transformer试验实用手册
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变压器试验实用手册1变压器出厂(电气)试验性质和程序以下试验由电气试验中心完成。
1.1例行试验1)变压比及连接组标号测定。
2)变压器绕组直流电阻测量。
3)绝缘电阻、吸收比、极化指数。
4)介质损耗功率因数测量。
5)直流电压下的泄漏的电流测量6)外施交流耐压。
7)空载损耗和空载电流测量。
8)短时感应耐压。
9)操作波试验(220kV电压等级以上产品)。
10)线端雷电冲击全波试验(110kV电压等级以上产品)。
11)长时空载运行。
12)长时感应耐压(局部放电测量)。
(330kV电压以上产品雷电冲击、操作冲击前、后皆进行此项目)。
13)负载损耗和短路阻抗测量。
14)有载开分接关操作试验(可在试验中穿插进行)。
15)绕组变形试验(频率响应法)。
1.2型式试验1)变压器温升试验(包括1.1额定电流发热试验)(型式试验)。
2)线端雷电冲击截波试验(110kV电压等级以上产品)。
3)中性点雷电冲击全波试验(110kV电压等级以上产品)。
1.3特殊试验1)空载电流谐波测量。
2)声级测量。
3)三相变压器零序阻抗测量。
4)风扇几油泵所吸收功率测量(有特殊要求时进行)。
5)中性点不引出雷电冲击全波试验(有特殊要求时进行)。
1.4变压器油试验变压器出厂试验前,变压器本体内变压器油所有项目必须试验合格。
变压器外施耐压前后、空载前后、感应耐压前后、冲击试验前后、局放试验前后、温升试验前、试验中、试验后皆要进行变压器油色谱化验。
油中不应有乙炔产生。
色谱分析显示变压器中不应有过热现象。
2.变压器试验条件:变压器出厂试验应在变压器按工艺要求安装完成后,静放48小时后进行绝缘试验,试验时变压器应符合.GB1094.1-1996、JB/T501-91标准的有关规定。
变压器油温度应在10~40℃范围内。
相对湿度不大于85%。
变压器试验前套管及升高座要放气直到流油。
变压器外壳及铁心接地要良好。
有载调压变压器应能够电动操作。
(电动操作应在300次以上,最大、最小分接都应操作到)。
无励磁调压变压器分接开关应机械操作正常。
凡变压器对试验有影响的部件都应安装齐全。
试验前应按我厂质保体系管理规定见到试验委托单,并且质检员检验合格并签字后,方可进行试验。
3变压器试验项目和方法3.1变压比和联结组标号测定:3.1.1试验方法:电桥法3.1.2执行标准:GB1094.1-1996、JB/T501-91标准有关技术条件。
3.1.3使用仪器:3628D全自动变比测试仪,仪器精度0.1级。
每6个月用0.1级电压互感器进行自校一次。
并做记录。
3.1.4测量前准备:将试品的高压侧A、B、C相,对应的连接电桥A、B、C端子,将试品的低压侧a、b、c相,对应的连接电桥a、b、c 端子。
接线应接触良好,试验接线绝缘应良好,并检查接线无误后方可开始试验。
仪器使用220V电源,仪器电源必须连接良好防止试验过程中电源突然中断。
检查打印机工作应正常。
3.1.5测量过程:仪器接通电源预热1分钟,打开标定值菜单,按变压器名牌或技术数据输入变压器高、低压电压和联结组标号参数,标定完成后保存。
打开测量菜单选择连续测量或单次测量对变压器进行测量。
变比测量完成后,再进行连接组标号测量,并将两次测量结果打印记录。
试验中如果出现仪器告警,应立即断开电源检查试验接线和参数标定值是否正确。
查找出报警原因后,方可重新送电进行测量。
3.1.6工艺过程中测量与判断:3.1.6.1在工序过程中(插板试验)变压比测量采用单相测量。
带有分接的绕组,应按照引线图纸进行调压圈或调压段模拟实际接线连接。
对Yd11、YNyn0d11接线变比测量时,变比电桥输入电压,在高压和中压输入电压时应输入Un/3,低压输入额定电压。
连接组标号选用Y/Y或△/△。
测量选用测单相。
在工序过程中(插板试验)经常遇到在变比试验中出现异常,如发生变比超差和无法测量等问题,应首先检查试验接线是否正确,试验仪器是否正常。
对线圈出现短路环时应特别注意,不应使仪器长时间经受大电流冲击,防止仪器损坏。
当变比误差超过标准时,在排除测量接线和仪器原因后,根据线圈匝数和误差百分数,判断其线圈是多匝或少匝。
必要时可以正串或反串临时匝来确定错匝数。
对有并联支路的绕组,分别测量上半段和下半段绕组的变比,判断错匝段在上半部还是在下半部。
有些时候虽然变比测量误差不超标,但三相平衡度相差较大时,也应查明原因找出引起误差的确切原因。
同时进行线圈等匝试验。
3.1.6.2大型变压器半成品并联支路等匝试验与判定(高压绕组有并联支路的变压器进行此项测量)变压器等匝试验:采用每匝1V施加励磁电压。
励磁电压从低压侧施加。
Ua=N×1 N低压绕组实际匝数高压首端上下段并联连线断开,在断口处接一块T19型7.5V电压表或MF14型万用表,电压表用绝缘物垫好,观测人员与电压表之间保持一定安全距离。
有载调压变压器将高压线圈尾端(K线)用导线连接在一起。
无励磁调压变压器应将调压段所有出现头连接好(1分接位置),高压圈尾端上下引线连接在一起。
低压励磁测量电压表采用T19型150-600V仪表。
在励磁回路中串联一块1A电流表。
升压设备采用2kV A/ 0-250V调压器。
低压励磁电压升至试验电压,观察高压首端电压表,如果电压表指示为零,说明上下段绕组等匝。
如果电压表指示1V,说明上下段匝数相差一匝。
如果电压表指示nV,说明上下段匝数相差n匝。
试验接线图如下:3.1.6.3器身试验(引线焊接后):注意事项同前,对无励磁调压变压器应测量所有分接的变压比,对有载调压变压器测量所有正分接变比和过极性后1~2分接。
变比测量完毕后,必须测量接线组别。
测试完毕后选用仪器全打印进行打印。
器身试验经常出现调压线焊接错误,往往调压线焊接错误后绕组中将出现短路环。
测量时一但仪器出现告警,仪器应立即断开电源,防止时间过长损坏仪器。
对单相变压器(500kV变压器)应特别注意变压器极性测量。
3.1.7出厂试验:变压比试验在出厂试验应按照JB/T501-91标准要求,有载调压变压器有载开关应采用电动操作开关。
无励磁调压变压器变比测量时分接开关操作必须到位,(即分接开关定位销或定位螺丝必须到位。
)对于楔形开关应该反方向操作不动时开关才算到位。
无载调压变压器经常出现的问题和现象有变比测量误差很大。
可能是开关的档位与开关指示的位置不一至。
有时变比无法测量,虽然开关指示在档位上,但开关内部触头未接通,会造成变比无法测量。
有时变比测量时转动开关操作把手,测量的变压比K值无变化,一般是内部开关与外部操作杆未连接好,开关操作时指示虽转动但开关触头不转动,分解位置未变化。
变压比测量误差与器身试验并有较大变化。
接线组别与器身试验一致。
试验结果应符合国家标准GB1094.1中误差规定要求和技术协议要求。
3.2变压器绕组直流电阻测量3.2.1试验方法:伏安法(采用恒流源的变压器直流电阻测试仪)3.1.2执行标准:GB1094.1-1996、GB6451-99、JB/T501-91标准有关技术条件。
3.2.3使用仪器:JD2520、JY20、3393变压器直流电阻测试仪、PC9a 微欧计,仪器精度0.1级。
每6个月使用0.01级标准电阻进行自校一次。
并做记录。
3.2.4测量前准备:本试验应在变比试验合格后进行。
试验前应记录环境温度和变压器顶层油温度。
试验时绕组温度应在10~40℃之间。
试验接线采用试验专用线,试验接线钳与试品接触一定良好。
专用线中的粗线接直阻仪的电流端子,细线接电压端子。
试验前应估算所测电阻值,(或参照技术数据中标注的电阻值)。
根据电阻值大小直阻仪选用不同的电流档。
电流选择如下:R I 仪器10~100Ω100mA 3393或PC9a微欧计1~10Ω100mA~3A 3393或PC9a微欧计0.1~1 5A JD2520或JY20直阻仪0.01~0.1 10A JD2520或JY20直阻仪0.001~0.01 20A JD2520或JY20直阻仪0.0001~0.001 40A 3393直阻仪仪器使用220V电源,仪器电源必须连接良好防止试验过程中电源突然中断,同时电源开关也应做好试验中被误停电源措施,因试验中突然停电,绕组将产生很高的反电势危及设备安全。
3.2.5测量过程:仪器接通电源预热1分钟,首先按“选择打印”菜单根据电阻值大小选择电流挡。
按“测量”键进行测量。
测量完成后按“选择打印”菜单进行打印试验结果。
对有中性点引出的测量相电阻,对无中性点引出的测量线电阻。
有分接绕组应测量所有分接直流电阻。
测量直流电组时不得切换无励磁分接开关来改变分接,无励磁分接开关改变分接时将在出头间发生电弧,引起油的分解,并形成可燃烧气体和炭,使变压器油变坏。
无励磁分接变压器测量一个分接后仪器按复位键,绕组充分放电后停电才能变换分接。
测量时无励磁分接开关应使定位装置进入指定位置。
有载分接开关应采用电动操作。
有载调压变压器直阻测量时可以不停电状态变换分接位置。
有载调压变压器出厂试验时经常遇到直流电阻不平衡,多数是由于有载开关触头产生氧化膜造成的,一般处理方法是有载开关反复操做500次左右一般能够好转,有时操作1000次左右才能好转,如果反复操作不能好转时,需放油进行处理,将开关触头进行人工处理。
测量时应注意大容量变压器充电时间较长应有足够的充电时间;绕组直流电阻难度随着变压器的单台容量增大而增加,特别是铁心为五柱式,低压绕组为三角形连接的特大容量变压器,测量直流电阻时,电流达到稳定的时间很长。
如果电流未达到稳定时读数,则测不出电阻的真实数。
对容量260MV A以上变压器低压绕组测量,测量电流一般选用40A的3393直阻测试仪。
如使用20A的JD2520或JY20直流电阻测试仪时,可采用助磁法进行测量。
并保证足够的充电稳定时间。
试验接线图如下:3.2.6工艺过程中测量与判断:在工序过程中(器身试验)经常遇到以下问题,(容量120MV A 以上,低压为13.8kV 10.5kV)低压直流电阻三相不平率超差。
原因有:设计时低压引线电阻不平衡,引线占线圈直阻的比重很大,使线圈不平衡率超差。
低压引线使用的铜排电阻率不合格,铜排电阻较大引起三相直流电阻偏差较大。
温度偏差影响,三相线圈温度偏差1℃时,在常温下线圈误差将会增大接近0.4%,所以变压器刚焊接完后不要立即测量直流电阻。
试验接线引起的误差,当测量线接触不好时,将出现较大的误差。
特别是电压端子接触不好时误差将加大。
当接线接触不好时测量的直流电阻反而偏小这应特别注意。
高压绕组不平衡率超差一般是高压开关接触不良,开关触头有氧化膜,应将开关触头清理后再进行测量。
高压线圈直流电阻不平衡未按电阻大小套装线圈,或线圈相序已定好不能改变,加上引线的影响。