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第三章精讲 聚烯烃类塑料

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聚烯烃类塑料分子特点

聚烯烃类塑料分子特点

聚烯烃类塑料分子特点聚烯烃类塑料是一类由烯烃单体聚合而成的塑料，主要成分包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等。

这类塑料具有许多独特的分子特点，下面将详细解释这些特点，并对标题中心进行扩展描述。

1. 高度结晶性：聚烯烃类塑料分子通常呈现出高度结晶性。

这是因为聚烯烃分子中的碳链较长，分子间的作用力较强，使得分子排列有序，形成结晶区域。

这种结晶性使得聚烯烃类塑料具有优异的力学性能和耐热性能。

2. 高度可拉伸性：聚烯烃类塑料分子链较长，分子间的键结构简单，使得这类塑料具有良好的可拉伸性。

在外力作用下，聚烯烃类塑料可以发生塑性变形，能够承受较大的拉伸应力而不断变形。

3. 低吸水性：聚烯烃类塑料分子中的碳链不带有极性基团，因此这类塑料具有较低的吸水性。

聚烯烃类塑料分子与水分子间的作用力较弱，难以吸收水分，使得这类塑料具有良好的防潮性能。

4. 耐化学腐蚀性：聚烯烃类塑料分子中的碳链不易与其他物质发生化学反应，因此这类塑料具有良好的耐化学腐蚀性。

聚烯烃类塑料可以在酸、碱、溶剂等多种化学物质的环境中稳定存在，不易被侵蚀和溶解。

5. 密度低：聚烯烃类塑料分子中的碳链较长，分子间的间隙较大，使得这类塑料具有较低的密度。

聚烯烃类塑料通常比水轻，密度在0.9~0.97g/cm³之间，具有良好的浮力和轻便性。

6. 可再生性：聚烯烃类塑料分子由碳和氢组成，这些元素在自然界中广泛存在。

因此，聚烯烃类塑料可以通过回收再利用的方式进行循环利用，具有良好的可持续发展性。

7. 耐低温性：聚烯烃类塑料分子中的碳链较长，分子间的作用力较强，使得这类塑料具有较好的耐低温性。

聚烯烃类塑料可以在较低的温度下保持良好的韧性和强度，不易变脆或断裂。

8. 耐磨损性：聚烯烃类塑料分子中的碳链较长，分子间的键结构简单，使得这类塑料具有良好的耐磨损性。

聚烯烃类塑料表面光滑，不易受到外界物体的磨擦和划伤。

聚烯烃类塑料具有高度结晶性、高度可拉伸性、低吸水性、耐化学腐蚀性、密度低、可再生性、耐低温性和耐磨损性等独特的分子特点。

精讲聚烯烃类塑料课件

精讲聚烯烃类塑料课件

建筑领域
聚烯烃类塑料可以用于制造建筑膜材、隔热材料、防水材 料等，提高建筑物的节能性和舒适性。
汽车工业
聚烯烃类塑料具有轻质、耐冲击、易加工等特点，可用于 制造汽车保险杠、仪表盘、座椅等零部件，降低汽车重量 ，提高燃油经济性。
其他领域
聚烯烃类塑料还可应用于电线电缆、医疗器械、玩具等领 域，发挥着不可替代的作用。
高强度与轻量化：随着汽车、航空航天等领域对 轻量化材料的需求增长，高性能聚烯烃类塑料将 朝着更高强度和更低密度方向发展。
高阻隔性与高透明度：通过改进聚合工艺和添加 特定助剂，开发具有高阻隔性和高透明度的聚烯 烃类塑料，以满足食品包装、医疗器械等领域的 要求。
耐高温与耐候性：提高聚烯烃类塑料的耐高温和 耐候性能，以满足电子电器、新能源等领域对高 性能材料的需求。
聚烯烃类塑料精讲 课件
contents
目录
• 聚烯烃类塑料概述 • 聚烯烃类塑料的制备工艺 • 聚烯烃类塑料的性能特点 • 聚烯烃类塑料的加工和应用 • 聚烯烃类塑料的未来展望
01
聚烯烃类塑料概述
聚烯烃类塑料的定义和种类
定义
聚烯烃类塑料是由烯烃单体经过聚合 反应得到的一类塑料。烯烃单体主要 包括乙烯、丙烯等简单烯烃，也包括 一些环状烯烃和烯烃共聚物。
发展
随着环保意识的日益增强和可持续发展的要求，聚烯烃类塑 料的发展也越来越注重环保和可持续性。例如，通过催化剂 的选择和反应条件的优化，开发出具有更高热稳定性、抗氧 化性和可降解性的聚烯烃类塑料。
聚烯烃类塑料的应用领域
包装领域
聚烯烃类塑料具有优良的加工性能、耐冲击性和阻隔性能 ，广泛应用于食品包装、日用品包装等领域。
03
聚烯烃类塑料的性能 特点

第3章 聚烯烃塑料

第3章 聚烯烃塑料
为0.95-0.97
。
34
第一节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
三、聚乙烯的结构、性能、用途 2. 聚乙烯的 性能 (1)一般性能
(2)力学性能
力学性能一般，拉伸 强度较低，耐冲击性 好。冲击强度LDPE ＞LLDPE＞HDPE， 其他力学性能LDPE ＜LLDPE＜HDPE。 主要受密度、结晶度 和相对分子质量的影 响。耐穿刺性好，其 中LLDPE最好。
200
100 0 0.4 0.6 0.8 聚合压力，MPa 聚合压力对聚合速率的影响 0.2
1
0
31
第一节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
3. 乙烯低压聚合工 艺流程
精制循环 轻组分 精 馏 塔 回 馏 罐 分 馏 塔
（三）乙烯低压聚合工艺
干燥 三乙基铝 催化剂 配制 稀 释 剂 稀释剂 反 应 器 闪 蒸 闪 蒸
乙烯，% 丙烯，% 乙烷及甲烷，% 丁二烯，% 乙炔，% 丙酮，% 甲醇，% 氨，% ＞99 ＜0.02 ＜1 ＜0.0002 ＜0.0001 ＜0.0005 ＜0.0005 ＜0.001 NO及NO2，% N2O，% 总硫量，% 水，% O2，% CO2，% CO，% ＜0.0005 ＜0.0002 ＜0.0002 ＜0.0005 ＜0.0005 ＜0.0002 ＜0.0002
(2)工艺 条件
合适的温度 范围为6070℃
第一节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
（三）乙烯低压聚合工艺
2. 聚合的工 艺条件
500
(2)工艺 条件
对采用高活 性催化剂影响较 小，对采用低活 性催化剂影响较 大。合适的范围 控制在0-981kPa 。
× 400 300
高活性催化剂 × ×

聚丙烯属于什么材料

聚丙烯属于什么材料

聚丙烯属于什么材料
聚丙烯，简称PP，是一种热塑性树脂，属于聚烯烃类塑料。

它是由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于各个领域。

首先，聚丙烯是一种轻质塑料，具有良好的机械性能。

它具有较高的强度和刚度，同时又具有较低的密度，因此在制造轻量化产品时具有很大的优势。

比如在汽车制造领域，聚丙烯可以用于制作车身零部件，能够减轻整车重量，提高燃油经济性。

其次，聚丙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它能够在较高温度下保持较好的物理性能，不易变形和熔化。

同时，聚丙烯也具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱等化学介质的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。

另外，聚丙烯还具有良好的加工性能和成型性能。

它可以通过吹塑、注塑、挤出等加工工艺制成各种形状的制品，适用于各种复杂的加工要求。

这使得聚丙烯成为了制作各种塑料制品的理想材料，比如瓶子、桶、箱子、管道等。

此外，聚丙烯还具有良好的隔热性能和电气性能。

它是一种优秀的绝缘材料，能够有效阻止热量和电流的传导，因此在电气领域和建筑领域得到广泛应用。

综上所述，聚丙烯作为一种热塑性树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、良好的加工性能和优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车制造、化工、包装、建筑等各个领域。

它的出现极大地丰富了人们的生活，为各行各业的发展提供了有力支持。

聚烯烃

聚烯烃

4-甲基-1-戊烯的聚合物，它是最轻的合成树脂，绝缘性好，体积电阻与聚四氟乙烯相仿，耐腐蚀，但耐光 氧老化性差，耐冲击性和耐应力开裂性较低，透气率高，约为聚乙烯的10倍。其制法为定向聚合。其树脂可用注 射和挤出工艺加工成型，用于制作化学仪器、医疗器具、耐热光学仪器、电子器件、绝缘材料、纤维和包装材料 等。
聚1-丁烯 聚4-甲基-1-戊烯
简称PE，是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无 臭、无毒、手感似蜡。具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70～-100℃），化学稳定性好，能耐大多数 酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环 境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差，可以通过添加相应的助剂来改善其性能。聚乙烯的性质 因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚乙 烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日 用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑 料总产量的1/4。
另有产量较小的高级烯烃聚合物如：聚1-丁烯，1-丁烯的聚合物，主要以气相聚合制备，常温放置能发生晶 型转变，可用挤出、吹塑和注射等工艺加工成管、板、薄膜及纤维，由于其耐蠕变和耐应力开裂性能突出，常作 －25～100℃下使用的管道材料；聚4-甲基-1-戊烯，4-甲基-1-戊烯的聚合物，以定向聚合方法制备，为最轻的 高分子，透明度高，绝缘性、耐腐蚀性好，透气率高（为聚乙烯的10倍），但耐冲击、应力开裂和光氧老化性能 较差。可用注射和挤出方法加工，用于制造光学仪器、化学和医疗器具、电子器件和绝缘材料、气体分离膜和包 装材料、纤维等。

高分子材料的稳定与降解第三章聚合物降解各论

高分子材料的稳定与降解第三章聚合物降解各论

（i）链终止抗氧剂的稳定化 选用抗氧剂时要根据具体条件下的[R.]和 [ROO.]之比。 光氧化中， [R.]和[ROO.]的比值比在液态烃 中大两个数量级以上。
抗氧剂多是光敏剂。但受阻酚类可以与紫外 吸收剂起协同作用。
只能捕捉[R.]和[ROO.]二者之一的稳定剂通 常抑制系数为1～2。 能同时捕捉[R.]和[ROO.]二者的链终止抗氧 剂的抑制系数远大于1。 具有氧化和还原状态之间交替的能力的抗氧 剂可显示出催化再生机理，对稳定聚合物有 较大潜力。
有氧存在时，自由基的反应必然导致生成氢 过氧化物，将促进聚合物的降解。
聚丙烯热氧化后，分子量上会出现：醛、酮、 羧酸、酯、内酯等结构。
热氧化降解时的挥发产物：水、甲醛、乙醛、 丙酮、甲醇、氢、过氧化氢、一氧化碳和二 氧化碳。
物理性能的变化：
聚丙烯热氧化过程中，大分子烷基自由基是 一个关键的中间体：
聚乙烯的热氧化产物：酮、羧酸、挥发分， 少量的酯和内酯；高温氧化时有醛生成。
聚乙烯热氧化时的主要反应是交联反应， 或生成长链支化产物。
一般认为：交联由于自由基相互结合而形成。 现在有证据表明：自由基在双键上的加成非 常重要。
（3）聚乙烯降解的应用研究 Pages研究了HDPE在冬季气候老化条件下结 构和力学性能的变化。
例：亚硝基自由基的稳定化作用机理：
（ii）预防型稳定剂的稳定化 预防型稳定剂降低链引发速率。包括三类： ① 紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂 对光不透明或在300～400nm区间有强烈光 谱吸收的化合物，通过某种途径能将能量无 害地消散掉。 例：反射性或不透明的颜料。 紫外吸收剂对屏蔽作用贡献小。
② 激发态猝灭剂 ③ 分解氢过氧化物的光稳定剂。
PP/PE合金的溶液可能是均匀的单相体系， 其降解和交联反应都受到抑制。

聚烯烃类废塑料的化学链燃烧-气化反应过程与机理

聚烯烃类废塑料的化学链燃烧-气化反应过程与机理聚烯烃类废塑料的化学链燃烧/气化反应过程与机理摘要：随着全球经济的快速发展和人们的生活水平的提高，塑料制品的广泛应用导致了废塑料的快速增长。

废塑料的高度累积对环境造成严重污染，因此寻找有效的废塑料处理途径变得尤为重要。

其中，化学链燃烧和气化是废塑料处理的两种常用方法。

本文将重点讨论聚烯烃类废塑料的化学链燃烧和气化反应过程及其机理。

第一部分：介绍聚烯烃类废塑料是指由聚乙烯、聚丙烯等聚合物组成的废旧塑料。

这类废塑料的主要特点是其高热值和可燃性。

因此，采用化学链燃烧和气化方法进行处理是非常合适的选择。

第二部分：化学链燃烧反应过程与机理化学链燃烧是指通过添加氧气，在高温下使聚烯烃类废塑料发生氧化反应，从而将其转化为CO2和H2O等无害物质。

其过程主要包括链启动、链传递和链终止三个步骤。

链启动阶段是燃烧反应起始的过程，其主要是在高温和氧气存在的条件下，通过链引发剂（多为自由基、致活基或阳离子）引发聚烯烃类废塑料的自身氧化反应。

链传递阶段是指反应链通过与聚烯烃类废塑料分子结构中的氢原子或碳原子发生反应，从而产生更稳定的燃烧产物。

在该过程中，自由基或致活基通过链传递反应从一个分子转移到另一个分子，不断释放新的自由基或致活基。

链终止阶段是燃烧反应结束的过程，指的是链传递的自由基或致活基与另一个自由基或致活基相互反应，生成稳定的产物，从而结束链传递反应。

第三部分：气化反应过程与机理气化是指将聚烯烃类废塑料在缺氧或氧气不充分的条件下，在高温下分解为气体和液体产物。

其主要过程包括热解、还原和氧化三个步骤。

热解阶段是指废塑料在高温下分解为气体和液体产物的过程，其中气体产品主要由CO、CO2、H2和CH4等组成。

还原阶段是指在气化反应中，由于氧气不充分的条件下，产生的还原气体与炭聚合物反应，生成更稳定的产物。

氧化阶段是指气化反应中，气化气体与氧气反应生成CO2和水蒸气等产物。

生物降解塑料ppt课件

05:14
第三章 生物降解塑料
物降解高分子材料经几个年的发展、已有一些高分子材料 形成商品，如表所示。以下对各类降解高分子材料作一简述。
05:14
第三章 生物降解塑料
3.3.1 微生物合成的高分子
这种聚合物早在1925年由巴黎Pasteur研究所发现，之后 研究表明这种高分子量聚合物用于贮存能量。
05:14
第三章 生物降解塑料
PLA是结晶的刚性聚合物，强度高，但耐水性差，容易水解。 Tg为58摄氏度，Tm是184摄氏度，可制成纤维、薄膜、 棒、螺栓、板和夹子。 乳酸与乙交酯或已内酰胺共聚可改善聚合物的机械性能， 这种共聚物可用在医学上，如缝线、移植等，也可用作食品包 装、纸涂层、快餐器具等。
05:14
第三章 生物降解塑料
目前能使聚合物降解的酶主要是水解酶和氧化还原酶。 1）一般水解酶在细胞外，故适合于聚合物降解。 2）氧化还原酶则大多存在于细胞内，故不太适合于高分子 的初始降解。 一般加聚类聚合物不易发生生物降解反应，如聚烯烃、聚 苯乙烯、聚氯乙烯等都是耐生物降解的。试验结果表明， HDPE分子量在3000以下是可以生物降解的，LDPE分子量在 200以下是可以生物降解的、而PS分子量在600以下也不容易 生物降解。
可见除聚乳酸和聚乙烯醇外，聚合物的玻璃化温度Tg均低 于室温。
对聚合物来说，结晶可以提高材料的强度，但结晶度太高， 会使酶作用能力变差，主要是因为结晶品格限制分子运动，不 能使酶分子与聚合物很好地发生作用。
根据以上讨论，设计合成的生物降解高分子材料应该是脂 肪族极性物质，分子链柔性比较好，分子链间不交联。因此， 共聚或共混的方法是改进生物降解聚合物降解塑料
PHB是一种脆性的高度结晶的不稳定的材料，平均结晶度 80％，其熔点179摄氏度，玻璃化转变温度0～5摄氏度，密 度1.35g/cm3，热变形温度143摄氏度，上限工作湿度93摄 氏度。

3-4-聚烯烃类塑料(PEPP)


纯的聚乙烯树脂外观为白色半透明状，触 感似蜡，低密度较柔软，高密度则刚性增加。
聚乙烯具有优良的耐低温性能，脆折温度 9 可达 -75℃，但是随熔融指数的变化而变化。
熔融指数:在一定温度(190℃)、一定的负荷 (2160g)、一定时间（10min）、经过规定的 孔径(2.09mm)挤压出来的树脂重量克数。用 来相对表示聚合物的分子量和流动性。
CH2
CH CH3
n
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
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3.2.4 聚丙烯的加工
50
51
52
3.2.5 聚丙烯的应用 •注塑成型汽车配件，电器设备配件、外壳等。 •挤塑成型生产管道、薄板、薄膜等。 •熔融纺丝生产单丝和丙纶纤维。 •吹塑成型生产吹塑薄膜、中空容器。 •生产复合型材。
3
4
3.1.2 制备方法
5
6
3.1.2.1 低密度聚乙烯(LDPE)
乙烯在高压条件下经自由基聚合反应。
7
3.1.2.2 高密度聚乙烯(HDPE)
HDPE：相对密度为0.940及其以上的乙烯均聚物或 乙烯与α-烯烃的共聚物。分子中具有较少的短支链， 结晶度较高。 催化剂体系：Philips催化剂和Ziegler-Natta催化剂。
53
•挤塑法生产的薄膜经拉伸取向提高强度后与吹 塑薄膜可经切割为扁丝后，用来生产编织袋， 捆扎绳等， •挤塑生产的薄板可用热成型法制成盖板、外壳 等制品。 •容器可用作食品包装材料以及日用化学品的包 装材料。
54
3.2.6 聚丙烯的改性
55
56
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树脂粘度越大，被挤压出来的 树脂重量

《聚烯烃原理讲解》课件


展望
未来，随着3D打印、新型制造等技术的不断发展， 聚烯烃产品的质量和性能会不断提高，应用领域也 将会更加广泛。
加工工艺
挤出成型
可采用单螺杆挤出机、双螺杆挤 出机、混合式挤出机以及带有层 压机头的挤出设备进行加工。
注塑成型
闭模内注射法和开模内注射法是 注塑加工的主要方法。
吹塑成型
聚烯烃常用的吹塑设备有单层吹 塑机和多层共挤吹塑机。
应用领域
医疗器械
医疗用品、医疗器械、生物反应器、移液器、 试剂瓶等。
建筑材料
环保性能
1
可降解
部分聚丙烯可被微生物降解并转化为二氧化碳和水等环境友好性物质。
2
可回收
聚烯烃可以通过加入回收料进行再生利用，减少对环境的污染和资源浪费。
3
节能
聚烯烃加工工艺相对简单，能有效节约加工过程中的能源消耗。
结论和展望
结论
聚烯烃是一种广泛应用的塑料，具有较好的物理化 学性能，可广泛应用于医疗器械、包装等领域。
3 化学稳定性
聚烯烃具有良好的化学稳定性，抗氧化、抗 腐蚀性、阻隔性良好。
4 轻质且坚韧
聚烯烃具有较轻质同时坚韧的特点，易于加 工制造。
分类和组成
1
单一聚丙烯
普通聚丙烯是由一种C3H6单体构成的。
共聚烯烃
2
由两个或多个不同的单体通过聚合反应
而组成的聚合物化合物。
3
高分子共混物
由两种或以上不同高分子混配而成的聚 合物化合物。
聚烯烃原理讲解
聚烯烃是一种常见的塑料，具有优异的物理性质和化学稳定性。这个PPT课件 将介绍聚烯烃的基本原理和应用，让我们一起探索这个有趣的话题。Fra bibliotek定义和特点
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CrO3
离子配 位聚合
离子型 聚合
液相淤 浆法
溶液法 聚合
0.94～0.96
0.95 ～ 0.97
85%～90％
95%～97％
塑料材料学
一、聚乙烯（ Polyethylene，PE）
聚乙烯结构与性能
聚乙烯是分子结构最简单、生产量最大、
应用最广的塑料品种。
聚乙烯为无臭、无毒外观呈乳白色的蜡状固体。

管材
3.线型低密度聚乙烯（LLDPE）
线型低密度聚乙烯（LLDPE）是在结构上介于高密度聚乙 烯和低密度聚乙烯之间的一种聚乙烯。 LLDPE用途： 特别适宜制作超薄塑料薄膜、容器

世界LLDPE消费结 构
薄膜占74%
14%
注塑6.9%
滚塑3.0% 电线电缆1.7%
7%
2% 3%
其它14.4%
PE的结构特点：
1.线形聚合物， 属高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，
分子间作用力小，力学性能不好、电绝缘性好、熔点低； 2.分子链上含有短的甲基和长的烷基支链，支链越多，其 耐光降解和氧化能力越差。 3.分子量越高，力学性能越好；加工性能变差； 4.易于结晶，结晶度提高，制品密度、刚性、硬度、强度 等性能提高，但其冲击性能下降。
软而韧
2.热性能：随分子量和结晶度的提高而改善。 玻璃化温度低， 支化度增大，密度降低，熔融温度降低 热变形温度很低，热稳定性较好 比热容较大；热导率大，不宜作绝热材料 线膨胀系数较大，制品尺寸随温度变化较大
3.电性能：无极性，电性能优异，吸湿性很小 4.耐化学试剂和耐溶剂性：化学惰性，良好的化
温度℃ 60～70 50～60 90
压力MPa 3.2～3.5 0.5～1 3.5
催化剂 齐-纳催化剂 齐-纳催化剂 齐-纳催化剂
机理 定向配位聚合 定向配位聚合 定向配位聚合 PP聚合 PP聚合 PP聚合
PP的结构与性能

PP侧甲基对其性能的影响：
1.分子链变硬，规整性下降； 2.空间结构改变； 3.叔碳原子使PP化学性质活泼； 4.等规指数影响； 5.分子量对性能的影响。
均聚聚丙烯有极好的流变性和很好的加工性能。
塑料材料学
2. 无规共聚聚丙烯 特性：
2. 无规共聚聚丙烯
无规共聚聚丙烯通常含有1.5％－7％的乙烯，在分子链 上乙烯单体位置的无规律阻碍了顺式聚丙烯分子链的有规 立构和高结晶，因此无规共聚聚丙烯具有低结晶度，低熔 点，高透明度及柔软性的性能。无规共聚聚丙烯比均聚聚 丙烯轻，具有更好的耐低温冲击强度；对酸、碱、醇及低 沸点的碳氢化合物有很好的耐化学性。
PB的加工与应用

PB加工与应用
一、加工

聚1-丁烯可以采用注塑、挤出、旋塑、浇铸等方法成型，最重要的成型 方法是挤出。用于成型管材、薄膜和单丝等。
其加工性能特点是：
（1）熔融加工温度范围约在160—240℃。 （2）吸水率低，仅0.01％，不需对粒料预先进行干燥。 （3）成型收缩率大于聚丙烯，低于聚乙烯。 （4）挤出时具有较强的巴拉斯效应，比聚乙烯、聚丙烯更明显。 (5)成型后制品应时效处理不少于一周，以便获得结构稳定的第二晶型。
学稳定性。 5. 环境老化性能：含支链、双键，耐候性不好， 环境应力开裂。 6.燃烧性：极易燃烧。
聚乙烯的加工
1. 2.
3.
4. 5.
6.
7. 8.
一、加工性能 吸水性极小 分子链柔性好 熔体的非牛顿性不明显 比热容较大 结晶能力高 收缩率大 熔体易氧化 品级、牌号多
加工工艺
聚乙烯的应用
吹膜、流延、挤出涂布、挤出吹塑和注塑。低密度聚乙烯 的最大产品是薄膜。
用途：
普遍运用于食品、服装塑料袋、阻湿层、农用薄膜、日用 品塑料和收缩缠绕膜等，以及复合薄膜中的热封和粘合层。

世界LDPE消费结构
薄膜55.0% 涂层制品10.8% 注塑制品8.4% 电线电缆3.9% 吹塑1.9%
PP反应釜 PP薄膜电容器 PP阀门
PP汽车保险杠
PP风机轮壳 PP叶轮
PP的加工与应用

PP加工性能
1.吸湿性小； 2.成型方法多； 3.熔体粘度小； 4.易结晶，收缩率大； 5非牛顿流体，粘度对剪切速率和温度敏感； 6.熔体弹性大，冷却凝固快，易产生内应力； 7.受热易氧化降解。
聚烯烃类的制备
PE
PE的制备
温度℃ 高压 聚合 160～300 压力MPa 100～350 催化剂 过氧化 物 机理 自由基 实施方 法 气相本 体聚合 PE密度g/cm3 0.9l～0.925 结晶度 55％～65％
低压 聚合
中压 聚合
60～70
130～160
0.1～0.5
1.4～3.5
齐氏催 化剂
均聚聚丙烯 Polypropylene , PP
1.均聚聚丙烯
品种：
聚丙烯
等规PP：可作为塑料、纤维、 橡胶。
无规PP
有规PP
间规PP：不单独作塑料使用， 是一种很好的改性剂。广泛用
等规PP
间规PP
在制作热熔胶、压敏胶、溶剂 胶等包装用粘合剂上。
塑料材料学
1.均聚聚丙烯
1.均聚聚丙烯
受结晶及聚合条件的影响，最终聚合物的分子结构存在 等规、间规及无规三种不同的丙烯单体的立体构型。 等规聚丙烯是在Ziegler－Natta催化剂的作用下，通过 控制温度及压力来聚合的高结晶材料，是最常用的聚丙烯 形式。 特性： 密度低、熔点高、力学性能好，拉伸强度、屈服强度、压 缩强度、挺度、硬度等都优于聚乙烯，尤其是具有较好的 刚性和抗弯曲性；耐化学性极好，耐热性良好（150℃不变 形），但耐低温性能远不如聚乙烯。
LLDPE以其优良的拉伸性能和 延展性在薄膜市场逐步取代 LDPE，减少了LDPE在塑料市 场的份额。近年来，LLDPE在 缠绕膜和旋转成型方面的市场 份额不断提高。
74%
薄膜
注塑
滚塑
电线电缆
其它
塑料材料学
二、聚丙烯（Polypropylene，PP）
二、聚丙烯（Polypropylene，PP） 聚丙烯也是包装中最常用的塑料品种之一。
多用来制造食品塑料用瓶、罐、桶等中空容器，也可制成 薄膜或复合膜。

世界HDPE消费结构
吹塑27.0% 薄膜20.1% 注塑制品19.8% 管材11.5% 纤维4.7%
1% 5% 16% 27%
11%
电线电缆1.2%
其它15.8%
吹塑 纤维 20%
20%
薄膜 电线电缆
注塑制品 其它
PB（聚1-丁烯）的结构与性能

PB结构与性能
一、结构 聚1-丁烯分子链上交替地连接着侧乙基
二、性能 （1）类似于聚乙烯、聚丙烯的优异介电、电绝缘性能。 （2）优异的抗蠕变性、冲击韧性和耐环境应力开裂性，良好的 耐寒性，这主要是因为聚1—丁烯的分子链比较柔曲，又具有很 高的分子量。 （3）良好的化学稳定性和耐溶剂性。 （4）较好的耐热性。 （5）优良的耐磨性和抗挠曲性。 （6）较高的填料填充性。
2% 4%
20%
55% 8%
11%
其它20.0%
薄膜 电线电缆 涂层制品 吹塑 注塑制品 其它
塑料材料学
2.高密度聚乙烯（HDPE）
2.高密度聚乙烯（HDPE）
含支链少，结晶度高达90％，有些品种使用温度可达120度， 耐寒性能良好。由于密度高，结晶度高，故其机械强度、 阻隔性、耐热性等性能均好于低密度聚乙烯。 用途：

PP的性能
1.力学性能；绝对值高于聚乙烯
缺点是：韧性不够好，特备是低温脆性

PP的性能
2.热性能：熔融温度较聚乙烯高40-50OC，约164-170OC；耐热性稍
高与聚乙烯；分子量对耐热性影响；比热容、热导率小于 聚乙烯，绝热性优于聚乙烯。 3.电性能：与聚乙烯接近
4.耐化学试剂和耐溶剂性：良好 5.环境与老化性能：易降解；铜害作用 6.燃烧性能：极易燃烧，与聚乙烯类似
第3章
聚烯烃类塑料
第3章
聚烯烃类塑料
3.1 聚乙烯（PE） 3.2 聚丙烯（PP） 3.3 聚异丁烯（PIB） 3.4 聚4-甲基-1-戊烯（PMP） 3.3 其它聚烯烃
高压聚合反应以过氧化物为引发剂，其反应具有如 高 下特点： (1)反应对单体浓度有很大的依赖性。单体浓度要 PE 压 聚 求大于99.89%。 由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，Polyethlele(PE) ； (2)自由基寿命很短。 合 由于以上两特点，使反应必须采用高压，以增大单 制 品种有低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯 （HDPE）、线形低密度聚乙烯（LLDPE）、高分子量聚 备 体浓度(单位体积内所含单体分子数)，减小分子间 的距离，这样就可以增加单体分子间增长着的分子 乙烯（UHMWPE）； 链与单体分子间的碰撞几率，加速反应的进行并提 反 高转化率，增大聚合物的分子量。较低的反应压力 单体制备 应 只能得到低分子量聚合物。 特 聚合 (3)反应放热多。 点 1.高压聚合 2.低压聚合 3.中压聚合
薄膜 容器 型材、单丝 电缆包皮 防腐涂层 泡沫制品

塑料材料学
聚乙烯结构与性能
聚乙烯的 0.91-0.925 g/cm3 中密度聚乙烯（MDPE）、 0.926-0.94 g/cm3
高密度聚乙烯（HDPE）、 0.941-0.97 g/cm3 线型低密度聚乙烯（LLDPE） 0.92 g/cm3
聚丙烯是以丙烯单体进行聚合的热塑性聚合物。聚丙烯 外观与聚乙烯相似，聚丙烯是目前常用塑料中最轻的一种。
种类：
通常有均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯两类。