典型机械设备电气控制系统分析

工程机械电气控制系统的基础构造分析摘要：工程机械电气控制系统的基础构造十分复杂。

为保障机械设备能够长期处于安全、稳定的运行状态，并及时对发生故障的机械设备进行保护，将电气控制系统广泛应用于工程机械设备必不可缺。

在这一系统的帮助下，工程机械设备的运行必将更加安全可靠。

本文主要分析工程机械电气控制系统的基础构造。

关键词：机械工程；自动化；创新实践引言电气控制系统，又称“电气设备二次控制回路”，是指利用多个电气元件组合实现设备控制的系统，其能够对机械设备的电气线路运行状况进行监测、控制和保护。

很多机械设备的控制回路都不相同，针对不同的高低压电气设备，人们可采用电气控制系统来确保其电气回路运行安全、可靠，以免因电流负荷不稳定而影响设机械设备的正常生产。

1、电气控制设计的特点近年来，随着自动化技术的发展和革新，控制与通信技术的融合使控制效率和控制水平得到了极大提高，但是随着时代的变化，人们对其实用性和稳定性的需求也越来越大。

机械是当前工业发展的重要驱动力，已被大量采用，采用电气技术实现电力系统的自动化控制，不需要人工操作即可实现自动化。

例如：大型工厂内部的自动化生产线，不但能够实现自动化、智能化的电气控制，而且能够在远距离上发出网络控制命令，对机械的操作参数和状态进行调整。

总之，加强机电设备的安全、时效性和可用性，使设备的设备性能和技术水平得到最大化的发挥。

目前，我国的工业设备品种繁多，各方面的电气控制设备也存在很大差异，但从整体上来说，其电气控制系统的结构并无明显差异。

其主要内容有：（1）电气控制应考虑到机器的实际要求和技术方法，使控制体系达到最大的效益，最大程度提高其生产力。

（2）在保证生产要求的情况下，应以简单、可靠、经济、方便为主，以实用与可操作性为主。

（3）在电力系统中，保护子系统是不可或缺的组成部分，针对过载、短路、过流、报警等问题进行详细分析，既能有效地保护机器，又能减少事故的发生。

从以往的电气控制系统的设计实践中，将其分为理论与工艺两大部分，在此基础上，对电气、电子器件等进行全面的选型，以保证后续的设计工作能够顺利进行。

机械电气控制装置PLC技术分析摘要：在机械电气控制装置中引进先进的PLC技术，能够充分发挥该技术的多元优势来提升机械设备控制的时效性、智能性和自动化程度。

PLC控制系统可以很好地将自动化技术和计算机技术进行整合应用，从而对整个以计算机电气设备的基础的各种关联性及生产线的稳定性进行准确控制，从而保障生产效率和质量。

所以，为了更好地保障机械电气行业的健康发展，需要给予PLC技术足够的重视，切实强化机械设备综合管控水平，保证各项生产任务能够高质量落地。

关键词：机械电气控制装置；PLC技术引言在机械电气控制装置中，PLC技术凭借着诸多优势逐渐在机械控制方面得到广泛应用，这种新型的控制方式正在取代传统控制模式。

通过合理应用该技术，可以提高机械控制的可靠性、灵活性、稳定性，保证工程生产安全顺利地推进。

1 PLC技术特点与优势1.1具有良好兼容性PLC技术可与其他多类技术有机融合,拥有良好的兼容性。

优化升级机械电气系统的关键就是充分利用了PLC技术的兼容性,以减少系统导线连接为目的，直接把系统自身机械电气设备视为辅助继电器，以此来提升控制系统运行、反应效率。

此外，在诸多环节(如生产控制、信息预算和数据处理等方面）都能发挥积极促进作用，同时还能通过对外模块进一步拓展而实现其他功能，表现出良好的可塑性和灵活性，所以被广泛应用于工业生产领域中。

1.2可有效提升运行效率作为融合了计算机优势和自动化特征的一种新型技术，PLC自然兼具了两者的优点，可从流程上实现机械电气系统安装，提升安装操作的快捷性和便利性。

机械电气设备自引入PLC技术后，相关命令的执行都直接通过软件编程完成，最大程度地降低了工作强度，一方面解放了操作工人，另一方面让机械电气设备运转效果更佳。

1.3具有抗干扰性相比之下,传统机械电气控制系统具有较为突出的设计缺陷,如易被外界因素干扰。

人们在具体实践应用中会选择把PLC技术融合于集成技术,完成隔离模块设计。

工业机器人电气控制系统设计分析摘要：工业机器人主要用于搬运物料，即按照程序要求将特定动作有序完成的一种机械装置。

除了搬运物料以及完成动作这两种功能以外，工业机器人还具有图像识别、语音交互等功能，而且开发人员正致力于其他功能的设计。

工业机器人由四个部分组成：1.检测系统；2.控制系统；3.驱动系统；4.机械系统。

对此，本文围绕工业机器人如何应用电器控制系统这一问题展开了详细论述，以期能够为工业行业创造更高效益。

关键词：工业生产；机器人；电气控制1 工业机器人的起源《罗萨姆的万能机器人》这本著作中最先提出了机器人这一名词。

二战期间，美国为了开发核武器，设计了遥控机械手，这也是世界上首台工业机器人。

早在1954年，乔治.沃尔德相当于可编辑机器人的最先设计者。

约瑟夫·英格伯格享有“工业机器人之父”的称号，他在1959年就成为了Unimation公司的董事，主要从事于工业机器人的生产。

到1961年，通用汽车公司将工业机器人广泛用于汽车零部件的生产当中。

Unimation公司为了扩大工业机器人的推广与应用，通过降低成本价向通用公司出售工业机器人。

Unimation 公司于1967年向瑞典出售了工业机器人，这也是工业机器人在欧洲的首次使用。

到1969年，Unimation公司又将工业机器人远销到日本。

此后，全世界都开始注重工业机器人的研发与推广。

纵观工业机器人的发展历程，可知工业机器人在美国的引领下取得了非凡的成就。

与其他国家相比，日本和欧洲还是比较超前，只是要晚于美国。

2 工业机器人电气控制系统的功能2.1搬运工业机器人的常见动作就是搬运工厂零件或物品。

例如，加工机床将工业机器人取代人工作业进行上下料。

机器人需在头部安装吸附装置或夹持装置，这样才能搬运物品。

一般来说，机器人主要用于夹持气缸，吸附真空吸盘。

为了使气缸动作得到控制，机器人的内部控制系统必须保证开关量信号的输出。

想要使真空吸盘能够产生吸力，也是如此。

电气控制系统的分析方法[摘要]生产中使用的机械设备种类繁多，其控制线路和拖动控制方式各不相同，本文通过分析典型机械设备的电气控制系统，探讨电气控制线路的组成以及基本控制电路在机床中的应用，掌握分析电气控制线路的方法与步骤。

[关键词]电气；控制系统；分析方法随着现代社会的发展，人们对生活质量的要求也越来越高，一个高效、节能、安全的电气控制系统，可以说是我们赖以工作、学习和生活的中不可缺少的一部分，这其中既要体现安全性，同时也要注重它的实用性和节能性。

因此，合理、安全、节能的电气控制系统已经是一个现代社会生产建设中必须的—部分，为了让电气控制系统更好地为人们服务，本文主要对电气控制系统进行分析与探讨，目的使得电气自动化控制能够满足人们实际学习、工作、生活、生产的需要。

一、电气控制系统的概述分析机械设备的电气控制系统，应掌握以下几点：第一，看电路的说明和备注，有助于了解该电路的具体作用。

第二，分清电气控制线路中的主电路、控制电路、辅助电路、交流电路和直流电路。

第三，从主电路入手，根据每台电动机和执行器件的控制要求去分析控制功能。

分析主电路时，可采用从下往上看，即从用电设备开始，经控制元件，顺次往电源看；再采用从上而下，从左往右的原则分析控制电路，依据前面的基本控制电路，将线路化整为零，分析局部功能；最后分析辅助控制电路、连锁保护环节等。

第四，将电气原理图、接线图和布置安装图结合起来，进一步研究电路的整体控制功能。

二、车床电气控制系统车床在机械加工中被广泛使用，根据其结构和用途不同，可分成普通车床、立式车床、六角车床和仿形车床等。

车床主要用于加工各种回转表面(内外圆柱面、圆锥面、成型回转面等)和回转体的端面，下面以CA6140普通车床为例进行车床电气控制系统的分析。

1.主电动机M1完成主轴主运动和刀具的纵横向进给运动的驱动，电动机为不调速的笼型异步电动机，采用直接启动方式，主轴采用机械变速，正反转采用机械换向机构。

第三章典型设备电气控制电路分析第一节电气控制电路分析基础第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析第三节T68型卧式镗床电气控制电路分析第四节X62W型卧式铣床电气控制电路分析第五节交流桥式起重机电气控制电路分析第一节电气控制电路分析基础一、电气控制分析的依据依据：设备本身的基本结构、运行情况、加工工艺要求和电力拖动自动控制的要求；熟悉了解控制对象，掌握其控制要求等。

二、电气控制分析的内容设备说明书电气控制原理图电气设备的总装接线图电器元件布置图与接线图三、电气原理图的阅读分析方法先机后电先主后辅化整为零集零为整、统观全局总结特点四、分析举例C650卧式车床属中型车床，加工工件回转半径最大可达1020mm ，长度可达3000mm 。

其结构主要有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成。

（一）卧式车床的主要结构和运动情况以C650普通卧式车床为例图3-1 普通车床的结构示意图1-进给箱2-挂轮箱3-主轴变速箱4-溜板与刀架5-溜板箱6-尾架7-光杆8-丝杆9-床身（二）C650车床对电气控制的要求1．主轴电动机M12．冷却泵电动机M23．快速移动电动机M34．电路应有必要的保护和联锁，有安全可靠的照明电路。

从车削加工工艺要求出发，对各电动机的控制要求是：（三）C650车床的电气控制电路分析1．主电路分析2．控制电路分析1）主电动机的点动调整控制2）主电动机的正反转控制3）主电动机的反接制动控制4）刀架的快速移动和冷却泵控制5)辅助电路6）完善的联锁与保护3．电路特点1）采用三台电动机拖动，尤其是车床溜板箱的快速移动单由一台电动机拖动。

2）主轴电动机不但有正、反向运转，还有单向低速点动的调整控制，正、反向停车时均具有反接制动控制。

3）设有检测主轴电动机工作电流的环节。

4）具有完善的保护与联锁。

第二节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析一、机床结构与运动形式摇臂钻床一般由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱和工作台等部件组成。

典型设备电气控制系统1. 简介设备电气控制系统是指用于控制设备运行的一种系统，通过电气信号来实现设备的启动、停止、调速、定位等功能。

电气控制系统广泛应用于工业生产中的各种设备，包括机械设备、输送设备、制造设备等。

2. 组成部分典型的设备电气控制系统由以下几个组成部分构成：2.1 电源系统电源系统为设备电气控制系统提供必要的电力供应。

一般来说，工业设备电气控制系统采用交流电源，通过变压器将供电电压调整为适合设备控制系统的电压。

同时，电源系统还应包括过载保护装置、断路器等设备，以确保系统的安全运行。

2.2 控制器控制器是设备电气控制系统的核心部分，负责接收输入信号、处理逻辑运算，并输出控制信号控制设备的运行。

控制器通常采用可编程逻辑控制器（PLC）或者单片机等嵌入式控制器。

2.3 传感器传感器用于感知设备或生产环境的状态，并将其转化为电信号输入到控制器中。

不同类型的设备电气控制系统可能需要不同的传感器，常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、位移传感器等。

2.4 执行器执行器用于执行控制器输出的控制信号，实现设备的运动或工作。

根据不同的设备控制需求，执行器可以是电动机、液压马达、气动执行元件等。

2.5 人机界面人机界面是设备电气控制系统与操作人员进行交互的界面，通过人机界面，操作人员可以监视设备运行状态、参数设定、故障诊断等。

常见的人机界面设备有触摸屏、操作面板等。

3. 工作原理典型的设备电气控制系统工作原理如下：1.控制器接收传感器输入的信号，对信号进行处理和分析。

2.控制器根据处理结果，生成相应的控制信号。

3.控制信号通过输出端口发送给执行器。

4.执行器按照控制信号的指令，对设备进行启动、停止、调速、定位等控制操作。

5.控制器和人机界面进行通信，将设备的运行状态、报警信息等反馈给操作人员。

4. 应用领域设备电气控制系统广泛应用于各个行业的设备控制领域，例如：•制造业：用于控制生产线上的各项设备，实现自动化生产。

车床电气期末总结一、概述车床电气是指车床的电气系统，它负责控制车床各部件的运动和完成加工任务。

在车床的运行过程中，电气系统起到了至关重要的作用。

本文将对车床电气进行总结，包括车床电气系统的组成、工作原理、常见故障及维修方法等方面进行分析和总结。

二、车床电气系统的组成车床电气系统主要由电源系统、机床电气元件、控制系统和操作系统组成。

1. 电源系统：电源系统由交流电源和直流电源组成。

交流电源主要负责提供机床的线电源，直流电源则负责提供机床的直流电动机、液压传动装置等部分的电源。

2. 机床电气元件：机床电气元件包括电动机、开关、按钮等，它们通过电源系统的供电实现机床各部件的运动。

3. 控制系统：控制系统是车床电气系统的核心，它采用各种传感器获取机床运行的各种信号，并根据控制算法对机床进行控制。

4. 操作系统：操作系统负责接收操作工人的指令，然后通过控制系统对机床进行控制。

同时，操作系统还负责对机床的状态进行监测和报警。

三、车床电气系统的工作原理车床电气系统的工作原理可以概括为：电源系统为机床提供电源，机床电气元件将电源的能量转化为机床各部件的运动，控制系统根据操作系统的指令对机床进行控制。

具体来说，工作原理分为以下几个步骤：1. 电源系统供电：电源系统将外部电源的电能转化为适合机床使用的电能，并通过电缆传送给机床的电气元件。

2. 机床电气元件工作：电气元件将电源提供的能量转化为机床各部件的运动，例如电动机驱动工作台、进给机构等。

3. 传感器采集信号：控制系统通过各种传感器采集机床运行的各种信号，例如运动状态、工件尺寸、温度等。

4. 控制系统处理信号：控制系统对传感器采集到的信号进行处理，包括信号的放大、滤波、编码等。

然后根据一定的控制算法对机床进行控制。

5. 操作系统控制机床：操作系统接收操作工人的指令，并通过控制系统对机床进行控制。

同时，操作系统还监测机床的状态，如发现故障则进行报警。

四、常见故障及维修方法在车床电气系统的运行过程中，可能会遇到一些故障，例如电动机不能启动、运动不稳定等。

车床电气线路分析车床是一种常用的机械设备，用于加工金属和其他材料。

在车床的使用过程中，电气线路是至关重要的系统之一，对车床的正常运行起着重要的作用。

下面将对车床电气线路进行详细的分析。

车床的电气线路由电源系统、控制系统和电机系统组成。

电源系统提供车床所需的电能，包括主电源和控制电源。

主电源是车床的主要电源，通常是交流电。

控制电源是用来供给车床的控制系统和电机系统的低压直流电源。

控制系统是车床的核心部分，通过控制电路来实现车床的各种工作方式和运动控制。

控制系统主要包括主控制电路、操作控制电路和保护电路。

主控制电路是车床的主要控制部分，它通过对电机系统的控制来实现车床的各种工作方式。

主控制电路通常由控制开关、控制按钮和接触器组成。

控制开关用于选择车床的工作方式，如正转、反转和停止等。

控制按钮用于手动控制车床的运动，如快速进给和手动进给。

接触器是控制开关和电机之间的连接，通过控制开关的操作来控制电机的运行。

操作控制电路是通过控制按钮来实现对车床运动的控制。

操作控制电路通常包括按钮开关、继电器和接触器等组件。

按钮开关用于选择车床的运动方式，如手动、自动和急停等。

继电器是控制按钮和电机之间的连接，通过按钮的操作来控制电机的运行。

接触器用于控制车床的转向和速度。

保护电路是用来保护车床和操作人员的安全的电路系统。

保护电路主要包括短路保护、过载保护和接地保护等。

短路保护用于检测车床电气线路中的短路情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。

过载保护用于检测车床电气线路中的过载情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。

接地保护用于检测车床电气线路中的接地故障，并采取相应的保护措施，如切断电源。

电机系统是车床的动力系统，通过电动机提供驱动力。

电机系统通常由主电机和辅助电机组成。

主电机是车床的主要驱动力，通过转动主轴来实现工件的加工。

辅助电机用于控制车床的各种辅助装置，如进给机构、冷却系统和刀具升降装置等。