工艺试验及现场检验制度

第1篇一、制度背景随着我国经济的快速发展，建筑工程规模不断扩大，施工质量、安全等问题日益受到重视。

为加强工程质量、确保施工安全，我国政府及相关部门制定了一系列关于工程施工检测检验的制度。

二、制度内容1. 进货检验制度（1）建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收，验收应包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容，并填写相关记录。

（2）现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量的验收。

（3）材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织有关人员对主要材料进行复验；凡需复检的材料，在使用前必须由实验员进行抽查、复验，证明合格后才能使用，并填写相关记录。

（4）大宗材料、构配件及设备进场验收后，必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。

物资入库单上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态，任何人不得擅自使用。

（5）质检员对验收合格的材料，填写《工程材料/构配件/设备报审表》，向工程监理工程师进行报验。

（6）涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。

若因材料质量问题而影响工程的质量，将追究采购者及验收人员的经济和法律责任。

2. 施工现场质量检测管理制度（1）建设单位应与具备相应建设工程质量检测资质的检测机构签订检测委托合同，委托的检测项目、参数和数量应符合相关标准、文件要求。

（2）检测机构不得与所检测工程项目的参建单位有隶属关系或者其他利害关系。

（3）施工现场质量检测应从检测委托管理、施工现场检测行为管理、检测报告审核确认、不合格报告处置等环节开展全过程管理。

（4）重点强化检测报告审核确认环节管理，确保工程质量检测的真实性、准确性。

3. 施工检测试验计划管理规定（1）施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制，并应报送监理单位进行审查和监督实施。

（2）根据施工检测试验计划，应制订相应的见证取样和送检计划。

工程质量检验制度范文一、背景和目的为了提高工程质量，确保工程施工过程中合格的材料和正确的施工方法的使用，制定本工程质量检验制度。

本制度的目的是规范工程质量检验的程序和要求，确保质量检验的全面性和有效性，保证工程质量的稳定和可靠性。

二、适用范围本制度适用于所有工程项目的质量检验工作。

三、工程质量检验的分类工程质量检验分为原材料检验、施工设备检验、施工工艺检验、施工现场检验、竣工验收检验等。

四、工程质量检验的责任和权限1. 项目负责人负责制定工程质量检验计划和组织实施。

2. 工程质量检验人员根据工程质量检验计划，进行相关的质量检验工作，并向项目负责人汇报。

3. 工程监理人员负责监督和检查工程质量检验的执行情况，并向项目负责人和业主提供相关的检验报告和意见。

五、工程质量检验的程序和要求1. 原材料检验a. 项目负责人根据设计文件和规范要求，明确所需原材料的类型和质量要求。

b. 项目负责人委托工程质量检验人员进行原材料的抽样和检验。

抽样应符合统计学原理，确保样品的代表性。

c. 工程质量检验人员根据国家标准和行业规范，对原材料进行检验，并填写相应的检验报告。

d. 原材料检验合格后，方可进场使用。

2. 施工设备检验a. 项目负责人根据施工计划和施工要求，明确所需施工设备的类型和性能要求。

b. 项目负责人委托工程质量检验人员对施工设备进行检验，包括设备的安全性和操作性能等方面。

c. 工程质量检验人员根据相关规范和标准，对施工设备进行检验，并填写相应的检验报告。

d. 施工设备检验合格后，方可投入使用。

3. 施工工艺检验a. 项目负责人根据施工图纸和规范要求，明确施工工艺的要求和检验标准。

b. 项目负责人委托工程质量检验人员对施工工艺进行检验，包括施工方法、工序和施工工艺的合理性等方面。

c. 工程质量检验人员根据相关规范和标准，对施工工艺进行检验，并填写相应的检验报告。

d. 施工工艺检验合格后，方可进行下一步的施工工作。

工程现场质量检查制度一、目的与范围制定本制度旨在明确工程现场的质量检查流程、方法和标准，确保所有施工活动都在质量控制之下进行。

该制度适用于本公司承接的所有建筑工程项目。

二、组织架构1. 成立质量管理小组，由项目负责人、质量监督员、技术工程师等组成。

2. 质量管理小组负责制定质量检查计划，监督执行，并处理质量问题。

3. 各参建单位应配合质量管理小组的工作，确保质量检查的顺利进行。

三、质量检查流程1. 材料进场检查：所有进场材料必须附有合格证明，并进行抽检，不合格材料一律退回。

2. 施工过程检查：按照施工进度，对关键工序进行实时监控和检查，确保每个环节都符合质量要求。

3. 完工验收检查：工程完成后，进行全面的质量检查，包括结构安全、电气安装、防水处理等各个方面。

四、质量检查方法1. 目测法：通过观察检查工程的表面质量，如平整度、清洁度等。

2. 工具测量法：使用专业工具如水平尺、经纬仪等进行精确测量。

3. 试验检测法：对重要部位或材料进行必要的试验，如抗压强度试验、焊缝探伤等。

五、质量问题处理1. 发现质量问题时，立即停工整改，并记录问题详情。

2. 对于重复出现的质量问题，分析原因，采取措施防止再次发生。

3. 质量问题的处理结果应形成书面报告，归档备查。

六、质量记录与报告1. 建立完整的质量检查记录体系，记录每次检查的时间、地点、内容及结果。

2. 定期编制质量检查报告，向公司管理层和相关方汇报工程质量保证情况。

3. 质量记录应真实、完整，不得有任何篡改或遗漏。

七、培训与提升1. 定期对质量管理人员进行培训，提高其专业技能和质量意识。

2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化质量管理体系。

3. 对于表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励，激励大家共同致力于质量提升。

八、总结本制度旨在通过规范的管理流程和方法，确保工程质量得到有效控制。

所有参与方应严格遵守制度规定，共同努力，为打造高质量的工程项目而工作。

现场工艺试验方案1、碾压混凝土工艺试验1.1、试验目的及要求（1）摸拟大坝实际施工条件进行生产工艺试验；（2）主要施工机械和原材料与主体混凝土施工时一致；（3）确定碾压混凝土拌和工艺参数；（4）确定碾压施工工艺参数，包括平仓方式、碾压层厚度、碾压遍数和振动行进速度等；（5）碾压混凝土配合比以及稠度与振动碾的适应性，骨料分离和控制措施，层面处理技术等。

1.2、试验用混凝土强度等级及配合比（1）常态混凝土:C15（找平混凝土）；（2）碾压混凝土:C15（二级配）、C15（三级配）、C20（三级配）和C20（二级配）；（3）配合比:经监理工程师批准的混凝土配合比；（4）碾压混凝土性能:满足大坝常温及高温季节施工。

1.3、试验场地试验场地大小为100×8.5米，现场试验时先浇筑C15找平混凝土，在10天后铺填砂浆，然后再浇筑C15、C20（三级配）和C15、C20（二级配）碾压混凝土，碾压混凝土铺筑分四个条带，由于BW202AD 的轮宽为1.2米，条带之间的搭接0.2米，为便于碾压，确定每个条带宽2米,其中A条带宽2米浇筑C15（三级配）碾压混凝土,B条带宽2米浇筑C15（二级配）碾压混凝土,C条带宽2米浇筑C20（三级配）碾压混凝土,D条带宽2.5米浇筑C20（二级配）碾压混凝土，靠模板边缘0.5米宽的C20二级配为变态混凝土，共浇筑五层，总高度约为150cm。

1.4、工艺试验内容1、碾压混凝土拌和工艺参数的试验确定在现场试验前35天，在混凝土拌和楼进行碾压混凝土投料顺序和拌和时间试验；投料试验选择C15（三级配）、C20（二级配）碾压混凝土进行，其中C15（三级配）碾压混凝土选择三种投料顺序，C20（二级配）碾压混凝土选择二种投料顺序，拌和时间选择120s、150s 和180s进行试验。

各强度等级碾压混凝土投料顺序和拌和时间均需进行罐头和罐尾的VC值、含气量、7d、28d抗压强度以及砂浆密度试验。

一、总则为确保现场检测试验工作的顺利进行，保障试验人员的人身安全和财产安全，预防事故的发生，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 试验安全管理委员会负责制定现场检测试验安全管理制度，监督、检查制度的执行情况，协调解决试验过程中的安全问题。

2. 试验安全管理员负责现场检测试验安全管理的具体实施，对试验人员进行安全教育和培训，定期检查试验现场的安全状况。

3. 试验人员严格遵守试验安全管理制度，服从安全管理员的指导和监督，确保自身和他人的安全。

三、安全管理制度1. 安全防护用品（1）试验人员进入现场时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）特殊作业岗位，如高空作业、有限空间作业等，必须佩戴相应的防护装备。

2. 试验现场管理（1）试验现场应设置明显的警示标志，确保人员安全通行。

（2）试验现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤等事故的发生。

（3）试验现场应配备必要的消防设施，并定期检查其完好性。

3. 试验设备管理（1）试验设备应定期进行维护、保养，确保设备安全、可靠运行。

（2）试验设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，严格按照规程操作。

4. 电气安全管理（1）试验现场应遵守电气安全操作规程，严禁私拉乱接电线。

（2）电气设备操作人员应持证上岗，严格执行操作规程。

5. 静载试验安全管理（1）静载试验应采用安全性高、有可靠保护措施的加载方式。

（2）试验用荷载架、支座、支墩、脚手架等支承及加载装置应有足够的安全储备。

6. 登高作业安全管理（1）登高作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

（2）登高作业时，必须穿戴安全带、安全绳等防护用品。

（3）登高作业现场应设置安全防护措施，防止坠落事故发生。

7. 基坑、沟槽内检测安全管理（1）基坑、沟槽内检测时，应采取防止坍塌措施，确保人员安全。

（2）有明显安全隐患的，需在消除安全隐患后再进行检测。

8. 大型机械伤害预防（1）大型机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。

现场检测室管理制度第一篇：现场检测室管理制度现场检测室管理制度1、根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。

由相关试验员执行检测。

2、检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。

3、检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。

4、应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。

5、秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。

6、注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。

第二篇：检测室工作管理制度检测工作计划、检查和总结制度1、为了使检测站各项检测工作能够有计划、有步骤地顺利开展，保证高质量按时完成，特制定本制度。

2、检测站承担的各种检测任务，由检测站质量负责人根据任务要求和检测室的能力进行合理安排，编制计划或专项计划，经站长批准后实施，对计划之外的新增任务和临时任务，可采用滚动计划进行补充。

3、检测计划实施过程中，应随时了解工作进度和执行情况，检测站定时或不定时地检查任务执行情况，发现存在的问题，及时协调解决，遇有重大问题立即向检测站站长(技术负责人)汇报，协调解决。

4、检测站每半年对检测工作进行一次小结，进行一次总结。

配合比申请、使用制度1、申请配合比时，应切实掌握设计要求、原材料技术状况，详细填写委托单，并由委托单位送样人签字，注明送检日期方可有效，不得以电话或口头代替申请单。

2、在提交委托单时，应按原材料质量检验报告为准，接受委托时，应对送试材料进行验收，核对是否同委托单一致，否则拒收。

3、接受委托后，应在规定时间内发出配合比试验报告，对所发配合比的可靠性负责。

4、配合比从发出报告日期算起（包括水泥复试），使用期为两个月，当材料及施工条件变更时，应重新申请，原配合比停止使用。

5、使用单位无权套用、更改配合比，由此造成的质量事故自负。

档案管理制度1、档案管理人员负责按照文件资料性质分类、编目存档。

试验检测制度1、所有原材料进场前，应随车提供出场批号及质量证明书。

钢筋水泥查质保书并试验合格。

砂、石进场对货源规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。

2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种、产地分别堆放，并有明显挂牌标志。

3、进场后按批号送实验室检验，合格后挂合格标志显示其试验合格。

4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。

5、进场原材料应由专人验收，专人建立台账，专人发放，发料应核对材料品种、规格、性能等。

并做到收支相等，账物相符。

6、砂石材料堆放和堆场要求：a、砂石分品种、规格、产地分别堆放。

b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。

7、水泥堆放：a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出场日期和批量，分别堆放。

B、堆垛高度以6-8袋为宜，各品种应不小于70cm通道。

C、四周垫高20cm，防止雨水侵入和湿气重使水泥受潮。

D、水泥按批量进场堆放时间不得超过3个月。

8、钢筋和半成品的堆放：a、钢筋进场应分品种、规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。

B、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书的编号建立台账。

C、取样送实验室抽检，合格后标牌。

D、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。

E、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，进一步处理。

F、堆场应设置支墩，防止钢筋锈蚀。

9、样品的代表性，有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、储存、识别以及样品的处置等各个环节实施有效控制，确保检验结果准确、可靠，并需要做好样品的安全。

10、取样人员应根据质量控制计划按时取样，在样品包装上记录样品名称、批次、时间，对样品在运输过程中的防护负责，保证样品完整性，提交给检测所的准确性。

11、试验人员根据相关规范对混凝土、钢筋原材、钢筋焊接、防水等样品取样，要做到准确无误。

12、混凝土取样完成后，须进行脱模，脱模完成后将混凝土标养试件放在温度20±2，湿度95%的标养室中养护28天送检，同条件试件累计养护温度达到600℃，龄期在14-60天，然后送检。

建筑施工试验、检测管理制度1.目的工程试验、检测是合理使用资源、保证工程质量的重要措施，是质量管理和质量保证体系的重要组成部分。

试验、检测成果是重要的施工依据和基础资料。

为切实加强、规范工程试验、检测工作，发挥试验、检测工作在工程质量监督和检验中的作用，满足工程施工质量管理需要，特制定本制度。

2.工程试验主要工作制度2.1工程的材料和设备质量及其运行性能，对确保工程安全可靠和经济运行具有决定性意义，必须十分重视，按各有关方面所负责任，层层把关。

2.1.1材料人员只能按照设计图纸和合同清单上规格、型号进行订货，如有更改、代用，要吃透设计意图，并履行更改手续。

2.1.2设备、材料的订购，保管人员要严格按订货合同办事。

入厂的设备材料应符合订货合同的规格、数量及供货范围，包装应完整，应有出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要的技术文件等。

2.2复核设备质量时应着重注意下列要求：2.2.1设备型号、规格、数量、性能、安装要求与设计图纸相符；2.2.2设备安装环境及使用条件是否符合本工程具体条件；2.2.3设备技术性能和工作参数以及控制要求是否满足设计规定的运行方式。

2.3设备开箱验收时验收程序和应注意事项：2.3.1开箱时包装质量先进行验收；2.3.2开箱后清点设备及附件并应与装箱单相符合，装箱单应与合同相符合；2.3.3设备外型及接口应与工艺设计相符合；2.3.4装箱资料要齐全，一般包括：设备清单和说明书、设备总图、基础外形图和荷载图、性能曲线、安装使用维护说明书、出厂检验和性能试验记录。

2.5设备开箱验收工作，由材料设备部门负责，并提前1天通知工程科、质量科、预算科、制造厂家/供应商、运输单位，必要时请监理单位、建设管理方和设计单位参加。

2.6验收时由材料设备部门做好记录，记录表见附表。

对存在的缺陷问题，应经过共同研究后做出记要，明确责任，落实处理方法、费用和时间要求，由签订订货合同的单位/部门执行。

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检验和试验管理制度（3篇）检验和试验管理制度（精选3篇）检验和试验管理制度篇1一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。

二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。

三、管理要求1、检验程序1.1按规定要求采取样品，并做好登记和标识。

1.1.1对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。

1.1.2对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。

1.1.3对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。

1.1.4对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。

1.1.5接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。

1.1.6采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。

1.2采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。

然后，按要求备好保留样品，并做好标识。

1.3检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的'因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。

杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。

操作时，不得擅自离开工作岗位。

1.4检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。

数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。

1.5若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。

1.6要认真及时填写好质量记录。

所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。

不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。

当发生笔误时，用"-"注销，并在"-"上方由本人更正。

+宁夏银带橡胶厂旧城更新改造（荣世.星座）1#～4#、6#、11＃楼、地下室工程施工现场质量管理制度中太建设集团股份有限公司2013年9月质量例会制度为了对施工现场质量职能进行合理分配，加强质量管理，使各项工作之间相互衔接,便于控制,特制定质量例会制度。

一、每项工序开始前，组织参加作业的工人，由施工员、技术员、质检员进行质量技术交底，使作业工人明确设计和技术质量标准，明白奖罚制度.二、每项工序完成后,在施工现场经过实测实量，评比出作业工人中质量最好的加以奖励，并开短会总结经验。

三、每周召开各班组长和相关人员参加的会议，明确质量目标和质量责任，会议由项目经理主持.四、每月召开月评比大会，在会议上奖励质量优良的个人和集体,处罚质量落后的个人和集体，并制定下月的质量进度计划，明确质量责任。

五、在施工现场召开不定期会议，学习先进的工艺和操作方法，讨论防治质量通病的措施，促进生产进度,提高质量水平。

月评比及奖罚制度为促进工人技术水平的提高,激励工人，增强质量意识,从物质和精神上奖励先进者，我们制定以下制度：1、成立月评比小组，由项目经下负责，施工队长、技术员和质检员以及各班组长参加，每月1晶进行上月的评比。

2、评比内容包括对操作工艺的改进革新,对材料的节约，以及质量综合考评.3、对改进了操作工艺、节省工期、节约原材料的个人和班组，每次奖励50-1000元，同时对延误了工期,浪费了原材料的工人和班组，视其情节轻重处以100-1000元的罚款.4、综合考评工人和班组的工作质量，对质量优胜者进行现金奖励当场兑现，作业质量优胜的个人,每人每次奖励50-200元,作业质量优胜的班组每次奖励100-500元，受到甲方或监理单位奖励的班组,每次奖励1000元，对于作业质量达不到验评标准的工人，每人每次处以50-100元的罚款；对工作质量整体达不到验收标准的班组，责令其返工，并处以100-500元罚款.5、积极分析质量原因，对好的产品要召开工人大会，要求工人进行观摩学习，以提高工人的整体工作水平；对质量差的产品，也要认真分析原因,组织工人参观，提醒工人引以为戒，不得犯类似的错误。

施工试验与检测：Ⅰ、见证取样送检：㈠见证取样、送检的规定：1、本工程中使用的主要原材料、成品和构配件的进场都必须附有产品出厂合格证明，并应按进场的批次和产品规定的抽样检验频率进行检查。

2、本工程主要原材料、成品和构配件及涉及结构安全的试块、试件和构配件等均实行100%见证取样、送检制度。

3、本工程中所称见证取样和送检，是指在工程监理机构见证人员的见证下，由工程项目部抽样人员在现场抽取样品，见证人与抽样人共同将样品送至具有为社会提供公正数据的检验机构进行检验的全过程。

㈡见证取样、送检的范围：1、用于结构工程或建筑构件的混凝土原材料和外加剂；2、用于围护结构、基础和主体结构工程的混凝土、砌筑砂浆试块和钻取的芯样；3、用于围护结构、基础和主体结构工程的钢筋（钢材）、连接接头试件；4、用于主要构筑物的砖和混凝土制品；5、用于防水工程的防水材料及密封材料；6、国家规定必须实行见证取样和送检的其他材料、试件和构配件。

见证取样、送检项目内容汇总㈢送检试件的制备及管理：1、工程施工前，工程项目经理应组织制定工程试验计划，包括《结构实体检验用同条件养护试件留置计划》。

监理（建设）单位应制定有见证取样和送检计划。

2、工程项目部应建立现场试验管理系统，管理部门应及时向试验员下发各类试验取样通知单。

3、施工现场有足够取得上岗资格的试验人员，配有混凝土标养箱，对现场试件的制作环境记录。

4、施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，标识的内容包括试件编号、材料的规格、型号、代表数量、生产厂家、使用部位等内容，但不反映施工单位和工程名称。

5、混凝土、砂浆试件应注明成型日期、强度等级、试件编号等信息，同一取样批所留置的不同用途的试件可以编号相同，但应根据养护条件后缀不同的字符以示区别。

同条件试件后缀T；结构实体试件后缀ST；抗冻临界强度试件后缀DT；同条件28天转标养28天试件后缀ZB。

6、原材料初试不符合要求需取样复试时，复试试件的试样标号与初试试样相同，但应后缀“复试”以示区别。

建筑工程检试验制度一、概述建筑工程的质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和美观性，而建筑工程的检验试验则是确保建筑工程质量的重要保障。

建筑工程检验试验制度是指为保证建筑工程质量，制定的规范和程序，主要包括建筑工程的标准化、检验试验方法、检验试验计划、检验试验质量控制及检验试验结果评定等内容。

建筑工程检验试验制度的实施，有利于提高工程质量、降低安全风险、保障工程进度，促进工程管理的规范化、标准化和科学化。

二、建筑工程标准化建筑工程标准化是建筑工程检验试验制度的基础和前提。

建筑工程标准化是指根据国家有关规定和标准，对建筑工程中使用的材料、构件、结构、设备等进行统一规范的定义和要求。

建筑工程标准化涉及到多个方面，如建筑材料的物理性能、化学性能、力学性能、防火性能等，建筑构件的规格尺寸、质量要求、安装要求等，建筑结构的设计规定、施工规范、验收标准等。

建筑工程标准化是建筑工程检验试验的基础，只有明确了标准化要求，才能进行有效的检验试验，确保工程质量。

因此，在制定建筑工程检验试验制度时，需要充分考虑建筑工程标准化的要求，按照相关标准和规范进行检验试验。

三、建筑工程检验试验方法建筑工程检验试验方法是指对建筑工程中使用的材料、构件、结构、设备等进行检验试验的具体操作方法和技术要求。

建筑工程检验试验方法主要包括实验室试验和现场试验两种形式。

实验室试验是指将建筑工程中使用的材料、构件、结构、设备等取样送往实验室进行试验，以检测其物理性能、化学性能、力学性能、防火性能等。

实验室试验通常包括材料试验、构件试验、结构试验等内容，对于建筑工程的施工、验收、维护等提供了有效的技术支持。

现场试验是指在建筑工程施工现场进行的试验，对建筑工程的施工质量和施工工艺进行检测和评估。

现场试验通常包括土壤试验、地基处理试验、混凝土试验、钢筋混凝土结构试验等内容，对于确保工程质量、降低施工风险具有重要意义。

四、建筑工程检验试验计划建筑工程检验试验计划是建筑工程检验试验的组织和安排，包括试验内容、试验方法、试验标准、试验人员、试验设备等方面的具体安排和计划。

处方、质量标准的可行性进行分析，填写新产品工艺、处方、质量标准可行性分析表，并下发至制造部、质管部、供应科。

各部门收到可行性分析表后，对中试条件进行评估，并在5个工作日内书面答复研究所。

1.1、制造部对现有中试车间或生产车间是否具备中试生产条件进行确认，拟在生产车间中试的，中试过程不得污染车间生产的上市产品。

1.2、供应科对中试所需原辅料、内包装材料、化学试剂（液）、对照品等进行调研确认。

1.3、质管部中心化验室对相关物料（未使用过的）、中间产品、成品质量标准进行初步复核，评价是否具备检测条件。

化验室将所需的化学试剂（液），对照品，备品备件，耗材等用清单列出，数量为单次检验所需6－8倍，交研究所确认应有库存。

经研究所确认后无库存的，由化验室提交供应科予以采购。

2、经研究所分析具备中试条件，由研究所负责召集制造、质管、供应、人力资源部等部门，召开中试准备会，着重讨论中试地点、各部门工作任务及完成时间等内容，根据讨论结果填写“中试计划表”，报主管副总经理批准后分发至各部门执行。

2.1、中试生产计划包括：品名、规格、剂型、批量、产品类型、中试地点、中试时间、工作任务及责任部门、完成时间等，并对需要检验的物料、合格品收率等情况进行说明。

2.2、原则上要求制造部在接到中试生产计划后的一个月内协助研究所进行中试，便于研究所切实地进行中试生产计划安排。

2.3、中试生产计划分发部门为供应科、制造部、质管部、中试车间、QC。

2.4、其中中试的批次、批量原则上应为3批，符合注册要求的批量。

2.5、贵重药品等中试成本过高的品种，经主管副总批准后可减少中试批次，最少为1批。

3、中试一般在拟上市生产车间进行，车间不具备条件的，可在其他相应的生产车间进行。

4、中试批量根据中试所用生产设备的最小生产能力决定。

原料药和制剂中试批量一般不得低于制剂10倍处方量，10倍处方量大于设备最小生产能力而物料较贵的，可适当减小批量，批量要保证中间产品、成品检验及稳定性留样用量的需要，原料还要保证制剂中试用量。

检测试验管理制度一、试验检测管理管理制度1、试验员应根据项目供应科和工程部以及相关部门的委托对工程施工中发生的原材和施工试验项目，协同监理做好见证取样工作。

2、对试验和送检的项目分别建立各种台帐和记录，并及时登记。

3、填写见证记录。

4、正确填写委托单，及时送检。

5、对试验结果不合格的项目，试验人员应及时向技术负责人报告，并建立不合格项目登记台账。

6、及时收集整理各项试验报告，登记试验编号，试验结果，并将试验报告及时反馈到相关部门或项目资料员。

二、现场试验室管理制度1、操作间温度要求20±5℃，试件取样后分类放置，并按规定编号，待检。

对操作间以及室外大气温度每日进行测试，并做好温度记录。

2、标准养护室温度温度20±2ºC相对湿度95%以上，非试验人员不得随意进入，确保恒温恒湿，养护架上试块码放应整齐、有序、间距一致，对标准养护室温湿度每日进行检测，并及时记录。

三、钢筋原材试验检测管理制度1、钢筋原材复试：由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋为一个验收批，不足60t 也按一批计。

做包括拉伸、冷弯、重量偏差、最大拉力下总伸长率等性能的试验，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。

钢筋允许由同一牌号、同一冶炼方法、的不同炉罐号组成混合批，但是每批不多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

如果含碳量之差大于0.02%，含锰量之差大于0.15%时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。

普通钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3，最大拉力下总伸长率不应小于9%。

2、钢筋原材试验取样：钢筋原材进场后由供应科根据实际进场量、使用部位，委托项目试验员按规定进行现场取样工作，所有涉及用于承重结构钢筋均按100%见证取样。

四、钢筋接头试验检测管理制度1、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对每种规格及厂家钢筋进行接头工艺检验。

施工现场检测试验管理制度一、总则施工现场是建筑工程实施的核心场所，为了确保施工质量、工期和安全，必须严格执行检测试验管理制度。

本管理制度旨在规范和指导施工现场的检测试验工作，确保施工过程中的质量控制和安全生产。

二、组织机构1.施工单位：负责实施本管理制度，保证施工现场检测试验工作的顺利开展。

2.检测机构：由具备相应资质和能力的第三方机构承担检测工作，为施工单位提供专业的技术支持。

3.监理单位：负责监督和审核施工现场检测试验工作的执行情况，确保合规性。

三、检测内容1.原材料检测：对施工所用原材料进行检测，确保其符合相关标准和质量要求。

2.施工工艺检测：对施工工艺和施工方法进行检测，保证施工过程符合设计要求。

3.成品质量检测：对施工完成后的成品进行全面检测，确保工程质量符合相关标准。

四、检测程序1.计划阶段：在施工前制定检测试验计划，明确检测内容、检测方法和检测标准。

2.实施阶段：按照检测试验计划进行检测工作，确保检测结果真实可靠。

3.记录阶段：对检测结果进行记录和整理，形成检测报告并进行归档保存。

五、检测责任1.施工单位：负责组织实施检测试验工作，确保检测工作的顺利进行。

2.检测机构：负责按照相关标准和要求进行检测工作，保证检测结果可信度。

3.监理单位：负责对检测工作进行监督和审核，及时发现并纠正问题。

六、监督管理1.自查制度：建立施工单位自查制度，对施工工程进行自检，及时发现并整改问题。

2.定期检查：监理单位定期对施工现场的检测试验工作进行检查，确保检测工作的合规性和有效性。

3.违规处理：对发现的违反管理制度的行为进行严肃处理，确保施工现场的安全和质量。

七、附则1.本管理制度自发布之日起生效，施行统一管理。

2.相关事宜未尽事宜，按照相关法律法规和标准执行。

3.本文档最终解释权归施工单位所有。

结束以上即是施工现场检测试验管理制度的内容，希望能够对各位施工单位相关人员提供一些指导和规范。

在施工现场的检测试验工作中，严格遵守本管理制度，共同致力于提升施工质量和安全水平。

现场质量管理制度一、建立健全质量控制制度，严格____版gb/t19000标准执行，坚持“质量第一，预防为主”方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法。

不断改进过程控制。

二、项目经理部必须根据和项目的特点，指定详细的质量目标、计划进行现场控制、管理项目质量。

三、执行项目质量样板制。

施工过程中，必须执行“自检、互检、交接检”。

并报监理工程师检验和认可。

否则不可进入下道工序施工。

四、施工准备阶段。

必须由项目技术负责人主持对图纸审核，形式会审记录。

项目经理部按质量计划进行选择材料供应商。

对参与施工人员进行质量知识培训。

五、施工阶段：⑴严格执行技术交底制度。

对每项工序进行技术交底，使作业人员明确施工操作程序和质量目标。

⑵控制好工程测量质量：必须满足规范、设计、建筑物使用功能的要求。

⑶严格把好原材料关：进场原材料必须有出厂合格证明和原材料检测合格报告，杜绝不合格产品使用到项目工程上。

⑷施工作业人员必须持证上岗，施工管理人员严格按操作规程、设计施工，方案正确指导、____施工。

⑸工序检验。

必须按个工序由专业负责人自检—项目专职质检负责人验收—报监理工程师验收、认可制度。

明确个工序负责人的“责、权、利”，加强项目质量控制。

杜绝质量事故与不合格产品发生。

⑹竣工验收阶段质量管理、控制：①项目技术负责人收集、整好竣工资料，并____有关专业技术人员对工程质量按合同要求进行自检，符合设计、规范要求后，上报建设方，由建设方____工程最终验收。

②对于验收查出的施工质量不足之处，按相应程序进行修正处理。

③对于修正处理完毕后，再由建设方____终验。

合格后，编制竣工文件，并做好工程移交工作。

编制建筑产品防护措施。

现场质量管理制度（2）一、项目部质量安全例会制度：项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。

1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。