生产型企业管理无过程管理

中小企业管理的三重境界：规范化，标准化，信息化中小企业占据企业数量中的绝大多数，中小企业管理问题是企业管理中最具普遍意义的问题，理论上中小企业也是企业管理咨询和培训服务最大对象群体。

然而，现实中真正产生企业管理咨询和培训需求的都是一些大型企业。

众多的管理咨询公司为争夺这些稀有客户努力拼搏，忽视了广大中小企业的潜在需求。

目前，限制中小企业寻求外部咨询和培训的主要障碍是费用问题。

相对于中小企业的业务和效益，高额的咨询和培训费用无疑是一笔不小的负担。

少数具备先进意识的中小企业领导，勉强愿意为中高层主管支付一定的培训费用。

但涉及几十万乃至上百万的咨询费用时，都不得不认真仔细的掂量掂量。

不能责怪中小企业领导的思想意识落后和支付费用的吝啬，设身处地从企业角度考虑一下，就应当理解。

作为管理咨询公司，重要的是研究如何提供中小企业真正急需的服务，解决其面临的紧迫问题，帮助企业创造更大效益，而不是急于传播管理大师们的教义和训诫。

中小企业也应该从企业长远发展和远景目标来理解管理咨询公司的服务，不能简单地把咨询和培训当成解救企业的强心针和回春丹，把有限的支出寄托在无限的期望中。

很多中小企业领导对咨询和培训抱有不切实际的幻想，然而到与管理咨询公司谈妥价格时，所能得到的服务已经与初衷相距甚远。

这样的结果当然是难以令人满意了。

因此，中小企业在考虑寻求企业管理咨询和培训服务时，应当做好必要的准备：对自己企业状况做到完全了解，明确希望达到的目标；做好支付咨询和培训服务费用的心理预期，在预算上优先安排；选出企业内业务骨干组成专项小组，由企业最高负责人直接领导。

中小企业管理应结合具体情况，不求全面完整，包罗万象，也无须面面俱到，纷繁复杂。

实际上，中小企业最重要的是业务发展，管理只能是为之服务。

没有管理的管理是管理的最高境界，因此不必刻意去追求形式，重要的是产生效益。

中小企业在选择企业管理模式时，应坚持重点采用，兼顾全局；立足眼前，照顾长远；效益为本，实用优先；稳步发展，跳跃向前的十六字原则。

生产型企业适合使用什么类型的企业管理软件？随着我国生产业的高速发展，企业面临着生产和经营规模的迅速发展的时期，继续依靠传统同的手工管理不足胜任应企业的生产和经营方面的需求，企业的数据不能及时共享，信息汇总统计效率极低，影响经营决策效率。

这些都是传统手工管理模式的弊端，企业迫切需要建立现代化的企业生产经营的信息化管理系统。

目前市面上的生产型企业的常见特点有产品属于知识、技术密集型产品，科技含量高。

一般为自动化生产线生产，自动化生产水平高。

所生产的产品零部件品种、型号复杂，自制与外购并重。

市场产品竞争激烈，升级换代迅速，产品研发投入大。

生产型企业对于管理的需求又有哪些呢，首先生产型企业在产品生产的过程中有围绕产品结构组织生产，也有按专业化特点组织生产，其生产形式既有装配生产，多品种小批量生产，批量生产，又有连续生产、混合式生产，大批量生产。

装配生产，是一种流程式产品装配线。

其产品上所需零部件或元器件大都由供应商提供，少量的主要件自行生产，产品在较短时间内完成装配整机测试合格出厂。

也有的完全按照工艺过程自动流水线装配成一个标准部件产品出厂。

装配生产产品的特点是生产周期短，上市快。

大批量生产，是一种典型的备货生产，生产的产品大都是标准型产品，都属于大规模批量型生产。

产品装配是按流水线装配，其生产节拍与工艺装备都是固定的。

这种大批量生产特点是产品制造生产周期无法确定，产品何时上市主要取决于产品的生产数量以及生产的难度。

混合式生产，是一种既有离散加工生产，又有流程式装配线。

其产品零件从原材料投入加工成零件，然后将零件和采购件按需分配到流程式装配线，组装成产品。

这种混合式生产方式常见于电器、电讯等行业。

多品种小批量生产，是一种适合市场与客户需求的产品生产，其生产特点为品种多批量小，隔一定的时期重复生产同一种产品。

生产方式采用离散型加工、装配，生产控制有一定难度，生产过程经常出现瓶颈资源和等缺料缺件现象，以靠调度来缓解生产。

生产制造企业的管理制度生产制造企业的管理制度（通用5篇）在快速变化和不断变革的今天，我们每个人都可能会接触到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。

制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编精心整理的生产制造企业的管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。

生产制造企业的管理制度11生产人员工作制度1.1生产人员必须按公司规定的时间上班，不得自行换班；请假时间超过一天应报公司领导批准。

1.2生产人员应服从领导，在发生事故或异常情景时，应听从班组长的统一指挥。

若认为领导的命令有错误，应提出自我的意见，若领导仍坚持应立即执行，但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险，应拒绝执行，同时报告公司有关领导。

1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针，在工作中要集中精力，严守工作岗位，不做与工作无关的事，不经班长的批准，不应随意离开工作岗位，对跟随自我工作的实习人员，应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律，纠正他们的错误，并对他们的工作和人身安全负责。

1.4工作人员在理解每一项任务时，受令人应明确工作的资料和注意事项，复诵无误后方可执行。

1.5工作人员用电话联系工作时，应互通姓名，工作资料应明确，并复诵核实，双方认为无误时方可执行。

1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报，班长应填写《设备缺陷通知单》，找分管专工签字后通知检修处理。

若发现威胁安全生产的重大设备缺陷，班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理，但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。

1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景，应向检修工作负责人提出改正意见。

必要时暂时停止其工作，并立即报告公司有关领导。

1.8工作人员接到越级领导的命令时，应先报告直接领导，然后执行；但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁，发令人要求立即执行时，可先执行，后报告。

1.9工作人员离开岗位时，必须把自我的去向告诉班长或组长；组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长；班长离开岗位时，必须向公司有关领导请假；工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。

全面推进企业“全员、全过程、全方位”安全管理一、深刻理解“三全管理”“三全管理”来源于全面质量管理TQC的思想，在安全生产管理上可同样实行“全员参与、全过程控制、全方位管理”。

也就是由各个不同层面的人员参与，对安全生产的全过程环节，实施全方位管理。

其基本特点：是从过去的事后检查把关为主，变为预防、改进为主，从管结果变为管因素，把影响安全问题的诸因素查出来，发动全员、全部门参加，依靠科学理论、程序和方法，通过全方位管理，使安全生产的全过程处于受控状态。

而“三全管理”的基本精神实质：是提升全员安全素质，强化全过程安全管理，增强全方位安全责任，确保安全生产。

（一）全员参与安全管理全员参与安全管理，是指全体员工参与安全管理。

安全生产工作的主体或对象是创造财富的“人”，这个“人”既包括社会管理层面的人，也包括企业管理层面的人；既包括管理者，也包括一线生产员工。

任何一个层面的人员都必须提升安全素质，才能更好地参与安全管理。

全员参与安全管理，它表现在一个“全”字，任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会不同程度地直接或间接地影响安全生产。

因此，必须把全体员工的积极性和创造性调动起来，上自企业领导，下至全体员工，每个科室、每个岗位、每个人都要制定相应的安全责任制，人人做好本职工作，大家关心安全生产。

（二）全过程安全管理全过程安全管理，是指企业一系列生产活动的整个过程。

主要着眼于一个“全”字，对安全生产事前、事中、事后全过程中的每个工序、每个环节、每个阶段的安全管理，强调以预防为主的观点，同时强调安全管理的过程方法和原则，实现全过程的安全控制管理。

对整个过程管理可看作是一个循环过程，并依赖于整个过程中每个安全环节的工作质量。

因此，必须对安全生产全部过程的每个环节进行管理。

（三）全方位安全管理全方位安全管理，是指充分发挥各企业部门、各层面、各空间的安全职能作用，强调各层面目标和空间上的安全管理。

主要突出一个“全”字，要求在上层领导的安全管理决策基础上，由安全职能部门统一组织协调各环节、各工序、各类人员的安全管理活动，实现上层领导的安全决策，中层领导的安全管理，基层员工的安全执行。

我国境外生产型企业的管理模式随着全球化的深入发展，我国境外生产型企业的数量不断增加。

这些企业在境外设立分支机构或子公司，以在当地进行生产活动。

然而，由于地域和文化差异的存在，境外生产型企业需要采用适应当地环境的管理模式。

本文将重点探讨我国境外生产型企业的管理模式，并从战略管理、组织管理和员工管理三个方面进行分析。

首先，战略管理是指企业在追求长期竞争优势的过程中所采取的行动。

境外生产型企业的战略管理需要根据当地市场和竞争环境来制定。

企业应该了解当地市场需求和消费者偏好，并相应地调整产品和营销策略。

另外，企业还需要了解当地竞争对手的情况，以制定有效的竞争对策和市场定位。

其次，组织管理是指企业内部各个部门和岗位之间的协调与配合。

境外生产型企业的组织管理需要兼顾总部与分支机构之间的关系。

总部应该提供充足的资源和支持，同时也要给予分支机构一定的自主权，以适应地方市场的需求。

此外，企业还应该注重跨文化沟通和合作，培养具有地方文化和语言背景的员工，并建立有效的沟通渠道和协作机制。

最后，员工管理是指企业在组织中对员工进行招聘、培训、激励和考核的一系列管理活动。

境外生产型企业的员工管理需要面对文化差异和语言障碍等挑战。

企业应该根据当地的法律法规和劳工市场状况来制定适当的人力资源策略和政策。

同时，企业还应该重视员工培训和学习，提高员工的技能和素质，以适应当地市场的需求。

总结起来，我国境外生产型企业的管理模式需要根据当地环境和条件进行调整和完善。

在战略管理方面，企业应该制定适应当地市场需求和竞争环境的战略。

在组织管理方面，企业应该平衡总部与分支机构之间的关系，建立有效的沟通和协作机制。

在员工管理方面，企业应该重视员工培训和学习，提高员工的技能和素质。

总而言之，境外生产型企业的管理模式需要具备全球视野和本土感知，不断适应和创新，以提高企业的竞争力和可持续发展能力。

民营中小生产型企业公司日清日结管理制度与实施方案企业日清日结暂行办法（一）为了优化管理方法，提升管理工作的质量，特制定本办法。

一、目的：1、对今日事，今日毕做一个工作机制上的约束；2、在岗位分工的基础上，形成岗位协作上的工作氛围，拓展员工个人能力；3、强化领导岗位的组织、协调能力，加强他们对下级工作的实际了解和控制；4、为绩效考核提供合理的工作方式和公平的工作机制环境，有利于激励贡献者；5、加强对日常工作质量的控制。

二、定义：日清日结法的英文名称是Overall every control and clear,英文简称为OEC，是指全方位的对每人每天每事进行清理控制，做到“日清日毕，日清日高”三、实施步骤：1、早会布置每天早会上，各部门负责人要布置当日的工作，各部门负责人要熟悉全面的工作情况，并对全面工作负责。

部门主管在每天的任何时候都可以对员工的工作进行检查和监督。

2、日清日结跟踪结果总结每位管理人员均需按按时完成每日安排的工作内容，对当天发生的种种问题在当天弄清楚原因，分清责任，及时采取措施进行处理，防止问题积累；其次，对每天工作中的薄弱环节不断改善，不断提高，每天找出差距，以求第二天的提高。

次日早会时部门负责人须在会议前对前一天的工作情况进行检查，对早会布置工作的进行情况进行判断。

并对已经完成或者正在进行中的工作进行评价、改进讨论。

3、改进建议每位管理人员须对每天的工作情况提出改进建议，并进行记录。

凡提出改进建议被采纳者，建议提出者将获得50元/次的奖励。

对于提出的改进建议涉及较大问题时，应该整理成相关文件向上级反映或者内部立项目来解决，并由改进建议的提出人优先担任项目执行的主办者。

项目执行完后，建议提出者获得200元的奖励。

生产管理实施执行方案（二）（公司OEC目标“日事日毕、日清日高”）按照公司推行的OEC管理三大体系，对工厂实际运作中的“目标日清体系”、“激励体系”，根据各工作岗位的职责、目标、考核等具体实施标准制定如下，从XXXX年十月份起，由各考核/审核人进行“日事日毕、日清日高”的管理方针，严格对照，兑现实施:。

生产型企业管理制度第一章总则第一条为了规范企业内部管理，提高企业经营效率，保障员工权益，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司全体员工，所有员工都应遵守本管理制度的规定，不得违反。

第三条公司领导层需不断完善和改进管理制度，以适应企业发展的需求。

第四条任何单位和员工都有权对本管理制度提出合理化建议。

第五条本管理制度的最终解释权归公司领导层所有。

第二章企业目标第六条公司的基本目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，并且确保员工的工作安全。

第七条公司要以市场为导向，不断研发创新，提高竞争力，实现可持续发展。

第三章员工管理第八条公司要严格执行国家法律法规，保障员工的合法权益。

第九条公司要建立健全的员工管理制度，完善招聘、培训、激励，绩效考核等制度。

第十条公司要对员工进行全面的培训，提高员工的专业水平和工作技能。

第四章生产管理第十一条公司要建立健全的生产管理制度，包括原材料采购、生产加工、成品质检、包装等环节。

第十二条生产车间要保持整洁，遵守生产安全规章制度，确保员工的人身安全。

第十三条严格控制生产成本，提高生产效率，确保产品质量。

第五章质量管理第十四条公司要建立健全的质量管理体系，严格执行ISO9001品质管理体系标准。

第十五条公司要对原材料、半成品和成品进行全程质量控制，保证产品的质量。

第十六条公司要建立完善的质量追溯制度，对于产品的质量问题要能够及时追溯处理。

第六章安全环保管理第十七条公司要严格执行国家安全生产法律法规，建立健全的安全生产责任制。

第十八条公司要加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识，建立安全生产防护措施。

第十九条公司要加强环保工作，减少污染物的排放，节约能源，保护环境。

第七章薪酬福利管理第二十条公司要建立健全的薪酬福利制度，制定公平合理的薪酬发放标准。

第二十一条公司要为员工提供良好的工作环境和福利待遇，确保员工的基本生活需求。

第八章纪律处分第二十二条公司要建立健全的纪律处分制度，严格执行，对违反规定的员工要进行相应的处罚。

生产型企业存在问题及改善建议一、关于安全生产1、每一机台需张贴安全操作规程，并要求生产操作工严格遵守；2、禁止在工作场所内吸烟；3、工作时需集中精神工作，不做如玩手机、闲聊等与工作无关的事情；4、需做好自身的劳动保护，告知设备可能会出现意外的部位或状况；5、消除粗心大意及侥幸的心理、提高安全防患意识；6、不得私自拆卸设备上的保护装置，确保设备的安全保护装置正常；7、禁止在成品仓库、纸箱仓库等地方睡觉，更不得在现场吸烟或点蚊香等使用明火行为，一经发现有以上违规行为的，每一次予以200元以上的罚款！8、避免在缺少通风的有限空间内长时间停留，防止窒息。

9、应按时交班及在非工作时休息，防止长时间连续疲劳工作；10、所需的生产配件、工具存放整齐、妥善保管，如有丢失照价赔偿；11、消防器材及配电箱、配电房前方确保无障碍物，保持畅通；12、不得在饮水机接水用于洗澡等非饮用用途。

13、车辆需按指定区域内的有序停放。

14、如需在本公司食堂用餐，则需遵守：午餐、晚餐每餐每卡只能打卡一次；严禁浪费，盛饭、菜要适量，吃多少盛多少；不得代他人打饭、菜；严禁将食堂饭菜带出餐厅；其他要求见食堂管理规定，违者谢绝在本食堂用餐。

建议：现场管理人员应担负对站机工的日常管理；日常巡查发现的即时与现场管理人员沟通，并跟踪整改完成情况。

因为站机工流动性大的特殊性，如果可能的话，新进的站机工在入职3天内由人事部进行单独的培训上述要求。

二、关于质量管理：1、作为质量管理人员，最关键是需有强烈的预防意识和源头管理意识，需考虑可能会出现的质量异常，并提出预防措施。

2、质量管理是以品管部为主体管理责任，也需要全员参与，不能依赖某个部门或个人。

3、质量管理人员需加强巡查，细心及细致的发现存在或可能会出现的质量异常，及时处理，减少返工。

4、如有批量性的质量事故或造成返工的，需调查、分析原因，提出预防及纠正措施，防止出现同类事件，并在内部QQ群上公布处理结果。

精益生产现场管理一、什么是精益生产现场管理精益生产现场管理是一种旨在增加生产效率、提高质量和降低成本的管理方法。

它强调的是通过消除浪费和优化工作流程来实现生产过程的优化。

精益生产现场管理无需投入大量资金，所以即使在小规模企业中也可以轻松实施。

在精益生产现场管理中，重点集中在四个方面：流程改善、人员培训、设备优化和环境管理。

此外，精益生产现场管理也通过使用一系列工具和技术，如流程图设计、文明生产标准、质量管理和效率指标等，来确保生产过程的有效管理。

二、精益生产现场管理的优点1.提高生产效率通过精益生产现场管理，企业可以优化生产过程，消除不必要的工作流程和交叉操作，从而提高生产效率。

2.降低成本通过去除浪费和优化生产流程，企业可以减少资源浪费，节约原材料、能源等生产成本的使用。

3.提高产品质量通过实施精益生产现场管理，企业可以提高生产过程中的产品质量，并减少产品缺陷的发生。

4.增强企业竞争力通过提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量，企业可以提高其在市场上的竞争力，从而实现企业的可持续发展。

5.提高员工满意度通过提供培训计划，并为员工创造一个高效的、良好的工作环境，企业可以提高员工满意度，并促进员工的积极性和生产力。

三、精益生产现场管理的实施步骤1.识别价值流首先，企业需要识别其价值流，以确定哪些步骤和流程是增值的，哪些是非增值的。

2.消除浪费根据价值流的分析结果，企业需要消除浪费并优化生产流程。

这需要识别生产流程中可能出现的各种浪费，如过度生产、库存积压、运输等，并采取一系列措施来消除它们。

3.制定标准作业流程（SOP）企业需要制定标准作业流程（SOP），以便员工了解工作流程、标准要求和责任分工。

制定SOP有利于减少错误和缺陷，并提高生产效率。

4.优化设备企业需要优化其设备，以提高生产效率和产品质量。

优化设备包括对设备进行维护、保养、更新和升级，以确保设备正常运行并达到最佳效果。

5.文明生产企业需要实施文明生产，这可以确保生产环境干净有序，并减少不必要的生产浪费。

什么是MQM什么是MQM什么是MQMMQM是现代品质管理体系(Modern Quality Management)的缩写。

用优良的品质，塑造企业品牌;用优良的品质，奠定企业的明天，这一点在现代企业里已经成为共识。

所以国际ISO9000品质体系诞生后，在中国推行时得到了异乎寻常地追捧。

现在获得ISO9000认证的企业数以万计，但这些企业的品质达到了一流吗?再看看世界一流的企业，例如日本、德国、美国的一流企业，从来不说自己通过ISO9000认证，使企业产品品质上了一个台阶，更不会说因为建立ISO9000的品质体系，使品质达到世界一流水平。

世界一流企业往往对自己的主要供应商进行品质体系的评价(既便这些供应商通过了ISO9000认证)，这样的评价体系要求要远高于ISO9000体系要求。

在许多世界一流企业的管理者眼里，建立ISO9000的品质体系，仅仅是有了最低要求的品质管理体系，有了对话与交流的基础，并不代表有了一流的品质管理。

以世界著名跨国集团日本理光、日本爱普生几十年品质管理制度与具体操作手法而形成的现代品质管理体系MQM，对已获得ISO9000认证想进一步提高品质管理水平的的企业提供了十分有效的途径。

MQM品质体系与ISO9000体系的`区别与联系一、 ISO9000品质体系与MQM品质体系建立的出发点不同ISO9000品质体系出发点：以契约为出发点，明确企业及各部门责任与权限，建立国际认可的品质体系，提供可以作为证据的文书(记录)。

通过第三方中立机构评价，是为顾客建立品质保证体系，从而降低需方为评价品质体系的付出。

(需方知道供货商通过了ISO9000认证，对供货品质就有了基本的保证，在没有其它特别要求的情况下，需方不用再对供货商进行评价，从而减少了需方为评价供方品质体系的付出。

)MQM品质体系出发点：以经营角度为出发点，建立企业及各部门品质管理的长期目标、年度目标与方针管理，并将其落实到基层员工的工作中。

5S管理是现代企业管理的基础摘要：5S 管理是各类工业和商业企业提高生产率和改进质量的基础和根本方法。

尤其是生产型企业, 对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善,对于企业管理体系的建立和细化管理奠定基础。

当前我国企业在市场经济中有了较大发展, 但还存在着不少问题,为此着重讨论5S 管理的目内涵和实施分析, 旨在对我国现代企业的发展有所借鉴。

关键词：5S 管理；现代企业；现场管理引言：5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目, 5S 管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理, 是日本企业最独到、最成功的管理方式。

5S 管理能为企业带来巨大的好处, 可以改善企业的品质, 提高生产力,降低生产成本, 确保准时交货, 确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

因此, 我国越来越多的企业也认识到5S 管理的重要性, 在逐步推行5S 管理。

但不容乐观的是, 一些企业在推行5S 管理过程中,往往出现形似而神不似的问题。

比如制定一大堆制度,但实际上却很难付诸行动, 甚至根本无法实施, 或把它仅仅理解成打扫卫生等等。

下面就企业如何有效推行5S 管理,谈谈个人的一些看法。

1.5S管理的内涵2008年,根据美国《工程新闻记录》的全球最大225 家国际现代企业名录来看, 我国企业在国际工程承包市场的份额与发达国家相比差距较大, 其中一个主要原因是我国工程企业的管理水平有待进一步提高。

而现代企业现场5S管理对提高企业的现场管理水平和整体竞争力具有重要作用。

5S 管理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUK)五个项目, 因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S 管埋。

整理, 即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态, 并进行必要的标识, 杜绝乱堆乱放、物品混淆, 该找的东西找不到等无序现象的出现。

生产型企业车间管理六大模块操作内容详解一、生产计划与调度生产计划与调度是车间管理的核心，它涉及根据市场需求、产能状况和原料供应情况，制定并调整生产计划。

操作内容包括：1.制定生产计划：根据订单、库存和市场预测，确定各产品线的生产数量和时间节点。

2.调度生产资源：确保人员、设备、物料等资源在计划时间内可用，及时调整生产计划以应对突发事件。

3.监控生产进度：实时跟踪生产进度，确保各工序按时完成，及时调整计划以应对生产延误。

二、工艺流程管理工艺流程管理确保生产过程中的每一步都按照规定的标准执行，操作内容包括：1.制定工艺流程：根据产品特性和设备状况，制定详细的工艺流程和操作标准。

2.监督工艺执行：确保操作人员严格按照工艺流程操作，监控生产过程中的关键参数。

3.优化工艺流程：通过定期评估和分析，不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。

三、质量检测与控制质量检测与控制是确保产品质量的重要环节，操作内容包括：1.制定质量检测标准：根据产品特性和客户需求，制定详细的质量检测标准和流程。

2.实施质量检测：在生产过程中对各道工序进行质量检测，确保产品质量符合要求。

3.处理质量问题：对不合格产品进行标识、隔离和处理，分析原因并采取纠正措施。

四、设备维护与管理设备维护与管理确保设备的稳定运行和延长使用寿命，操作内容包括：1.制定维护计划：根据设备类型和使用状况，制定定期维护计划和应急预案。

2.执行日常维护：对设备进行日常清洁、润滑和检查，及时发现并解决潜在问题。

3.管理设备档案：建立设备档案，记录设备维护、维修和更换情况，为设备管理和更新提供依据。

五、人员培训与管理人员培训与管理是提升员工技能和效率的关键，操作内容包括：1.制定培训计划：根据员工岗位需求和技能水平，制定详细的培训计划。

2.实施培训活动：组织内部培训、外部培训和在线课程等多种形式的培训活动。

3.评估培训效果：通过考核、反馈和持续改进，评估培训效果，确保员工技能得到提升。

浅析生产型企业成本管理——以海螺水泥企业为例作者：戴健敏来源：《饮食科学》 2016年第11期戴健敏摘要：本文针对海螺水泥企业的成本构成和成本管理的一些问题，提出采用作业成本法进行核算、树立全面成本管理观念、加强企业人力资源成本管理、引进循环经济的成本管理模式等。

关键词：海螺水泥企业；成本管理；成本控制我国市场经济逐渐完善，但企业仍处于复杂的生存环境中，当前，我国水泥市场发展处于调整期，市场需求波动幅度较大，产业分布不够均匀，其大型生产企业主要集中在东部沿海城市，一些小型企业在中西部城市，且区域分布不够均匀。

市场对水泥的需求，尤其是对高质量水泥的需求较大，发展潜力巨大。

面对如此的环境，企业需要在研发高质量产品的同时，对企业生产成本管理做出调整，进而更好地应对市场的冲击。

企业生存最为关键的就是成本管理，这也是提升企业竞争力的一种常用手段，成本降低了，发展空间就大了。

企业成本管理不单单关系到企业生存、企业利润等，还对企业在市场中的地位、市场潜力等都有直接联系；对于水泥行业，产能过剩无疑是这几年频频提及的热词，2015年更是如此。

水泥长时间处于供过于求的状态，我国水泥企业进入了微薄利润及亏损时代，不能再采取粗放的管理模式，非常需要加强企业的成本管理。

企业实施成本管理，是企业长远发展战略的基础，是企业生产过程中的重要节省环节。

在优胜劣汰的市场经济中，成本管理是衡量企业竞争能力、发展能力的主要指标。

水泥企业不仅仅需要从西方借鉴、探索先进的成本管理思想，还需要将学习到的先进成本管理思想在企业中进行实践，帮助我国水泥制造业企业提升竞争优势，这也是本文研究的目的和意义所在。

一、海螺水泥企业成本构成1.海螺水泥企业基本情况安徽海螺水泥股份有限公司成立于1997年9月1日，是第一家在境外上市的中国水泥企业。

海螺公司主要从事水泥及商品熟料的生产、销售，是行业中较大的单一品牌供应商。

海螺多年快速发展，产能持续增长，工艺装备水平不断提升，市场不断扩大。

企业管理是什么企业管理是什么Q:什么是企业管理?企业管理是什么意思?所谓企业管理，就是由企业经理人员或经理机构对企业的经济活动过程进行计划、组织、指挥、协调、控制，以提高经济效益，实现盈利这一目的的活动的总称。

企业的生产经营活动包括两大部分：一部分是属于企业内部的活动，即以生产为中心的基本生产过程、辅助生产过程以及产前的技术准备过程和产后的服务过程，对这些过程的管理统称为生产管理。

另一部分是属于企业外部的，联系到社会经济的流通、分配、消费等过程，包括物资供应、产品销售、市场预测与市场调查、对用户服务等，对这些过程的管理统称为经营管理，它是生产管理的延伸。

随着现代商品经济的发展，企业管理的职能逐渐由以生产为中心的生产型管理发展为以生产经营为中心的生产经营型管理。

因此，企业管理的任务是，不仅要合理地组织企业内部的全部生产活动，而且还必须把企业作为整个社会经济系统的一个要素，按照客观经济规律，科学地组织企业的全部经营活动。

“建立现代企业管理制度”，这个口号我们已经喊了好久，应该说，作为一个概念，“现代企业制度”在我们心目中已经根深蒂固。

但是，在实际操作中，我们又做得如何呢?让我们从几个在企业管理中使用的老概念谈起。

第一个概念是“方针目标管理”。

第二个概念“QC小组”。

第三个概念是“岗位技能工资”。

一、企业管理制度是企业员工在企业生产经营活动中共同须遵守的规定和准则的总称，企业管理制度的表现形式或组成包括企业组织机构设计、职能部门划分及职能分工、岗位工作说明，专业管理制度、工作或流程、管理表单等管理制度类文件。

企业管理制度具有规范性，而且只有具有一定的规范性才能发挥企业管理制度的作用。

企业管理制度本身就是一种规范。

企业因为生存和发展需要而制定这些系统性、专业性相统一的规定和准则，就是要求员工在职务行为中按照企业经营、生产、管理相关的规范与规则来统一行动、工作，如果没有统一的规范性的企业管理制度，企业就不可能在企业管理制度体系正常运行下，实现企业的发展战略。

全面推进企业“全员、全过程、全方位”安全管理一、深刻理解“三全管理”“三全管理”来源于全面质量管理TQC的思想，在安全生产管理上可同样实行“全员参与、全过程控制、全方位管理”。

也就是由各个不同层面的人员参与，对安全生产的全过程环节，实施全方位管理。

其基本特点：是从过去的事后检查把关为主，变为预防、改进为主，从管结果变为管因素，把影响安全问题的诸因素查出来，发动全员、全部门参加，依靠科学理论、程序和方法，通过全方位管理，使安全生产的全过程处于受控状态。

而“三全管理”的基本精神实质：是提升全员安全素质，强化全过程安全管理，增强全方位安全责任，确保安全生产。

（一）全员参与安全管理全员参与安全管理，是指全体员工参与安全管理。

安全生产工作的主体或对象是创造财富的“人”，这个“人”既包括社会管理层面的人，也包括企业管理层面的人；既包括管理者，也包括一线生产员工。

任何一个层面的人员都必须提升安全素质，才能更好地参与安全管理。

全员参与安全管理，它表现在一个“全”字，任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会不同程度地直接或间接地影响安全生产。

因此，必须把全体员工的积极性和创造性调动起来，上自企业领导，下至全体员工，每个科室、每个岗位、每个人都要制定相应的安全责任制，人人做好本职工作，大家关心安全生产。

（二）全过程安全管理全过程安全管理，是指企业一系列生产活动的整个过程。

主要着眼于一个“全”字，对安全生产事前、事中、事后全过程中的每个工序、每个环节、每个阶段的安全管理，强调以预防为主的观点，同时强调安全管理的过程方法和原则，实现全过程的安全控制管理。

对整个过程管理可看作是一个循环过程，并依赖于整个过程中每个安全环节的工作质量。

因此，必须对安全生产全部过程的每个环节进行管理。

（三）全方位安全管理全方位安全管理，是指充分发挥各企业部门、各层面、各空间的安全职能作用，强调各层面目标和空间上的安全管理。

主要突出一个“全”字，要求在上层领导的安全管理决策基础上，由安全职能部门统一组织协调各环节、各工序、各类人员的安全管理活动，实现上层领导的安全决策，中层领导的安全管理，基层员工的安全执行。

泗阳县尼科织造有限公司工守则二00八年^一月十五日文件目录首语第一章行政管理组织结构划分第二章管理部门职能职责第三章企业文化与经营理念第四章人事通则第五章劳动纪律第六章办公室人员行为规范第七章例会制度第八章财务管理制度第九章现金管理制度第十章费用报销管理制度第章出纳人员岗位责任制第十二章工资核发制度第十三章考勤制度第十四章奖惩条例第十五章生产车间管理制度第十六章安全生产条例第十七章车间生产物料损耗管理暂行规定第十八章仓库管理制度第十九章文明卫生通则第二十章员工宿舍管理制度第二十一章保安部安保制度第二十二章安全保卫通则第二十三章公司车辆暂行管理规定泗阳县尼科织造有限公司2008年11月18日首语欢迎您加入本公司。

公司将全力为每名员工提供合适的岗位、创立科学的竞争机制和良好的发展平台，帮助你在新的岗位上实现自己的人生价值，真正实现员工自身利益和公司效益的“双赢”目标。

要及时了解公司的相关政策和基本规定，请认真阅读《员工手册》。

当熟悉了《员工手册》中的内容后，你对公司的工作要求及管理理念将会有一个更清楚认识，包括你对企业的期望和企业对你的期望。

如果有不明确的，请提出自己的疑问。

本手册可以作为公司政策的概要说明，也是对员工的工作行动指导。

手册中的内容并不意味着一份雇佣合同或雇佣保证。

手册中所涵盖的内容可以根据公司发展需要而随时修订。

本手册经审核后交财务部备份。

泗阳县尼科织造有限公司2008年11月18日第一章行政管理组织结构划分I.总经理................................................ ()2 •行政人事部............................................ ()3.销售部................................................ ()4.财务部................................................ ()5.生产部................................................ ()6.采购部................................................ ()7.技术部................................................ ()8.机修部................................................ ()9.晒管部................................................ ()10.仓库管理............................................. .()II.保安部 ........................................... .. ...... ()第二章管理部门职能职责为了加强公司管理，改变当前运行机制，适应现代企业发展的步伐，根据现代化企业的管理模式和结合本企业的实际情况，考虑本企业员工的特殊性，对本企业部门的设定作如下调整和各部门的职能职责作如下规定。

如何做好生产型企业的总经理生产制造型企业，无论是管理一个车间还是管理一个工厂，抓住以下六大管理要素，想不出成绩都难。

想做企业总经理，你知道六大管理重点是什么吗？企业高管，六大管理重点一：产量产量是指人或机器在一定时间内生产出来的产品的数量。

标准单位时间内产量越高，生产效率则越高，制造成本也就越低。

可以说，没有产量，就没有利润。

所以，生产管理是企业管理最重要的部分。

做好产量管理应该从以下几方面入手：1：优化产品产能。

进行系统的产能分析，制定科学可行的产能标准，这是制定年度生产计划和日常排产的依据。

有了系统的产能分析，就能提前预防和解决产能瓶颈，从而优化产能管理。

2：树立精益思维。

生产管理要有精益思想，破除传统低效的生产组织模式，抓好影响生产的人、机、料、法、环、测六大要素，本着向准时生产，消灭故障，消除浪费，零缺陷进军。

3：加强设备管理。

工欲善其事，必先利其器。

高效率生产离不开设备保障。

应引入TPM思想，全面做好设备的点检、润滑、检修、备件、故障、目标、检查、分析、改进管理。

4：实时调度监控。

做好调度工作，一是要协调生产资源，二是要做好进度监控。

生产调度要实时掌握生产进度情况，每天有碰头会，每周有调度会，及时排误纠偏。

5：快速反应机制。

影响生产顺畅进行的因素很多，要建立快速反应机制和协调联动机制，生产出现问题要迅疾反应，从而降低停止时间。

二：质量买空调为什么选海尔？买汽车为什么买奔驰？因为质量好！没有质量就没有市场，这是企业管理的共识。

质量管理在企业管理的作用可见一斑。

1.作业标准化。

要建立作业标准，包括生产作业（作业指导书）、质量检验（检验指导书）和设备维护（设备维护指导书）。

要尽量图示化，少用繁琐文字描述。

2：控制规范化。

要加强过程检验，提高工序能力，抓住核心工序，做好过程验证。

如统计过程控制、作业准备验证、规范首件和过程检验等。

3：缺陷目视化。

要着力推行现场目视化管理，让问题清晰化、显现化。