食品厂车间卫生清洁程序

食品加工厂清洁消毒方案
为确保食品加工厂生产的食品符合卫生标准，需要制定清洁消毒方案，以下是建议：
清洁方案
环境清洁
1. 建立定期清洁制度，清洁包括生产设备、生产环境和办公区域等。

2. 对主要设备进行冲洗和拆卸式清洁，并用食品级消毒剂进行消毒。

3. 对各种工具、配件、进行清洁和消毒，并加以储存。

4. 采用清洁设备（如喷雾清洗设备等），对墙壁和地面等进行清洁消毒。

人员清洁
1. 坚持健康检查，定期进行体温检测。

2. 建立个人卫生台帐，对员工进行管理。

3. 食品车间内穿戴合适单衣或洁净劳保服。

4. 制定手部卫生制度，食品生产、包装、贮存前务必洗手。

消毒方案
1. 制定消毒剂使用规定，使用食品级消毒剂进行消毒。

2. 针对不同的工艺和设备制定差异化消毒方案。

3. 定期进行检测，对消毒效果进行验证。

以上为建议内容，具体操作过程还需针对企业的实际情况进行细化和完善。

加强清洁消毒管理是保证生产食品质量的重要措施。

操作规程食品加工车间卫生操作规程一、目的为了确保食品加工车间的生产过程安全，保障食品质量达到卫生标准，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于食品加工车间内所有生产人员。

三、操作要求1. 个人卫生1.1 每名工作人员进入车间前必须洗手，使用肥皂充分搓洗双手和手腕，并用清水冲洗干净。

1.2 工作人员应保持整洁，穿戴干净的工作服，并佩戴帽子、口罩和手套。

1.3 工作人员应定期接受健康检查，确保身体健康。

1.4 任何感染性疾病患者禁止进入食品加工车间。

2. 工作区域卫生2.1 工作区域要保持清洁，及时清除工作台面上的废料和污渍。

2.2 工作区域应定期进行清洁消毒，使用符合卫生标准的清洁剂。

2.3 制定定期清洗设备和工具的计划，确保设备和工具的卫生。

3. 原料处理3.1 所有原料必须符合质量标准，进货前应检查原料的质量和保质期。

3.2 原料接收后应立即储存于规定的地方，并按照先进先出的原则使用。

3.3 加工原料前必须清洗，去除表面杂质，并确保无污染。

4. 加工操作4.1 加工过程中应使用符合卫生标准的设备和器具，并对其定期进行清洁和消毒。

4.2 加工过程中严禁将生食和熟食混合，以避免交叉污染。

4.3 加工过程中应将产生的废料和污渍及时处理和清理。

5. 储存和包装5.1 储存食品应放置于干燥、通风、无害虫的地方，防止污染和变质。

5.2 储存食品应按照先进先出的原则进行管理，确保食品的新鲜和质量。

5.3 包装食品时应使用符合卫生标准的包装材料，并严格遵守包装规范。

6. 清洁消毒6.1 车间的地面、墙壁、天花板等表面应定期进行清洁和消毒。

6.2 使用符合卫生标准的清洁剂进行清洁和消毒，确保除菌效果。

6.3 清洁后的工具和设备应储存在干燥、无尘的地方，以防止二次污染。

7. 废弃物处理7.1 废弃物应分类处理，分别投放到指定的垃圾桶中，严禁将废弃物乱丢乱放。

7.2 涉及有害物质的废弃物应投放到专门的垃圾桶，并定期清理和更换。

食品生产车间卫生清洁周期
每日清洁任务：
每天开始工作前，确保清洁人员对整个车间进行快速检查，清除垃圾和杂物。

清洁人员应当定期擦拭和消毒所有工作表面、设备、器具和工具。

每天结束工作后，车间应进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板和设备的彻底清洁和消毒。

废弃物和垃圾应当定期清除并妥善处理。

每周清洁任务：
对所有墙壁、天花板、门窗、排气扇等进行彻底清洁，去除污垢和积尘。

对生产设备、输送带、工作台、储存架等进行细致清洁和消毒。

检查和更换工作区的保洁用品，如拖把、抹布和消毒剂。

清洗和消毒车间内的卫生设施，包括洗手池、厕所和淋浴间。

每月清洁任务：
定期检查和清洁所有管道、排水系统和沟槽，以确保畅通无阻。

清理和消毒所有储存区域，包括原材料、半成品和成品的存储区。

对空调系统、加湿器和通风设备进行彻底清洁，以确保空气质量和温度控制。

定期检查和更换空气过滤器和其他关键设备。

每季清洁任务：
对整个车间进行彻底的维修和。

食品公司食品生产车间清洁消操作规程一、引言随着食品行业的发展，食品安全问题越来越受到关注。

清洁消操作是确保食品生产车间卫生安全、保障食品安全的重要环节。

本文旨在规范食品公司食品生产车间的清洁消操作，以确保食品的卫生安全和质量。

二、目的清洁消操作是指食品生产车间进行清洗、消毒、除菌等工作的程序和规范。

其主要目的有以下几点：1. 消除食品生产车间的污染源，减少食品受到污染的风险；2. 保障食品生产车间的环境卫生和设施设备的良好状态；3. 提高食品生产车间的生产效率和食品质量。

三、清洁消操作程序1. 准备工作（1）穿戴工作服、帽子、口罩、手套等个人防护用品；（2）准备清洁工具和清洁剂，确保工具和剂液的清洁度；（3）将生产车间的原料和成品移至指定区域。

2. 清洁操作（1）按照预定计划进行清洁工作；（2）首先进行干扫，清除地面上的杂物和尘土，保持地面干燥；（3）接下来进行湿拖，使用清洁剂和洁净水进行地板的湿拖，强化清洁力度；（4）对生产设备、工作台、墙壁等进行擦拭，消除霉菌和细菌滋生的环境。

3. 消毒操作（1）选择适当的消毒剂，根据规定的浓度配制消毒液；（2）将消毒液均匀喷洒在地面、设备、工作台等易受细菌污染的区域；（3）对需要消毒的区域进行擦拭，确保消毒液充分接触并杀灭细菌。

四、注意事项1. 遵守操作规程，按规定的程序和频率进行清洁消操作；2. 使用优质的清洁剂和消毒剂，确保其有效性和安全性；3. 避免交叉污染，清洁工具和消毒液应分别专用；4. 定期对清洁工具和消毒液进行检查和更换，确保其清洁度和有效性；5. 做好记录，对每次清洁消操作进行记录，包括执行人员、时间等信息；6. 培训员工，确保所有从事清洁消操作的人员都具备相应的知识和技能。

五、总结清洁消操作是食品生产车间卫生安全的基础，对保障食品安全具有重要意义。

食品公司应制定详细的清洁消操作规程，并严格执行，以确保食品生产车间达到卫生标准，保障食品质量和消费者的健康。

食品车间卫生清洁方案食品安全卫生是食品生产企业的生命线，关系到企业的信誉和消费者的健康。

为了确保产品质量，提高生产车间的卫生管理水平，制定科学、合理、有效的卫生清洁方案至关重要。

本方案旨在规范食品车间的卫生清洁工作，降低食品安全风险，提高生产效率。

一、卫生清洁目标1.确保车间内空气质量达到国家卫生标准；2.保持车间地面、墙面、天花板等设施清洁；3.规范操作人员卫生行为，提高卫生意识；4.有效防止食品污染和交叉污染；5.降低生产过程中的卫生安全隐患。

二、卫生清洁职责1.车间负责人：负责组织、监督车间卫生清洁工作的实施；2.生产班组：负责落实卫生清洁要求，确保本班组生产过程中的卫生安全；3.质检部门：负责对车间卫生清洁工作进行检查、评估，确保产品质量；4.安全部门：负责对车间卫生清洁工作进行监督，防范安全事故；5.员工：负责遵守车间卫生清洁规定，做好个人卫生。

三、卫生清洁措施1.空气质量管理（1）确保车间通风设备正常运行，定期更换滤网；（2）定期进行空气消毒；（3）控制车间内人员密度，限制人员流动；（4）禁止吸烟、饮食等不卫生行为。

2.机械设备设施清洁（1）每天生产结束后，对车间地面、墙面、天花板等进行全面清洁；（2）定期对设备、输送带、工作台等进行清洁消毒；（3）车间内不得存放杂物，保持通道畅通；（4）设置卫生清洁工具专用存放区域，保持清洁工具干净整洁。

3.操作人员卫生（1）员工进入车间前，必须穿戴整齐的工作服、工作帽、口罩、手套等；（2）员工须按照卫生规范操作，严禁违规操作；（3）员工定期进行卫生知识培训，提高卫生意识；（4）定期对员工进行健康检查，确保员工身体健康。

4.食品原料和成品卫生（1）严格把控原料质量，确保原料清洁无污染；（2）生产过程中，避免原料和成品的交叉污染；（3）成品需进行严格的检验合格后方可出厂；（4）定期对成品仓库进行清洁消毒。

5.垃圾处理确保垃圾及时清理和处理，使用密封的垃圾桶，并定期清空和消毒。

清洁卫生管理制度一、目的：建立生产车间清洗消毒标准操作程序，使之符合工艺卫生要求。

二、依据：食品企业通用卫生规范。

三、适用范围：1.操作人员。

2.接触食品的操作台面，各种劳保用具、操作工具和容器具。

3.接触与间接接触食品的生产设备外表。

4.生产车间地面、墙壁、顶棚及灭蚊、照明、通风排气等设施。

四、职责.生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。

1.车间主任、品控人员负责对车间、厂区卫生清洗消毒卫生进行监督与检查。

五、清洁用具及溶液：1.毛巾、塑料毛刷、清洁球、地板刷、扫把、拖把、紫外线灭菌灯。

2.自来水、75%浓度食品酒精、84消毒液、高镒酸钾。

3.消毒溶液的配制：⑴泡脚池消毒液：称取84消毒液200ml倒入更衣室前后门厅内水池中,消毒池中加入清水，水层深度为3厘米，混匀，消毒液内有效氯不低于100PpM。

⑵泡手池消毒液:泡手池内加入清水，水层深度为6厘米。

取1-2粒高镒酸钾放入水池中, 混匀。

⑶浓度75%酒精消毒液：配置浓度75%酒精消毒液时，每次需根据消毒用量需求配制。

配制时用量杯量取80%体积的浓度95%食用酒精与20%体积的蒸储水混匀。

⑷厂区内消毒液：称取84消毒液100ml倒入20L喷雾器中,喷雾器中加入清水直至满容量，混匀，消毒液内有效氯不低于100PPM。

六.生产人员及车间的卫生要求：1.生产人员进入车间时参照以下程序：男女工各自进入男女更衣室更换工作服，要求穿戴干净整齐，工作服、工作帽、工作鞋、口罩一样不能少。

2.生产加工间隙的清洗消毒。

清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。

检查所有清洁过的外表，如发现任何残留痕迹，重复清洁步骤。

3.生产结束后的清洗消毒。

⑴清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。

⑵清洗：分为食品直接接触面清洗与间接接触面的清洗。

食品直接接触面的清洗流程：直接接触产品的工器具包括不锈钢盆、漏勺、不锈钢锹铲、不锈钢耙、包装工具、不锈钢斗车等。

食品厂的卫生与清洁管理制度随着人们生活水平的提高和对食品安全的日益关注，食品厂的卫生与清洁管理制度成为了保障食品安全的重要一环。

本文将重点阐述食品厂在卫生与清洁管理方面的制度和要求，以确保生产过程中的卫生与清洁符合相关标准。

一、员工卫生管理食品厂应建立健全员工卫生管理制度，要求员工在工作期间保持个人卫生，穿戴干净整洁的工作服和专用鞋，并定期进行体检。

同时，食品厂还应为员工提供必要的培训，教育员工遵守卫生规范，注意个人卫生。

二、生产车间卫生管理1. 车间内部的卫生要求：a. 维持车间内部环境的整洁，定期清理地面、墙面和设备。

b. 确保生产设备的卫生，定期对设备进行清洁、消毒和维护。

c. 配备足够的垃圾桶，定期清理垃圾并分类处理，防止异味和害虫滋生。

2. 食品原料和成品储存卫生要求：a. 应有专门的储存区域，保持清洁干燥，并定期进行消毒。

b. 储存原料和成品应分开存放，避免交叉污染。

c. 规范储存容器的使用，要求密封严实，避免污染。

三、水源和水质管理1. 水源选择：a. 食品厂应选择可靠的供水商或自建水源，确保水质符合国家标准。

b. 定期监测水源，对水质进行细菌和微生物等相关指标的检测。

2. 食品加工过程中的水质管理：a. 严格控制用水的来源和用途，避免用未经处理的水进行食品加工。

b. 定期对用于食品加工的水进行检测与消毒，确保水质符合卫生标准。

四、操作规范与程序1. 卫生操作规范：a. 严禁在生产现场吸烟、吐痰和乱丢垃圾。

b. 食品生产人员应佩戴洁净无菌的工作衣、帽子、口罩和手套，并经常洗手或使用洗手液。

2. 清洁程序：a. 制定清洁程序，明确清洁区域、清洁时间和清洁方式。

b. 使用符合食品卫生标准的清洁剂和消毒剂，并按照说明正确使用。

五、定期检查与评估1. 食品厂应定期进行卫生与清洁管理制度的检查和评估，发现问题及时整改，并记录相关数据。

2. 进行卫生抽样检测，对食品生产过程中的卫生情况进行监控，以确保食品安全。

公司食品生产管理制度环境卫生与清洁要求为了确保公司食品生产过程安全可靠，保障产品的质量和卫生标准，制定公司食品生产管理制度环境卫生与清洁要求如下：一、食品生产车间环境卫生与清洁要求1.车间通风设备要正常运行，确保空气流通，排除异味和有害气体。

车间应保持干燥，并有合适的温度控制，避免温度过高、过低。

2.车间墙壁、天花板、地面及设备要定期清洁消毒，确保表面干净无尘。

特别是与食品接触的设备，应定期进行蒸汽清洗或高温杀菌处理。

3.车间内的垃圾桶应摆放整齐，并定期清理。

垃圾应分类处理，严禁混装混运。

4.车间应设置充足的洗手设施，并定期检查供水系统，确保水质符合卫生要求。

员工应该经常洗手，保持手部卫生。

5.车间应定期对工作台面、设备工具等进行清洁，并采取措施防止交叉污染。

6.车间内应设置明确的标识牌和指示牌，指示员工正确操作和使用卫生设施。

二、食品生产原料与配料管理要求1.公司应选择合格的供应商，确保供应的原料符合国家和地方相关食品卫生标准。

2.收货人员要检查每批原料的标签和检验证书，确保其完整和准确，并将所签收的原料放入指定位置进行存储。

3.原料库存要定期进行清点，避免过期或变质原料的使用。

4.原料的制备要进行分区分离，防止不同种类原料混淆污染。

在加工过程中，应采取防止交叉污染的有效措施。

三、食品生产设备与容器清洁要求1.生产设备要定期检查维护，确保设备功能正常，并有相关维护记录。

2.新购设备和更换设备前，要进行清洗消毒，确保设备卫生可靠。

3.设备和容器的清洁工作要由专人负责，并记录清洁情况。

清洁工具要保持干净，使用完后要及时清洗。

4.若存在生产过程中的设备故障，应立即停用，并进行清洁和修理后方可重新启用。

四、员工卫生与个人防护要求1.公司要向员工提供适宜的工作服和防护用品，确保员工在生产过程中的个人卫生和安全。

2.员工应定期进行健康体检，发现有传染病患者应采取相应的防控措施。

3.员工在食品生产前，应进行全面洗手，防止携带病原菌进入生产环节。

1目的
规定员工进入车间及洗手消毒的程序，规范员工的洗手消毒。

2适用范围
适用于所有员工进行车间的洗手消毒。

3职责
生产部负责制定并执行员工进入车间的洗手消毒程序。

4 程序
4.1员工进入生产车间必须严格按员工进入车间程序执行。

4.1.1员工进入车间程序：
更换工作鞋、工作服―→穿戴好工作服、帽―→按洗手消毒程序洗手消毒―→进入车间。

4.2、洗手消毒程序：
员工进入消毒间―→清水冲手―→用洗手液清洗―→清水冲洗―→用干手器吹干手―→消毒器喷洒消毒剂（75%的酒精）。

4.2.1洗手的基本步骤及洗手的方法示意图:
1.开水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1.使用卫生间；
2.接触可能污染产品的物品；
3.从事与生产无关的其他活动后；
4.再次从事接触工器具、设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。

员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 更衣室戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与生产无关的个人用品。

开水龙头洗手自动干手机
烘干手
净手器
喷淋消毒
液
进入
生产岗位。

食品厂车间卫生打扫流程今天咱来唠唠食品厂车间卫生打扫这档子事儿。

一、打扫前的准备。

咱得先把打扫要用的家伙事儿都找齐喽。

像扫帚啊，那肯定不能少，这是扫大垃圾的主力。

还有簸箕，专门用来盛垃圾的。

抹布也得备上，各种角落都得靠它来擦干净呢。

清洁剂也不能忘，食品厂嘛，得用那种安全又有效的，可不能随便拿个啥就往上喷。

而且打扫的小伙伴们都得穿上干净的工作服，戴上帽子，最好把头发都塞进去，可不能让头发丝掉到车间里，那多不卫生呀。

二、地面打扫。

地面是个大工程呢。

先拿着扫帚把那些大的垃圾，像包装纸啊，不小心掉的小零件之类的，都扫到一块儿去。

扫的时候可得仔细喽，边边角角都别放过。

有些小旮旯里可能藏着瓜子壳啥的，都得把它们揪出来。

扫完了就用簸箕把垃圾收起来，倒到专门的垃圾桶里。

要是地面上有那种黏糊糊的东西，像不小心洒的糖浆之类的，这时候清洁剂就派上用场啦。

把清洁剂喷在上面，然后拿刷子使劲刷，就像给地面搓澡一样，刷得干干净净的。

三、设备打扫。

食品厂的设备那可得精心打扫呀。

比如说那些传送带，上面可能沾了好多面粉啊或者其他原料的残渣。

先用干抹布把那些大的残渣擦一擦，然后再用湿抹布擦一遍，把那些细小的粉末都擦掉。

像一些罐子、盒子之类的容器，里面外面都要擦干净，要是里面有残留的食物，先把食物残渣清理掉，再好好擦。

还有那些机器的缝隙，这可不好打扫，但是也不能含糊。

可以用小刷子或者牙签之类的东西，把缝隙里的脏东西挑出来，然后再用抹布擦一擦。

四、墙壁和天花板打扫。

墙壁和天花板也不能忽视。

墙壁上可能会有一些污渍，或者是蹭上去的脏东西。

拿着抹布沾上清洁剂，一点一点地擦。

高处够不着的地方，可以找个小凳子或者小梯子，小心地站上去擦。

天花板有时候会有蜘蛛网，这时候扫帚就可以发挥作用啦，把蜘蛛网扫掉。

要是天花板上有灰尘，也可以用那种长柄的掸子轻轻掸一掸。

五、收尾工作。

都打扫完了，可别以为就完事儿了。

咱得把打扫用的工具都收拾好，扫帚、抹布啥的都放到专门的地方。

食品公司清洁消毒流程1、术语定义1.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。

包括：成品加工车间、冷却间、包装车间、冷加工产品成型车间、慕斯车间、常温蛋板加工车间。

1.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。

包括烘烤间、整形间、调配间、配料间、冷冻面团车间等。

1.3 一般操作区：指验收场所、原料处理场所、原料仓库、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。

包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、食品库房、冷库等。

1.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。

1.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。

1.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。

1.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。

2、卫生要求2.1人员健康及卫生要求2.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。

新员工入职前须提供有效健康体检证明，严禁未体检先上岗。

凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。

以下人员需要办理健康体检证明：采购员、仓库管理员、生产操作员工、生产管理人员、设备维修人员、质量管理人员、检验人员以及其他可能接触产品的人员。

2.1.2 员工患有碍食品卫生疾病的（如：轻微感冒、咳嗽的），不得参加直接接触食品工作；病情严重者，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。

2.1.3 员工手部有伤口时，伤口轻微者，包扎后戴上一次性手套可安排参加不直接接触食品的工作；若伤口较深，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。

2.1.4 员工应养成良好的个人卫生习惯,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。

食品车间卫生清洁制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 清洁责任区划分。

将食品车间划分为不同的清洁责任区，明确每个区域的清洁责任人，确保每个区域都得到及时、有效的清洁。

食品生产车间清洁措施一、制定清洁计划1. 根据生产车间的布局和生产流程，制定合理的清洁计划，包括清洁时间、清洁区域、清洁项目等。

2. 定期评估清洁计划，根据实际情况进行调整和优化。

二、划分清洁区域1. 将生产车间划分为不同的清洁区域，如原料处理区、生产加工区、包装区等。

2. 在每个清洁区域内，明确清洁责任和清洁要求。

三、清洁设施1. 确保生产车间内设有合适的清洁设施，如洗手池、消毒池、烘干机等。

2. 确保清洁设施完好可用，及时维修和更换损坏的设备。

四、定期清洁1. 按照清洁计划，定期进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备等。

2. 对容易污染的区域进行重点清洁，如原料入口、成品出口等。

五、消毒措施1. 在生产车间内设置消毒区域，用于员工进出时消毒。

2. 定期对生产设备、工具等进行消毒处理，确保无菌状态。

3. 制定消毒记录表，记录消毒时间和消毒区域。

六、个人卫生1. 员工进入生产车间前必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等。

2. 员工在生产过程中必须遵守卫生规定，如不直接接触食品、不随地吐痰等。

3. 定期对员工进行健康检查，确保员工身体健康。

七、废弃物处理1. 在生产车间内设置专门的废弃物存放区域，避免污染环境和食品。

2. 对有害废弃物进行分类处理，防止污染扩散。

3. 定期清理废弃物存放区域，保持清洁卫生。

八、检查与记录1. 定期对生产车间的清洁卫生进行检查，确保符合卫生标准。

2. 对检查中发现的问题及时整改，防止问题扩大。

3. 建立清洁卫生记录表，记录清洁卫生情况和检查整改情况。

1.用手肘开关水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 挤出一些洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.滴一滴消毒液双手抹匀
员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤男女更衣
戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ 穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒
香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒；。

生产车间清洗消毒标准操作程序建立生产车间清洗消毒程序及标准，避免交叉污染的发生，使之符合工艺卫生要求。

适合于操作人员的手，车间地面、墙壁、顶棚，车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面，车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。

3.1 生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。

3.2 车间主任、品管人员负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。

不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，防止清扫后的重新污染。

用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾子细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于 100ppm 次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗，内凹缝隙处用 200ppm 次氯酸钠；如发现天花板或者墙壁有损坏、脱落等可能时，及时报告厂长安排维护或者维修。

天花板与墙壁每周清洗消毒一次，正常情况每周日生产完毕后进行。

清洗后天花板墙壁完好平整，清洁,无污点，无易松脱部件、附着物与脱落瓷砖；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾子细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于 100ppm 次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗，再用 75%酒精喷洒。

如有油漆脱落或者有锈迹及时报告厂长即将安排保全工维护或者维修。

货架与工作台每天清洗消毒一次。

清洗后货架与工作台完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

门窗用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾冲洗，擦干后喷洒 100ppm 次氯酸钠；地面先用食用碱面刷洗，然后用清水冲洗，用刮子刮干后喷洒 100ppm 次氯酸钠；清扫时如发现地面、门窗及玻璃等有损坏、瓷砖脱落、锈迹等对产品的安全、卫生与质量存在潜在危害时，要及时报告厂长即将安排维修、清除。

地面、门窗每天生产结束后清扫一次。

清洗后地面、门窗完好，无污点，无杂质，无水滴；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

食品厂车间卫生清洁程序食品创新工场车间卫生清洁程序1.0 目的防止交叉污染的发生，确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生。

2.0 适用范围适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。

包括：2.1 直接接触：加工设备、工器具和操作台、加工人员的手套、工作服、围裙。

2.2 间接接触：运输工具、库房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。

2.3 加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。

3.0 定义3.1 《作业员个人卫生管理规范》3.2 《生产车间卫生管理规定》3.3 《生产车间设备、加工工具管理规定》4.0 职责4.1 技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。

4.2 生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。

4.3 技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划，技术部对计划负责具体实施。

4.4 监控员负责抽查监督。

5.0 程序内容清洗和消毒的五个步骤：1、预冲洗；2、使用清洁剂；3、清水冲洗；4、消毒5、漂洗。

5.1 所有与产品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗腐蚀、不吸水、光滑、不生锈，禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的材料。

5.2 所有与产品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求：能被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在内；拆装方便，便于维护保养5.3 所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下：5.3.1消毒水浓度：5.3.1.1 手消毒水：50-60PPM，按照60PPM浓度配置。

5.3.1.2 脚池、车间墙壁、车间地面消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。

工器具、设备、运输工具消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。

5.3.2 所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染产品，保护设备。

5.4 车间卫生5.4.1 清洗、消毒要求。

5.4.1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产，如有问题耽误生产个人或部门将负全责。

食品公司车间清洁计划公司清洁计划表类别：员工手臂工作服频率：操作前、后、入厕、后、接触工具及消毒剂：洗手消毒盆、洗洁精（50-100ppm氯液）清洗消毒方法：清水→皂液→清水→消毒液浸泡≥30s→清水消毒标准：无污垢，细菌≤75个/cm2负责人：操作员，检查人，卫生员，质检员记录表：卫生检查记录备注：污染物后30s改写后：员工在操作前、后、入厕、接触后需要洗手，并使用洗手消毒盆和洗洁精（50-100ppm氯液）进行清洗。

清洗的步骤为清水→皂液→清水→消毒液浸泡≥30s→清水，要求无污垢，细菌≤75个/cm2.负责人包括操作员、检查人、卫生员和质检员，记录在卫生检查记录中。

注意，污染物需要在30秒内清除。

类别：洗衣工频率：每班次工具及消毒剂：洗衣机、洗衣粉（250-300ppm氯液）清洗消毒方法：氯液浸泡→洗衣粉→清水漂洗→甩干→晾干消毒标准：洁净、无污渍，细菌≤1.0×10个/cm2负责人：值班清洁工，车间主管，质检员，质量经理记录表：食品接触面检验记录表，卫生检查记录备注：无改写后：洗衣工每班次需要使用洗衣机和洗衣粉（250-300ppm氯液）进行清洗。

清洗的步骤为氯液浸泡→洗衣粉→清水漂洗→甩干→晾干，要求洁净、无污渍，细菌≤1.0×10个/cm2.负责人包括值班清洁工、车间主管、质检员和质量经理，记录在食品接触面检验记录表和卫生检查记录中。

类别：围裙、工作靴频率：接触污染后工具及消毒剂：洗衣机、洗衣粉清洗消毒方法：氯液浸泡→洗衣粉→清水漂洗→晾干消毒标准：无污渍、无异味，细菌≤1.0×10个/cm2负责人：值班清洁工，车间主管，质检员，质量经理记录表：食品接触面检验记录表，卫生检查记录备注：无改写后：围裙和工作靴在接触污染后需要使用洗衣机和洗衣粉进行清洗。

清洗的步骤为氯液浸泡→洗衣粉→清水漂洗→晾干，要求无污渍、无异味，细菌≤1.0×10个/cm2.负责人包括值班清洁工、车间主管、质检员和质量经理，记录在食品接触面检验记录表和卫生检查记录中。

食品工艺车间清洗消毒标准操作程序1. 概述本操作程序适用于食品工艺车间的清洗消毒工作，旨在确保食品工艺车间的卫生安全和生产环境的洁净程度。

各项工作应严格按照以下标准进行操作。

2. 清洗操作2.1 准备工作- 提前准备好所需清洗工具和清洗剂，确保其质量符合卫生要求。

- 穿戴适当的工作服和防护用品，包括手套、口罩和鞋套。

2.2 清洗步骤1. 首先，确认清洗区域的设备已经断电，并贴上清洗通知标识。

2. 用清水将被清洗的表面彻底冲洗，去除表面的污垢和残留物。

3. 使用适当的清洗剂，根据产品说明书的指示进行适量的涂抹和搓洗，确保覆盖所有需要清洗的部位。

4. 用清水彻底冲洗清洗剂，确保残余物被完全清除。

5. 重复以上步骤，直到清洗完所有需要清洗的设备和表面。

6. 做好清洗记录，包括清洗时间、使用的清洗剂和操作人员等。

3. 消毒操作3.1 准备工作- 提前准备好所需消毒工具和消毒剂，确保其质量符合卫生要求。

- 确保清洗工作已经完成，并等待表面彻底干燥。

3.2 消毒步骤1. 首先，确认消毒区域的设备已经断电，并贴上消毒通知标识。

2. 使用适当的消毒剂，根据产品说明书的指示进行适量的喷洒或擦拭，确保覆盖所有需要消毒的部位。

3. 按照消毒剂说明书上推荐的接触时间，保持表面湿润。

4. 如果需要，使用合适的工具（如喷雾器）确保消毒剂充分分布。

5. 根据需要重复以上步骤，确保彻底消毒所有需要消毒的设备和表面。

6. 做好消毒记录，包括消毒剂使用量、消毒时间和操作人员等。

4. 清洗消毒后的处理1. 在清洗消毒工作完成后，彻底清洁和消毒所有用于清洗的工具、设备和表面。

2. 做好清洁记录，包括清洗工具和设备的编号、清洗时间和操作人员等。

3. 将清洗工具和设备妥善存放，防止二次污染。

5. 总结食品工艺车间的清洗消毒是确保食品安全和生产环境卫生的重要环节，本操作程序提供了详细的清洗消毒步骤和要求，通过严格执行操作程序，可以有效减少污染物残留，确保生产过程的卫生安全。