车过程中,操作人员需佩戴好个人防护设备,如呼吸器、化学防护手套等。
2. 确保装卸车区域无可燃材料,避免与氧气、蒸汽等接触。
3. 严格按照装卸车作业规程进行操作,防止操作错误导致事故发生。
4. 在操作前需对操纵装卸车的设备进行检查,确保其正常运行。
5. 在甲醇装卸车过程中,操作人员应保持清醒,不得饮酒、吸烟等,防止引发火灾。
6. 在装卸车过程中,操作人员应时刻注意甲醇的液位变化,及时控制卸车速度,防止溢漏。
7. 若发生泄漏或甲醇泼洒,应立即采取应急措施,如切断电源、清除污染物等。
8. 装卸车结束后,应对装卸车设备进行检查并清理,确保无残留物和泄漏。
三、操作后的安全处理:1. 装卸车结束后,将操作设备和工具进行专门存放,避免混乱和交叉污染。
2. 对装卸车过程中产生的甲醇残留物和泄漏物进行专门处理,避免污染环境。
3. 操作人员需及时洗手,并更换工作服、手套等防护设备。
4. 装卸车现场应及时进行整理和清理,确保秩序和清洁。
5. 将装卸车过程中的相关记录进行整理和归档,便于事后检查和追溯。
在甲醇装卸车操作中,操作人员的安全意识和技能培训是关键,需要不断加强相关的安全教育和培训。
甲醇装卸车安全操作规程范文一、概述甲醇是一种具有易燃、易爆等特性的危险品,其装卸工作需要严格按照相关规定和标准进行操作,以保证人身安全和设备设施的完好。
二、装卸车设备检查1. 操作人员在进行任何操作之前,应先对甲醇装卸车进行全面检查,确保车辆符合使用标准,无泄漏、损坏等情况。
2. 检查车辆的防爆系统、泄漏报警装置、通风设备等是否正常工作。
3. 检查卸货泵、泵管、阀门等装置是否完好,无泄漏、堵塞等情况。
4. 检查甲醇装卸车周围是否有明火、静电等危险源,如有,必须进行隔离或消除。
三、操作人员准备工作1. 操作人员必须穿戴符合防护要求的工作服、手套、安全鞋等个人防护装备,并系好安全帽。
2. 操作人员应接受相关培训,掌握甲醇装卸车的操作流程和注意事项,并具备相应的操作证书。
3. 操作人员应定期接受体检,以确保身体状况适合从事甲醇装卸车操作。
四、装卸作业操作流程1. 在进行卸货操作之前,操作人员必须先将甲醇装卸车与接收设备的接口连接牢固,确保无泄漏。
2. 在进行装卸作业之前,操作人员应先关闭甲醇装卸车上的所有阀门和泄压装置。
3. 操作人员应确保装卸车上的卸货泵和管道完好无损,并与接收设备连通。
4. 在开始卸货时,操作人员应逐步打开阀门,控制卸货速度,避免产生静电火花或溅洒情况。
5. 卸货结束后,操作人员应关闭所有阀门,并检查装卸车和接收设备,确保安全。
五、操作中的注意事项1. 在操作过程中,操作人员应随时注意周围环境,确保无明火、静电等危险源,并保持通风良好。
2. 如发现任何泄漏、溢流、漏油等情况,操作人员应立即停止装卸作业,并进行紧急处理。
3. 操作人员应定期清洗和检修装卸车及相关设备,确保其正常工作。
4.装卸工作结束后,操作人员应将装卸车和周围环境清理干净,并妥善存放工具和设备。
5. 在操作过程中,操作人员应按照规定的操作程序进行,严禁随意调节装卸车的压力和温度等参数。
六、紧急情况处理1. 如发生泄漏事故,操作人员应立即停止装卸作业,并按照应急预案采取相应措施,包括报警、隔离、紧急排空等。
甲醇卸车操作规程精选
文档
TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
卸车操作规程
1、分析合格后,卸车人员需引导车辆开至指定地点,开始连接卸车软管、静电接地线,检查连接工作合格后,准备卸车。
(1)卸车作业人员必须戴防护目镜,防止卸车时甲醇溅到眼睛里,造成人身伤害。
(2)卸车人员必须穿工作服,不允许穿其他衣服。
(3)卸车人员必须戴胶皮防腐手套,避免接触甲醇经皮肤中毒。
(4)卸车作业必须戴口罩,最大限度的降低吸入有毒气体。
做好以上工作,确认没有漏洞后方可开始作业。
2、在对接卸车软管前认真检查卸车软管是否完好、有无泄漏、确认无误后方可进行对接,对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接软管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电;对接软管一定要牢靠、密闭,防治卸车过程中出现泄漏。
3、开始卸车后,微开甲罐车根部球阀,观察无液体渗漏,即可开大阀门,现场卸车人员观察地下槽液位涨至——米时按照泵的操作规程,正确开启卸车卸泵。
现场人员根据地下槽液位变化调节泵出口阀控制液位,防止因调节不及时造成事故和液位过高或过低。
4、卸车时严禁任何人员进入地下槽坑内,避免溢流或发生泄漏事故,造成人员伤害。
5、卸车完毕后,解除软管、静电连接线,引导车辆过磅除皮,调度派人一直监督车辆过磅除皮后,卸车工作完毕。
甲醇装卸安全操作规程1.液体罐装站人员查验运输委托书,对相关证件的有效性及车辆安全条件的完好状况确认后,方可进行装卸作业。
1.1资质检查1.1.1购货单位的资质。
具备危险化学品安全生产许可证或经营许可证。
1.1.1.2运输车辆所在运输企业的资质。
具备《道路危险货物运输经营许可证》。
1.1.1.3运输车辆的资质。
具备:(1)机动车辆行驶证;(2)与核准经营范围相一致的《道路运输证》;(3)运输车辆及罐体与行驶证照片一致;(4)《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致;(5)移动式压力容器使用登记证(承压罐车)最大充装量应不大于行驶证核定载质量。
1.1.1.4驾驶员和押运员的资质。
具备:(1)驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》;(2)押运员《道路危险货物运输操作证》。
1.2安全条件检查1.2.1运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。
1.2.2运输甲醇的机动车辆,其排气管应装阻火器。
1.2.3罐车车况良好,罐体颜色必须符合国家色标要求,静电接地带接地良好。
1.2.4呼吸阀完好。
1.3甲醇槽车有以下情况时,不得充装:1.3.1漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。
1.3.2标记不全或不能识别。
1.3.3新槽罐车无合格证。
1.3.4超过技术检验期限。
1.3.5安全附件不全、损坏或不符合规定。
1.3.6甲醇槽罐外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象。
1.4对甲醇运输人员进行安全教育培训,并视情况进行效果验证。
发放甲醇安全技术说明书和安全标签。
2.在甲醇装卸工对相关资质、安全附件等进行检查、验证确认完好无误、确认煤化一两万立方甲醇罐区允许装卸车后,由甲醇装卸工对槽车进行装卸。
2.1司机按照要求,将车辆停放在指定位置。
熄灭发动机,用手闸制动。
车轮前后双向加固定块,防止溜车。
正确连接静电接地报警仪。
车钥匙、火种等交与甲醇装卸工保管,手机等通讯工具锁入驾驶室内,不允许在现场周围接打电话,在甲醇装卸过程中驾驶室内不得留人。
甲醇装卸安全操作规程
1.液体罐装站人员查验运输委托书,对相关证件的有效性及车辆安全条件的完好状况确认后,方可进行装卸作业。
1.1资质检查
1.1.1购货单位的资质。
具备危险化学品安全生产许可证或经营许可证。
1.1.1.2运输车辆所在运输企业的资质。
具备《道路危险货物运输经营许可证》。
1.1.1.3运输车辆的资质。
具备:(1)机动车辆行驶证;(2)与核准经营范围相一致的《道路运输证》;(3)运输车辆及罐体与行驶证照片一致;(4)《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致;(5)移动式压力容器使用登记证(承压罐车)最大充装量应不大于行驶证核定载质量。
1.1.1.4驾驶员和押运员的资质。
具备:(1)驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》;(2)押运员《道路危险货物运输操作证》。
1.2安全条件检查
1.2.1运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。
1.2.2运输甲醇的机动车辆,其排气管应装阻火器。
1.2.3罐车车况良好,罐体颜色必须符合国家色标要求,静
电接地带接地良好。
1.2.4呼吸阀完好。
1.3甲醇槽车有以下情况时,不得充装:
1.3.1漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。
1.3.2标记不全或不能识别。
1.3.3新槽罐车无合格证。
1.3.4超过技术检验期限。
1.3.5安全附件不全、损坏或不符合规定。
1.3.6甲醇槽罐外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象。
1.4对甲醇运输人员进行安全教育培训,并视情况进行效果验证。
发放甲醇安全技术说明书和安全标签。
2.在甲醇装卸工对相关资质、安全附件等进行检查、验证确认完好无误、确认煤化一两万立方甲醇罐区允许装卸车后,由甲醇装卸工对槽车进行装卸。
2.1司机按照要求,将车辆停放在指定位置。
熄灭发动机,用手闸制动。
车轮前后双向加固定块,防止溜车。
正确连接静电接地报警仪。
车钥匙、火种等交与甲醇装卸工保管,手机等通讯工具锁入驾驶室内,不允许在现场周围接打电话,在甲醇装卸过程中驾驶室内不得留人。
2.3甲醇装卸工仔细检查甲醇装卸设施的静电跨接良好有效,检查静电接地报警良好,检查栈台仪表、液位计、各管
道阀门是否正常,检查甲醇卸车金属软管是否有渗漏现象。
确认有效、无缺陷后,连接好金属软管,打开卸醇阀、缓冲罐进口阀,待缓冲罐加满甲醇,然后关闭呼吸阀下的根部阀。
打开泵进口,再通过过滤器上部阀门对泵进口管道排气,然后打开屏蔽泵上的排气阀对屏蔽泵排气,依次排气完毕后,确认泵出口为关闭状态,启动泵。
2.4泵开启后,出口压力为0.4MPa、电流在20A左右时,说明泵已正常启动。
缓慢打开出口阀门,进出口压差控制在0.25-0.38MPa (0.37 MPa最佳)之间为宜(泵壁温度小于80℃,一般在70℃左右;正常情况下,循环管温度比进口高2℃),电流控制在30A左右,对甲醇进行输送,同时通知两万立方甲醇罐区人员注意观察,甲醇已开始输送。
2.5严格控制卸车速度,不得大于1.5m/s。
甲醇装卸须连续进行,不得中断。
甲醇槽车的最大充装量不得超过核定载质量。
2.6装卸过程中,提(卸)货单位驾驶员、押运员和发(收)货单位操作人员必须在场,严守工作岗位,严格遵守操作规程,严格控制进站车辆数量,严禁超装、混装、错装。
车辆押运人员随时观察罐内液位,快卸完时通知装卸工做好停泵准备,避免屏蔽泵无液空转;卸车工随时观察缓冲罐液位,控制在60-90%之间,通过泵出口阀门的调节控制好液位。
2.7正常卸车过程中,开始卸车40分钟内,如观察到缓冲罐
液位下降,则说明泵出口开度过大,稍微调小出口阀开度,直至液位稳定为止。
大约四十分钟以后,由于罐车内甲醇量所剩不多,要调小出口阀门,押运员密切关注罐内液位,卸车工发现缓冲罐液位较快下降时说明罐车内无甲醇,此时停泵停止卸车,关闭泵出口阀。
2.8装卸过程中,严密监视装卸设施是否异常,如有异常,必须采取紧急处理措施。
3.装卸完毕,落实好相关措施后,方可驶离现场。
3.1卸车完毕,确认无残留甲醇时再卸金属软管,并把金属软管挂起。
开启呼吸阀根部阀。
通知甲醇两万立方罐区卸车完毕。
对于遗留在现场的残液、残渣等要进行必要的清除和洗消,以免引起污染及伤害他人。
3.2甲醇充装完毕,应静置5-10分钟后方可拆除静电接地线。
确认槽车与系统相连部分全部拆除后,方可取出车轮固定块,将车钥匙交与槽车司机,允许车辆启动。
3.3甲醇槽车经计量确认不超载后方可出厂,否则,超过最大允许充装量不许出厂,并联系罐区处理。
4.销售部门做好危险化学品实际去向检查落实工作。
5.甲醇泄漏的应急处理
5.1装卸过程出现充装臂断裂、连接法兰呲开等情况大量泄漏时,岗位人员应穿戴好防护用品站在上风口,立即关闭储
罐和槽车的切断阀,同时拨打应急救援电话并向有关部门汇报,启动应急救援预案。
5.2在毒区处理时应有两人以上进行,正确佩戴防护用品后方可进入毒区。
5.3当大量泄漏影响周边岗位和居民人身安全时,应立即组织相关人员向上风向转移。
6.出现下述情况必须立即停止罐车充装作业,并作妥善处理:6.1雷击天气;
6.2附近发生火灾;
6.3甲醇泄漏;
6.4其它不安全因素。
6.5车辆不符合灌装要求。