深井泵检修规程
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水泵检修维护规程一、通用1主题内容与适用范围1.1本标准规定了杨牟寺水电站机械设备的检修项目、检修周期、检修工序、检修工艺、检修工器具以及检修质量标准要求。
1.2本标准适用于杨牟寺水电站。
2术语定义3检修管理3.1基本原则3.2检修管理二、检修项目深井泵检修规程1安全及隔离措施1.1检查其它水泵运行正常;1.2将被检修的水泵操作QK放切;1.3断开动力电源,控制电源;1.5关闭水泵出口排水阀。
5工序5.1总工序前期准备——电动机拆卸——扬水管、传动轴拆卸——工作部件拆卸解体——叶轮检查——零部件清洗检查——深井泵回装——工作场地清扫——启动试运行——工作结束6检修工艺6.1前期准备准备好RJC型深井泵检修的备品配件、消耗材料、专用工器具、合理组织检修人员,做好现场安全措施。
6.2电动机拆卸拆除电动机动力电缆接线端子,将电机上端护罩取下,拆除水泵调整螺母,取出钩头键,将止逆销座对称用一字改刀翘起并取下,取出止逆销,然后拆除电机与泵座连接螺栓,将电机吊起至电机传动轴上部,移至固定位置放好。
6.3扬水管、传动轴拆卸将挡水圈和填料函压盖取下,用盘根工具掏出盘根,将泵座和出口管路分开,卸下泵座与基础台的固定螺母,将泵座连同下部一起吊起至合适高度,然后用夹板夹住扬水管端部,将夹板放至基础台上,拆除泵座与扬水管的连接螺栓,将泵座吊下,旋松联轴器,拆下电机传动轴,取出轴承支架。
然后依次将其余的扬水管和传动轴拆下。
6.4工作部件拆卸解体水泵工作部件的拆卸一般从下壳开始,首先将下壳拆除,然后用冲筒的小头(泵所带的工具)撞击固定叶轮的锥套,将锥套打松以后叶轮即可从轴上卸出,用螺丝刀将锥套的开口涨开,从轴上取下,然后卸下中壳,用同样的方法拆除所有的叶轮和中壳.在拆卸的过程中,不要将锥套打坏,同时千万要保护好叶轮轴,使它不致产生弯曲变形或磕碰划伤。
6.5叶轮检查叶轮应无气蚀和严重磨损,无裂纹和损坏现象,否则应更换叶轮。
6.6零部件清洗检查将拆卸下来的零部件清洗干净后,进行全面检查,如有损伤,能处理的处理,不能处理的进行更换。
井下水泵维修工操作规程第一章总则第一条为了规范井下水泵维修工作,确保维修工作的安全和质量,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下水泵的日常维修工作。
第二章维修前准备工作第三条维修人员应熟悉井下水泵的性能和工作原理,掌握维修方法和技术要求。
第四条维修人员在维修前应认真检查维修工具和设备的完好性和可用性。
第五条维修人员应确定施工现场的安全措施,划定作业区域,保证作业安全。
第六条维修人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿着宽松衣物和长发下井。
第三章维修操作规程第七条维修人员应在关闭供电或切断电源的情况下进行维修作业,确保人员安全。
第八条维修人员应仔细观察井下水泵设备的运行状况,了解故障的具体表现。
第九条维修人员应根据故障表现,进行故障排查,并记录故障现象和原因。
第十条维修人员应根据故障排查结果,制定维修方案,并确认所需的维修工具和材料。
第十一条维修人员应按照维修方案进行维修操作,严禁盲目拆卸和更换部件。
第十二条维修人员应注意操作的规范性和细致性,严禁随意调整和更改设备的原有参数。
第十三条维修人员在维修过程中应严禁吸烟,禁止操作过程中的他人进入作业区。
第十四条维修人员应及时清理维修现场和工具,确保作业环境的整洁和安全。
第四章维修后工作第十五条维修人员在确认维修完成后,应进行设备功能和性能测试,并记录测试结果。
第十六条维修人员应向上级汇报维修情况和维修结果,并提出后续维护建议。
第十七条维修人员应及时将维修记录整理归档,以备将来的参考。
第十八条维修人员应对完成维修的设备进行保养和检查,确保设备的长期稳定运行。
第十九条维修人员应在维修结束后,及时向相关人员交接工作,并做好工作记录。
第五章安全管理第二十条维修人员应严格遵守相关安全规定,做好自身的防护工作。
第二十一条维修人员在操作中应注意观察和检查设备的电器、液压、气动等关键部件,确保设备运行的安全性和可靠性。
第二十二条维修人员应熟悉应急救援措施,掌握事故处理和逃生自救技能。
2024年井下水泵维修工操作规程
如下:
一、操作前准备工作
在进行井下水泵维修工作前,需先确认安全措施已经到位,包括检查相关设备是否正常运行,检查操作人员是否具备相关技能和培训,并着装符合安全规范。
二、维修操作流程
1、关闭相关电源和阀门,确保操作环境安全。
2、根据维修计划和故障现象,定位故障部位。
3、检查井下水泵设备,确认维修工具齐全。
4、拆卸故障零部件,注意保护好周边设备和管路。
5、清洁故障部位,并检查是否有其他损坏部件。
6、更换故障零部件,注意安装正确位置。
7、重新启动井下水泵设备,进行试运行和故障排查。
8、确认维修结束,恢复设备正常运行。
三、安全注意事项
1、操作人员需佩戴好个人防护装备,避免意外伤害。
2、在操作过程中严格遵守相关操作规程,不得擅自修改设备运行参数。
3、维修工作完成后,将维修工具归位整理,保持工作环境整洁。
4、对于无法独自完成的维修工作,需及时向上级汇报并请教。
四、维修记录和报告
1、记录维修过程中发生的事故和解决方案。
2、对维修工作做出总结和反馈,以便今后改进和提高维修效率。
3、将维修记录和报告交由相关管理部门归档保存。
以上就是2024年井下水泵维修工操作规程的相关内容,希望操作人员严格遵守规程,确保井下水泵设备安全运行。
长轴深井泵检修规程LC型长轴深井泵检修技术规程1. 总则本规程适用于LC长轴深井泵。
1.1 型号及意义150LC160-20×2-L表示泵的级数(叶轮个数)扬程(单位:m³/h)流量(m³/n)表示立式长轴泵表示水泵出口直径(单位:mm)1.2用途LC型长轴深井泵,主要用于把深井中之地下水提送至地面。
可供生产、生活取水、排水之用。
其特点是结构紧凑,性能较优,使用方便,能适用于地下水提水的需要。
1.3 结构与基本工作原理1.3.1 结构本泵由带有滤水管的泵体部分,装有传动轴的杨水管部分,泵座与电动机三部分组成,其中前二部分位于井下,后一部分于井上。
1.3.1.1 泵体部分对于LC型该部分主要包括滤水管、封闭式叶轮、锥套、下导流管、中导流管、上导流壳等零件之间的连接有法兰连接,叶轮采用锥套固定于叶轮上。
扬水管部分:由扬水管、传动轴、轴承支架、联管器及联轴器等零件组成,管子与管子,轴与轴之间联管器和联崭器用螺纹联接。
泵座部分:由泵座进水法兰、填料装置等另件组成,四个地脚螺栓将泵固定于水泥基础上,电动机安装在泵座上。
水由泵体输出,通过扬水管部分及泵座到达地面。
1.3.2 传动方式本泵采用直接传动形式,直接传动采用YL系列深井泵用三相异步电动机。
1.3.3 工作原理深井泵的工作原理是:电动机通过传动轴带动叶轮高速旋转,转动的叶轮将机械能传递给水从而使水的压力和速度增加,由于水流进入叶轮和流流出叶轮的方向均为轴线方向,并通过导流壳进入下一级叶轮。
于此同时,在叶轮进口形成局部真空,可以吸入井水。
井水依次流过所有叶轮和导流壳,其能量逐级增加,然后由泵体流出,经过输水管流向地面。
1.4 主要技术参数及性能一、上游水泵:二、深井水泵:三、消防水泵:2. 设备完好标准2.1 零部件质量2.1.1 零部件尺寸、公差要求、流量计材质的选择、均应符合原设计要求。
2.1.2 压力表、温度计、流量表灵敏可靠、并定期效验。
4#深井泵检修方案鉴于目前生活区4#深井泵电机问题需检修,公司决定于2014年9月24日对其进行检修,制定具体方案如下:检修前的准备:一、由压缩车间提前准备出水管用8.8级¢16×65单头螺栓约170套、梅花垫约25个、枕木两根(尺寸相同)、手推平板车一辆及其它所需工具;二、由机修车间准备专用夹具两套、吊装用钢丝绳一套,槽钢两根;三、由电仪车间准备下水泵电源线及滑轮六个、8#铁丝若干米及“龙门架”两个;四、由压缩车间提前将新泵试验合格(已试验合格)并拉至现场(注意保护好电缆不受损伤);五、50T吊车提前就位;检修内容及步骤:一、压缩车间先将泵出口短件拆除,电仪车间将泵的连接电缆头解开拖至井外,达到检修条件后开始起吊深井泵。
先由机修车间起重工在泵盖吊耳上挂好所需钢丝绳,由50T吊车将出水管升起四节后,在第四节法兰下面上好专用卡具,将其落于横放在井口的两根枕木的槽钢上。
二、平稳放落后,由压缩车间维修工拆掉连接第四节与第五节的法兰螺栓,同时由电工拆下出口管上电源线并整齐盘放于空地上。
三、以上工作完成后,再用50T吊车将拆开的前四节(第1段)吊起,由土建人员利用手推平板车运至空地上摆放整齐。
至此,出水管第一段升井结束(深井泵出水管共70节,每4节分为1段,共18段。
以下17段照此方法升井)。
四、在出水管升井的同时,外协车间便可将升井后的每段管件所有的连接法兰拆开,刮除旧垫后上新垫片,并紧固好。
五、等全部升井完成、外协车间将所负责的管件全部更换好新垫片,由压缩车间负责更换新泵、装虑网,电仪车间负责接电源线,机修车间负责焊接电源线接头,完成后进行下泵工作(与升泵方法顺序相反)。
出水管下井的同时,由电仪车间电工利用滑轮将电源线一同往下放,再用8#铁丝固定于出水管上(以下各段依此类推)。
六、下泵结束后,开始试泵(30分钟,每个压力等级试5分钟),由压缩车间、电仪车间、设备科共同记录试验压力及电流,试验合格后交付生产使用。
井下水泵维修工操作规程范本一、操作规范1. 维修工必须熟悉井下水泵设备的工作原理、结构和使用方法,并具备一定的电气和机械维修知识。
2. 维修工在操作井下水泵时,必须先戴好安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
3. 维修工在操作井下水泵之前,必须确保停电,切断供电电源,防止发生电击事故。
4. 维修工在操作井下水泵时,必须仔细阅读设备操作手册,并按照操作规程进行操作。
5. 维修工在操作井下水泵时,必须保持专注,不得擅自休息或进行其他无关工作。
6. 维修工在操作井下水泵时,必须注意周围环境的安全情况,防止发生摔倒、滑倒等意外事故。
7. 维修工在操作井下水泵时,必须按照设备维修流程进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
8. 维修工在操作井下水泵时,必须注意维修工具的使用方法,避免误伤自己或他人。
9. 维修工在操作井下水泵时,必须保持设备清洁,避免灰尘和杂物进入设备内部。
二、维修操作流程1. 准备工作:a. 确保停电,切断供电电源。
b. 戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
c. 准备维修工具,包括扳手、螺丝刀等。
2. 检查设备:a. 仔细检查井下水泵的外观,确定是否有损坏或松动的零部件。
b. 检查电缆是否完好,是否有破损、老化等情况。
c. 检查电机是否正常运转,是否发出异常声音。
3. 拆卸设备:a. 根据设备操作手册的要求,拆卸井下水泵的外壳。
b. 拆卸井下水泵的零部件,检查是否有损坏或需要更换的部件。
4. 更换部件:a. 根据检查结果,确定需要更换的零部件。
b. 选择合适的零部件进行更换,并按照设备操作手册的要求进行安装。
5. 组装设备:a. 完成零部件更换后,按照设备操作手册的要求,进行设备的组装。
b. 确保设备的各个零部件安装正确,紧固可靠。
6. 联接电源:a. 确保设备组装完成后,检查电缆的连接是否正确。
b. 重新供电,打开电源开关,检查设备是否正常运转。
7. 检查设备:a. 重新供电后,仔细观察设备的运行情况,确保设备正常运转。
井下水泵维修工操作规程模版第一章总则第1条为确保井下水泵设备的正常运行和安全运行,规范井下水泵维修工的操作行为,制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于井下水泵维修工进行井下水泵设备的日常维修、保养和故障排除。
第3条井下水泵维修工应遵守本操作规程的各项规定。
否则,由此产生的责任和后果由井下水泵维修工自行承担。
第二章井下水泵维修工的职责和权利第4条井下水泵维修工应具备相应的专业知识和技能,能够正确操作和维修井下水泵设备。
第5条井下水泵维修工应按照设备维修计划,保质保量地完成维修任务。
第6条井下水泵维修工有权要求安排合理的工作时间和休息时间,合理安排工作任务。
第三章井下水泵维修工的操作流程第7条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修前,应先进行检查,确认故障原因和维修方法。
第8条井下水泵维修工在操作井下水泵设备时,应按照操作说明书和安全操作规程进行操作。
第9条井下水泵维修工应定期对井下水泵设备进行保养和检修,确保设备的正常运行。
第四章安全防护第10条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修时,应按照安全操作规程和操作要求佩戴相应的安全防护用具。
第11条井下水泵维修工在进行高空作业或有危险操作时,应严格遵守安全操作规程,保持警惕,防止事故的发生。
第五章井下水泵设备的维修记录第12条井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修时,应及时记录维修情况、故障原因和维修方法。
第13条井下水泵维修工应将维修记录交予主管部门,用于后续的维修工作参考。
第六章事故处理第14条若井下水泵维修工在进行井下水泵设备维修过程中发生事故,应按照应急救援程序,及时处理事故,并报告主管部门。
第15条井下水泵维修工在处理事故时应务必保护自己的安全,不得采取冒险行为。
第七章纪律要求第16条井下水泵维修工应严格遵守单位的各项规章制度和纪律,不得违反操作规程和操作要求。
第17条井下水泵维修工应尊重工作人员的指挥和监督,不得擅自离岗或逃避工作责任。
第八章附则第18条本操作规程自颁布之日起执行,可以根据需要进行修订和补充。
井下水泵维修工操作规程井下水泵是重要的设备,用于抽取地下水或排除井水,保障了工农业生产和人们的生活用水。
为了确保井下水泵的正常运行和安全可靠,维修工需要遵守一系列操作规程。
下面是井下水泵维修工操作规程的内容,共计____字。
一、操作规程1. 工作前的准备(1)熟悉井下水泵的结构、性能和操作规程,确保对设备有所了解。
(2)检查井下水泵设备及周围环境,确保其完好无损,没有杂物阻塞。
(3)佩戴好个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
(4)检查电源开关、电缆接头、电气线路是否正常,确保工作安全。
2. 启动井下水泵(1)按照操作面板上的启动顺序,依次打开电源开关、电机启动开关。
(2)观察设备运行情况,确认无异常后,将井下水泵的进水口浸入到水中。
(3)慢慢地打开井下水泵的出水阀门,逐渐增加出水量,确保井下水泵的正常工作。
3. 监测井下水泵运行状态(1)定期观察井下水泵的运行情况,包括电压、电流、频率、噪音等参数。
(2)注意观察水泵的出水量和出水压力,确保其正常运行。
(3)定期记录井下水泵的运行时间和运行参数,便于日后的维护和分析。
4. 停机维护(1)在停机前,先关闭井下水泵的出水阀门,等待设备停止运行。
(2)依次关闭电机停止开关、电源开关,切断电源。
(3)检查井下水泵设备的各个部件,清除积水、泥沙、杂物等,保持设备的清洁。
(4)检查电机和电气线路是否正常,如有问题及时修复。
5. 备件更换(1)定期检查井下水泵设备的关键部件,如叶轮、定子、轴承等。
(2)如发现关键部件磨损、老化严重,及时更换备品备件,确保设备的正常运行。
(3)更换备品备件时,需按照设备的安装工艺要求进行操作,确保更换过程的安全性。
二、安全注意事项1. 操作中要遵守相关安全规定,严禁无证上岗操作。
2. 严禁将手伸入井下水泵出水管道或其他较小空间,以免发生事故。
3. 工作时必须佩戴好个人防护用品,确保安全。
4. 若发现设备异常情况,应及时停机检查、维修,切不可强行操作。
深井泵维修技术要求一、维修前的准备。
1. 了解情况。
先得跟使用深井泵的人唠唠。
问问这泵之前都咋工作的,啥时候开始出毛病的,是突然就不行了呢,还是慢慢变得不好使的。
就像医生看病得先问症状一样。
2. 工具齐全。
家伙事儿得备齐喽。
扳手得有各种尺寸的,大的小的都不能少,螺丝刀也是,平口的和十字的都得带上。
还有一些专用工具,像拉马这种拆叶轮之类零件可能用到的工具,要是没有,到时候就抓瞎了。
3. 安全第一。
在维修之前,得把电源切断,可别冒冒失失的就开始干。
要是在井边维修,周围的环境也得瞅瞅,地面平不平啊,有没有啥障碍物容易绊倒人的。
二、拆卸过程。
1. 标记顺序。
开始拆的时候,要给每个零件做个标记或者按照拆卸顺序排好。
就像搭积木一样,拆的时候记住顺序,到时候装回去才不会乱。
比如说叶轮,从井口往下数第几个叶轮,拆的时候就记好,这对后面组装很重要。
2. 小心部件。
拆叶轮的时候要特别小心。
叶轮的叶片很脆弱,要是不小心磕了碰了,就可能影响泵的性能。
用拉马的时候要使巧劲,别硬来,不然把叶轮弄坏了可就麻烦了。
泵轴也得轻拿轻放,这可是深井泵的关键部件。
要是把泵轴弄弯或者刮花了,那这泵修好也可能不好用了。
三、检查部件。
1. 叶轮检查。
把叶轮拿出来后,先看看叶片有没有裂缝或者磨损。
要是有裂缝,那这个叶轮就得换了。
要是磨损不严重,可以用砂纸稍微打磨一下,把那些不平整的地方磨平。
2. 泵轴检查。
泵轴要仔细检查有没有弯曲。
简单的方法就是把泵轴放在平的地方滚一滚,要是有弯曲的地方一眼就能看出来。
要是弯曲了,得想办法校直,要是校不直,也只能换新的了。
再看看泵轴表面有没有磨损或者腐蚀的地方。
如果有小坑洼,可以用砂纸打磨光滑,要是磨损太严重,那还是换轴吧。
3. 轴承检查。
轴承要转动一下,听听声音。
如果转动起来嘎吱嘎吱响,或者感觉很涩,那这个轴承肯定是有问题的。
看看轴承的滚珠有没有损坏,要是有坏的滚珠,这轴承就不能用了。
还要检查轴承的密封情况,要是密封不好,进去了杂质或者水,也会让轴承损坏的。
2024年井下水泵维修工操作规程第一章总则第一条为规范井下水泵维修工的操作行为,确保维修工作的安全性和高效性,特制定本操作规程。
第二条井下水泵维修工应严格按照本规程进行操作,否则一切后果由维修工承担。
第三条井下水泵维修工应具备一定的技术和专业知识,熟悉井下水泵的结构和工作原理,并持有相关的操作证书。
第四条井下水泵维修工应遵守相关法律法规,严禁违反安全生产规定和操作规程,确保自身安全和维修工作的顺利进行。
第二章操作安全第五条井下水泵维修工在进行维修操作前,应对相关设备和场地进行全面的安全检查。
第六条井下水泵维修工应佩戴齐全的劳动防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条井下水泵维修工应确保操作现场的通风良好,避免有害气体积聚导致中毒事故。
第八条井下水泵维修工应熟悉紧急救援设备的使用方法,能够在需要时迅速使用。
第九条井下水泵维修工应经常进行身体锻炼,保持良好的身体素质,能够适应长时间、高强度的工作。
第三章操作流程第十条维修工作前,井下水泵维修工应经过维修许可人员的确认和授权方可开始。
第十一条井下水泵维修工在操作前应确认现场电源已切断,确保操作的安全。
第十二条维修工作需要遵循以下基本流程:现场勘察、问题分析、材料准备、设备拆卸、故障修复、设备组装、功能测试、运行调试、清理现场。
第十三条井下水泵维修工在操作过程中应注意机械设备的位置和运行状态,确保维修工作的顺利进行。
第十四条井下水泵维修工应按照维修计划进行工作,合理安排时间和人力,确保维修工作的质量和进度。
第十五条井下水泵维修工应及时记录维修过程中的问题、解决措施和注意事项,为后续维修工作提供参考。
第四章事故应急处理第十六条井下水泵维修工在事故发生时应立即停止操作,并进行紧急抢救和处理。
第十七条井下水泵维修工在事故处理过程中应按照相关的应急预案进行操作,并及时报告。
第十八条井下水泵维修工应熟悉急救知识,能够在事故发生时提供必要的急救措施,保护自己和他人的生命安全。
深井泵检修工艺一、深井泵检修工艺1.型号说明:举例300 RJC 185-—12 * 3级数:即叶轮的个数单级扬程(m)设计流量m3/h泵系列号(长轴深井泵)井径(口径)2.主要检修项目3.水泵检修前的准备工作3.1.拆卸前必需准备好工器具:承重梁两根、夹板两付、深井泵冲筒、钢丝绳、管子钳两把、钳工工具一套、枕木若干、游标卡尺、夹板螺栓、电动扳手一套。
3.2.材料及备品准备:黄油、砂布、钢丝刷、锉刀、防锈漆、煤油、滑石粉、橡胶轴承、轴承、青壳纸垫、白厚漆、橡胶轴承、轴承润滑脂.3.3.检修前应检查专用工具与吊具的完好性,存在缺陷的禁止使用,吊具的选用应满足起重量要求。
4.检修工艺与质量标准4.1.拆除水泵润滑水管及出水管连接螺栓.4.2.拆开电动机上部端盖,用深度游标卡尺测量调整螺帽的位置尺寸,并作好记录,松掉调整螺帽,取下电机止逆盘。
4.3.松掉电动机与泵座连接螺栓,吊出电动机,拆除水泵地脚螺……4.4.整体将泵体吊上适当高度,在井口放好承重梁,上好专用工具夹板,将泵落下,使夹板落在承重梁上.4.5.拆除扬水管与泵座的连接螺栓,吊出泵体,放在忱木上。
4.6.用管子钳松掉联轴器,拆下最上的一根传动短轴.检查轴承支架应无裂纹或损坏,橡胶轴承磨损严重的应进行更换,拆卸时橡胶轴承禁止接触油类,防止变质、变形. 4.7.提起一定高度,上好另一组夹板。
使水泵的重量落到专用工具夹板上,拆除扬水管与扬水管的连接螺栓,吊出扬水管,用管子钳松掉传动轴连接套,并取下其上一节传动轴。
4.8.按上面顺序依次将扬水管和传动轴拆下,直到吊出泵体的工作部件和滤网。
4.9.扬水管及传动轴分解时应进行编号,对有特定装配关系的配件,分解时应做记号,并做详细记录.拆下的扬水管与传动轴应分别存放,泵轴不得相互叠压和承压重物,泵轴螺纹应做好防碰撞保护措施,拆下的扬水管应水平排放整齐,拆下的电动机应采取措施保管,防止受潮或异物掉入。
5.水泵工作部件的拆卸5.1.拆卸水泵进口处过滤网和吸水。
深井泵检修维护规程2008-12-18 来源:中国泵阀商务网中国泵阀商务网讯:1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了峡阳电站深井泵的基本参数、结构、维护内容、故障处理。
1.2 本标准适用于峡阳电站现场机械人员维护深井泵装置。
1.3 下列人员应通晓本规程1.2.1领导人员:生产部门经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。
1.2.2生产人员:值长、运行值班员、维护人员。
2 结构简介长轴深井泵由三大部分组成。
工作部分、扬水部分、井上部分。
2.1工作部分由进水管部件和底阀部件等组成。
2.2扬水部分由扬水管、联管器、传动轴、联轴器和轴承体部件组成,扬水管用螺纹连接。
2.3井上部分由泵座、传动装置、原动机等组成。
3 泵的安装3.1安装前的准备3.1.1检查井筒内径尺寸和直度是否符合水泵使用条要求.3.1.2检查地基质量与泵房质量应以泵拆装方便﹑水泵井上部分的工作不受影响为原则.3.1.3检查并清洗所有零部件,所有零件的配合表面如有磕碰﹑划伤﹑油污﹑锈蚀等应进行修整并涂防锈漆.传动轴的径向跳动量不超过0.4mm.3.2安装顺序3.2.1将进水部件和底阀部件装在工作部件的下端.用夹板夹在工作部件上端,用起吊工具吊起工作部件放入井内,将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上.3.2.2将另一根夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起,先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧,再将短扬水管与已放入井中的工作部件联接好.然后将轴承体安放在扬水管的端部.用轴承体扳手将轴承体旋入到联管器内,并与扬水管端面紧密接触.扬水管起吊时,传动轴应固定在扬水管上.联轴器应预先安装于传动轴上,并用麻绳栓住,在安装过程中应观察装好的泵轴是否在扬水管中间,若在中间,再将轴承体旋入联轴器内,用轴承体扳手用力扳紧,这时应测量一下,轴端面至轴承体平面的距离.每安装一组扬水管和传动轴均测量一次,看其是否一致.如果一致则表示安装无误,如果相差太多,则应停止安装,找出问题所在,若传动轴偏斜,不在扬水管中间,应将轴吊起少许,转动工180°然后落下,若传动轴偏斜方向改变,说明轴已弯曲,应把轴校直或更换.若偏颇斜方向不变,说明扬水管不直,应把扬水管卸掉,检查扬水管端阳面及轴承体上﹑下平面是否平整﹑有无杂物,排除后重新安装.3.2.3将电机传动轴装在传动轴上端.3.2.4将最上短扬水管与泵座装在一起上紧锁紧环,吊起泵座部件置于井口上方,使传动装置轴穿过泵座中间的填料函孔,将短管与放在井口上的扬水管联接好.3.2.5将电机上端的防护罩卸下,拆去调整螺母和传动盘.吊起电机,使电机传动轴穿过电机的空心轴,用螺栓将电机把紧在泵座上.检查电机传动轴与空心轴的对中心性,若不对中,则应调整,保证完全对中为止,然后,校正电机转向.3.2.6装好电机上端的传动盘和钩头键.3.2.7将调整螺母装在传动装置轴上,并调整套好转子的轴向间隙,调整螺母的螺纹均为右螺纹.3.2.8盖好电机护罩,接通电源.3.3安装时的注意事项3.3.1吊装时,被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞,保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤.不沾有泥沙或其它脏物.3.3.2凡有螺纹﹑止口和结合面的部位,在安装时,必须均匀地涂一层黄油或铅油,橡胶制成的轴承应涂滑石粉,千万不能与油类接触.3.3.3传动轴用联轴器联接时,应确保两回事传动轴端阳面紧密接触,其接触面应位于联轴器的中部.3.3.4防松圈﹑锁紧环以及其它螺纹联接部位一定要拧紧.3.3.5每根扬水管安装完后未装轴承之前,应用样板或量具检查是否与管同心,或偏斜较大时,应查找原因,或更换扬水管﹑传动轴来保证.3.3.6每装完成3-5节扬水管后,应检查转动部分是否能用手转动,并检查轴伸出的长度是否有变化.若转动因难或轴伸出星期度变化显著时,应查明原因,进行调整.3.3.7装配完毕后,所剩下的零件均是所带的备件和工具,应妥善保管.4 启动运转及停机4.1启动前的准备工作4.1.1水泵转动部分轴向串量的调整:水泵工作时,由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长,调整轴向串量的目的是消除这一影响,保证泵正常工作。
井下水泵维修工操作规程模版一、维修工前期准备工作1. 细致了解井下水泵的技术参数和工作原理。
2. 确保维修工具齐全,包括螺丝刀、扳手、万用表等。
3. 对维修工作环境进行安全检查,确保井下水泵维修工作区域符合安全要求。
4. 获得工作许可证和必要的安全许可证。
二、维修工作流程1. 切断电源:确认井下水泵停止工作后,切断电源并挂上“禁止开关”标志,以确保维修工作的安全性。
2. 安全检查:仔细检查井下水泵及其附件的电气、机械和液压系统,确保其完好无损。
3. 拆卸井下水泵:使用适当的工具拆卸井下水泵的外壳,注意避免破坏关键部件。
4. 检查井下水泵零部件:对井下水泵的零部件进行全面检查,包括密封件、轴承、轮盘和叶轮等,发现问题及时更换或修复。
5. 清洁井下水泵:使用适当的清洁剂和工具清洁井下水泵的内部和外部,确保其无沉积物和污垢。
6. 进行维修或更换:根据检查结果,对井下水泵的故障部件进行维修或更换。
确保使用原厂配件,并按照操作手册的要求进行操作。
7. 装配井下水泵:将被维修或更换的部件装配回井下水泵中,确保正确安装并紧固螺栓。
8. 执行质量检查:对维修后的井下水泵进行质量检查,确保其正常工作。
9. 试运行和调试:重新连接电源并进行试运行,调试井下水泵的各项功能,确保其正常运转。
10. 清理工作现场:清理维修工作现场,确保无杂物和危险物品。
11. 编写维修报告:详细记录井下水泵维修过程中的各个步骤和问题,并提出建议和改进建议。
三、维修工作注意事项1. 维修过程中严格按照操作手册执行,确保操作规范。
2. 在拆卸和装配过程中,保护好零部件,避免轻微碰撞和划伤。
3. 在清洁井下水泵内部时,避免使用腐蚀性或有毒的清洁剂,并使用相应的个人防护装备。
4. 在维修过程中,注意安全,避免电击、机械伤害和化学品危害。
5. 在试运行和调试前,确保所有安全措施和防护装置已经恢复到位。
6. 如遇到复杂故障无法解决,及时向上级汇报并请教专业人员。
井下水泵维修工操作规程前言井下水泵作为井下矿山通风系统、灭火系统及排水系统中的关键设备,承担着保障人员安全和矿山生产的重要任务。
因此,在井下水泵的维护和维修中,维修工需要按照相关操作规程进行操作,以保证井下水泵的正常运转,保障工人人身安全和生产的可持续发展。
操作规程1. 停机检查在进行井下水泵维修工作前,需要先将井下水泵停机,并严格执行停机检查流程,检查井下水泵的上下游系统和设备是否全部切断电源,并在维修现场设立明显的停机标志,并严格执行锁车操作,防止误操作导致自身或设备损坏以及其它可能的危险情况的发生。
2. 拆卸检查进行水泵拆卸前,需要先拆卸水管,打开水泵的检修孔,清除水泵内杂物,检查规定内径和柿油封素圈的损坏情况。
如果有问题,则需要及时更换,检查完后降下绞车梁和吊带,用专业工具将水泵吊起,进行水泵电机的罩体拆卸,检查电动机的绝缘电阻情况,如有不合格情况及时更换。
3. 检查各部件在进行水泵拆卸检查工作时,需要检查水泵的各个部件,包括水泵叶轮、水泵壳体、轴承、机械密封、轴等,若有不正常的情况及时进行处理,并及时更换需要更换的配件,在更换过程中需要注意拆装顺序和技巧,避免设备损坏。
4. 更换液压油水泵在正常工作过程中,液压油会因为使用过程中的磨损、氧化、污染等因素而逐渐失效,因此,在更换液压油时需要严格按照规程和操作流程进行更换,确保新的液压油质量可靠,不会对设备造成损坏。
5. 整装测试在维修工作完成后,进行井下水泵的整装测试,测试过程中,需要切断电源,检查电机的正反转及电流数据和漏电情况,确认正常后,打开供电电源和进料水阀门,让水泵工作正常运转3-5分钟,检查水泵性能是否正常,各指示灯及仪表是否正常,是否出现异响或响声变大等情况,确保设备完好和正常工作。
总结对于井下水泵维修工来说,遵守操作规程、擅于运用专业技能、严格执行操作规范是取得成功的关键。
只有通过不断的学习和实践,在长期的生产实践过程中积累丰富的经验和技能,才能够应对多变的操作需求,不断发挥保障工人人身安全和矿山生产的重要作用。
深井泵检修操作规程1. 引言深井泵是用于提取深井水源的设备,根据工作环境的复杂性和使用频率高的特点,为确保深井泵的正常运行和延长其使用寿命,必须定期进行检修。
本文档旨在提供一套深井泵检修操作规程,以指导操作人员进行深井泵的检修工作。
2. 检修前准备在进行深井泵检修之前,必须做好充分的准备工作,包括:•确定检修时间和地点,并通知相关人员;•准备必要的工具和设备,包括扳手、螺丝刀、注油器等;•确保检修人员具备相关的技能和经验,并明确各自的责任;•关闭深井泵的总电源,并确认其不能再次被开启;•使用工作票、开工条等相关安全工具,确保安全可控。
3. 检修步骤3.1 拆卸深井泵1.使用扳手将电缆螺母拧松,将电缆与深井泵分离;2.拆卸深井泵的进水管道,将其与泵体分离;3.拆卸深井泵的出水管道,将其与泵体分离;4.使用螺丝刀拆卸深井泵的固定螺丝,将泵体与底座分离。
3.2 清洗和检查1.将拆卸下来的泵体和底座进行清洗,清除泵体表面的污垢;2.使用压缩空气将泵体和底座内的灰尘、杂质吹净;3.检查泵体和底座是否存在裂纹、变形等损坏情况;4.检查泵体和底座的联接部位是否紧固可靠。
3.3 更换密封件1.拆卸深井泵的密封件,包括密封圈、密封油等;2.将旧密封件清洗干净,并检查其是否有损坏;3.根据深井泵的规格和型号,准备相应的新密封件;4.使用合适的工具将新密封件安装到泵体和底座的相应位置。
3.4 润滑和组装1.根据深井泵的使用说明书,选择合适的润滑剂,并将其加入到泵体的润滑孔中;2.润滑泵体的轴承和传动装置,确保其灵活运转;3.将泵体和底座重新组装,注意紧固螺丝的力度和顺序;4.安装深井泵的出水管道和进水管道,确保其紧密联接。
3.5 测试和试运行1.打开深井泵的总电源,确保其连接安全可靠;2.测试泵体的启动开关和运行状态,确保其正常工作;3.观察深井泵的进出水情况,确保水流畅通;4.测量深井泵的运行参数,如功率、流量等,确保其与原始参数相比无明显变化。
井下水泵维修工操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前必须对井下水泵维修工作区域进行安全检查,确保周围环境安全无隐患。
3. 操作人员必须对井下水泵进行电源隔离,并确保没有电源输入。
4. 在操作前,操作人员必须了解井下水泵的工作原理、故障排查方法和相应维修方法。
二、维修前准备工作1. 断电:确保井下水泵的电源处于断电状态。
2. 设立警戒线:在维修区域附近设置警戒线,确保维修工作期间无人闯入。
3. 工具准备:确认所需的维修工具准备齐全,并处于正常使用状态。
4. 维修材料准备:准备好所需的维修材料,如密封垫圈、导轴等。
三、维修操作步骤1. 拆卸井下水泵:根据现场情况,使用适当的工具和方法,拆卸井下水泵。
2. 检查井下水泵部件:检查井下水泵各个部件,如轴承、密封圈等,确保无明显磨损或损坏。
3. 更换损坏部件:如发现有损坏或磨损的部件,及时更换,并确保更换的部件符合规格要求。
4. 清洁井下水泵:使用适当的清洁剂和工具,对井下水泵进行清洁,确保无积聚的污物或异物。
5. 组装井下水泵:按照正确的顺序和方法,将井下水泵各个部件逐一组装起来,确保安装牢固。
6. 调试并测试:连接电源,开启井下水泵,进行调试和测试,确保井下水泵的正常运行。
四、维修后工作1. 清理现场:清理维修区域的杂物,保持工作现场的整洁,避免发生二次事故。
2. 记录维修情况:记录井下水泵的维修情况,包括维修时间、维修内容和维修结果等。
3. 整理工具和材料:清点并整理维修所使用的工具和材料,确保完好无损并妥善存放。
4. 进行安全检查:进行维修工作的安全检查,确保维修工作不会对环境和人员造成任何安全威胁。
五、维修记录与报告1. 维修记录:将维修情况详细记录,并包括维修时间、维修内容、使用的工具和材料等信息。
2. 维修报告:按照公司的规定,上报维修报告,包括维修结果、对设备的评估和建议等。
深井水泵检修规程1设备规范2大修项目及质量标准3检修工艺3.0.1一般注意事项1水泵及其附件的检修应在无压的条件下进行,并切断交直流电源,办理工作票后方可作业。
2管路法兰间的盘根内径应较管路内径销大一些,以免堵塞管路。
3拆下的轴、销、螺栓、顶丝等应随即安装在原部件上或装在布袋、木箱中,以防错乱丢失。
4泵壳、轴严禁用大锤敲击,以防破损或变形。
5检修工地应保持整齐清洁,拆下的管、轴应有顺序的放在事先垫好的木方上,以便检修、清扫和安装。
3.0.2轴承分解检查打开其排油堵丝,排尽油,按顺序取下靠背轮、止逆块、止逆盘等,整体吊出电动机,分解轴承箱,将轴承拔出,拧开两背帽螺母,窜下轴承,仔细检查清扫。
检查内外套珠粒是否完好无损,否则应重新更换。
3.0.3轴向密封装置分解检查。
松开盘根压环,用盘根取钩取出旧盘根,清扫盘根槽及压盖,更换新盘根。
盘根加的多少,应以压紧后尚有一定余量为宜。
3.0.4转轮及泵轴分解检查与装配深井泵拆卸过程中和拆完后,对各个零件应用煤油清洗,橡胶轴承应用抹布擦净,禁止使用汽油清扫,以防其软化变质,并对下列项目进行检查:1检查叶轮有无磨损,若严重应更换。
如磨损不大,可用挫刀或在车床上将锥面略为车圆,修好后,应进行叶轮的静平衡试验才能继续使用。
2检查所有轴承支架及橡胶轴承应无磨损。
若橡胶已发硬变质,应更换,预装时若松动量超过0.5mm以上者,可在轴承背部垫铜片或重新调换轴承至合格。
3检查锥形套,若腐蚀严重或变形,应更换。
4检查泵轴是否弯曲、磨损或断裂等情况,泵轴在两端支撑情况下,各处跳动不应大于0.20MM,若轴端镀铬层磨损,可将磨损部位车出槽子,用2—3mm的不锈钢板包上,再用不锈钢焊条施焊,然后车好。
5检查输水管两端的连接法兰有无损伤或裂纹现象。
6泵的拆卸、检修与工作部件的装配:(1)检修周期和检修内容:在一般情况下,水泵累计运行800h(一年左右)则应进行检修。
但当水井中动水位变化不大而水泵出水量明显减少或振动较大,有异常声音时,则必须及时检修。
设备检修规程
设备名称:深井泵
型号规格:250QJ125-96/6 使用单位:动力公司
编号:JX003-2016
版本:0
宝钛集团有限公司
二〇一六年八月
深井泵设备检修规程
1.用途
本规程适用于动力公司深井泵的检修。
此设备用于生活用水的供应。
2.设备技术性能
3.检修周期
项目修理(项修)及小修的检修周期不定期。
4.检修内容(大修内容)
4.1全部解体,清洗。
4.2检查轴承、橡胶轴承的磨损情况,必要时更换。
4.3检查轴的磨损,腐蚀和弯曲度,进行修复或者更换。
4.4检查叶轮的磨损,并校正叶轮晃动度,测定叶轮的静平衡。
4.5检查轴向密封装置
4.6检查泵壳,应无裂纹,过流通道应畅通。
4.7检查吸水管、输水管和连管器是否完好。
4.8清理和吹扫泵内脏物。
4.9对整台机泵除垢、喷漆。
项修与小修的检查内容含在大修中,为大修内容中的一部分,在实际安排修理时视具体情况确定。
5.检修工序、检修工艺、质量标准
5.1主要件检修工序
5.1.1拆除下壳,然后用冲筒的小头泵所带来的工具撞击固定叶轮的锥套,将锥套打松以后叶轮即可从轴上卸出,用螺丝刀将锥套的开口涨开,从轴上取下,然后卸下中壳,用同样的方法拆除所有的叶轮和中壳。
5.1.2检查叶轮口环、壳体的密封环、所有轴承和传动轴镀铬处的磨损情况。
5.1.3装配
5.1.3.1将安装螺母随水泵带来的工具拧到叶轮轴下端;
5.1.3.2将下壳穿到叶轮轴上,并使之靠紧安装螺母;
5.1.3.3安装叶轮,并用锥套找紧固定;
5.1.3.4安装叶轮中壳并用螺钉把紧。
依次将全部叶轮中壳装完,最后安装上壳或短管;
5.1.3.5装配完毕后,转动轴应转动均匀,无卡阻现象,并按图纸要求检查转动部分窜量和轴伸尺寸。
5.2检修工艺
5.2.1水泵及其附件的检修应在无压的条件下进行,并切断交直流电源,办理工作票后方可作业。
5.2.2拆下的轴、销、螺栓、顶丝等应随即安装在原部件上或装在布袋、木箱中,以防错乱丢失。
5.2.3泵壳、轴严禁用大锤敲击,以防破损或变形。
5.2.4检修工地应保持整齐清洁,拆下的管、轴应有顺序的放在事先垫好的木方上,以便检修、清扫和安装。
5.2.5按顺序取下联轴器、止逆盘等,整体吊出电动机,将轴承拔出,拧开两背帽螺母,窜下轴承,仔细检查清扫。
检查内外套珠粒是否完好无损,否则应重新更换。
5.2.6叶轮及泵轴分解检查与装配深井泵拆卸过程中和拆完后,对各个零件应用煤油清洗,橡胶轴承应用抹布擦净,禁止使用汽油清扫,以防其软化变质,并对下列项目进行检查:
5.2.
6.1检查叶轮有无磨损,若严重应更换。
如磨损不大,可用挫刀或在车床上将锥面略为车圆,修好后,应进行叶轮的静平衡试验才能继续使用。
5.2.
6.2检查所有橡胶轴承应无磨损。
若橡胶已发硬变质,应更换,预装时若松动量超过0.5mm以上者,可在轴承背部垫铜片或重新调换轴承至合格。
5.2.
6.3检查锥形套,若腐蚀严重或变形,应更换。
5.2.
6.4检查泵轴是否弯曲、磨损或断裂等情况,泵轴在两端支撑情况下,各处跳动不应大于0.20mm,若轴端镀铬层磨损,可将磨损部位车出槽子,用2—3mm的不锈钢板包上,再用不锈钢焊条施焊,然后车好。
5.2.
6.5检查输水管两端的连接法兰有无损伤或裂纹现象。
5.2.
6.6泵装配时需注意以下几点:
5.2.
6.6.1叶轮口环与壳体密封环的配合间隙和叶轮与轴承壳轴承和导轴承的配合间隙单边超过0.5mm时,则壳体的密封环和轴承必须更换,若叶
轮口环偏磨较严重时,则应将磨损部位车圆后,压入一付铜套。
铜套外径应比密封环实际内径小0.3-0.4mm。
5.2.
6.6.2传动轴镀铬层有l/2面积脱落或磨损时,应将轴改变安装位置,使镀铬段下移,继续使用。
5.2.
6.6.3若扬水管的止口和结合面腐蚀严重不能保证密封时,必须更换。
5.2.
6.6.4所有零件检修完后,应用煤油清洗干净,涂防锈油漆。
5.2.
6.6.5装配时,叶轮轴不允许串动,否则不能保证转子串动量要求(轴向串动量应大于提升量)。
5.2.
6.6.6叶轮用锥套打紧前,应保证叶轮端面与壳体密封环端面靠紧。
5.2.6.6.7壳体之间的密封面(螺纹联接例外),应加三层牛皮纸垫。
5.2.7检查栏污栅孔眼及其内外锈蚀情况,若锈蚀较严重应更换,并去锈涂漆,防锈底漆至少涂两遍。
5.2.8出口逆止阀分解检查关闭出口排水阀,打开逆止阀盖,排出阀前积水。
手动开关阀柄几次,检查是否灵活。
取出阀轴及阀柄,检查阀轴磨损情况,若有损坏应进行处理。
检查阀柄及阀止口是否平整,否则应更换或进行处理。
5.2.9出口阀门分解检查出口阀门分解前,应关闭出口排水总阀门,并应考虑井坑积水,在检修过程中能否将漏水外移,否则应事先打开进人门进入门下方有试水阀使水能够排至渗漏积水井。
然后打开阀盖、法兰螺栓,并吊出检查阀壳止口有无损坏或磨损。
阀杆及螺母块的螺纹部分有无损坏,若有上述缺陷应处理。
安装时,放好胶板盘根垫,线麻盘根压紧后,应留有一定的压紧余量。
5.2.10管路清扫检查出口阀门以外至排水管末端以内的所有管段,有无裂纹及锈蚀情况,若锈蚀严重,应去锈涂漆或更换新管。
5.3主要零部件检修安装质量标准
5.4主要件更换标准
5.4.1轴
5.4.1.1轴已产生纵向裂纹;
5.4.1.2表面有严重的磨损,无法修复。
5.4.2叶轮
5.4.2.1叶轮表面出现裂纹;
5.4.2.2叶轮表面因腐蚀而形成较多的砂眼或者穿孔;
5.4.2.3叶轮入口处出现较严重的偏磨,无法修复。
5.5整机安装质量标准
5.5.1叶轮与密封环的配合间隙
5.5.2泵轴窜动量3-5mm。
6.验收和试车
6.1试车前检查
6.1.1检查传动装置中的止逆装置是否有效;
6.1.2检查转向是否符合要求;
6.1.3电器部分是否符合有关规定,是否与电机容量相适应。
6.2空负荷试车检查
6.2.1检查泵与电机的声音、振动是否正常,震动不超过0.08mm;
6.2.2压力、流量是否正常。
6.3负荷试车检查
6.3.1轴承工作是否正常,有无发热、异音等现象;
6.3.2压力表、流量表、电流表读数是否正常;
6.3.3泵体是否有振动,有无杂音。
6.4交工验收
水泵安装完毕,试车合格后,应有完整的技术文件,图表和资料,并经正式审核签字验收方可办理移交投产使用。
7.其他
7.1主要标准件表
7.2主要备件表
7.3主要配套设备表。