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产品设计实习报告（精选10篇）产品设计实习报告篇1光阴似箭人，日月如梭。
一转眼，为期三个星期的广告策划实习就过了。
通过这个三个拜的实习让我对广告策划这门课程有了更加深入的了解。
广告策划，，是在市场调查研究基础上，对广告整体活动或某一方面活动的预先设想和策划。
在广告活动中，策划工作的重要性日益凸显，有人说广告更多是策划来的，不无道理。
策划工作不是无本之木，它是策划人员通过对宏观和微观市场的把握，经过充分酝酿，调研创造出的新的市场机会。
一、实习目的广告策划的目的就是帮助企业提高销售量，但一般不把具体销售量作为广告目标。
因为销售量只是广告结果测定的一个参考数值，它们还会受商品的包装、价格、质量、服务等因素的影响。
要通过广告提高产品的销售量就唤起消费者对广告的注意。
如何运用技巧唤醒人们对广告的注意，是广告人必须要注意的。
二、实习内容这次实习，在我们组长的英明领导下，首先我们进行了明确的分工，以确保今后工作的顺利开展。
在这次实习中我和马灝辰鲁学欢首先担任了市场部的工作主要负责市场调查与分析。
市场调查是广告策划的重要基础。
进行充分的市场资料收集与整理。
组织，实施广告策划工作中的市场调查活动，做出分析并提出有效建议。
紧接着又和张亚静马灝辰担任了我们主要负责广告策划书的草拟和制定，并对广告表现策略加以细化和决策。
然后，又配合马尧戚雅龙负责了媒体部的工作。
我们主要负责主要负责广告策划书的草拟和制定，并对广告表现策略加以细化和决策我们主要参加了成城房地产公司的德国印象项目。
德国印象是安联集团进驻邢台的的首个项目，为了保证该公司以后的长期受益，该楼盘的质量有一定的保障，而且该楼盘处于未来邢台市重点发展的桥西区，交通便利，靠近邢台市西部长途客运站，且是9路、20路公交终点站，附近有银行、医院等生活建筑设施，还有各种公园和中小学，占地面积高达74114平方米(约111亩)，建筑面积为175000平方米，容积率：2.2，建筑密度：20%，绿化率达到了40%。
生产物流分析基础：纲领设计、产品设计、工艺过程设计生产纲领：指的是在规定时期内制造的主要产品的品种、规格及数量。
生产纲领决定着企业的专业方向、生产性质、规模等级、工厂组成和工艺技术要求。
选定代表产品要考虑的三个因素：①代表产品与被代表产品应是同类产品，基本结构应尽可能相似②选定的代表产品应是该工业设施建成后生产数量较多的产品，同类产品中如果年产量相差不多时，应选中等尺寸者为代表产品③选定代表产品后须将被代表产品的数量折合成代表产品的当量数，以作为设计的依据通常情况下，工业企业生产的产品品种越少，品种的相似性越大，产品的产量越大，则生产的专业化程度越高，生产过程的机械化、自动化水平也就越高。
三种基本生产类型（生产的成批性）：①大量生产：产量大而品种少，生产条件稳定，生产重复性程度高②成批生产：产量比大量生产的少，品种较多③单件生产：生产的产品品种繁多，而每种产品的产量都不大，生产的稳定性和专业化程度很低爆炸装配图：一般按比例画出，用于表示零件之间的装配关系，但省去了说明和尺寸。
零件图：应该提供足够充分的说明信息和尺寸信息，让加工工人看到零件图就可以加工出相应的零件。
活性系数α：物料搬运的难易程度称为活性，用活性系数来衡量。
所需的人工越多，活性就越低；反之，所需的人工越少，则活性越高，但相应的投资费用也越高。
①散放：0 ②集中：1 ③搬起：2 ④升起：3 ⑤运走：4物料流动分析：是确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的最有效顺序及其移动的强度和数量。
两个最小原则：经过距离最小和物流成本最小两个避免原则：避免迂回和避免十字交叉①工艺流程图：在大批量生产中，产品品种很少，用流程图例符号绘制的工艺过程图可以直观地反映工厂生产的详细情况。
②多产品工艺过程表：在品种多且批量较大的情况下，将各产品的生产工艺流程汇总在一张表上，就形成了多种产品工艺过程表。
在这张表上各产品工艺路线并列绘出，可以反映各个产品的物流途径。
塑胶产品设计常识1．胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。
而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶。
2．加强筋（骨位）：塑胶产品大部分都有加强筋，因加强筋在不增加产品整体胶厚的情况下可以大大增加其整体强度，对大型和受力的产品尤其有用，同时还能防止产品变形。
加强筋的厚度通常取整体胶厚的0.5-0.7倍，如大于0.7倍则容易缩水。
加强筋的高度较大时则要做0.5-1的斜度（因其出模阻力大），高度较矮时可不做斜度。
3．脱模斜度：塑料产品都要做脱模斜度，但高度较浅的（如一块平板）和有特殊要求的除外（但当侧壁较大而又没出模斜度时需做行位）。
出模斜度通常为1-5度，常取2度左右，具体要根据产品大小、高度、形状而定，以能顺利脱模和不影响使用功能为原则。
产品的前模斜度通常要比后模的斜度大0.5度为宜，以便产品开模事时能留在后模。
通常枕位、插穿、碰穿等地方均需做斜度，其上下断差（即大端尺寸与小端尺寸之差）单边要大于0.1以上。
4．圆角（R角）：塑胶产品除特殊要求指定要锐边的地方外，在棱边处通常都要做圆角，以便减小应力集中、利于塑胶的流动和容易脱模。
最小R通常大于0.3，因太小的R模具上很难做到。
5．孔:从利于模具加工方面的角度考虑，孔最好做成形状规则简单的圆孔，尽可能不要做成复杂的异型孔，孔径不宜太小，孔深与孔径比不宜太大，因细而长的模具型心容易断、变形。
孔与产品外边缘的距离最好要大于1.5倍孔径，孔与孔之间的距离最好要大于2倍的孔径，以便产品有必要的强度。
与模具开模方向平行的孔在模具上通常上是用型心（可镶、可延伸留）或碰穿、插穿成型，与模具开模方向不平行的孔通常要做行位或斜顶，在不影响产品使用和装配的前提下，产品侧壁的孔在可能的情况下也应尽量做成能用碰穿、插穿成型的孔。
产品设计元素提取与演变的方法解释说明1. 引言1.1 概述产品设计元素提取与演变是产品设计领域中非常关键的过程，它旨在通过分析和整合产品的各个要素来实现对产品的改进和升级。
在当今竞争激烈的市场环境下，拥有一种有效的方法来提取和演变产品设计元素至关重要。
1.2 文章结构本文将首先介绍产品设计元素提取方法，包括定义和重要性以及常用的提取方法。
接着，文章将探讨产品设计元素演变过程，包括演变概述、影响因素分析和相关案例分析。
随后，我们将比较不同方法之间的优缺点，并给出选择准则以帮助读者根据需求选择适当的方法。
最后，在结论部分我们将总结本文主要观点、发现，并探讨相关研究的局限性与未来发展方向。
1.3 目的本文旨在向读者介绍产品设计元素提取与演变方法，并为他们提供一个全面理解该领域的指南。
通过深入研究并分析不同方法的优缺点，我们希望能够帮助读者在产品设计中作出明智的决策，并为他们在实践中提供一些有益的建议和注意事项。
最终，我们希望本文能够对产品设计领域感兴趣的专业人士提供有价值的参考和指导。
2. 产品设计元素提取方法2.1 定义和重要性产品设计元素提取是指通过对产品进行分析和研究，从中提取出具有重要意义和影响的设计元素。
这些设计元素包括形状、颜色、材料、纹理、功能等，它们决定了产品的外观、感知和用户体验。
产品设计元素的提取对于产品开发和市场推广具有重要意义，可以帮助设计师更好地理解用户需求，并在设计过程中做出正确的决策。
2.2 常用的提取方法2.2.1 用户调研用户调研是一种常见且有效的产品设计元素提取方法。
通过与目标用户进行交流和深入访谈，了解他们对于产品的需求、喜好和期望。
从用户的视角出发，收集并分析他们在使用产品时关注和重视的因素，如外观、功能、易用性等。
这种方法可以直接获得用户反馈信息，并将其转化为可操作的设计准则。
2.2.2 竞品分析竞品分析是通过对同类型产品进行深入研究，以寻找优秀设计元素并加以借鉴或改进的方法。
CPK製程能力分析By:Toms Huang 06/21/2007Why?疑問一：我不是品管工程師為何要學CPK？產品導入過程，經常出現的問題1.樣品OK，但量產時零件產生問題?2.產品特性都在規格內，但量產後不良品產生3.如何在零件高精度要求時，確認內外部的製程的能力?1.製程能力驗證2.加速結果分析3.不良率預估4.合理的規格要求應用範例:樣品是否合格?ＲＤ對關鍵零件進行零件承認的檢驗規格：2400 ±100工程師取樣40 pcs 樣品經量測數值如下：2410,2440,2352,2410,2345,2397,2413,2364,2413,2325,2415, 2437,2367,2310,2408,2384,2375,2433,2466,2370,2325,2368, 2328,2369,2458,2485,2343,2485,2473,2315,2498,2461,2480, 2352,2392,2418,2420,2319,2355,2419問題一：樣品是否品質是否合格？問題二：如果因為設計需求，規格需要改成2400±90有什麼影響?分析結果CPK:0.63不良率：約5.36%規格2400 ±90CPK=0.57不良率：約8.2%綜合評價：Ｄ級：應採取緊急措施，對產品加以分類，全面檢討可能因素，必要時停止生產。
製程能力分析目的：․衡量製程的自然公差、協助設定製程標準和規格、以及確定和消除「非自然變異」(Production)․可以協助製造前之開發活動、找出問題、設定標準與降低成本(Design)何謂製程能力?美國品質協會對製程能力的定義為：「對一指定特性的固有製程變異性的統計量測」又準又精不準不精不準而精準而不精製程能力分析的作業流程1.由製程抽取樣本，測定其特定性值建議: 生產製程普通需收集100至250個數據工程驗證的過程約30個(依統計原理，對一般樣本n≧30可獲得合理的近似常態分配，樣本數n越大，估計母體的參數越準確)2.觀察數據是否屬於常態分配點繪出的形態，計算其平均值與標準差3.計算Cp,Ca,CPK並加以判定及分析4.發掘異常現象，確定在經濟上是否值得採取措施對異常現象採取措施T=USL-LSL=規格上限-規格下限分散及集中的影響CPK vs Defective YieldCPK公式分析 雙邊規格/雙邊不對稱單邊上規格 單邊下規格CpKKC)1(P−=);(P CPLCPUMinKC=CPUKC=PCPLKC=P 建議使用此公式CPU=CPL，Ca較小明細輸入區規格輸入區結果輸出區數據輸入區CPK等級參考此格請填入機種別例：KILO此格請填入機種,半品或零件之名稱例：Top Cover此格請填入零件之料號例:911100000810此格請填入圖紙版本此格請填入發行人員此格請填入審核人員此格請填入發行日期工具版本此格請依序填入重點尺寸之編號此格請選規格形式:雙邊規格(為上下限意思如:8±0.1, ,...),單邊USL或單邊LSL如規格下限LSL為:29.9其意思為不可低於29.9此格請填入量測工具代號.如:CP(卡尺) MM(千分尺)CM(三次元)PJ(投影儀)此格請填入圖面標示重點尺寸對應圖框上之位置此格請填入圖面上所使用之單位,如mm,Inch此格請填入一模內之穴數,如一模2穴,共有3個重點尺寸(Data symbol:1,2,3),則分別填入1\1,1\2,1\3, 此格請填入規格尺寸此格請填入尺寸上限值此格請填入尺寸下限值當游標靠近紅色三角時,將顯示此項中文說明範例-4某工程師取樣30pcs 樣品經量測數值如下:2410, 2440, 2352, 2410, 2345, 2397, 2413, 2364, 2413, 2325 2415, 2437, 2367, 2310, 2408, 2384, 2375, 2433, 2466, 2370 2325, 2368, 2328, 2369, 2458, 2485, 2343, 2485, 2473, 2315請使用CPK Table，試求下列各項規格之CPK值1.規格：2400 ±1002.規格：2400 +150/-503.規格：2400+1004.規格：2400-10031_2007_0601-N檔案偏態不正常的數據：雙峰異常、單向偏移6。
产品结构设计·螺丝柱设计总结分析螺丝柱及沉头孔尺⼨数据DL=螺丝孔直径。
如电⽊等较脆之物料, 建议以⽅孔取代圆孔, 留意⽅孔⾓位须⾄少加R0.2mmDe=螺丝引⼊孔,⽤作引⼊螺丝, 由于该部份没有受压于螺丝⽛, 相对应⼒不⼤, 能防⽌螺丝因应⼒⽽爆裂P=螺丝贯⼊深度— 建议通常螺丝贯⼊深度为2.5D~4D.螺丝上进⼯件后螺丝咀与螺丝孔底须有⾄少 1.0 mm 空间作存放碎屑及防⽌螺丝咀接触到柱底⽽产⽣应⼒H=螺丝柱⾼度— 建议最好为 4D 以下, 但须根据实际产品结构需要⽽决定.1. 螺丝孔底与外观表⾯间之料位建议为0.6T (T 为料厚), 以减少外观因螺丝柱引致的缩⽔现象.2. 螺丝柱底围边和孔内须最少加R0.5mm, 根部圆⾓为⽐厚的0.25~0.5倍3. 通常螺丝柱外径出模⾓度须为0.5°DFT, 螺丝孔之出模⾓度亦须最少为0.25°DFT4. 如螺丝柱超长, 需考虑其结构牢固性, 建议螺丝柱四周增加⽕箭⾻或围根作加强t1=螺丝头承扥料厚— 建议为2.0~3.0mm注: 此料厚与塑料有所关系, 如PP 之类较软之塑料料, 须保持最少 3.0 mm 料厚, 以免螺丝上进⼯件后过份压扁部分塑料料减弱承托⼒位于制品内壁的凸台不要太靠近内壁，以避免凸台局部熔体充填不⾜当凸台和柱⼦（或者另⼀凸台配合时，其配合间隙通常取单边0.05~0.1的装配间隙凸台⽐较⾼时，通常在其外侧增加⼗字筋，该⼗字筋通常要做1~2°的斜度，当凸台⽤于⾃攻螺丝装配时，其内孔要⽐⾃攻螺丝单边⼩0.1~0.2，以便螺钉能锁紧。
如⽤M3.0的⾃攻螺丝装配时，BOSS的内孔通常做φ2.6~2.8螺旋凸台应该带有导⼊槽，凹槽深度0.3~0.5，这样可以减少凸台开⼝端的应⼒并防⽌开裂⽕⼭⼝：螺丝柱背后经常会遇到缩⽔问题。
解决的⽅案是加⽕⼭⼝，如图所⽰。
⽕⼭⼝之所以能够防⽌缩⽔，是因为它能使得螺丝根部的等效壁厚（内切圆2R）变⼩，假若等效壁厚与壁厚T相差不⼤，制品就不容易缩⽔.(R-r)/r<5%.⼀般就不会缩⽔因塑料件较易变形, 故设计螺丝柱时需增加倒⾓以便装配. 螺钉柱内侧也应该加倒⾓，利于螺钉安装。
服装设计说明（一）“绚影”女装设计说明服装是人类在这个世界上的第一个外壳。
服装不是传统意义上的一种服饰，而是一种文化。
消费者需要第二次设计服装。
通过相应的裁剪技术和缝纫技术，将设计思想制作成物件，使艺术美达到最高点。
追求生活和时尚是现代人生活的一种反映。
时尚从未逝去，永远在重现。
文明与视觉经典的精髓，无论冷漠或热情，奢华或简约，都在生活中展现的淋漓尽致。
一、“绚影”的设计主题本系列灵感来源于对生活的品味，在现实生活中时尚在变幻着它的角色，在复杂多彩的现实生活中上演着戏剧，融合现代时尚造型优雅、精致。
展现了对明天的憧憬，表现了对过去的追忆。
单一色彩对人的视觉赋予亲和力，接近于大自然，把服装展现的更生活化。
二、“绚影”的设计步骤（一）款式设计这一系列衣服简约新潮，线条流畅简洁。
整体服装简洁，优雅大方，简约单调，体现了服装的经典，再现了失传的简约风格。
裙子上下的划分看似简单的划分，整个重点就在这一点上。
服装整体造型体现了服装的美和美感。
局部的设计给视觉冲击带来了不一样的感觉。
该系列服装运用比例与分割、对称与平衡、多样与统一等造型艺术，达到服装的和谐与完美。
在服装用料上以单一的颜色主面料，网眼布与纱为辅料，在前胸设计上，开口在胸高点下，突出了女性的柔美，性感的一面，优雅而大方。
款式以宽松型，没有女性的曲线美，突出了整体的休闲美感。
但在服装的局部进行点缀，在前裙片的贴块上烫上烫钻，修饰了服装整体的单一，在贴块的细部用珠片再加以点缀，金色卓而不郡，点缀的部位有规律而不张扬。
身体的曲线、浪漫的细节，充分的展现出了都市之时尚精神。
（二）结构设计服装结构设计是服装的整体体现。
款式设计的构思和服装结构设计相辅相成。
服装的结构设计决定了服装的整体造型，造型的好坏取决于服装的结构设计。
这一系列衣服结构简单，上下裙摆分。
分割部分的异域风情部分被绘制成细密的褶皱，以达到整件西装的动感。
在局部用网布做补丁，表现服装的层次感。
文化与传承098 / INDUSTRIAL DESIGN 工业设计作者简介陈玫琼/1993年生/女/广东汕头人/硕士在读/研究方向为传统竹工艺设计（广东广州510000）现代竹型材产品的设计特征分析ANAL YSIS OF THE DESIGN FEATURES OF MODERN BAMBOO MATERIALS广东工业大学艺术与设计学院 陈玫琼特征。
平压板是由等宽竹片平铺排列拼压而成。
竹片一般宽度为2厘米，厚度为0.5厘米，压制时竹片并不会发生巨大的形变，所以平压板具有竹节纹路平整明显，竹纤维疏松且清晰的优点。
但是由于其横向胶合面积较小，单层平压板易发生沿着垂直竹纤维方向的弯曲形变，并且承受力不大。
因此，竹平压板适用于面积较小或承重需求不高的产品上。
侧压板是由等宽竹片侧向竖起排列平压而成的。
竹片一般宽度为2厘米，厚度为0.5厘米。
当在竹片侧面上方施加压力时，竹片就会由宽变窄，此时的竹片发生了较大的形变。
从板面上看，侧压板的纹路也很清晰，但是比较密集，竹节的纹路稍微扭曲。
与平压板相反，侧压板横向胶合面积较大，所以其强度大，不易形变，且适于承重。
相比平压板，侧压板的使用领域更广。
平压板和侧压板是竹集成材最基础的两种型材。
而将这两种拼压方式组合又可以衍生出多种不同特性的混合拼压板。
例如十字平压板就是多层平压板排列而成的板材，相邻两层平压板以十字交错形式排布。
这种板材既保留了平压板纹路清晰的优点，又增大了板材的强度；工字板则是由上下平压板，芯板是侧压板和平压板交替排列的竹板材。
这种型材的强度在十字平压板的基础上又增大了，并且板材侧面的肌理也成为了一种装饰。
依照类似的组合方式，竹集成材还有更多厚度、纹理的可能性，满足了不同形态产品的生产。
Teori 的设计擅于灵活地利用竹集成材的纹路做出令人惊奇的效果。
Nuts 坚果盘（如图1）是由一块多层竹平压板，经裁切、磨削、打磨加工而成。
将多层碳化程度不尽相同的竹片横向拼合在一起，纵向侧面形成由颜色深浅不一的矩形组成的格状纹理。
