河北省金属非金属矿山重大危险源分级公式
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《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》随着矿业开发深入和重大矿山行业事故的反复出现,为消除矿山事故隐患,维护矿山行业安全发展,保护群众安全,规范矿山事故隐患判定,维护矿山行业安全性,特制定本标准。
本标准适用于金属矿山及其他地矿(以下简称金属非金属矿山)的重大事故隐患判定,包括矿山围壁、护坡、稳定物理、矿山排水、排污、废弃物存放、安全出口、金属矿山飞地、噪声、公路、通风、照明等涉及重大事故隐患的现场检查工作。
一、重大事故隐患的判定1、重大事故隐患的判定,必须通过专业的现场检查,包括技术检查和风险判定,满足一定的专业技术规范。
2、重大事故隐患的判定,必须以《金属矿山安全技术规程》和国家有关安全生产标准、规范为根据,结合本地环境特点,客观判断矿山围壁、护坡、稳定物理、矿山排水、排污、废弃物存放、安全出口、金属矿山飞地、噪声、公路、通风、照明等涉及重大事故隐患状况,确定并且确认存在重大事故隐患。
3、现场检查必须配备专业人员,完成检查记录,经过讨论和分析,做出重大事故隐患判定结论。
二、重大事故隐患的处理措施1、一经发现重大事故隐患,危险源必须立即消除或采取迫切措施阻止其恶化,并及时通知上级行政机关或专业机构审核处理;2、发现重大事故隐患的,应立即报告当地行政机关,视情节严重性和隐患加重可能性决定是否关闭矿山,并及时向当地政府报告;3、除及时采取应急措施,还应组织和协调专业机构,综合分析矿山重大事故隐患,以消除以及未来可能出现的重大事故隐患;4、经研究讨论,明确重大事故隐患的紧急处理和预防方法,并及时制订重大事故隐患管理办法,加强日常监督检查;5、矿山重大事故隐患处理完毕后,必须再次检查,确认工作合格,在检查报告中明确,本次检查完毕,消除或规避重大事故隐患,可以安全生产。
三、重大事故隐患的责任1、重大事故隐患发现后,应迅速采取预防措施,消除矿山重大事故隐患,实行记录制度,按时完成矿山重大事故隐患的处理;2、矿山重大事故隐患的处理工作,须由企业负责人和安全专业人员亲自指导,特别要定期检查矿山重大事故隐患状况,确保安全生产;3、重大事故隐患排查和处理工作要逐步严格完成,同时要保证定期检查和维修,防止重大事故隐患再度出现,并严格按照法律法规处理。
重大危险源的辨识依据1.贮罐区(贮罐)贮罐区(贮罐)重大危险源是指储存表1中所列类别的危险物品,且储存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。
储存量超过其临界量包括以下两种情况:①贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量;②贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量,但满足下面的公式:q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1式中,q1,q2,……q n——每一种危险物品的实际储存量。
Q1,Q2,……Q n——对应危险物品的临界量。
表1 贮罐区(贮罐)临界量表*注:毒性物质分级见表2。
表2 毒性物质分级GB15258-19992.库区(库)库区(库)重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品,且储存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。
储存量超过其临界量包括以下两种情况:①库区(库)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量;②库区(库)内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量,但满足下面的公式:q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1式中,q1,q2,……q n——每一种危险物品的实际储存量。
Q1,Q2,……Q n——对应危险物品的临界量。
表3 库区(库)临界量表*注:起爆器材的药量,应按其产品中各类装填药的总量计算。
3.生产场所生产场所重大危险源是指生产、使用表4中所列类别的危险物质量达到或超过临界量的设施或场所。
包括以下两种情况:①单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量;②单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量,但满足下面的公式:q1/Q1+q2/Q2+……+q n/Q n≥1式中,q1,q2,……q n——每一种危险物品的实际储存量。
Q1,Q2,……Q n——对应危险物品的临界量。
表4 生产场所临界量表(安监管协调字[2004]56号规定)*注:起爆器材的药量,应按其产品中各类装填药的总量计算。
河北省重大危险源分级评定办法第一部分通则1、范围本办法规定了重大危险源的分级方法。
本办法适用于河北省内各类企业或组织内构成的重大危险源辨识、分级。
本办法不适用于军事设施、危险化学品的运输、海上石油天然气开采活动、核设施、加工放射性物质的工厂、民用爆炸物品、放射性物质、核能物质等。
2、规范性引用文件中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第455号《烟花爆竹安全管理条例》中华人民共和国国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》中华人民共和国国务院令第516号《矿山安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》国家安全生产监督管理总局令第38号令《尾矿库安全监督管理规定》河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号《河北省安全生产条例》河北省人民政府令…2007‟第13号《河北省生产安全事故报告和调查处理办法》河北省人民政府令…2009‟第12号《河北省重大危险源监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局公告…2003‟第1号《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局公告…2003‟第2号《剧毒化学品目录》GB16423《金属非金属矿山安全规程》GB12719《矿区水文地质工程地质勘探规范》AQ2033《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》GB18218《危险化学品重大危险源辨识》GB50016《建筑设计防火规范》GB12268《危险货物品名表》GB50160《石油化工企业设计防火规范》GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》GB50028《城镇燃气设计规范》AQ2006《尾矿库安全技术规程》AQ8001《安全评价通则》TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GB50161《烟花爆竹工程设计安全规范》GB20592《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》3术语和定义3.1重大危险源指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的单元(包括设施和场所)。
重大危险源分级公式
重大危险源是指在生产经营活动中可能引发重大事故或对人员、财产和环境造成严重损害的设备、物质、环境等因素。
这些危险源可能产生燃爆、中毒、泄漏等事故,因此对于企业或机构来说,对重大危险源的分级管理是十分必要的。
重大危险源的分级是根据该危险源可能造成的损失程度和概率来进行评估的。
简单地说,可以运用如下公式来评估每个重大危险源的等级:
风险等级=事故后果的严重程度×事故概率
事故后果的严重程度包括人员伤亡、财产损失和环境影响。
事故概率包括事故发生的可能性和事件持续时间等。
根据不同的行业、需求和风险管理要求,可以根据具体情况来设定事故后果的严重程度和事故概率的分类。
例如,在石油化工行业,一般会将事故后果的严重程度分为重大、较大和一般;将事故概率分为高、中和低。
而在环境保护领域,可能会将事故后果再增加到极大而将事故概率增加到极小。
一旦根据公式给出每个重大危险源的等级,需要对这些危险源进行分类管理,采取相应的风险管控措施,以减小危险源造成的损失和风险。
值得注意的是,重大危险源分级仅仅是一种方法,其目的是为了更好地了解危险源的风险特征,评估相应的风险程度,以便开展有效的管理和控制。
这个过程需要综合考虑因素的复杂性和不确定性,可能还需要考虑政策、法律法规、技术条件等方面的约束和要求。
因此,要寻求最佳的管理方法,需要从多个角度进行评估和分析。
冀安监管应急〔2011〕12号关于印发《河北省重大危险源分级评定办法》的通知各设区市安监局,各有关单位:为加强我省重大危险源安全监管工作,根据《河北省重大危险源监督管理规定》、《河北省重大危险源监督管理实施办法(试行)》等规章和文件精神,结合我省实际情况,制定了《河北省重大危险源分级评定办法》,现印发给你们,请遵照执行,并将实施过程中遇到的问题及时反馈到省安监局。
原《河北省重大危险源分级评定办法(试行)》(冀安监管应急〔2010〕74号)同时废止。
二〇一一年二月十六日河北省重大危险源分级评定办法1、范围《河北省重大危险源分级评定办法》(以下简称“本办法”)规定了河北省重大危险源的定义、分类辨识范围、分级评定标准。
本办法适用于河北省内各类企业或组织内构成的重大危险源及其安全评估。
本办法不适用于军事设施、危险化学品的运输、海上石油天然气开采活动、核设施、加工放射性物质的工厂、民用爆炸物品、放射性物质、核能物质等。
2、依据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)《烟花爆竹安全管理条例》(国务院令455号)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)《矿山安全监察条例》(国务院令第516号)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)《矿山安全法实施条例》(劳动部令第4号)《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第6号令)《河北省安全生产条例》(河北省第十届人民代表大会常务委员会第38号)《河北省生产安全事故报告和调查处理办法》(河北省人民政府令〔2007〕第13号)《河北省重大危险源监督管理规定》(河北省人民政府令〔2009〕第12号)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字〔2004〕56号)《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监管协调字〔2005〕125号)《危险化学品名录》(2002年版)(国家安全生产监督管理局公告〔2003〕第1号)《剧毒化学品目录》(2002年版)(国家安全生产监督管理局公告〔2003〕第2号)GB 16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB 18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》GB 50016-2006《建筑设计防火规范》GB 12268-2005《危险货物品名表》GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》GB Z230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》AQ 2006-2005《尾矿库安全技术规程》AQ 8001-2007《安全评价通则》TS GR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TS GD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GB 50161-2009《烟花爆竹工程设计安全规范》GB 20592-2006《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》3、定义3.1重大危险源指生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的设施和场所。
重大危险源等级公式重大危险源可分为四级,其等级的划分是根据计算出来的R值大小来确定的。
R值的计算公式为:R = α×(β1×q1/Q1 + β2×q2/Q2 + … +βn×qn/Qn) 。
其中,α是与危险物质种类相关的校正系数;β1、β2……βn是与各危险物质相关的校正系数;q1、q2……qn是每种危险物质实际存在量;Q1、Q2……Qn是与各危险物质相对应的临界量。
咱们来举个例子详细说说哈。
比如说有一家化工厂,厂里存放着甲苯、液氨和甲醇这几种危险物质。
经过测量和计算,甲苯的实际存在量是 50 吨,液氨是 20 吨,甲醇是 30 吨。
而甲苯的临界量是 50 吨,液氨是 10 吨,甲醇是 50 吨。
甲苯的校正系数α是 10,β是 5;液氨的α是 10,β是 10;甲醇的α是 8,β是 2。
那咱们来算一算,先算甲苯的:5×50÷50 = 5 ;液氨的:10×20÷10= 20 ;甲醇的:2×30÷50 = 1.2 。
然后把这几个数加起来:R = 10×(5 + 20 + 1.2) = 262 。
根据规定,如果 R 值小于 10 ,那就是四级重大危险源;在 10 到50 之间,是三级;在 50 到 100 之间,是二级;大于 100 呢,就是一级重大危险源啦。
所以这家化工厂的R 值是262 ,属于一级重大危险源,这就意味着需要采取极其严格的安全管理措施和监控手段。
在实际工作中,确定重大危险源等级可不是一件简单的事儿。
我曾经去过一家企业,他们在计算重大危险源等级的时候就出了岔子。
一开始,他们的工作人员没有搞清楚每种危险物质的校正系数,结果算出来的 R 值偏差特别大。
后来经过我们仔细的排查和重新计算,才得出了正确的结果。
这也让他们意识到,对待重大危险源等级的计算,必须要严谨认真,一丝一毫的差错都可能带来巨大的安全隐患。
金属非金属矿山重大危险源辨识金属非金属矿山是一类充满潜在危险的工业场所。
在这种场所中,存在许多重大危险源,可能给员工、设备和环境带来严重的伤害和损失。
因此,在矿山运营前,必须进行重大危险源辨识,以建立有效的安全管理措施,保障工作场所的安全。
重大危险源辨识是对矿山中存在的危险源进行综合识别、评估和分类的过程。
以下是针对金属非金属矿山常见的重大危险源进行的辨识:1. 爆破作业:金属非金属矿山中常常需要使用爆破作业来实现岩石矿石的采集和加工。
爆破作业涉及到爆炸物的存储、运输和使用等环节,如果管理不善,可能引发爆炸事故,造成人员伤亡和设备损失。
2. 矿井透水:金属非金属矿山通常都建设有矿井,这些矿井可能会遭受水的渗透。
一旦矿井透水,会造成矿井内部的冲击极大,引发坍塌、淹没和溺亡等事故。
3. 矿井坍塌:地质条件复杂的金属非金属矿山,存在矿井工作面周围岩体不稳定的问题。
如果对矿井结构和岩体稳定性的评价不准确,矿井坍塌会导致人员被困、伤亡等严重后果。
4. 火灾:金属非金属矿山中常常使用火源进行加工和烘干,同时也存在大量易燃和可燃气体的储存。
如果火源管理不善,容易引发火灾事故,造成严重伤害和财产损失。
5. 机械设备事故:金属非金属矿山运营中,大量使用各类机械设备进行矿石的开采和加工。
机械设备若存在维护不到位、操作不当、设备老化等问题,可能发生各类事故,包括机械伤害、机械爆炸等。
6. 化学品泄漏:矿山中使用的一些化学品(如溶剂、硫酸等)具有腐蚀性和毒性,如果储存和使用不当,可能发生泄漏事故,对环境和人员造成污染和伤害。
7. 电气事故:金属非金属矿山中存在大量的电气设备和线路,如果设备老化、绝缘破损或使用不当,容易引发电气事故,如电触电、短路等。
8. 高处坠落:金属非金属矿山中,常常需要员工在高空作业,如爆破作业、设备维护等。
高处作业操作不当、防护设备不完善等问题,容易发生高处坠落事故。
9. 职业病危害:金属非金属矿山中存在一些化学、物理因素以及粉尘等职业病危害,如矽肺病、噪声损伤等。
金属非金属矿山重大事故隐患判定标准一、金属非金属地下矿山重大事故隐患(一)安全出口存在下列情形之一的:1.矿井直达地面的独立安全出口少于2个,或者与设计不一致;2.矿井只有两个独立直达地面的安全出口且安全出口的间距小于30米,或者矿体一翼走向长度超过1000米且未在此翼设置安全出口;3.矿井的全部安全出口均为竖井且竖井内均未设置梯子间,或者作为主要安全出口的罐笼提升井只有1套提升系统且未设梯子间;4.主要生产中段(水平)、单个采区、盘区或者矿块的安全出口少于2个,或者未与通往地面的安全出口相通;5.安全出口出现堵塞或者其梯子、踏步等设施不能正常使用,导致安全出口不畅通。
(二)使用国家明令禁止使用的设备、材料或者工艺。
(三)不同矿权主体的相邻矿山井巷相互贯通,或者同一矿权主体相邻独立生产系统的井巷擅自贯通。
(四)地下矿山现状图纸存在下列情形之一的:1.未保存《金属非金属矿山安全规程》(GB16423 -2020)第4.1.10 条规定的图纸,或者生产矿山每3个月、基建矿山每1个月未更新上述图纸;2.岩体移动范围内的地面建构筑物、运输道路及沟谷河流与实际不符;3.开拓工程和采准工程的井巷或者井下采区与实际不符;4.相邻矿山采区位置关系与实际不符;5.采空区和废弃井巷的位置、处理方式、现状,以及地表塌陷区的位置与实际不符。
(五)露天转地下开采存在下列情形之一的:1.未按设计采取防排水措施;2.露天与地下联合开采时,回采顺序与设计不符;3.未按设计采取留设安全顶柱或者岩石垫层等防护措施。
(六)矿区及其附近的地表水或者大气降水危及井下安全时,未按设计采取防治水措施。
(七)井下主要排水系统存在下列情形之一的:1.排水泵数量少于3台,或者工作水泵、备用水泵的额定排水能力低于设计要求;2.井巷中未按设计设置工作和备用排水管路,或者排水管路与水泵未有效连接;3.井下最低中段的主水泵房通往中段巷道的出口未装设防水门,或者另外一个出口未高于水泵房地面7米以上;4.利用采空区或者其他废弃巷道作为水仓。
一二三四级危险源划分重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。
重大危险源分级是对重大危险源进行科学监控和管理的基础。
目前已有的重大危险源分级方法主要包括:“死亡半径法”、“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”等。
分方法如下:分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
R的计算方法式中:q1,q2,…,qn -每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q1,Q2,…,Qn -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn-与各危险化学品相对应的校正系数;α-该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。
施工现场重大危险源存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。
事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。
存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外;(2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。
(3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外;(4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。
存在于施工自然环境中的重大危险源:(1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。