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3) 劣化倾向管理； 定义：为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障 参数进行观察,实施定量的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原 因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其试用寿命,最经济地进行维 修。
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实施步骤分为： ① 确定项目—即选定对象设备； ② 制订计划—倾向检查管理表； ③ 实施与记录—根据数据统计、作出曲线； 分析与对策—预测更换和修理周期，提出改善方案 4) 精密点检；
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⑷ 建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调的是基层管理，建立以点检为核心 的维修管理体制，整个维修重心下移，让最了解最熟悉现场设备技术状况的点检人员来 掌握编制计划大权。因为他们最有发言权，能够达到预防为主的目的，甚至日修、定修 的现场指挥也让点检方担当，
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这样减少了传统管理的多余层次和环节，信息反馈畅通，使用与管理不脱节，利于实现 高效管理。
点检定修制与 现场设备管理讲义
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一、概述 宝钢在学习、消化、掌握国外先进管理技术和科学管理经验的基础上，结合国情 、厂情，不断改革、开拓、创新，逐步形成了“以社会化专业协作为条件、以集中一贯制 管理为核心、以基层管理为基础、系统优化”的管理体系，尤其是它将管理重心下移，通 过“权力委让”，强化基层管理，形成了
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⑵ 点检的分类 ① 按点检种类可分为良否点检与倾向点检。 1) 良否点检：只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间； 2) 倾向点检：通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并 进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。 ② 按点检方法可分为解体检查与非解体检查。
