石油化工企业在生产装置开工运行条件下的技改工程施工安全管理正式版

中华人民共和国国有标准ＧＢ50484－2008石油化工建设工程施工安全技术规范1.总则i.为适应石油化工建设工程的需要，保障人身安全和健康，保护公众财产不受损失,保护环境不受危害，制定本规范。

ii.本规范适用于石油炼制、石油化工、估纤、化肥等建设工程施工的安全技术管理.iii.石油化工工程建设施工必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。

iv.石油化工建设工程施工安全技术除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定.2.术语i.施工用火石油化工工程建设中各类金属焊接、切割作业及其他产生火花和明火作业统称为施工用火。

ii.固定动火区在石油化工建设工程项目施工现场限定的范围内，不需要办理动火作业证即可进行动火作业的区域。

iii.生命绳高处作业中专门用来悬挂安全带的绳索。

iv.临时用电为建设工程项目施工提供的、工程施工完毕即行拆除的电力线路与电气设施.v.配电柜布置在施工配电室（包括独立配电房和箱式变电站）内的配电装置,包括进线柜和出线柜。

vi.总配电箱布置在用电负荷中心的落地式配电装置，其进线端与配电室的出线柜相连，出线端与分配箱或大功率用电设备相连。

vii.分配电箱分布在各施工点，使用电设备就近获得电源的配电装置，其进线端与总配电箱相连，出线端与开关箱或用电设备相连。

2.0。

8 配电箱总配电箱和分配电箱的总称。

viii.开关箱末级配电装置，其进线端与分配电箱相连，出线端与用电设备相连。

ix.低压交流对地额定电压在1ＫＶ及以下的电压。

2.0.11 高压交流对地额定电压在1ＫＶ以上的电压。

x.安全特低电压用安全隔离变压器与电力电源隔离开的电路中,导体之间或任一导体与地之间交流有效值不超过50Ｖ的电压。

xi.安全隔离变压器为安全特低电压电路提供电源的隔离变压器。

xii.ＴＮ-Ｓ系统工作零线、保护零线分开设置的接零保护系统。

xiii.高处作业凡在坠落高度基准面2m驻以上有可能附落的高处进行的作业。

xiv.冬季施工在室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃的环境下进行作业。

化工企业安全管理规定(报审稿)第一章总则第1条为贯彻落实国家有关职业安全卫生法律、法规、规定和标准，保护国家财产，保证劳动者在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本规定。

第2条凡在中华人民共和国境内的化工企业（下称企业）均要严格遵守本规定。

第３条企业必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品，实现安全、文明生产。

第４条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。

第５条企业除贯彻、执行本规定外，还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。

第二章安全生产职责第一节基本原则第６条企业法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任。

企业安全工作实行各级行政首长负责制，做到“谁主管，谁负责”。

第７条企业必须建立以安全生产第一责任人或行政首长为核心的安全生产委员会。

第８条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全、文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。

第９条安全生产人人有责，劳动者必须认真履行各自的安全生产职责，做到恪尽职守，各负其责。

第二节各级人员安全职责第10条厂长（经理）1、厂长（经理）对企业的安全生产工作全面负责，要牢固树立“安全第一”的思想。

2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准，并接受安全教育、培训、考核。

3、建立并落实全员安全生产责任制。

4、建立健全安全生产专门管理机构，充实专职安全技术管理人员。

定期听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。

5、主持召开安全生产委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题。

对本单位无力解决的重大事故隐患，要及时向上级有关部门提出报告。

6、审定安全生产规划和年度计划，确定安全生产目标。

签发安全规章制度、安全技术规程、岗位操作法。

批准重大安全技术措施项目，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善企业的职业安全卫生状况和劳动者的作业条件。

化工生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障化工生产设施的安全运行，预防和减少事故发生，保护人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有从事化工生产的企事业单位，包括化工厂、化工研究所等。

第三条化工生产设施包括生产车间、仓库、实验室、设备设施、管线等。

第四条本管理制度的目的是规范化工生产设施的安全管理工作，确保设施的安全运行，防范化工事故的发生。

第五条秉持“安全第一”的原则，做到安全生产永远在首位。

第六条建立健全化工生产设施的安全管理体系，规范设施的安全管理工作。

第七条明确安全生产主体责任，强化安全生产责任落实。

第二章设施安全管理的组织和管理体制第八条设立设施安全管理委员会，负责制定、组织实施和监督设施安全管理工作。

第九条设立设施安全管理部门，负责具体的设施安全管理工作。

设施安全管理部门需配备专业化工安全管理人员。

第十条设立设施安全管理岗位，明确人员岗位安全责任。

第十一条建立健全设施安全管理的工作流程和制度，确保工作有序进行。

第十二条加强设施安全培训，提高员工安全意识和安全知识。

第十三条建立设施安全管理的考核制度，对安全工作进行定期检查和评估。

第十四条加强与政府相关部门的沟通协作，共同推进设施安全管理工作。

第十五条建立安全信息收集和分析的机制，及时发现和解决存在的安全隐患。

第十六条定期进行安全演练和应急预案的制定，提高对突发事故的应对能力。

第三章设施安全管理的内容第十七条建立设施安全档案，记录设施的安全管理信息和操作规程。

第十八条制定设施安全生产责任清单，落实安全责任。

第十九条安排专人进行化工设施的日常巡检，及时发现设施存在的问题。

第二十条确保设施的完好性，及时修缮设施中的损坏或腐蚀问题。

第二十一条建立化学品管理制度，确保化学品的安全使用和储存。

第二十二条制定设施操作规程，明确操作流程和安全注意事项。

第二十三条建立安全设施的维护管理制度，确保设施的正常运行和维护。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中石油炼化企业设备管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中石油炼化企业设备管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司（以下称股份公司）炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。

第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。

第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务，提高企业的经济效益服务。

第四条设备管理要坚持“依靠技术进步”、“促进生产发展”和“预防为主”的方针；坚持实行“设计制造与使用相结合”、“维护与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。

第五条设备管理工作要学习和采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，大力推广设备状态监测为基础的设备维修方法和现代化故障诊断技术，逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

2023年-2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全练习题(一)及答案单选题（共40题）1、作业安全管理直接影响着作业人员的生命安全，对企业具有重大意义。

下列关于企业作业安全管理的说法正确的是（）。

A.实施动火、动土、临时用电等特殊作业前，必须办理审批手续B.危险作业审批人员可通过视频检查确认后签发作业许可证C.现场管理人员要具备应急救援和处置能力D.作业过程中，监护人员要加强现场监督检查，严禁管理人员擅离现场【答案】 A2、在工艺安全风险分析过程中，涉及一些基本概念，以下关于危险、事故等基本概念说法中，正确是（）。

A.危险是导致人员伤亡或职业病、设备、社会财富损失、损坏或环境破坏不希望发生单个或一系列事件B.危险是事故前兆，危险可直接演变为事故C.危险包含危险含有危险因素、触发机理和威胁目标3个属性D.危险一定会导致事故【答案】 C3、下列关于慢性水生毒性的分类，说法错误的是（）。

A.慢性Ⅰ对水中生物具有剧烈毒性，有害影响长时间持续B.慢性Ⅱ对水中生物具有毒性，有害影响长时间持续C.慢性Ⅲ对水中生物有害，且影响长时间持续D.慢性Ⅳ对水中生物有害，但影响时间较短【答案】 D4、气柜是储存、回收化工企业低压瓦斯（煤气）和调节瓦斯（煤气）管网压力重要设施。

最简单常见一种气柜是（）。

A.干式气柜B.湿式气柜C.高压式气柜D.曼式气柜【答案】 B5、某化工厂内，锅炉系统有2台工业蒸汽锅炉，当工业蒸汽锅炉在运行中发生()情形时需要立即停炉。

A.锅炉水位低于水位表中间刻度B.锅炉水位持续下降C.锅炉水位超过最高可见水位D.水位表.安全阀全部失效【答案】 D6、气溶胶/烟雾产品需要一定的容器进行存放，气溶胶/烟雾产品一般不会存放的容器（）。

A.密封容器B.扳机式C.按钮式喷雾器D.按压式【答案】 D7、腐蚀物是会产生经皮肤组织破坏试验物，即3只试验动物暴露高达4h，期间至少1只动物有可见坏疽透过表皮和进入真皮。

化工企业施工安全管理一、引言化工企业的施工安全管理是保障企业安全生产的重要环节，也是维护员工和社会公众生命财产安全的关键。

在化工企业的施工过程中，存在着各种危险和风险，因此需要制定科学合理的施工安全管理方案，确保施工过程安全可控，防止事故的发生。

二、施工前的准备工作1. 规划设计：化工企业施工前需要进行详细的规划和设计工作，明确施工目标、要求和流程，制定相应的施工方案。

2. 安全评估：在施工前进行安全评估，评估施工过程中的风险和危险因素，为后续的安全管理工作提供依据。

3. 培训教育：对施工人员进行必要的岗前培训和技能培训，提高施工人员的安全意识和安全操作技能。

4. 备足防护设备：准备好必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等，确保施工人员的人身安全。

三、施工中的安全管理1. 施工现场安全管控：确保施工现场的安全有序，对进出施工现场的人员、车辆进行严格管控，设立专门的安全警示标志和安全警示标识，划定施工区域，防止无关人员进入施工区域。

2. 安全操作规范：制定施工操作规范和流程，明确各项操作的操作步骤和注意事项，明确禁止操作和操作限制，确保操作人员按规定操作，避免意外事故的发生。

3. 现场安全检查：定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时发现和排除施工过程中可能存在的安全隐患，保证施工过程的安全性。

4. 危险化学品管理：对施工过程中使用的危险化学品进行严格管理，确保危险化学品的储存、使用和处置符合相关法律法规和标准要求，防止危险化学品泄漏和事故的发生。

四、施工后的安全管理1. 安全验收：在施工结束后进行安全验收，对施工结果进行检查和评估，确保施工符合安全要求和标准。

2. 确定交底台账：对施工过程中的安全管理情况进行总结和整理，并进行相关交底，确保施工人员对施工过程中的安全管理要求有所了解。

3. 建立事故应急预案：建立完善的事故应急预案，明确事故应急响应流程和责任分工，提前做好应急准备工作，保证在事故发生时快速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故对企业和员工的伤害。

化工厂施工作业安全管理制度一、总则1.1 本制度适用于施工作业的安全管理。

规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

1.2 生产部是施工作业的安全监督管理部门。

安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

二、施工作业的风险控制和环境保护管理2.1 对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。

认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

2.2 风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司安全环保部审核。

经公司主管领导审批后实施。

2.3 施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。

三、装置检维修安全管理内容3.1 装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

3.2 停工检维修项目应作到五定，即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。

3.3 负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

3.4 装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。

3.5 装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。

3.6 参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前，检维修组织机构要召开动员会，对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、安全操作规程的教育，并落实停工检维修的安全措施。

化工厂施工作业安全管理制度一、总则1.1 本制度适用于施工作业的安全管理。

规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

1.2 生产部是施工作业的安全监督管理部门。

安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

二、施工作业的风险控制和环境保护管理2.1 对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。

认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

2.2 风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司安全环保部审核。

经公司主管领导审批后实施。

2.3 施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。

三、装置检维修安全管理内容3.1 装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

3.2 停工检维修项目应作到“五定”，即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。

3.3 负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

3.4 装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。

3.5 装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。

3.6 参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前，检维修组织机构要召开动员会，对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、安全操作规程的教育，并落实停工检维修的安全措施。

石油化工停工检修及开工安全管理规定1 基本要求1.1 各单位应加强停工检修及开工过程中的安全管理，确保安全开工，不发生各类事故。

1.2 各单位应统筹安排，科学管理，抓好停工检修及开工过程各环节安全管理。

2 职责2.1 安全环保处负责制定和监督《停工检修及开工安全管理规定》的执行情况，开展定期和不定期检查，对违反规定的有权进行考核。

2.2 各生产装置是停工检修及开工的责任主体，对停工检修及开工安全全面负责。

2.3 调度处负责停工检修及开工的组织实施。

3 管理内容与要求3.1 大检修项目提前施工安全管理要求3.1.1 所有检修需提前施工项目，施工单位必须提前与项目所属单位提前对接，项目告知和安全交底。

3.1.2 施工单位应根据项目所在单位安全交底情况，编制HSE施工方案，先报施工所在单位审批，再报监理和机关各部门审批。

3.1.3 施工单位应先组织所有管理、作业人员参加公司的一级安全教育，取得“安全教育合格证”和“出入证”，再与项目所在单位联系进行二级安全教育，确保人人接受安全教育，项目所在单位负责核对、监督。

3.1.4 施工单位必须凭基层单位审核、监理、工程部门、安环处联合签发的《工程项目开工HSE许可证》办理作业票，基层单位各作业票签发人负责查验。

3.1.5 在生产区内分散的施工点，必须落实现场安全措施，加强监护。

相对集中的施工地点，由施工单位搭设硬隔离，施工周期超过一个月的项目还要在显要位置设置“五板一图”，属地单位进行验收，并派专人监护。

3.1.6 安全管理人员、值班干部每天到各施工现场巡视，查找隐患，查处违章行为，分别在安全检查台账和值班本上进行记录。

3.1.7 凡涉及到可能影响到生产装置、罐区安全运行的重大风险作业，施工单位必须制定专门的施工方案，采取切实可行的安全措施，并报施工所在单位审核，部门会签。

3.1.8 各项目所在单位在确保生产安全必须的岗位人员情况下，全力保证各作业现场的HSE监护力量。

石油化工企业安全生产管理范本一、安全生产管理制度1.安全生产管理目标本企业的安全生产管理目标是确保生产过程中不发生任何事故和意外，并保障员工的生命财产安全。

2.安全生产管理责任2.1 企业负责人应当确保安全生产管理制度的有效实施，并承担全面领导责任。

2.2 各部门负责人应当落实好本部门的安全生产管理工作，并确保员工的安全意识和技能培训。

2.3 安全生产管理部门应当制定相关的安全制度和标准，并负责安全培训、事故调查和安全风险评估等工作。

二、安全生产管理措施1.工艺安全管理1.1 建立健全工艺安全管理制度，对工艺流程进行风险评估，并采取相应的防护措施，确保生产过程中不发生事故。

1.2 加强对员工的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

1.3 定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

2.设备安全管理2.1 配备安全可靠、符合国家标准的设备，并定期进行设备检测和维护。

2.2 制定设备操作规程和安全操作流程，并对员工进行培训。

2.3 建立设备维护记录和故障排查记录，及时处理设备故障和隐患。

3.现场安全管理3.1 制定现场安全管理制度，确保生产现场的安全环境。

3.2 划定限制区域，禁止非工作人员进入，确保生产现场的安全和秩序。

3.3 定期进行现场安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。

4.应急管理4.1 建立应急管理制度，制定应急预案和应急响应流程，提升企业应对突发事件的能力。

4.2 加强应急演练和培训，提高员工的应急处理能力。

4.3 配备应急设备和物资，确保应急救援工作的顺利进行。

5.安全培训5.1 制定安全培训计划，根据员工的岗位需要进行相应的安全培训。

5.2 包括但不限于消防知识、安全操作规程等方面的培训。

5.3 每年开展不少于两次的全员安全培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。

三、安全生产管理监督1.安全生产管理部门应当定期对各部门的安全生产管理情况进行检查和督导。

2.安全生产管理部门应当建立安全生产档案，记录重要安全事故和事故处理情况。

化工企业安全管理规定一、项目建设1）厂址选择1、化工企业的厂址选择应全面考虑地形、工程地质、水文、气象、区域规划等基础条件，选定技术可靠、经济合理、交通方便、符合环境和安全卫生要求的建设方案。

2、化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、城镇、村庄和工厂居住区之间的距离应符合安全卫生、防火规定。

3、化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于上风方向。

2）厂区总平面布置1、化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统与安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。

2、化工企业应有两个以上的出入口，化工厂的人流和货运应明确分开，大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流与其它货流混行或平交。

3、厂区道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，力求顺通。

危险场所应为环行，路面宽度按交通密度与安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。

4、储存甲、乙类物品的库房、罐区、宜归类分区布置，各项内容应符合有关规范的规定。

二、施工1）施工组织1、所有建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必须有安全施工技术措施内容。

施工单位必须具备相应的施工资质和安全施工条件。

2、参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，持证上岗。

2）施工现场管理1、施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全、防火和工业卫生要求。

2、施工现场要按规定设置防火栓和消防器材。

3、各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

4、施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

5、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证。

6、设备（槽罐、塔、釜、炉膛、烟道等）内作业，必须办理“设备内作业许可证”。

进入有腐蚀性、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿劳动防护用品、防毒器具。

设备内应有足够的照明，照明电源符合防潮、防爆等安全要求。

化工过程安全管理导则前言１范围本文件规定了化工过程安全管理中各个管理要素的管理要求.本文件适用于化工生产和危险化学品储存企业.２规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB１８２１８危险化学品重大危险源辨识GB/T２１１０９(所有部分) 过程工业领域安全仪表系统的功能安全GB３０８７１危险化学品企业特殊作业安全规范GB/T３７２４３危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法GB５００５２供配电系统设计规范GB５００５８爆炸危险环境电力装置设计规范GB５０１１６火灾自动报警系统设计规范GB/T５０４９３石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB/T５０７７０石油化工安全仪表系统设计规范GB/T５０７７９石油化工建筑物抗爆设计标准３术语和定义下列术语和定义适用于本文件.３．１化工过程安全管理chemicalprocesssafetymanagement通过对化学品生产、储存、使用、处置、操作等活动过程涉及的工艺、设备、仪表、电气等系统进行管理和技术控制,从根本上管控风险、消除隐患,预防化学品泄漏或能量意外释放造成的安全事故.３．２风险risk发生特定危险事件的可能性与后果严重性的结合.３．３事故accident由于物质或能量释放导致的人身伤害、环境破坏或财产损失等不良后果的级别达到了一定程度的危险情形.３．４事件event不良后果未达到事故级别的危险情形.３．５首次开车firststartＧup新建装置建设工程完工后,设备设施第一次投入生产运行,打通工艺流程,产出目标产品的过程.３．６开车前安全审查preＧstartupsafetyreview在生产装置投入生产前对影响装置开车、投用的工艺流程、设备、仪表、安全设施、资源等各项内容进行安全条件确认的过程.３．７三查四定punchlist查设计漏项(包括不合理设计)、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间.３．８变更change企业内任何与化工过程相关的改造、停用、拆除或非同类替换的改变,以及对经过评审的管理方式和人员情况等进行的调整.注:变更包括企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员、组织机构等方面进行的改变.３．９残余风险residualrisk考虑已有风险削减措施后进行评估得出的风险值.３．１０隐患unsafeＧcondition未辨识出的风险,或风险没有得到有效控制,超出人们对风险可接受水平的一种状态.包括人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等.３．１１安全领导力safetyleadership企业各层级领导者在管辖范围内充分利用人力、物力、财力等资源,带领整个团队实现安全生产目标的能力.３．１２安全文化safetyculture企业员工共同认可的安全价值观、安全理念、安全行为规范,以及在其指导下的各项行为和意识的总称.３．１３要素element过程安全管理中的关键因素.３．１４高后果风险riskwithseriousconsequences可能导致的事故后果严重程度达到一定级别的风险.４管理要素４．１安全领导力４．１．１企业安全领导力主要指企业各级负责人对安全生产工作的领导能力,核心是企业主要负责人的领导能力(见A．１).４．１．２企业主要负责人应领导企业贯彻落实“以人为本、安全第一”的安全理念,建立包括以安全愿景目标、安全发展战略、安全使命精神等为内容的安全生产核心价值观,构建符合企业安全生产特点的良好安全文化. ４．１．３企业主要负责人应领导企业制定安全生产方针和目标. ４．１．４企业主要负责人应具备基本的安全素养,包括法律意识、风险意识、安全管理知识和技能.４．１．５企业主要负责人应为化工过程安全管理的实施提供相应的人力资源,选择懂安全、工艺、设备、管理的复合型人才担任安全管理部门负责人,建立懂安全的专业技术管理团队.４．１．６企业主要负责人应领导企业建立以本导则为核心的安全生产管理体系,按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求,明确各级管理人员的安全管理职责,落实属地安全管理职责,落实专业安全管理职责,为体系的有效运行提供必需的财力保障.４．１．７企业主要负责人应深入基层,宣传安全生产理念、了解基层安全生产状况、倾听员工建议,以个人良好的安全行为带动企业形成良好的安全文化氛围.企业主要负责人应自觉带头履行安全承诺,通过率先垂范,展示领导的示范力、行动力和影响力;通过制定和落实个人月度安全行动计划,带动全员参与安全管理,确保安全领导力贯穿于基层员工中.４．１．８企业主要负责人应重视重大危险源安全风险管控,及时消除隐患,加大风险管控措施投入力度,完善监管机制,落实管理责任.４．１．９企业主要负责人应重视生产安全事故事件管理,在分析出所有生产安全事故事件技术原因的基础上,重点查清管理上的缺陷和不足.４．１．１０企业主要负责人应定期组织开展化工过程安全管理要素考核、安全管理体系评审、安全生产绩效考核、外部安全审计等活动,实现安全管理量化评估考核.４．１．１１企业应按照主要负责人的领导力要求建立工作机制,明确企业其他负责人和各级负责人的工作要求,不断提高安全领导力.４．１．１２企业主要负责人及车间、班组各级负责人应及时奖励安全绩效突出的员工,并对其进行优先任命和提拔.４．２安全生产责任制４．２．１安全生产责任是企业安全管理的核心,建立和落实全员安全生产责任制是企业实现安全生产的根基.４．２．２企业主要负责人应建立健全并落实本单位全员安全生产责任制. ４．２．３企业应结合每个岗位的职责,明确所有层级、各类岗位(含劳务派遣人员、实习生等)的安全生产职责,做到“一岗一责”.４．２．４企业安全生产责任制的责任内容、范围、考核标准应清晰明确、便于操作、实时更新.４．２．５全员安全生产责任制应经主要负责人审定、批准后,以正式文件形式发布实施,确保每位员工及时掌握所在岗位的安全生产职责.４．２．６企业应组织开展全员安全生产责任制教育培训,并将该项培训纳入安全生产年度培训计划.４．２．７企业应每年对安全生产责任制的适用性和有效性进行评审,有下列情形之一的,应及时修订:a) 依据的法律、法规、规章、标准中的有关规定发生重大变化的;b) 组织机构及其职责进行了调整的;c) 企业生产经营内容发生重大变化的;d) 企业发生安全事故事件后,在安全责任方面暴露出问题的;e) 企业认为需要修订的其他情况.４．２．８企业应建立安全生产责任制考核制度,对全员安全生产责任制落实情况进行考核.４．３安全生产合规性管理４．３．１企业应建立安全生产合规性管理制度,明确合规性管理的主管部门,确定合规性管理程序和要求.４．３．２企业应组织各部门对相关法律、法规、标准、规范及其他法定要求进行识别、获取、公布及执行.４．３．３企业应建立法规标准管理工作程序,明确定期获取和识别相关法律、法规、标准、规范及其他法定要求的渠道,定期进行适用性评估,及时更新法律、法规、标准清单,并将新要求转化为企业的安全生产管理制度或规程.识别范围包括但不限于:a) 国家有关法律、法规和地方性法规;b) 相关部门规章;c) 国家标准、行业标准、地方标准;d) 各级负有安全生产监督管理职责部门发布的政策性文件;e) 上级公司的有关规章制度.４．３．４企业应及时将法律、法规、标准、规范中的新规定、新要求对员工进行培训.４．３．５企业应将适用的相关法律、法规、标准、规范及其他法定要求应用于企业的全生命周期安全管理中.４．３．６企业应成立合规性审核小组,每年至少开展一次对执行中的制度、操作规程、安全生产行为等的安全生产合规性审核,当企业发生事故、重大安全事件以及法律法规等发生重大调整时应及时对相关内容开展合规性审核.对审核中提出的不符合项,应及时组织各部门进行整改,并跟踪整改情况.４．３．７企业应将收集到的法律、法规、标准、规范及其他法定要求、相关审核及整改情况记录,并及时归档.４．４安全生产信息管理４．４．１企业应建立安全生产信息管理制度(见A．２),明确责任部门,对装置规划、设计、建设和生产过程中的相关信息及时收集获取,明确收集获取的时间间隔、途径、识别方法、应用管理等内容,保证安全生产信息及时、准确、完整.４．４．２安全生产信息包括化学品危险性信息、工艺危险性信息、工艺技术信息、设备设施信息和其他信息.包括但不限于:a) 相关化学品(包括废弃物)信息;b) 规划及工艺技术信息;c) 工程建设及安装调试有关信息;d) 设备设施信息;e) 自控及安全仪表信息;f) 相关公用(辅助)工程系统信息;g) 同行业事故事件信息;h) 同行业企业良好安全管理实践;i) 企业需要收集的其他相关安全生产信息.４．４．３企业安全生产信息的来源包括但不限于:a) 制造商或供应商提供的化学品安全标签和安全技术说明书;b) 项目工艺技术提供商、设计单位或工程项目承包商提供的工艺信息和详细设计信息等;c) 设备供应商提供的设备设施信息;d) 相关方提供的设备和管道完工试验报告、单机和系统调试报告、监理报告、特种设备及附件检验检测报告、消防验收报告、安全验收报告、安全评价报告、职业卫生评价报告、设备检验检测报告等资料;e) 同行业、同类企业或同类化工过程的事故调查报告等资料.４．４．４企业应建立安全生产信息目录清单,并及时收集新的信息,对安全生产信息的获取、识别、使用、更新、归档等进行管理.４．４．５企业应根据所获取的化学品信息,建立化学品反应矩阵、化学品与材质相容性矩阵.４．４．６企业应保证相关人员(包括承包商人员)及时获取最新的安全生产信息,使其与岗位控制风险需求相匹配.４．４．７企业合规性管理所需的法规、标准和安全生产信息的获取、识别、更新、归档可合并管理.４．５安全教育、培训和能力建设４．５．１企业应对员工进行相关法律和风险教育,增强员工安全意识、法律意识、风险意识;通过强化知识和技能培训,增强员工的安全履职能力. ４．５．２企业应在调查的基础上,确定培训需求,编制培训计划,对培训资源建设与管理、课程设置、培训活动及人员管理、培训效果评估进行规范管理. ４．５．３企业应制定岗位能力要求标准和安全教育、培训管理制度,通过招聘符合任职基本条件的人员,及时开展教育、培训等,确保上岗员工符合岗位能力要求.a) 建立岗位能力标准.基于岗位职责编制岗位说明书,从教育程度、专业知识和技能(含上岗资格)、工作经验和综合素质等方面,明确岗位人员应具备的任职资格.b) 确定培训课程体系.依据各个岗位所需的能力要求,将岗位能力标准转化为培训目标,并依据培训目标和载体,确定各个岗位的具体培训内容(见A．３). ４．５．４企业应对新入职员工开展公司级、车间级、班组级三级安全教育,并根据岗位技能要求开展岗前培训,经考核合格后方可上岗.若调整工作岗位或离岗半年以上重新上岗,应重新接受车间级和班组级的安全培训.４．５．５企业应按照下列岗位需求制定全员持续安全教育和培训计划,并组织实施:a) 各级领导层以提升守法合规意识、风险意识、安全领导和管理能力、安全生产基础知识为重点;b) 专业技术人员以增强专业知识和管理能力,尤其是风险评估与管控、隐患排查治理、应急处置和事故事件调查分析能力为重点;c) 操作人员以提升安全操作、隐患排查、初期应急处置和自救互救能力为重点.４．５．６企业应根据生产运营的不同阶段和风险特点,开展针对性培训: a) 新建装置试车前,企业应对参与装置试车的全体管理人员和操作人员等相关人员进行岗位技能培训,经考核合格后方可参加装置试车工作;b) 当安全生产信息变更或风险变化时,企业应及时更新培训内容,对相关人员(包括承包商人员)进行培训;c) 企业应对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备设施的岗位操作人员进行相应的安全技能培训;d) 同行业或本企业发生事故事件后,企业应及时组织教育培训,分享经验,吸取教训.４．５．７企业应定期对在岗人员工作能力、工作绩效等进行岗位履职能力评估,对不能胜任的岗位履职者开展再培训,对培训考核不合格者及时进行岗位调整.４．５．８企业应会同劳务派遣单位,按照企业员工培训标准,开展对劳务派遣人员的安全教育和培训管理工作.４．５．９企业应定期对教育培训效果进行评估,并将评估结果作为改进和优化的依据.４．５．１０企业可通过导师带徒、在职教育、线上线下教育、仿真培训、实训基地培训等方式,拓展培训渠道,提升培训效果.４．５．１１企业应建立教育培训档案,保存员工的教育培训记录,明确保存期限.４．６风险管理４．６．１企业应制定风险管理制度,明确风险管理的职责、范围、方法及风险管控要求等,将安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制融入风险管理工作,通过危害辨识、风险评估、风险控制及风险监控,保证风险处于受控状态.４．６．２企业应结合实际情况,制定本企业风险分级管理标准,对辨识出的所有危害进行风险评估和分级.４．６．３企业的风险管理应贯穿装置的工艺开发、规划设计、首次开车、生产运行、检维修、变更、废弃等全生命周期各个阶段以及作业过程,针对所处阶段或评估对象特点选择适用的危害辨识和风险评估方法,开展风险管理活动. ４．６．４危害辨识应涵盖但不限于:a) 工艺技术的本质安全性;b) 厂区选址和平面布局不合理导致的危害;c) 企业潜在的风险对相关人员安全的影响;d) 工艺系统可能存在的危害;e) 操作过程可能存在的危害;f) 设备设施失效可能存在的危害;g) 作业过程可能存在的危害;h) 变更所引入的危害;i) 建(构)筑物潜在的危害;j) 自然灾害对企业带来的危害;k) 企业潜在的风险对厂外相关方的影响;l) 外部环境对企业安全的影响.４．６．５企业应选用合适的风险评估方法对所辨识出的危害实施风险评估,确定残余风险是否可以达到政府、企业的相关风险可接受标准要求.４．６．６企业应依据风险评估的结果建立风险管控措施清单,包括可接受风险的管控措施清单和不可接受风险的管控措施清单(见A．４).４．６．７企业应针对不可接受风险的管控措施清单逐项提出相应的管控要求和削减措施,并明确责任部门、责任人和完成时间,跟踪落实情况,确保风险削减措施按要求落实.４．６．８企业应制定隐患排查制度,通过定期排查隐患的方式实现风险监控.４．６．９企业应依据可接受风险管控措施清单,明确每项风险管控措施的责任人、检查频次、检查具体内容和发现问题后的处置要求等,将已有风险管控措施的检查和验证纳入日常检查内容,确保风险控制措施的有效性.企业应通过隐患排查工作及时、全面辨识新的危害并纳入风险管理程序.４．６．１０企业应建立高后果风险清单,对高后果风险按４．６．９进行风险管控.４．６．１１企业应随时关注外部环境和国家法规及标准规范的变化情况,及时对高后果风险的残余风险进行评估,确保其风险可接受.４．６．１２企业应每年针对不同类型的风险,编制风险管理报告或建立管理档案,并归档保存.４．６．１３风险管理报告或档案内容至少应包括风险分析的分析依据、分析范围、分析时间、参加人员、分析方法、分析内容、分析结论、不可接受风险削减措施的落实和跟踪情况等.４．７装置安全规划与设计４．７．１安全规划４．７．１．１在建设项目前期论证或可行性研究阶段,相关单位及人员应开展危害辨识,分析拟建项目存在的工艺危害,当地自然地理条件、自然灾害和周边设施对拟建项目的影响,以及拟建项目可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故对周边防护目标的影响.４．７．１．２在工厂选址、总平面布局时,应符合有关设计标准的要求,并按照GB/T３７２４３的要求进行定量风险评价(QRA),开展外部安全防护距离计算,以满足GB３６８９４所规定的个人与社会可容许风险标准.建设单位应提供项目的危害辨识报告和定量风险评估报告.４．７．１．３危险化学品生产企业搬迁改建及新建化工项目应建设在合规设立的化工园区.４．７．２安全设计４．７．２．１企业应委托具备国家资质要求的设计单位承担建设项目工程设计职责.涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(“两重点一重大”)的大型建设项目,其设计单位资质应为工程设计综合甲级资质或相应工程设计化工石化医药、石油天然气(海洋石油)行业、专业资质甲级.４．７．２．２涉及精细化工的建设项目,设计前应按有关要求进行反应安全风险评估.４．７．２．３在建设项目基础设计阶段应开展危险和可操作性分析(HAZOP),涉及“两重点一重大”建设项目的工艺包设计文件应包括工艺危险性分析报告,设计单位应提供装置的主要风险清单.４．７．２．４新建化工装置应设计装备自动化控制系统.４．７．２．５企业应根据工艺过程危害辨识和风险评估结果、安全仪表系统安全完整性等级(SIL)评估结果,确定安全仪表系统的装备.涉及重点监管危险化工工艺的新建项目应按照GB/T２１１０９和GB/T５０７７０等标准开展安全仪表系统设计.对涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,应设置独立的安全仪表系统.４．７．２．６化工装置供配电系统设计应符合GB５００５２的要求,爆炸性危险环境的电气仪表设备的设计应符合GB５００５８的要求.４．７．２．７气体检测报警系统的设置应满足GB/T５０４９３的要求,报警值、报警点位的设置应符合可能泄漏的介质要求.若气体检测报警信号需接入安全仪表系统(SIS),则应符合GB/T２１１０９、GB/T５０７７０的相关要求.４．７．２．８企业应依据GB５０１１６的要求设置火灾自动报警设施,并根据装置类型、装置规模、火灾类别、火灾场所,有针对性地设置灭火设施.４．７．２．９涉及爆炸性危险化学品的生产装置控制室、交接班室不应布置在装置区内;涉及甲、乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室不宜布置在装置区内,确需布置的,应按照GB５０７７９进行抗爆设计.具有甲、乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性、中毒危险性的厂房(含装置或车间)和仓库内,不应设置办公室、休息室、外操室、巡检室.４．７．２．１０建设项目安全设计文件经相关主管部门批复后,如有下列情形之一的,建设单位应当重新进行安全评价,并申请审查:a) 建设项目周边条件发生重大变化的;b) 变更建设地址的;c) 主要技术、工艺路线、产品方案或者装置规模发生重大变化的;d) 建设项目在安全条件审查意见书有效期内未开工建设,期限届满后需要开工建设的.４．８装置首次开车安全４．８．１生产准备４．８．１．１企业应在建设项目开工建设后,及时组织开展生产准备工作.准备工作主要包括以下内容.a) 组织准备.建立建设项目试生产阶段的组织管理机构,明确试生产阶段的负责人、部门和有关人员及其工作职责、工作标准,建立健全试生产阶段各项安全管理规章制度;界定建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围与职责.b) 人员准备.企业应根据装置定编和岗位需求配备人员,在生产人员进入现场配合试车前,完成对所有参加试车人员的培训,并通过考核方可参加试车.c) 技术准备.主要包括审查单机试车方案、编制联动试车和化工投料试车方案及其他试车方案;编制管道仪表流程图、物料平衡图、操作规程、工艺控制指标、现场处置方案等生产技术资料.d) 物资准备.企业应落实试生产阶段所需的原料、燃料、三剂(催化剂、溶剂、添加剂)、化学药品、标准样气、备品备件、润滑油(脂)等;安全、职业卫生、消防、气防、救护、通信等器材,应配备到岗位或个人.e) 外部条件.落实安全、消防、环保、职业卫生、抗震、防雷、特种设备登记和检测检验等各项措施,以及消防、医疗救护等社会应急救援力量及公共服务设施.企业应调查装置周边环境的安全条件,确保试生产阶段周边环境的安全;周边环境可能对装置试车安全产生严重影响的,企业应报当地政府及有关部门,及时整改消除.４．８．１．２企业生产管理部门应配合工程管理和施工单位做好工程建设质量管控,深度参与设备设施的调试工作.４．８．２吹扫、清洗、气密(压力)试验安全进行吹扫、清洗、气密(压力)试验时,应编制清洗、吹扫、气密(压力)试验方案,落实责任人,按照方案组织实施,落实以下安全措施.a) 吹扫清洗前,应确认吹扫清洗流程、介质及压力,并在排放口设置警戒区.b) 选择水、空气、蒸汽对系统进行清洗、吹扫;使用介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,应符合设计和规范的要求.c) 不宜选择氮气作为吹扫介质,若必须使用氮气时,应明确防止氮气窒息的措施.d) 蒸汽吹扫时,应落实防止人员烫伤的防护措施.e) 化学清洗时,应落实防止化学品伤害的安全防护措施,配备必要的劳动防护用品;清洗废液应经处理后安全排放或作为危险废物进行合规处置.f) 气密试验前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔离,明确系统气密试验的最高压力等级,严禁超压;需对气密试验中发现的问题进行处理时,应先泄压,再进行处理.４．８．３单机试车安全４．８．３．１企业应成立单机试车小组,检查单机试车方案安全措施落实情况,主要包括:a) 单机安装工作全部完成;b) 转动设备保护装置、机构及保护系统安装完成,保护功能试验合格;c) 动力系统检查确认具备使用条件;d) 划定试车区域,无关人员禁止进入;e) 单机试车过程中,应安排专人操作、监护、记录,发现异常立即处理,专利设。

2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全精选试题及答案一单选题（共45题）1、开停工方案是化工生产操作规程重要内容之一。

下列说法正确是（）。

A.开停工进度表只需要对每天开停工进度做出计划B.新建装置开停工由车间主任担任总指挥C.除新建装置、大修装置以及多套装置以外装置开停工由企业主管生产、技术领导担任总指挥D.各项措施落实、确认要明确程序、时间和责任人【答案】 D2、某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备.厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。

植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，在同一时间的作业人员不超过10人。

为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源.事故隐患.事故致因理论等。

甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾.爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。

比如，植物油浸出过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源；植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。

甲进一步解释说，危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。

因此，在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。

比如，减少植物油加工原料(大豆)储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性。

再比如，植物油的成品油储罐中储存的植物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5000t植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小。

请根据上述场景回答下列问题(1～3题为单选题，4～5题为多选题)：A.事故隐患一定是危险源B.危险源一定是事故隐患C.重大危险源一定是事故隐患D.重大事故隐患一定是重大危险源【答案】 A3、下列关于移动式压力容器适用范围，说法错误是（）。

2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全考前冲刺模拟试卷A卷含答案单选题（共45题）1、以气体作为灭火介质的灭火系统称为气体灭火系统。

气体灭火系统的使用范围是由气体灭火剂的灭火性质决定的。

下列有关二氧化碳灭火剂特性的描述中，错误的是（）。

A.二氧化碳不含水，宜用来扑灭遇水发生反应产生氧气的火灾B.二氧化碳不导电，宜用来扑灭一般电气火灾C.二氧化碳无腐蚀性，对绝大多数物质无破坏作用D.二氧化碳宜用来扑灭那些用水、泡沫、干粉等灭火剂容易沾污、损坏的固体物质火灾【答案】 A2、根据《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH 3007)要求，下列关于化学品储存设施选用，说法正确是（）。

A.易燃和可燃液体储罐应采用压力储罐B.液化烃等甲A类液体常温储存应选用钢制储罐C.容量为150m3储罐，可选用卧式储罐D.浮顶储罐应选用钢制单盘或双盘式浮顶【答案】 D3、光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故。

因此，在进行光气加工和生产过程中，一旦发生泄漏事故应立即采取有效措施。

下列措施中，错误是（）。

A.紧急停车并自动切断所有进出生产装置物料B.将反应装置迅速冷却降温C.将发生事故设备内剧毒物料导入事故槽内D.停止氨水、稀碱液喷淋，关闭通风排毒系统【答案】 D4、由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等)变化，会导致感应电流变化，利用这种现象而判知导体性质、状态检测方法叫（）。

A.渗透检测B.涡流检测C.磁记忆检测D.磁粉检测【答案】 B5、危险化学品分为物理危险、健康危害及环境危害三大类。

下列选项中，不属于健康危害是（）。

A.急性毒性B.致癌性C.吸入危害D.水生环境危害【答案】 D6、故障假设分析方法是对工艺过程或操作的创造性分析方法，下列关于其分析过程的说法中，错误的是（）。

A.分析的过程仍旧采用头脑风暴的过程，分析中应确定假设出现某故障时其可能导致的最坏的后果，列出所有的后果B.熟悉系统，确定要分析的范围，提出要分析的问题C.若安全措施不能保证生产安全，则分析对象直接淘汰D.检查和分析系统在设计初始阶段针对该故障已采取的安全措施，判断是否能够阻止危险或风险降低到可接受水平【答案】 C7、按照《化学品分类和标签规范》系列标准以及其他相关标准，以下不属于危险化学品的分类是（）。

化工生产设施安全管理制度范本一、总则本制度旨在加强化工生产设施的安全管理，确保生产过程中人员和环境的安全，并遵循国家相关法律法规和技术标准。

所有从业人员都必须遵守本制度的规定，共同维护生产设施的安全稳定运行。

二、安全责任1. 生产设施的管理部门应当设立安全管理岗位，负责制定、实施和监督安全管理制度，并有足够权限和资源支持，保证其有效落实。

2. 生产设施的所有人应当明确安全生产目标，制定安全管理措施，并配备足够的专业人员，确保设施的安全管理工作得到有效实施。

3. 生产设施的从业人员应当接受相关安全培训和教育，熟悉安全操作规程，知悉应急预案，并按照规定履行安全管理和操作职责。

三、安全设施1. 生产设施必须按照国家相关标准设计、建设和投入使用，符合安全要求，并在设施内明显位置设置疏散指示牌和应急报警装置，保证从业人员能够迅速逃生和报警。

2. 生产设施应当定期进行安全设施的检查和维护，并及时修复和更新损坏或过时的安全设施，确保设施的安全性和可靠性。

3. 生产设施应当配备适当的消防设备和应急救援设备，并安排专人负责设备的保养、检测和使用，确保设备处于良好工作状态。

四、作业管理1. 生产设施使用前，必须对设施进行全面检查，确保设施及设备正常，不存在任何安全隐患。

出现安全隐患的，必须及时报告并停止使用，直至排除隐患后方可恢复使用。

2. 生产设施的从业人员必须按照相关操作规程进行作业，严禁私自修改或变动设备、设施的运行参数和工艺流程，如需变更必须经过相关部门批准。

3. 生产设施的从业人员应当按照规定使用个人防护设备，严禁擅自解除或减少个人防护设备的使用，如发现损坏或失效的个人防护设备，应当及时更换或修复。

五、危险物质管理1. 生产设施的危险物质必须进行分类、安全储存和密闭搬运，确保危险物质不会泄漏、燃爆或对人员和环境造成危害。

2. 生产设施必须制定危险物质的专项管理措施和应急预案，定期进行安全检查和隐患排查，确保危险物质的安全管理有效实施。

石油化工设备安全管理措施
石油化工设备作为重要的生产装置，安全管理措施至关重要。

本文将从设备安全检查、操作培训、应急处理等方面探讨石油化工设备的安全管理措施。

一、设备安全检查
1、日常检查
定期对石油化工设备进行巡查，发现设备异响、渗漏等情况应立即报修，确保设备运
转正常。

2、定期检修
对石油化工设备进行定期检修，发现问题及时解决，确保设备长期安全稳定运行。

3、设备清洗
设备使用一段时间后，应进行清洗，清除设备堵塞、沉积物等，保证设备使用效果和
安全性。

二、操作培训
1、岗前培训
对新入职员工进行岗前培训，介绍设备的使用规范、安全措施等，增强员工的安全意识。

对操作人员进行定期安全培训，加强对设备的认知和了解，提高应对突发事件的能
力。

3、考核评估
对操作人员宣传设备的重要性，定期对操作人员进行实操考核和安全技能评估，提高
操作人员的安全技能和能力。

三、应急处理
1、应急预案
建立健全的应急预案，制定详细的应急处理流程，确保在突发事件发生时及时、迅速、有效的处置。

2、演练
定期进行设备应急演练，加强人员的应急处理能力，提高应对突发事件的能力，为应
急处理做好充分准备。

3、应急处置组织
设立应急处置组织，明确各岗位职责，提高协同作战能力，保证突发事件的快速处理
和有效处置。

总之，石油化工设备的安全管理措施关系到生产安全和职工的生命财产安全，必须高
度重视。

通过设备安全检查、操作培训、应急处理等多种措施，加强对设备的监管和管理，确保设备安全稳定运行，为企业发展打造安全稳定的生产环境。

石油化工企业在生产装置开工运行条件下的技改工程施工安全管理石油化工生产装置，因其生产工艺复杂、物料易燃易爆、操作高温高压、且装置自动化程度高、现场放空排料随机性大等特点，一般来说，生产装置内的技改施工应在停工状态下进行。

但在特殊情况下也有例外，2001 年我厂10 万吨SBS/年技改工程，就因产品供不应求，市场不允许装置停工，技改扩建工程只能在生产装置不停工的条件下进行。

在生产装置开工运行条件下，进行大规模技改施工，如何保证生产装置平稳、安全运行，技改工程施工得以安全展开是安全生产的一个新课题。

我们通过工作实践，对安全工作有了新的认识：安全生产与生产进度是对立统一的矛盾体。

没有生产就没有安全生产问题。

没有安全，生产就得不到最基本的环境保证。

抓生产必须讲安全，只抓生产不讲安全，生产是肯定搞不好的。

只搞安全，不抓生产，还不如不生产。

安全管理的最根本目的是为生产创造安全的工作条件。

矛盾具有对立性、统一性，安全管理就是要化解对立性，使生产与安全达到协调统一。

基于以上认识我们工程项目部安全管理，建立了一套以“预防为主，控制过程”的办法，并以此为主线开展工作，有效地保证了施工安全，取得了施工安全、生产安全双赢的好成绩。

1 加强领导落实责任1.1 领导的重视、强有力的组织机构、安全生产责任的落实是搞好技改工程，实现安全生产、技术改造双赢目标最基本的组织保证。

成立由最高行政首长为首的工程管理指挥机构。

行政首长的直接介入能有效地协调生产、技改之间的矛盾，实现资源最有效配置。

机构成员由建设单位、生产单位、监理单位负责人构成。

机构除负责日常工程管理外，主要负责生产与技改施工之间的协调工作。

自觉地接受安全管理部门的监督、检查、指导。

最大限度地取得生产车间的配合和支持。

1.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，机构内从领导到各专业负责人各自独立承担相应的安全责任。

建立自我约束、相互监督、协同合作的运行机制，防止互相扯皮推诿，提高工作效率。

情感语录1.爱情合适就好，不要委屈将就，只要随意，彼此之间不要太大压力2.时间会把最正确的人带到你身边，在此之前，你要做的，是好好的照顾自己3.女人的眼泪是最无用的液体，但你让女人流泪说明你很无用4.总有一天，你会遇上那个人，陪你看日出，直到你的人生落幕5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在6.我莫名其妙的地笑了，原来只因为想到了你7.会离开的都是废品，能抢走的都是垃圾8.其实你不知道，如果可以，我愿意把整颗心都刻满你的名字9.女人谁不愿意青春永驻，但我愿意用来换一个疼我的你10.我们和好吧，我想和你拌嘴吵架，想闹小脾气，想为了你哭鼻子，我想你了11.如此情深，却难以启齿。

其实你若真爱一个人，内心酸涩，反而会说不出话来12.生命中有一些人与我们擦肩了，却来不及遇见；遇见了，却来不及相识；相识了，却来不及熟悉，却还要是再见13.对自己好点，因为一辈子不长；对身边的人好点，因为下辈子不一定能遇见14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心15.离开之后，我想你不要忘记一件事：不要忘记想念我。

想念我的时候，不要忘记我也在想念你16.有一种缘分叫钟情，有一种感觉叫曾经拥有，有一种结局叫命中注定，有一种心痛叫绵绵无期18.不要等到秋天，才说春风曾经吹过;不要等到分别，才说彼此曾经爱过19.从没想过，自己可以爱的这么卑微，卑微的只因为你的一句话就欣喜不已20.当我为你掉眼泪时，你有没有心疼过情感语录1.爱情合适就好，不要委屈将就，只要随意，彼此之间不要太大压力2.时间会把最正确的人带到你身边，在此之前，你要做的，是好好的照顾自己3.女人的眼泪是最无用的液体，但你让女人流泪说明你很无用4.总有一天，你会遇上那个人，陪你看日出，直到你的人生落幕5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在6.我莫名其妙的地笑了，原来只因为想到了你7.会离开的都是废品，能抢走的都是垃圾8.其实你不知道，如果可以，我愿意把整颗心都刻满你的名字9.女人谁不愿意青春永驻，但我愿意用来换一个疼我的你10.我们和好吧，我想和你拌嘴吵架，想闹小脾气，想为了你哭鼻子，我想你了11.如此情深，却难以启齿。

化工企业施工作业安全管理规定1 目的为了明确施工作业定义、安全要求及《施工安全作业证》的管理。

2 适用范围本规定适用于公司生产区域内的施工作业管理。

3 职责3.1 公司各部门应对自己所管辖区内的施工作业安全负责。

3.2 作业相关人员必须对整个施工作业过程负责。

4 定义施工作业：指在生产区域内进行新建、改扩建、检修、维修等施工作业项目。

5 施工作业安全要求5.1 公司建设相关单位应按照《宏益化工公司承包商管理制度》对施工单位进行安全资质审查，不合格者不得录用施工。

5.2 公司建设相关单位与施工单位应按《中华人民共和国合同法》签订施工作业合同书，合同书中应有安全条款，或签定安全作业协议书。

5.3 施工单位进入生产设施、装置施工现场进行施工作业，应严格执行公司和施工单位的各项管理制度。

5.4 施工单位应对施工作业现场的安全全面负责，公司建设相关单位应对施工现场实施安全监督管理。

5.5 施工作业前，施工单位应进行施工作业风险分析并编制施工方案、安全技术措施和进度计划，报公司建设相关单位审批，并办理施工作业许可证。

5.6 公司建设相关单位负责在施工作业现场划出安全隔离作业区，施工单位根据作业内容和作业场所环境情况制定出安全有效的作业区隔离措施方案。

5.6.1 公司有关建设单位主管部门、安全环保办和基层单位负责审批施工单位制订的隔离方案，并督促施工单位落实各项隔离措施。

公司建设相关单位和施工单位共同确认达到安全施工条件后，方可进行施工作业。

5.6.2 凡与施工项目相关的工艺管线、下水井系统等，应采取有效的隔离措施。

有毒有害及可燃介质的工艺管线必须加盲板进行隔离；通往下水系统的沟、井等必须严密封堵；施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等，均应有明显的禁动标志。

5.6.3 凡在运行的装置区域内进行施工作业，而又无法实施区域隔离的，必须由公司建设相关单位和施工单位共同进行施工作业风险分析、制定安全措施和施工方案，并逐条落实，检查确认达到安全施工条件后，方可进行施工作业。

石油化工建设工程施工安全技术通用规定a)现场管理1.1.1 从事石油化工工程建设的单位应具有相应级别的资质，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。

i.施工企业必须取得安全生产许可证。

特种作业人员必须取得相应的上岗作业资格证。

ii.参加石油化工建设工程项目施工的各单位主要负责人，应对本单位的安全生产工作全面负责。

iii.参加石油化工建高性能工程项目施工的各单位应建立本单位的安全生产保证体系，有效地实施并持续改进。

iv.参加石油化工建设工程项目施工的各单位应对进入现场的人员进行施工用火、职业卫生、劳动安全卫生和环境保护等方面的教育培训。

v.参加石油化工建设工程项目施工的各单位应制定安全生产事故应急救援预案，建立应急救援组织或配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，并组织演练。

vi.所有进入施工现场的人员必须按劳动保护要求着装。

vii.施工现场道路应设置安全警示标志，路面应平整坚实，且不得堆放器材和物资，需阻断时应办理核准手续并设置明显标识。

viii.禁止烟火的场所不得携带火种、不得吸烟。

ix.所有进入施工现场的机具、设备和车辆，应办理准入手续。

x.施工前，建设单位应与施工单位签订安全协议。

xi.发生事故后应按规定逐级上报，不得瞒报、谎报或迟报。

b)施工环境保护Ⅰ一般规定环境污i.工程项目施工应建立环境保护、环境卫生管理制度，制订环境保护计划。

ii.施工现场应制订施工现场环境污染和公共卫生突发事件应急预案。

Ⅱ防大气污染iii.运输易产生扬尘的物料时，应密闭运输或采取遮盖措施。

施工现场出入口处应设置冲洗车辆的设施，不得将泥沙带出现场。

iv.施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等措施，减小扬尘。

v.当进行涂装前处理及涂装作业排出的污染物可能影响周边地区大气质量时，应在采取净化处理措施后，再向大气排放。

vi.施工现场使用的锅炉、机械设备、车辆等的烟气或废气排放，应符合国家相应环保排放标准的要求。

vii.施工现场的施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并应清运到指定地点。