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室内排（雨）水系统工程资料
一、工程安装前期准备
1.施工现场质量管理检查记录
2.施工日志
3.技术交底记录
4.设计图纸会审记录
5.设计通知单
6.工程变更洽商记录
7.施工专项方案
二、进场材料报检验
1.材料、构配件进场检验记录
2.工艺设备开箱检查记录
三、管道预制加工
四、排（雨）水管道及配件安装
1.隐蔽工程检验收记录
2.室内排水管道及配件安装工程检验批
3.雨水管道及配件安装工程检验批
4.分项工程质量验收记录
五、排（雨）水管道灌水试验
1.灌（满)水实验记录
六、排（雨）水管道通球试验
1.排水管道通球试验
七、排水管道防结露保温
1.隐蔽工程验收记录
2.卫生器具及给水配件安装工程检验批
3.分项工程质量验收记录
八、卫生器具安装
1.灌（满)水实验记录
2.卫生器具及配件安装工程检验批
3.分项工程质量验收记录
九、卫生器具排水管道安装
1.隐蔽工程验收记录
2.通水试验
3.卫生器具排水管道安装工程检验批
4.分项工程质量验收记录
十、污水泵安装
1.设备单机试运转记录
十一．系统通水
1.管道系统通水试验记录
没有的可以省略。
1至/监理(建设) 单位项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：施工单位综合评价结论/备注：检测调试负责人签名专业工长（施工员）签名专业质检员签名测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：压力表（依据压力表的检定或校准证书填写）压力试验介质：自来水检测调试说明[有必要时，应将有关内容记入本栏内：试验要求的依据（技术标准或设计文件的：名称、编号、章、节、条目、参数选用值和计算公式及其结果等）/当试件投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时，应将相关温度及其他参数的选定，以及试验压力计算公式及其计算结果等]：试验要求依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.2.4条和第3.2.5条，参数选用1.6MPa是管材的公称压力，计算公式为1.6*1.5=2.4MPa为作强度试验压力，严密性试验压力则为1.6*1.1=1.76MPa型号、规格、工程压力和其他功能（性能）是否符合设计文件的要求/配件是否齐全符合要求是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷符合要求100试验前外观检查项目检查结果 （符合/不符合要求）铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好符合要求阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞符合要求阀门（配件）名称/型号/规格/主要功能特性（参数）D N200闸阀装在√主干管本批进货数量（个）3本批试验数量（个）3抽试率（%）施工依据文件名称及编号质量验收依据文件名称及编号检测日期：年 月 日年 月 日最小/实际 抽样数量3/3分部/子分部/分项 （或系统/子系统）检验批编号所在的施工部位阀门/配件安装前检查试验记录（一）阀门/配件安装前检查试验记录（一）GD-C4-642/1单位(子单位)工程名称。
材料、构配件进场检验记录表
摘要：
一、引言
二、不锈钢焊接件退火温度的概念和作用
三、退火温度对不锈钢焊接件的影响
四、不锈钢焊接件退火处理的具体方法
五、总结
正文：
一、引言
不锈钢焊接件在焊接过程中，由于高温和压力的影响，会产生残余应力和晶间腐蚀倾向。
为了消除这些不良影响，需要对焊接件进行退火处理。
退火温度是退火处理过程中一个非常关键的参数，它直接影响到不锈钢焊接件的性能和质量。
二、不锈钢焊接件退火温度的概念和作用
退火温度是指将不锈钢焊接件加热到一定温度，并保持一段时间，以消除焊接残余应力和晶间腐蚀倾向的热处理过程。
退火温度的选择需要综合考虑不锈钢的材质、焊接方式、焊接材料等因素。
三、退火温度对不锈钢焊接件的影响
退火温度对不锈钢焊接件的影响主要表现在以下几个方面：
1.退火温度过高，会导致不锈钢中的碳化物析出，引起晶间腐蚀，降低焊接件的性能。
2.退火温度过低，无法有效消除焊接残余应力和晶间腐蚀倾向，影响焊接件的使用寿命。
3.退火温度的选择应根据不锈钢的材质和焊接条件来确定，一般应在300-350 度之间，不应超出450 度。
四、不锈钢焊接件退火处理的具体方法
不锈钢焊接件退火处理的具体方法如下：
1.将焊接件加热到预定的退火温度，保温一定的时间。
2.保温结束后，采用水浴或空气冷却的方式，使焊接件快速冷却至室温。
3.退火处理后的焊接件，需要进行严格的质量检测，确保其性能和质量满足要求。
五、总结
不锈钢焊接件退火温度是退火处理过程中非常关键的参数，选择合适的退火温度，可以有效消除焊接残余应力和晶间腐蚀倾向，提高焊接件的性能和质量。
材料-构配件进场检验记录1. 概述本文档旨在记录材料-构配件进场检验的相关信息，以确保材料-构配件的质量满足规定的标准和要求，并保证建筑安全和施工质量。
2. 检验范围该材料-构配件进场检验记录适用于所有施工材料-构配件的检验。
3. 检验内容1.材料-构配件的名称、型号和规格；2.材料-构配件的外观质量；3.材料-构配件的尺寸精度和形位公差；4.材料-构配件的化学成分和力学性能；5.材料-构配件的检测报告和权威认证。
4. 检验方法1.材料-构配件的外观检查：目视检查外观质量，不能有明显的裂纹、破损、锈蚀、变形等缺陷；2.材料-构配件的尺寸检查：采用测量仪器检测尺寸精度和形位公差是否符合设计要求；3.材料-构配件的化学成分和力学性能检查：采用实验室检测或其他检测方法，检测材料-构配件的化学成分和力学性能是否符合规定的标准和要求；4.材料-构配件的检测报告和权威认证的检查：查阅材料-构配件提供的检测报告和权威认证，确保其合法、真实、有效。
5. 检验结果记录1.检验通过的材料-构配件须在检验单上签字确认，并做好标识；2.检验未通过的材料-构配件须在检验单上列出问题和原因，并及时通知材料-构配件供应商进行处理或更换；3.所有检验记录须做好记录和备份，以备后续使用和追溯。
6. 检验要求1.所有的材料-构配件须在进场前进行检验，确保其满足规定的标准和要求；2.检验标准和要求参照国家、行业和地方相关的标准和规范；3.在检验过程中，必须严格按照检验流程和要求进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
7. 检验记录检验记录如下：序号材料-构配件名称规格型号检验结果检验人员1 钢筋φ16HRB400 通过张三2 混凝土桩800 K12 未通过李四3 建筑砂浆- - 通过王五8.材料-构配件进场检验是建筑施工过程中非常重要的一环，它可以保证材料-构配件的质量符合规定的标准和要求，进而确保了建筑的安全性和施工质量。
因此，每位检验人员都应该严格按照检验流程和要求进行操作，确保检验的准确性和可靠性，以保障建筑的安全和质量。
材料、构配件进场验收制度钢筋进场验收基本原则本项目经理部严格划分已检测进场材料、构配件和待检测进场材料、构配件现场堆放场地，不得将未检测进场材料、构配件与已检测进场材料、构配件混放。
现场待检测进场材料、构配件必须进行现场自检和实验室检测两道程序，两次检测均合格后才可加工使用。
严禁实验室未出检测结果便加工使用。
1、现场检测程序：1.1、进场材料、构配件进场后，项目材料工程师、土建责任工程师、质量工程师、劳务队材料员对照《物资需用计划》对所供应钢筋的数量、规格、尺寸进行核对，对材料表观质量进行检查验收。
1.2、物资人员根据进场材料、构配件出厂材质单填写《进场材料、构配件质量验收流转会签单》并将材质单、《进场材料、构配件质量验收流转会签单》与试验员进行交接。
1.3、试验员根据规范要求，会同监理工程师进行现场进场材料、构配件取样操作。
完成取样工作后，当场对所取试样进行检测。
并将现场自检结果和数据填写在《进场材料、构配件质量验收流转会签单》上。
现场自检不合格的进场材料、构配件，试验员通知物资人员对该批次进场材料、构配件进行退货处理。
1.4、完成现场自检后的钢筋应放入事先划定好的“待检测进场材料、构配件堆放场地”并注明供应商名称。
取样全过程进场材料、构配件供应商不得参与。
1.5、通过现场自检的试验样品由项目试验员、监理工程师共同送交当地合格检测机构进行实验室检测。
试验室检测完成后，项目试验员第一时间将结果填写在《进场材料、构配件质量验收流转会签单》送交物资人员。
1.6、如两项检测均合格，材料吊入已检测区域，材料工程师通知土建责任工程师、劳务队加工使用。
不合格通知供应商退货。
1.7、所有取样进场材料、构配件必须进行重量偏差检测（详见附表、。
样品重量超过国家规范允许偏差，必须无条件退场。
《进场材料、构配件质量验收流转会签单》检测内容及结果全部手工填写。
1.8、物资部做好《进场材料、构配件质量验收流转会签单》收集归档工作，每月按《不合格品的处理规定》要求格式上报公司物资部。
给水排水及采暖分部工程观感质量检查记录水排水及采暖分部工程是建筑工程中非常重要的部分，涉及到供水、排水和采暖系统的设计和安装。
观感质量检查是为了确保这些系统的安装符合相关的技术规范和标准，保证施工质量，避免出现故障和损坏。
在进行水排水及采暖分部工程观感质量检查时，需要关注以下几个方面：1.设备安装是否牢固稳定。
检查设备的固定装置和支架是否牢固，避免震动和松动。
2.管道铺设是否规范。
检查管道的铺设是否符合规范，是否存在漏水和渗水的情况。
特别要注意水压力较高的区域以及排水管道的斜度是否合适。
3.阀门和泵站的安装是否正确。
阀门和泵站是水排水及采暖系统中非常重要的部件，检查其安装是否符合设计要求，是否能够正常运行。
4.附件和配件的齐全性。
检查是否缺少关键附件和配件，例如水表、水嘴、阀门等。
5.是否存在安全隐患。
检查电气设备的绝缘、接地是否符合要求，是否有明显的短路和漏电现象。
同时，还要检查是否有安全警示标志和紧急停止开关。
6.设计图纸和实际施工是否一致。
比较实际施工和设计图纸的差异，是否存在误差或不符合要求的地方。
根据以上检查内容进行观感质量检查后，需要记录下检查结果，包括发现的问题和建议的整改措施。
下面是一个水排水及采暖分部工程观感质量检查记录的例子：检查时间：2024年X月X日工程地点：XX市XX区XXX小区检查人员：XXX检查内容：1.设备安装-检查各个设备的固定装置和支架，均符合要求。
-未发现任何设备的震动和松动现象。
2.管道铺设-检查管道铺设情况，发现部分管道连接处存在漏水和渗水的情况，需进行修复。
-检查水压力较高的区域的管道斜度，未发现问题。
3.阀门和泵站安装-阀门和泵站的安装均符合设计要求，能够正常运行。
4.附件和配件齐全性-未发现缺少关键附件和配件的情况。
5.安全隐患-检查电气设备，绝缘和接地均符合要求，未发现明显的短路和漏电现象。
-存在一些缺少安全警示标志和紧急停止开关的情况，需要进行补充。
