机械加工工艺考试题及答案

机械制造基础试题库

一、 金属切削基础知识

1. 车削时，主轴转速升高后， 也随之增加。 （AB）

A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度

2. 切削过程中，主运动是 。其特点是 。（切下切屑的运动、速度快，只有一个）

3. 镗床镗孔时，其主运动是 。（镗刀连续转动）

4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。 （╳）

5. 拉削加工时，机床无需进给运动。 （√）

6. 切削加工时，须有一个进给运动的有 。 （A）

A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿

7. 切削加工时，须有两个进给运动的有 。 （B、D）

A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿

8. 调整好切削用量后， 过程中切削宽度、切削深度是变化的。 （C）

A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削

9. 所有机床都有主运动和进给运动。 （╳）

10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有 。 （B、F）

A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床

第 1 页 共3 页 哈尔滨商业大学2003——2004学年第二学期

《机械制造工艺学》期末考试试卷参考答案

一、单项选择题（本大题共10 小题，每小题1分，共10分）

1. 加工套类零件的定位基准是（ D ）。

A.端面 B.外圆 C.内孔 D.外圆或内孔

2. 磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。（ C ）

A.基本 B.辅助 C.服务 D.休息

3. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证。

A.基准重合 B.互为基准 C.自为基础 D.基准统一

4. 平键连接中，传递转矩是依靠键与键槽的（ C ）。

A.上、下平面 B.两端面 C.两侧面 D.两侧面与底面

5. 常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是（ C ）。

A.研磨 B.高光洁度磨削 C.超精加工 D.珩磨

6. 轴类零件加工时最常用的定位基准是（ C ）。

A.端面 B.外圆面 C.中心孔 D.端面和外圆面

7. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于（ A ）。

A.精基准 B.粗基准 C.互为基准 D.自为基准

8. 定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为（ B ）。

A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位

9. 试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度（ B ）。

A.齿轮滚刀 B.外圆车刀 C.成形铣刀 D.键槽铣刀

10. 车削时，车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线，则不为（C ）。

A.车外圆 B.车螺纹 C.车圆锥面 D. 车孔

二、判断题（判断对错并改正。本大题共10小题，每小题2分，共20分）

11. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进

行修正。（ 错 ）

正确答案: 做不到对原孔的偏斜进行修正。

机加工试题及答案

( ). 千斤顶内之螺杆，其螺纹是 (A)梯形 (B)方形 (C)锯齿形 (D)V形。 解答 C

( ). 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm，若欲车制M12×1.5之双线螺纹，则当工件转一圈时，导螺杆应转几度？ (A)720° (B)36° (C)180° (D)90° (E)以上皆非。

解答 C

解析 双线螺纹螺旋线相隔360°÷2=180°

( ). 公制三角螺纹之螺牙角度为 (A)30° (B)45° (C)60° (D)75°。 解答

C

( ). 切削螺纹通常分数次才完成，每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设计？ (A)分度盘 (B)间隔环 (C)中心规 (D)牙标。 解答 D

( ). 以三线测量法检验M10×1.5之螺纹，则标准线径应为 (A)1.733 (B)1.520

(C)0.866 (D)0.756 mm。

解答 C 解析 标准线径G= = =0.866

( ). 在公制中，斜键的斜度为 (A)1：100 (B)1：96 (C)1：50 (D)1：48 (E)1：20。 解答 A

( ). 有关螺纹的叙述，下列何者不正确？ (A)相邻的二螺纹的对应点之间，其平行于轴线的距离，称为螺距 (B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹，而2是表示螺距尺度(mm) (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的关系是L=3P (D)顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹，反之，则是右螺纹。 解答 D

( ). 每公分有10个单螺纹者，其螺距为 (A)10cm (B)0.1cm (C)0.2cm (D)1cm。

解答 B

( ). 车床顶心的尖角是 (A)30° (B)45° (C)60° (D)90°。 解答 C

1 机械制造技术基础知识点

六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。

1. 过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

2. 加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。

3. 原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

4. 误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

5. 主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

6. 表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

7. 工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

8. 工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。

9. 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

10. 工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

11. 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

12. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

13. 装夹：就是定位和夹紧过程的总和。

14. 基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。

15. 设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。

16. 工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。

一、 简答题

1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？

误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）