10、水泥混凝土路面维修机械

水泥混凝土路面维修技术规程一、前言水泥混凝土路面是公路交通运输的重要组成部分，是连接城乡的重要交通通道。

然而，由于多种原因，如天气、车辆荷载等，水泥混凝土路面在使用过程中难免会出现各种维修问题。

因此，为了保证路面的安全、稳定和耐久性，水泥混凝土路面的维修工作必须得到科学的规范和指导。

本文旨在对水泥混凝土路面的维修技术进行详细的规范和介绍，以确保路面的维修质量和效果。

二、维修前准备1.工具准备（1）空气压缩机、电锤、电动钻、电动砂轮机等机械工具。

（2）钢筋切割机、钢筋钳、铲子、铁锤、砂轮等手工具。

（3）扫把、铁锹、水桶等清理工具。

2.材料准备（1）水泥、砂、石子等材料。

（2）路面修补剂、路面密封剂等。

（3）承台、钢筋等。

（4）防护膜、胶带等。

3、安全准备（1）进行必要的安全培训，了解维修作业中的安全注意事项。

（2）佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。

（3）确保维修现场的安全，设立明显的安全警示标志。

三、维修方法1. 表面损坏维修首先，用扫把或铲子将路面上的杂物、尘土清理干净，然后用高压水枪清洗路面表面。

（2）切割用钢筋切割机将损坏部位的边缘切平，切割宽度应在损坏部位的边缘向外延伸5厘米。

（3）清理将切割后的碎屑清理干净。

（4）钢筋加固在切割后的损坏部位中央，加固一根Φ8或Φ10的钢筋，钢筋长度应比损坏部位多出15厘米。

（5）浇筑将混凝土坍落度控制在10~15cm之间，浇筑至损坏部位的表面。

将浇筑后的混凝土表面抹平，与原有路面齐平。

（7）养护在浇筑后的混凝土表面覆盖防护膜，防止混凝土表面过早干燥，影响混凝土的强度。

养护期为7-10天。

2. 深度损坏维修（1）清理首先，用扫把或铲子将路面上的杂物、尘土清理干净，然后用高压水枪清洗路面表面。

（2）切割用钢筋切割机将损坏部位的边缘切平，切割宽度应在损坏部位的边缘向外延伸5厘米。

（3）清理将切割后的碎屑清理干净。

（4）加固将损坏部位内的松散混凝土清除干净，用电锤将损坏部位的底部打平。

混凝土工机械设备清单1. 引言混凝土工机械设备是建筑施工中不可或缺的重要设备。

它们能够提高施工效率，保证工程质量，减少劳动力成本。

本文将介绍一些常见的混凝土工机械设备，并详细描述其用途和特点。

2. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土施工中常用的机械设备之一。

它主要用于将水泥、骨料、水和掺合料等原料进行混合，制成混凝土。

混凝土搅拌机分为强制式搅拌机和自动式搅拌机两种类型。

强制式搅拌机通过搅拌槽内的多种搅拌部件将各种原料充分混合；自动式搅拌机则通过电子控制自动完成搅拌过程。

混凝土搅拌机具有搅拌速度快、搅拌均匀、搅拌效果好的特点。

3. 混凝土泵车混凝土泵车是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的设备。

它利用液压系统将混凝土推送到所需位置。

混凝土泵车具有输送距离远、高度大、施工范围广、工作效率高的特点。

它广泛应用于大型建筑工程、桥梁、隧道等施工现场。

4. 混凝土喷射机混凝土喷射机是一种用于喷射混凝土的设备，它运用高压空气将混凝土喷射到构筑物表面。

混凝土喷射机广泛用于隧道、地下工程、矿山工程等建筑施工中。

它可以提高施工速度，减少材料浪费，提高工程质量。

混凝土平整机是一种用于将新铺设的混凝土表面进行平整的设备。

它主要通过旋转的平整刀片来消除混凝土表面的不平整。

混凝土平整机具有平整效果好、工作效率高的特点。

它广泛应用于道路、广场、停车场等混凝土铺设工程中。

6. 混凝土搅拌站混凝土搅拌站是将各种原料进行混合，制成混凝土的设备集中生产场所。

它由搅拌机、控制系统、计量系统等组成。

混凝土搅拌站广泛应用于大型工程施工，能够提供稳定、高质量的混凝土供应。

7. 混凝土输送泵混凝土输送泵是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的设备。

它通过电动或柴油驱动泵体进行混凝土的输送。

混凝土输送泵具有输送距离远、输送高度大、工作效率高的特点。

它广泛应用于大型建筑工程、桥梁、隧道等施工现场。

8. 混凝土搅拌罐车混凝土搅拌罐车是一种将混凝土从搅拌站输送到施工现场的车辆。

混凝土振动机械的分类及使用要点混凝土振动机械是一种通过动力装置产生频率振动并将其传递给混凝土的机械。

它的主要作用是降低混凝土料粒间的摩擦力和粘结力，充实料粒间的间隙，排除混凝土内部的空气，保证构件表面光滑、平整，增强混凝土的强度。

同时，它还可以改善劳动条件，缩短混凝土凝固成型时间，提高模板使用周转率，加快施工进度。

因此，混凝土振捣是混凝土施工的重要环节，广泛应用于建筑、市政建设施工和水坝、桥梁、港口等工程中。

混凝土振动机械可根据传播振动方式、工作部分的结构特征、振动源的振动子型式、使用振源的动力和振动频率等分类。

其中，传播振动方式包括插入式（内部式）、附着式（外部式）、平板式和平台式等。

工作部分的结构特征包括锥形（杆形或锤形）、棒形（杆形或柱形）、片形、条形（R形）和平台形等。

振动源的振动子型式包括偏心式、行星式、往复式和电磁式等。

使用振源的动力包括电动式、风动式、内燃式和液压式等。

振动频率可分为高频式（133～350Hz）、中频式（83～133Hz）和低频式（33～83Hz）。

混凝土振动机械的结构主要包括内部振动器、外部振动器、平板式混凝土振捣器和振动台。

内部振动器一般采用高频、外滚、软轴联接方式，由电动机、传动装置和振动棒等三大部分组成。

外部振动器也称附着式振动器，由电动机和偏心振动子组成，外形类似于电动机。

平板式混凝土振动器是一种浮放在混凝土表面进行直接捣固的振动器，主要适用于振实面积大、厚度小的水泥混凝土路面、桥面和混凝土预制构件板等。

振动台是一种通过机械传动将振动能由表面传入内部而将混凝土振实的振动器。

混凝土振动台是一种机械设备，用于混凝土混合料的振动成型。

它的机架通常支承在弹簧上，机架下方装有激振器，机架上安装着成型制品的钢模板，模板内装有混凝土混合料。

在激振器的作用下，机架、模板和混合料一起振动，使混凝土密实成型。

混凝土振动台是预制构件厂的主要设备之一，可用于大批量生产空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。

浅谈水泥路面的早期损坏成因及检测修复【摘要】水泥路面是高等级公路主要路面结构型式之一。

使用中的水泥路面，由于多种原因会产生断裂、裂缝、磨损等多种形式的损坏，严重影响道路运输效果、经济效益和社会效益。

因此，需要及时的保养维护或修复。

针对水泥路面损坏的机理、原因，介绍了水泥路面状态现代检测技术和修复机械。

【关键词】水泥路面；损坏机理；检测技术；修复机械水泥混凝土路面（简称水泥路面，俗称白色路面）是公路，特别是高等级公路的主要结构型式之一。

它是以水泥与水拌和成水泥浆为结合料，以碎（砾）石、砂为集料，加入适量的添加剂，搅拌成水泥混凝土来铺筑的路面。

1. 水泥路面具有如下优点：（1）强度高、刚度大，具有较高的承载能力和扩散载荷的能力。

（2）稳定性好，受气候条件等自然因素影响小，不易出现沥青路面的某些因稳定性不足而产生的损坏如变软、痈包、车辙、波浪等，也不存在沥青路面的老化、龟裂等损坏现象。

（3）耐久性好，抗磨耗能力强，而且能通行包括履带式车辆在内的各种运行机械。

（4）水泥混凝土对油和大多数化学物质不敏感，有较强的抗侵蚀能力。

（5）表面较粗糙，抗滑性和附着性好，从而提高车辆行驶的稳定性和车辆行驶性能的发挥。

（6）水泥路面色泽鲜明，反光能力强，对夜间行车安全有利。

因此，在我国公路建设与发展中，水泥路面会占有越来越大的比例。

2. 水泥路面断裂损坏机理（1）水泥道路从断面上来看，自上而下分为4个层次。

其中最上面与车轮接触的是面层——水泥路面板块（简称水泥板块），它直接承受各种行车载荷。

接下来是基层与垫层，其作用是扩散面层传下来的集中载荷。

最下面的是土基层，是整个公路的基础。

（2）理论上水泥板块与路基紧贴在一起，车轮载荷均匀地传递到土基层。

水泥板块主要承受压应力，只要压应力不超过水泥混凝土抗压强度，水泥板块便不会损坏。

但是，由于用材不当，或施工工艺不合理，或施工质量控制不严等原因会造成水泥板块与路基之间出现先天性的或后天引起的贴合不良的现象，一旦两者之间出现空隙——水泥板块悬空，在车轮载荷的作用下，悬空处的水泥板块承受弯曲变形造成的拉应力，而且水泥板块承受的是脉动载荷、其抗拉强度仅是抗压强度的1/5～1/10，因此水泥板块很容易断裂。

水泥混凝土路面施工技术水泥混凝土路面施工水泥混凝土摊铺机是将从搅拌输送车或自卸卡车中卸出的混合料，沿路基按给定的厚度、宽度及路型进行摊铺的机械。

目前,水泥混凝土摊铺机主要有两种,一种是轨模式摊铺机，另外一种是滑模式摊铺机.一、轨模式摊铺机施工：轨模式摊铺机是由摊铺机、整面机、修光机等组成的摊铺列车。

施工时,列车在轨模上通过可铺筑好一条行车带。

轨模即是列车的行驶轨道，又是水泥混凝土的模板。

摊铺机上装有摊铺器（又称布料器）用来将倾卸在路基上的水泥混凝土按一定的厚度均匀的摊铺在路基上。

摊铺机在摊铺水泥混凝土时，轨模是固定不动的.完成摊铺、振捣、压实、平整、光面成形等工序。

轨模式摊铺机施工,是机械化施工中最普通的一种方法。

是由支撑在平底型轨道上的摊铺机将混凝土拌和物摊铺在基层上。

摊铺机的轨道与模板是连在一起的,安装时间步进行。

轨模式摊铺机施工混凝土路面包括施工准备、拌和与运输混凝土、摊铺与振捣、表面整修及养护等工作。

轨模式摊铺机施工示意图二、滑模式水泥混凝土摊铺机滑模式摊铺机比轨模式摊铺机更高度集成化，整机性能好，操纵方便,生产效率高，但对原材料、混凝土拌和物的要求更严格,设备费用较高。

滑模式摊铺机(一）轨模式摊铺机施工:施工程序① 安装边模;② 设置传力杆；③ 混凝土的拌和与运送；④ 混凝土的摊铺和震捣；⑤ 接缝的设置；⑥ 表面整修；⑦ 混凝土的养生与填缝。

1。

边模的安装在摊铺混凝土前,应先安装两侧模板。

模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂,以便利拆模。

2. 传力杆设置当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆.胀缝传力杆的架设3. 制备与运送混凝土混合科（1）混合料的制备（2)拌制混凝土:要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量.每天开始拌和前,应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。

每拌所用材料应过秤。

（3)运送：混合料用手推车、翻斗车或自卸汽车运送。

公路维修工程施工机械公路维修工程是指对已建成的公路进行维护和修复工作，以确保公路的安全和舒适度。

在公路维修工程中，使用的施工机械扮演着重要的角色，能够提高施工效率和质量，降低人力成本，减少安全风险。

本文将介绍常见的公路维修工程施工机械及其作用。

1. 摊铺机摊铺机是在公路修复和新建工程中最常用的机械之一。

它主要用于将沥青混凝土或水泥混凝土均匀地铺设在路面上，以确保路面的平整性和耐久性。

摊铺机有不同的型号和规格，可以适应不同类型的路面材料和施工需求。

2. 沥青搅拌设备沥青搅拌设备用于混合和搅拌沥青混凝土材料，以生产均匀的沥青混凝土，用于公路修复和新建工程。

它包括沥青搅拌机、沥青搅拌桶、输送带等设备，能够高效地生产大批量的沥青混凝土。

3. 压路机压路机是用于对铺设的沥青混凝土或水泥混凝土进行压实的机械设备。

它能够提高路面的密实度和平整度，确保路面的承载力和耐久性。

压路机有单滚筒压路机和双滚筒压路机等不同型号，适用于不同类型的路面压实需求。

4. 铣刨机铣刨机是用于对旧的路面进行破损和平整处理的机械设备。

它能够快速地去除路面的不平整和损坏部分，为后续的路面修复工作提供良好的基础。

铣刨机有机械铣刨机和冷拌铣刨机等不同类型，可以适用于不同类型的路面铣刨需求。

5. 碾压机碾压机是用于对路面胶结层、基层和面层进行碾压处理的机械设备。

它能够提高路面的密实度和平整度，增强路面的承载力和耐久性。

碾压机有静碾压机和振动碾压机等不同类型，可以适用于不同类型的路面碾压需求。

6. 热再生复合设备热再生复合设备是用于对旧的沥青路面进行破损和再生处理的机械设备。

它能够将旧的沥青路面进行回收再生，并与新的沥青混凝土混合，用于修复和新建公路工程。

热再生复合设备有热再生混凝土拌和设备和热再生沥青路面铣刨设备等不同类型，能够适应不同类型的沥青路面再生需求。

7. 路面切割机路面切割机是用于对路面进行切割处理的机械设备。

它能够对路面进行切割和修补，使其平整和整齐，为后续的路面修复工作提供良好的基础。

工程机械设备分类
1、路面机械：沥青搅拌设备、沥青摊铺机、稳定土拌合站、稳定土拌合机、碎石撒布机、水泥摊铺机、沥青转运车、稳定土摊铺机、沥青搅拌机等。

2、起重机械：汽车起重机、履带起重机、随车起重机、塔式起重机、塔吊。

3、混凝土机械：混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、拖泵、布料杆、车载泵、布料车。

4、隧道机械：盾构机械、隧道掘进机、喷锚机械。

5、桩工机械：旋挖钻机、水平定向钻、连续墙抓斗、钻孔机、打桩锤、压桩机、反循环钻机。

6、桥梁机械：架桥机、造桥机、提梁机、检测车。

7、养路机械：沥青洒布车、除草机械、划线设备、除雪机械、铣刨机、再生机械、稀浆封层机、水泥路面维修、石屑撒布机、灌缝机械。

8、压实机械：轮胎压路机、单钢轮压路机、双钢轮压路机、光轮压路机、羊脚压路机、冲击压路机、冲击夯、平板夯、小型压路机、压实机、三轮压路机。

9、石方机械：凿岩机、凿岩台车、凿岩钻架、冲击器、破碎机、筛分机。

10、土方机械：推土机、挖掘机、平地机、装载机、铲运机。

11、港口机械：正面吊、堆高机、吊具。

12、沥青设备：沥青乳化设备、沥青改性设备、沥青加热设备、沥青脱筒设备、沥青导热油设备、沥青运输罐。

13、通用机械：空压机、发电机、照明机械。

混凝土路面维修施工方案一、工程概述本次维修的混凝土路面位于具体路段名称，该路段是道路的重要性及交通流量描述。

由于长期的交通荷载、自然环境影响以及施工质量等原因，路面出现了不同程度的损坏，如裂缝、坑洼、板块破碎等，严重影响了行车的舒适性和安全性，因此需要进行维修处理。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行现场勘察，了解路面损坏情况。

制定施工技术方案，明确施工工艺和质量控制要点。

对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要求和操作要点。

2、材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，并确保其质量符合要求。

储备足够的混凝土外加剂，如减水剂、早强剂等，以满足施工需要。

3、机械设备准备配备混凝土搅拌机、摊铺机、振捣器、切缝机、装载机等施工设备，并提前进行调试和维护。

准备好运输车辆，确保混凝土能够及时运输到施工现场。

4、现场准备对施工路段进行交通管制，设置警示标志和施工围挡，确保施工安全。

清理施工现场的杂物和积水，对损坏的路面进行凿除和清理。

三、施工工艺流程1、裂缝处理对于宽度小于 02mm 的裂缝，采用表面封闭法进行处理。

首先将裂缝表面清理干净，然后涂刷一层环氧树脂浆液进行封闭。

对于宽度大于 02mm 的裂缝，采用压力灌浆法进行处理。

先在裂缝处钻孔，然后用高压灌浆机将灌缝胶注入裂缝中，使裂缝填充密实。

2、坑洼处理对于较小的坑洼，将坑洼内的杂物清理干净，然后用水泥砂浆进行填补。

对于较大的坑洼，先将坑洼周边的混凝土凿除，形成规则的形状，然后重新浇筑混凝土。

3、板块破碎处理将破碎的板块全部凿除，清理基层表面的杂物和浮尘。

在基层上铺设一层钢筋网，以增强混凝土的抗拉强度。

重新浇筑混凝土，振捣密实，并进行养护。

4、混凝土浇筑混凝土配合比应根据设计要求和原材料性能进行试验确定，确保混凝土的强度和工作性能符合要求。

混凝土搅拌均匀后，用运输车辆运至施工现场，采用摊铺机进行摊铺。

摊铺过程中，应控制好混凝土的厚度和平整度，并用振捣器振捣密实。

水泥混凝土路面养护维修标准一、前言水泥混凝土路面在使用过程中会因为多种因素受到破坏，如：交通荷载、环境气象、施工质量等。

因此，为了保持路面的使用寿命和使用安全，对路面进行养护和维修是非常必要的。

本文将介绍水泥混凝土路面养护维修标准，以帮助大家更好地了解如何进行水泥混凝土路面的养护和维修。

二、路面养护1.清洗清洗路面是一项重要的养护措施。

清洗可以去除路面上的杂物和污垢，防止杂物堵塞排水系统，影响路面的排水性能。

清洗时应使用清水或高压水枪，避免使用化学药品。

2.填缝路面的龟裂和水平移动缝都需要填缝。

填缝材料应符合路面设计要求，并应根据填缝材料的特性选择合适的填缝方法。

填缝时应注意填缝材料的温度，避免填缝材料过热或过冷。

3.表层修复表层修复是指对路面表层破损、龟裂等缺陷进行修复。

表层修复材料应符合路面设计要求，并应根据修复面积和深度选择合适的修复方法。

修复时应注意材料的温度和湿度，避免影响修复效果。

4.防滑防滑是一项关乎行车安全的养护措施。

防滑材料应符合路面设计要求，并应根据路面的使用情况进行选择。

防滑材料应均匀、规整地铺设在路面上，避免出现空鼓、起泡等现象。

三、路面维修1.破损修复路面破损修复是指对路面发生的破损进行修复。

破损修复应根据破损的类型和程度选择合适的修复方法。

修复时应注意材料的温度和湿度，避免影响修复效果。

2.坑洞修复路面坑洞修复是指对路面上的坑洞进行修复。

坑洞修复应根据坑洞的大小和深度选择合适的修复方法。

修复时应注意材料的温度和湿度，避免影响修复效果。

3.裂缝修复路面裂缝修复是指对路面上的裂缝进行修复。

裂缝修复应根据裂缝的类型和程度选择合适的修复方法。

修复时应注意材料的温度和湿度，避免影响修复效果。

4.铣刨铣刨是指对路面进行整体或局部的铣刨处理。

铣刨可以去除路面上的旧沥青或水泥混凝土，使路面恢复平整度。

铣刨时应根据路面的情况选择合适的铣刨机械和方式。

四、总结水泥混凝土路面的养护和维修是非常必要的，可以延长路面的使用寿命和使用安全。

路面机械一、沥青混凝土制备设备间歇强制式沥青混凝土搅拌设备的特点是初级配的冷骨料在干燥滚筒内采用逆流加热方式烘干加热,然后经筛分称量(质量），在搅拌其中与按质量称量的矿粉和retail沥青搅拌称沥青混合料.这种搅拌设备能保证矿料的级配。

矿料与沥青的比例可达到相当精确的程度，另外也利于根据需要随时变更矿料级配和油石比，所以拌制出的沥青混合料质量好，可满足各种施工要求。

因此，这种设备在国内外使用较为普遍。

其缺点是工艺流程长、设备庞杂、建设投资大、耗能高、搬迁困难,对除尘设备要求高。

连续滚筒式沥青混凝土搅拌设备的特点是沥青混合料的制备在烘干滚筒中进行，即动态计量级配的冷骨料和矿粉连续从干燥滚筒的前部进入，采用顺流加热方式烘干加热,然后再滚筒的后部与动态计量连续喷洒的热态沥青混合,采用跌落搅拌方式连续搅拌出沥青混合料.与间歇强制式搅拌设备相比，连续滚筒式搅拌设备工艺流程大为简化，设备与比较简单，搬迁方便，制造成本、使用费用和动力消耗均有所下降。

另外，由于湿冷集料在干燥滚筒内烘干,加热后即被沥青裹敷，是细小料和粉尘难以逸出，因而易于达到环保要求。

二、沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机是用来将拌制好的沥青混合料按一定的技术要求（厚度和横截面)均匀的摊铺在已整好的路基或基层上，并给以初步捣实和整平的专用设备。

使用摊铺机施工，既可以大大的加快施工速度、节省成本、又可提高所铺路面的质量.作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。

卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。

螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。

随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平.熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热,防止沥青混合料的粘附。

由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。

水泥混凝土路面机械一、机械概述水泥混凝土路面机械是指用于铺设水泥混凝土路面的机械设备，它主要由铣刨机、摊铺机、压路机、混凝土搅拌车和水泥罐车等多种设备组成。

这些机械设备在铺设水泥混凝土路面的过程中起到至关重要的作用。

1. 铣刨机铣刨机是路面铺设的第一步，它的主要功能是将原有路面上的老旧混凝土层或沥青路面进行刨削，使其表面完全平整，同时去除刨出的碎渣。

这种机器采用旋转金属磨刀从路面上切割下一层混凝土，然后把切割下来的碎料留在路上或拉到路边等待处理。

2. 摊铺机摊铺机是把铣刨机处理过的路面重新铺设成新的路面的主要设备。

它通过铺设混凝土配料物料在路面上形成铺面。

摊铺机的压平系统通过振动、振动横向压缩等方式使铺面达到规定的高度和密度，同时还可以将配料物料充分混合。

3. 压路机压路机是铺设混凝土路面的必要设备之一，主要作用是压实路面，使其密实平坦。

压路机通常分为钢轮压路机和橡胶轮压路机，一般建议使用钢轮压路机进行路面的压实，因为钢轮压路机的压实力更大，可以更好地保证路面的密实度。

4. 混凝土搅拌车混凝土搅拌车是一种运输混凝土到现场的车辆，它的主要作用是将混凝土配料搅拌均匀，以保证混凝土质量达到要求。

混凝土搅拌车的载重能力较大，通常可以装载6方或8方的混凝土，它能够保障施工现场混凝土的供给。

5. 水泥罐车水泥罐车是一种运输水泥到现场的车辆，它主要负责将水泥运输到混凝土搅拌车并进行混合，以保证混凝土的质量。

更广泛而言，水泥罐车还可以用于其他建筑施工领域，比如建筑墙体的原材料运输。

二、机械选择在选择机械设备时，需要考虑以下几个因素：1. 施工工程量施工工程量是选择机械设备的关键要素之一。

施工量较大时，应选择具有高效性能的机械设备。

例如，混凝土搅拌车的施工能力必须与摊铺机的泵送能力相适应，铣刨机的刨削能力也必须能够满足摊铺机的摊铺工作。

2. 工地情况机械设备的选择还需要考虑到工地的具体情况，如道路宽度、施工条件和设备运输距离等。

水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障一、主要装置的调整１．螺旋分料器的调整螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应，一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面５０～１００ｍｍ，以减少螺旋的分料阻力，并保证有足够的预振实量。

若高度太大，则会增加刮平板的推料阻力。

另外，水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘，最好为分料器高度的１／３～１／２。

２．振捣棒的布置和调整（１）振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。

一般棒与棒之间的距离为４５０～５００ｍｍ，两边棒与侧滑动模板间距应为２００～２５０ｍｍ。

为保证水泥混凝土路面的质量，提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。

（２）振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。

振动频率越高，提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度，砂石料离析，影响路面的强度和边缘的稳定。

振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的，每根振捣棒可单独调节。

滑模摊铺机使用的振捣棒为高频振捣棒，其振幅一般为０．３ｍｍ左右，振动频率最大为２００Ｈｚ，并且可单个作连续调整，施工中一般应在１００～１８３Ｈｚ范围内作调整。

据混凝土的振动工艺原理，低频振动对大集料有较大的振实作用，对小粒径料的振实则依赖于高频振动。

（３）振捣棒位置的调整一般来说，振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。

但由于在摊铺过程中，振捣棒始终沿一条直线前进，粗骨料被推开后只能由砂浆来填充，而砂浆的收缩率比水泥混凝土的大，故初凝剂会沿振捣棒方向出现开裂，进而因混凝土的平缩拉大了这些裂纹，造成混凝土纵向断板。

３．自动找平系统的有关事项（１）某一传感器均跟踪其对应的履带支腿高度的变化，故支腿的升降情况必须能及时反映至该传感器，为此，传感器的安装位置应尽可能地靠近其对应的支腿；传感器与支腿的最大距离（纵向或横向）必须在规定的范围内，不能随意加长传感器安装悬臂的长度；传感器的灵敏度由其上节流阀的开度来决定，各传感器的灵敏度设定应相同。

第一节路面施工主要机械设备简介一、拌和机械设备1.路面基层（底基层、垫层）混合料的拌和设备（1）路拌机械设备路拌机械设备主要是指稳定土拌和机，它是把土、无机结合料（石灰、粉煤灰、水泥）、砂、骨料（碎砾石、炉渣）等材料，按施工配合比，在路上直接进行拌和。

稳定土拌和机的分类：1）稳定土拌和机可分为履带式和轮胎式两种。

2）稳定土拌和机按工作装置在机上位置的不同，可分为前置式、中置式和后置式三种。

3）稳定土拌和机按转子的旋转方向的不同，可分为正转和反转两种。

（2）厂拌机械设备该设备是将土、石灰、粉煤灰、水泥、砂、碎（砾）石、炉渣、水等材料，按施工配合比，在固定地点拌和均匀的专用设备。

2.沥青混合料拌和设备沥青混合料拌和设备可将碎石、砂、矿粉和沥青按一定配合比拌和成均匀的混合料。

沥青混合料拌和设备分类：1）根据生产能力可分为小型（＜50t/h）、中型（50〜100t/h）、大型（150〜350t/h）和超大型（＞400t/h）。

2）沥青混合料拌和设备根据工艺流程可分为间歇强制式和连续滚筒式，（1）间歇强制式拌和设备拌和机的工艺流程如下：①石粉（填充料）----------------------- 储存输送 -------------------- 计量--搅②碎石、砂（骨料）一配料一冷料输送一燃干加热一热料提升一筛分储存一计量一- -③沥青（结合料）------------ 培化脱水------------ 加热保温---------拌成品料储存3.水泥混凝土的拌和设备水泥混凝土的拌和设备可分为水泥混凝土搅拌机和水泥混凝土搅拌站（楼）两类。

目前，工程中使用的水泥混凝土搅拌机主要有自落式和强制式两种。

成品料提升成口[Ter料储存（2）连续滚筒式拌和设备 拌和机的工艺流程如下:①石粉《填充料） ------ 存输送 -------------- •计第一•加热 ⑶碎石,砂（骨料） ------ 配料 ----- 冷料输送 ---- M S'—~ --- 搅③沥青 （结合料） ---------- 熔化脱水 ---------- 计最一~拌自落式水泥混凝搅拌机强制式水泥混凝土搅拌机二、摊铺机械与设备1.沥青混合料摊铺机沥青混合料摊铺机是摊铺沥青混合料路面的专用机械，它是将已搅拌好的沥青混合料按一定的技术要求摊铺在已整平好的路基或底基层上，并给予初步的捣实和整平。

水泥混凝土路面修复一、整块水泥混凝土路面板翻修水泥混凝土路面由于施工、养护和自然因素等,使路面产生严重沉陷或严重破碎等病害,而且集中于一块板内,这时正常养护手段无济于事,只能通过整块面板的翻修,才能恢复其使用功能。

整块面板翻修的方法和工艺如下。

1.清除混凝土碎块首先,用风镐或液压镐凿除损坏的水泥混凝土面板块,尽可能保留原有拉杆、传力杆。

若拉杆、传力杆有损坏,应该重新补设;然后,将破碎的混凝土块清运至合适的地方。

2.处治基层视基层损坏程度采取不同处治方法。

(1)基层损坏厚度小于8 cm,整平基层压实后,可直接浇筑与原路面强度相同的水泥混凝土,其施工应符合水泥混凝土加铺层施工规范的要求。

(2)基层损坏厚度大于8 cm且坑洼不平,应首先整平、压实基层,采用C15贫混凝土进行补强。

其补强层顶面高程应与旧路面基层顶面高程相同。

(3)基层损坏极为严重,其厚度大于20 cm时,应分层处理基层,其材料应符合有关规定。

(4)在基层上,按0.5 kg/m2沥青用量喷洒一层乳化沥青,作为防水层。

3.排水处理对翻修的混凝土板,处在路面排水不良地带,路面板的边缘及路肩应设置路基纵、横向排水系统。

(1)单一边板翻修时应在路面板接缝处设置横向盲沟,其设置要求按设置盲沟的有关条款执行。

(2)连续数块混凝土板块翻修时,宜设置纵、横向盲沟,并应在纵坡底部设置横向盲沟,其设置要求按设置盲沟的有关条款执行。

4.水泥混凝土路面板块翻修工艺混凝土施工时配合比及所用的材料,应根据路面通车时间的要求,选用快速修补材料。

(1)混凝土施工时配合比及所用材料,可参照前面有关混凝土施工时所用材料要求的有关条款执行。

(2)将混凝土拌合机设置在施工现场附近,可采用翻斗车运送混合料。

(3)混合料的摊铺由运输车直接卸在基层上,用铁锹摊铺均匀,严禁使用钉耙搂耙,以防离析;摊铺的材料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度,松铺系数根据试验确定。

(4)混合料的振捣应先用插入式振动器在板边、角隅处或全面顺序振捣一次,同一位置不少于20 s。

水泥混凝土路面施工方案施工机械与设备的选择与操作指南水泥混凝土路面施工方案：施工机械与设备的选择与操作指南I. 引言水泥混凝土路面施工是保障道路交通安全和提高道路使用寿命的关键步骤。

正确选择和操作施工机械与设备对于保证施工质量和效率至关重要。

本文旨在为水泥混凝土路面施工提供选择合适的施工机械与设备以及其操作指南。

II. 施工机械与设备选择1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是水泥混凝土施工中必不可少的机械设备。

根据施工规模和要求的不同，我们可以选择小型移动式混凝土搅拌机或大型固定式混凝土搅拌站。

小型移动式混凝土搅拌机适合小面积路面施工，而大型固定式混凝土搅拌站适用于大面积路面施工。

2. 涂布机涂布机是将混凝土均匀铺设在路面上的关键设备。

根据路面宽度和设计要求，我们可以选择自行式涂布机或机动式涂布机。

自行式涂布机适用于较窄的道路，而机动式涂布机适用于较宽的道路。

3. 摊铺机摊铺机是将混凝土在路面上均匀压实的设备。

根据摊铺宽度和施工要求，我们可以选择静态摊铺机或动态摊铺机。

静态摊铺机适用于狭窄区域，而动态摊铺机适用于宽阔区域。

4. 平整机平整机用于对路面进行初期和最终的平整处理。

根据施工平整要求和效率需求，我们可以选择振动式平整机或液压式平整机。

振动式平整机适用于小面积施工，而液压式平整机适用于大面积施工。

5. 路面养护设备水泥混凝土路面施工完成后，养护是至关重要的环节。

我们可以选择喷洒车、路面维护机等设备来进行路面的养护保养，以延长路面使用寿命。

III. 操作指南1. 机械设备操作前的准备在操作任何机械设备之前，必须进行必要的准备工作。

包括检查设备性能和操作部件是否完好，清理工作场地，确保材料的准备和供应等。

2. 施工机械设备的安全操作施工机械设备的安全操作至关重要。

操作人员必须熟悉设备的操作手册和相关安全规定，佩戴好个人防护装备，并使用设备所需的安全装置。

3. 机械设备的正确调试与操作在进行实际施工之前，必须对机械设备进行正确的调试和操作。