选矿生产过程中主要危险危害因素分析(通用版)
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矿山作业的危险有害因素识别
矿山作业的危险有害因素识别矿山是一种充满危险的工作场所，工人们在这里进行的工作十分危险。
在进行矿山作业前，需要对危险因素进行评估并采取相应的防范措施。
因此，矿山作业的危险有害因素识别是非常重要的。
矿山作业的危险因素1.山体坍塌或滑坡山体坍塌或滑坡是矿山作业中最常见的危险因素之一。
这些要素可以发生在矿区的各个部位，例如在顶煤作业过程中、在采空区建造矿洞壁垒、钻探井和排水井中等。
2.矿井内的有害气体矿井内的有害气体是矿山作业中最令人担忧的危险因素之一。
可燃气体、有毒气体和窒息性气体可能会污染采煤井、通风井和排水井等部位。
3.矿井内的尘埃矿井内的尘埃是矿山作业中最常见的危险因素之一。
当煤矿开采时，矿工会将地下的岩石破碎并运到地面。
在这个过程中，产生的大量尘埃会影响矿工的健康，引起呼吸系统损伤和其他健康问题。
4.机械设备故障煤矿内的机械设备故障是矿山作业中最常见的危险因素之一。
这些设备可能会抛出金属碎片、喷出油液或着火等。
此外，不当的维护也可能会导致机器故障。
矿山作业的有害因素煤矿作业中除了以上的危险因素外，还存在一些有害因素。
这些因素可能会影响矿工的耳朵、眼睛、皮肤和消化系统。
以下是一些常见的有害因素。
1.喧嚣噪音煤矿作业环境噪声很大，可能对矿工的听力造成损伤。
长期暴露在高噪音环境下，可导致永久性耳损伤、听力丧失等问题。
2.振动振动是一种可以造成疲劳、运动障碍和伤害的有害因素。
对矿工来说，长时间的振动可能会导致手臂、手腕和肩膀的疲劳，从而导致运动障碍和伤害。
3.光线照射煤矿作业环境的照明很差，可能会影响矿工的视力。
长期处于低照度环境下，矿工可能会出现视力下降、眼部疾病等问题。
4.化学危害物质在煤矿生产过程中，许多化学物质都是有害的。
例如矿井中的硫化氢、二氧化碳、甲烷等，可能对人体的呼吸系统和循环系统产生伤害。
识别危险因素的方法要识别煤矿作业中的危险因素，必须进行一定的风险评估。
以下是一些方法，可用于对危险因素进行识别。
选矿生产过程中主要安全隐患危险危害因素分析
选矿生产过程中主要安全隐患危险危害因素分析选矿生产过程中主要安全隐患危险危害因素包括但不限于以下几个方面：1. **安全生产管理不到位**：如河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司铁山矿选矿厂破碎工段“7·13”事故案例所示，未督促值班长和工段长落实好安全隐患排查治理工作，导致安全生产管理不到位[3]。
2. **职业病危害**：金属矿山采选企业存在的职业病危害因素，需要识别其职业病危害关键控制点[8]。
例如，尾矿库中的重金属、化学药剂等有毒有害物质的排放，对环境和人体健康构成威胁[9]。
3. **设备设施缺陷**：海城镁矿集团有限公司“7·15”事故调查报告指出，筛分设备设施存在缺陷，隐患排查不到位，违反了《中华人民共和国安全生产法》[10]。
4. **尾矿库环境风险**：尾矿库是矿山选矿厂重要的生产设施，同时也是具有高势能、高危害性的危险源与环境风险源。
一旦发生事故，尾矿及尾矿水中含有的有毒有害物质会对环境造成严重污染[9]。
5. **安全防护措施不足**：尽管有规定要求选矿厂和尾矿库建设、生产、运行符合安全技术规程和规范标准要求，但实际操作中可能存在安全防护设施、装置、标识不齐全有效的情况，导致作业现场安全管理不到位[12]。
6. **有毒有害物质监测不足**：矿山企业应按要求对职业危害因素进行监测，并将监测结果建档上报有关主管部门。
然而，开采深度大于200m的露天矿山测定次数应增加一倍，说明在某些情况下，有毒有害物质的监测可能不足[13]。
综上所述，选矿生产过程中的安全隐患和危险危害因素主要包括安全生产管理不到位、职业病危害、设备设施缺陷、尾矿库环境风险、安全防护措施不足以及有毒有害物质监测不足等方面。
针对这些隐患和风险，需要采取有效的预防和控制措施，以保障生产安全和环境保护。
矿山危险有害因素分析通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD512矿山危险有害因素分析通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards矿山危险有害因素分析通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
根据矿山安全工程分析，一般矿山存在的主要危险、有害因素的类型有：地质灾害、边坡危害、爆破伤害、运输伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、职业健康及其他等。
1、地质灾害发生的主要原因有：1）地质构造影响：如断层、节理等，这些地质构造在违章开采等因素的诱导下使得岩面滑动发生坍塌，造成灾难性后果。
2）气候条件的影响：当雨水冲灌岩层中的裂隙，使得岩体的内摩擦力减小，促使边坡坍塌事故的发生。
3）露天矿开采，打破了边坡岩体内原岩应力的平衡，出现了次生应力场。
在次生应力场以及其他因素的影响下，可能发生塌方，促使次生应力场对边坡破坏的主要因素有：（1）岩石物理力学性质：如岩石硬度、凝聚力和内摩擦角等。
（2）地质构造：主要由节理、断层、破碎带等形成的弱面。
（3）水文地质条件的影响：主要是地下水的静水压力和动水压力以及地下水活动等对岩石稳定性的影响。
2、引起边坡危害的原因：1）采矿方法不合理。
2）采场设计不合理。
3）边坡角设计不合理。
选矿车间危险源辨识
3.建筑设计时要考虑工艺特点及排尘的需要，进行通风除尘设计。
4.采用个体防护措施一定的除尘设备：防尘口罩、防尘安全帽。
5.加强对设备的检查维护，及时消除事故隐患。
1，噪声设备集中布置，与周围隔离；
2，采用隔声、吸声、消声等降噪设施；
3，设减振、声阻尼等设备；
4，配戴适宜的护耳器；
5，进行时间防护，减少不必要பைடு நூலகம்停留时间
潜在事故
粉尘危害
噪声危害
危险因素
破碎矿石粉尘
碎料机、敲击噪声等
事故形成原因
1.除尘器效果不好。
2.通风除尘达不到要求。
3.装置、设备密封不好。
4.无相应的劳动防护用品。
5.未使用劳动防护用品，或使用不当。
作业人员在噪声大的场所作业
发生条件
人员直接接触粉尘
缺乏个体防护用品
触发事件
1.作业场所粉尘超标。
2.粉尘通过呼吸道吸入。
1.装置没有减振、降噪、隔音、消声设施。
2.减振、降噪、隔音、消声设施无效。
3.未带个体护耳器。
4.护耳器无效。
事故后果
物料跑损，人员伤害，尘肺病
听力损伤
防范措施
1.进行尘源控制及隔离，选用不产生或少产生粉尘的工艺。
2.限制、抑制扬尘和粉尘扩散，防止粉尘外逸；对亲水性、弱粘性的物料和粉尘采用增湿、喷雾、喷蒸汽等措施；对污染大的粉状辅料小包装运输，限制粉尘扩散。
4.采用个体防护措施一定的除尘设备：防尘口罩、防尘安全帽。
5.加强对设备的检查维护，及时消除事故隐患。
1，噪声设备集中布置，与周围隔离；
2，采用隔声、吸声、消声等降噪设施；
3，设减振、声阻尼等设备；
4，配戴适宜的护耳器；
5，进行时间防护，减少不必要பைடு நூலகம்停留时间
潜在事故
粉尘危害
噪声危害
危险因素
破碎矿石粉尘
碎料机、敲击噪声等
事故形成原因
1.除尘器效果不好。
2.通风除尘达不到要求。
3.装置、设备密封不好。
4.无相应的劳动防护用品。
5.未使用劳动防护用品，或使用不当。
作业人员在噪声大的场所作业
发生条件
人员直接接触粉尘
缺乏个体防护用品
触发事件
1.作业场所粉尘超标。
2.粉尘通过呼吸道吸入。
1.装置没有减振、降噪、隔音、消声设施。
2.减振、降噪、隔音、消声设施无效。
3.未带个体护耳器。
4.护耳器无效。
事故后果
物料跑损，人员伤害，尘肺病
听力损伤
防范措施
1.进行尘源控制及隔离，选用不产生或少产生粉尘的工艺。
2.限制、抑制扬尘和粉尘扩散，防止粉尘外逸；对亲水性、弱粘性的物料和粉尘采用增湿、喷雾、喷蒸汽等措施；对污染大的粉状辅料小包装运输，限制粉尘扩散。
选矿工艺中的危险因素防治
选矿工艺中的危险因素防治（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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选矿生产过程中主要危险危害因素分析
选矿生产过程中主要危险危害因素分析1. 引言选矿是指对矿石进行物理或化学的加工处理，以提取出有用矿物的过程。
在选矿生产过程中，存在着许多危险危害因素，可能对人员安全和生产效率造成严重影响。
本文将对选矿生产过程中的主要危险危害因素进行分析和探讨。
2. 主要危险危害因素2.1 机械设备故障选矿过程中使用大量的机械设备，如破碎机、球磨机、浮选机等。
这些设备在长时间运行过程中，存在着故障和失效的风险。
例如，机械部件磨损、轴承断裂、传动装置故障等，都可能导致设备停止运行或产生危险。
机械设备故障不仅会影响生产效率，还可能导致意外事故的发生，严重威胁到工人的人身安全。
2.2 粉尘和化学物质泄漏选矿过程中，矿石经过多次破碎、磨矿等处理，会产生大量的粉尘。
粉尘中含有的矿物质和细颗粒物，对呼吸系统和眼睛有刺激和损害作用。
同时，选矿过程中使用的某些化学药剂，如浮选剂、药剂等，如果泄露或丢失控制，可能对工人的健康造成严重危害。
2.3 断电和停水选矿生产需要大量的电力和水资源。
如果发生断电或停水事件，会导致整个选矿生产过程中断，影响生产效率。
同时，断电和停水事件还可能导致设备停止运行，造成设备损坏和生产线的瘫痪。
2.4 声音和振动选矿过程中使用的大型设备和机械设备会产生噪音和振动。
长期暴露在高强度的噪音和振动环境中，会对工人的听觉系统和神经系统造成损害，引发耳鸣、听力下降、智力减退等问题。
2.5 地质灾害选矿生产地通常是在矿山中，地质条件复杂多变。
地质灾害如地震、滑坡、塌陷等不可预测的自然灾害，可能会直接影响到选矿生产区域的稳定性和安全性。
地质灾害不仅会导致设备损坏和生产线中断，还会威胁到工人的人身安全。
3. 危害因素防控措施3.1 定期检修和维护机械设备为了降低机械设备故障的发生，可采取定期检修和维护机械设备的措施。
定期检查设备的工作状态和磨损程度，及时更换磨损部件，保证设备的正常运行。
此外，对于老旧设备，应考虑适时进行更新换代，提高设备的可靠性和安全性。
矿山行业的生产性有害因素
矿山行业的生产性有害因素矿山行业是重要的经济支柱行业，在经济发展中具有很重要的作用。
但是，矿山行业的生产过程中获取矿产资源会产生很多的有害因素。
这些有害因素既会对人们的身体健康和环境造成危害，也会影响矿山企业的生产效率和经济效益。
本文将详细介绍矿山行业的生产性有害因素，分析其对人体健康和环境造成的危害，并提出相应的治理措施。
一、矿山行业的生产性有害因素1. 矿尘矿尘是矿山生产过程中产生的一种很重要的有害因素。
矿山生产中的爆炸、破碎、研磨等过程都会产生大量的矿尘。
矿尘中含有各种金属元素和无机物质，对人的呼吸系统、皮肤和眼睛等部位都会造成不同程度的损害。
长期暴露在矿尘环境中的人可能会发生肺癌、矽肺等职业病。
2. 噪声在矿山生产过程中，机器设备运转、爆破等都会产生很大的噪声。
长期暴露在高噪声环境中的工人可能会出现听力下降、耳鸣、头痛、失眠等职业病。
此外，噪声也会对周围的居民和环境造成危害。
3. 有毒气体在矿山开采过程中，会产生一些有害气体，如甲烷、硫化氢、氧化亚氮等。
这些有毒气体可能会引起意外事故，造成人员伤亡。
同时，长期接触这些有毒气体可能会对人的神经系统、心血管系统等造成危害。
4. 废水矿山生产过程中，产生大量的废水，其中含有大量的化学物质和重金属。
直接排放废水会对周围的水源造成污染，影响水的质量和生物圈的稳定性。
二、矿山行业的有害因素对人健康和环境的影响1. 对人健康的影响矿山行业的生产性有害因素对人体的健康有很大的影响，其中噪声、矿尘和有毒气体等危害最为明显。
长期暴露在这些有害因素中的工人容易出现呼吸系统疾病、皮肤病、职业病等，并可能对人的神经系统、心血管系统等造成危害。
2. 对环境的影响矿山行业的生产过程中产生大量的废水、矿渣等，这些无处不在的废料会对周围的土地和水源造成毒害，对生态环境造成危害。
三、矿山行业生产性有害因素的治理措施为了保障人民的健康、维护环境的和谐，矿山行业必须采取相应的措施来治理生产性有害因素。
选矿生产过程中主要危险危害因素分析
选矿生产过程中主要危险危害因素分析选矿生产过程中主要危险危害因素分析在选矿生产过程中，存在许多危险危害因素，这些因素可能对员工的安全和健康产生不利影响。
本文将分别分析以下八个方面的危险危害因素。
一、机械伤害选矿生产过程中需要使用各种机械设备，如搅拌机、提升机等。
如果设备存在缺陷或操作不当，可能会导致机械伤害事故的发生。
例如，设备故障或维护不当可能导致设备运转异常，员工在操作过程中可能会被夹伤或撞伤。
二、高处坠落选矿生产过程中需要安装支架、维修设备等，员工可能需要在高处进行作业。
如果安全措施不到位或操作不当，可能会导致高处坠落事故的发生。
例如，员工在没有采取安全措施的情况下攀爬高处，可能会导致坠落受伤甚至死亡。
三、物体打击选矿生产过程中需要处理各种矿石和物料，如果防护措施不到位或操作不当，可能会导致物体打击事故的发生。
例如，矿石或物料的不规范堆放可能会使它们失去控制，砸伤员工。
四、粉尘污染选矿生产过程中会产生大量的粉尘，如果防护措施不到位或操作不当，可能会导致粉尘污染事故的发生。
例如，员工在未采取防护措施的情况下长期接触粉尘，可能会导致呼吸系统疾病或其他健康问题。
五、有害气体选矿生产过程中可能会产生有害气体，如尾矿库溃坝、火灾等，如果防护措施不到位或操作不当，可能会导致员工吸入有害气体而中毒。
例如，在处理尾矿库或火灾事故时，员工可能需要进入现场进行救援或处理，此时可能会吸入有害气体而导致中毒。
六、触电事故选矿生产过程中需要使用各种电气设备，如果防护措施不到位或操作不当，可能会导致触电事故的发生。
例如，电缆破损或设备漏电可能会导致电流泄漏，员工在接触带电部位时可能会触电。
七、雷电危害选矿生产过程中可能会遭受雷电危害。
例如，设备在雷电天气下可能会受损，甚至发生故障，导致数据丢失或生产中断。
此外，雷电还可能引发火灾等其他事故，对员工的安全和健康造成威胁。
八、洪涝灾害选矿生产过程中可能会遭受洪涝灾害。
例如，洪水浸泡可能会导致设备受损或生产线中断，从而对企业的正常生产和运营产生不利影响。
矿山选矿系统主要危险和有害因素的辨识及分析
择 的起重 设 备 不 符 合 国家 有 关 的 规 范 要 求 ， 设 备
本 工程 项 目使 用 电气 设 备 较 多 ， 接 触 电 气 设
质量 不 过 关 ， 操作 、 维 修 不 当 等 可 能 造 成 起 重 伤
害。 （ ６ ） 淹溺 危害
备的人员也很多， 如选厂破碎 、 磨矿 、 浮选 、 脱水等
１ 选矿 系统 主要 危 险 因素 分 析
（ １ ） 机 械及 车辆 伤 害 选 矿 厂 内使 用 大量 的机 械设 备 ， 如 破碎 机 、 球 磨机 、 皮带 运输 机等 ， 若 工 人 在 工作 中违 章 操 作或 机 械设 备 安全 防护 不 当 ， 极 易发 生机 械伤 人事 故 。 选 矿 厂 区 内使 用 的 车 辆 ， 若 司 机 违 章 操 作 等 原因， 可能 发 生运行 的车 辆挤 撞 行 人 事 故 ， 同时 车
生 产工 艺 中各 种 用 电设 备 ， 所 以潜 在 着 许 多 触 电 危 险 。 由于矿 山生 产 作 业 环 境 较 差 、 设 备 频 繁 启
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５— ０ １— ２ ２
该项 目拟 建沉 淀 池 、 浓 密机 等 ， 人 员 一旦 落入
作者简 介 ： 张文华 （ １ ９ ８ ４一） ， 女， 现从事矿 山设计及安全评价 工作 ， 工程 师。
选矿 厂操 作 平 台等 高 差 较 大 的 场 所 ， 人 员 或
产 生 火灾 的原 因通 常 为 ： 吸烟、 电焊 、 氧焊 、 火
柴点火等引起的明火 ； 柴油、 汽油 、 润滑油、 变压器
油等油 料 在运输 、 保 管 和使 用 时 所 引 起 的火 灾 ； 摩 擦、 冲击 、 电器设 备 绝缘 损 坏 和 性 能不 良引 起 的火
本 工程 项 目使 用 电气 设 备 较 多 ， 接 触 电 气 设
质量 不 过 关 ， 操作 、 维 修 不 当 等 可 能 造 成 起 重 伤
害。 （ ６ ） 淹溺 危害
备的人员也很多， 如选厂破碎 、 磨矿 、 浮选 、 脱水等
１ 选矿 系统 主要 危 险 因素 分 析
（ １ ） 机 械及 车辆 伤 害 选 矿 厂 内使 用 大量 的机 械设 备 ， 如 破碎 机 、 球 磨机 、 皮带 运输 机等 ， 若 工 人 在 工作 中违 章 操 作或 机 械设 备 安全 防护 不 当 ， 极 易发 生机 械伤 人事 故 。 选 矿 厂 区 内使 用 的 车 辆 ， 若 司 机 违 章 操 作 等 原因， 可能 发 生运行 的车 辆挤 撞 行 人 事 故 ， 同时 车
生 产工 艺 中各 种 用 电设 备 ， 所 以潜 在 着 许 多 触 电 危 险 。 由于矿 山生 产 作 业 环 境 较 差 、 设 备 频 繁 启
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５— ０ １— ２ ２
该项 目拟 建沉 淀 池 、 浓 密机 等 ， 人 员 一旦 落入
作者简 介 ： 张文华 （ １ ９ ８ ４一） ， 女， 现从事矿 山设计及安全评价 工作 ， 工程 师。
选矿 厂操 作 平 台等 高 差 较 大 的 场 所 ， 人 员 或
产 生 火灾 的原 因通 常 为 ： 吸烟、 电焊 、 氧焊 、 火
柴点火等引起的明火 ； 柴油、 汽油 、 润滑油、 变压器
油等油 料 在运输 、 保 管 和使 用 时 所 引 起 的火 灾 ； 摩 擦、 冲击 、 电器设 备 绝缘 损 坏 和 性 能不 良引 起 的火
金属矿、建筑材料采选作业有害因素
金属矿、建筑材料采选作业有害因素3.1黑色金属矿采选业工种：黑色矿穿孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、破碎、筛选、研磨、浮选、重选、磁选、选矿辅助危害因素：矽尘；锰尘职业病：矽肺；锰及其化合物中毒工种：黑色矿采矿辅助危害因素：矽尘；锰尘；三硝基甲苯职业病：矽肺；锰及其化合物中毒；三硝基甲苯中毒3.2有色金属矿采选业工种：回填、支护、采矿辅助、研磨、浮选、重选、磁选、电选、选矿辅助危害因素：矽尘；石棉尘、砷及其化合物；汞及其化合物；放射性物质职业病：矽肺；石棉肺；砷及其化合物中毒；汞及其化合物中毒；放射性疾病工种：选矿药剂制取危害因素：磷及其化合物；甲苯胺；硝基甲苯；氮氧化合物职业病：磷及其化合物中毒；苯的氨基及硝基化合物中毒；氮氧化合物中毒工种：有色矿穿孔、炮采、机采、装载、运输、破碎、筛选危害因素：矽尘；石棉尘；砷及其化合物；汞及其化合物；放射性物质；局部振动职业病：矽肺；石棉肺；砷及其化合物的中毒；汞及其化合物中毒；放射性疾病；局部振动病3.3黑色矿采选业工种：黑色矿穿孔、炮采、机采、装载、运输、破碎、筛选危害因素：局部振动职业病：局部振动病3.4建筑材料及其他金属矿采选业工种：土砂石打孔、炮采、机采、装载、运输、破碎、筛选、研磨、转运、开采辅助；河沙转运、河沙手采、河沙筛选、河沙转运、河沙运输、河沙开采辅助、浮选危害因素：矽尘职业病：矽肺工种：化学性打孔危害因素：矽尘；磷及其化合、氟及其化合物职业病：矽肺；磷及其化合物中毒；氟及其化合物中毒、工业性氟病工种：金属矿打孔、炮采、机采、装载、运输、回填、支护、采矿辅助、破碎、筛选、研磨、重选、选矿辅助危害因素：矽尘；石棉尘职业病：矽肺；石棉肺3.5建筑材料及其他非金属矿采选业工种：非金属矿打孔、炮采、机采、装载危害因素：石墨尘；滑石尘；云母尘；陶瓷尘；噪声；局部振动职业病：石墨尘肺；滑石尘肺；云母尘肺；陶工尘肺；噪声聋；手臂振动病工种：非金属矿运输、回填、支护、破碎、筛选、研磨、重选危害因素：石墨尘、滑石尘、云母尘、噪声职业病：石墨尘肺、滑石尘肺、云母尘肺、噪声聋工种：采矿辅助、选矿辅助危害因素：石墨尘、滑石尘、云母尘职业病：石墨尘肺、滑石尘肺、云母尘肺工种：滑石粉加工危害因素：滑石尘职业病：滑石尘肺工种：开采辅助、陶土粉碎、研磨、筛分、包装运输危害因素：陶瓷尘职业病：陶工尘肺工种：土砂石炮采、化学矿炮采、非金属矿炮采危害因素：一氧化碳；氮氧化合物职业病：一氧化碳中毒；氮氧化合物中毒工种：化学矿浮选危害因素：二硫化碳职业病：二硫化碳中毒工种：化学矿支护、非金属矿支护危害因素：水泥尘职业病：水泥尘肺工种：非金属矿破碎危害因素：局部振动职业病：手臂振动病工种：化学矿干燥、黑色矿干燥、；有色金属矿干燥危害因素：高温职业病：中暑。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改选矿生产过程中主要危险危害因素分析(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process选矿生产过程中主要危险危害因素分析(通用版)1、电气危险电气危险主要是电气火花和电气伤害两种形式。
电气危险是与电相关的，从能量的角度来说，电能失去控制将造成电气事故。
按照电能的形态，电气事故可分为触电事故，雷击事故，静电事故等。
选矿厂的电气事故主要是触电事故，触电事故是由电流及其转换成的其他的能量造成的事故，触电事故分为点击和电伤。
电击是电流直接作用于人体所造成的伤害，电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害；触电事故往往突然发生，在极短的时间内造成严重的后果。
在选矿厂中配电室或车间内的电气线路、电气设备等可能由于线路老化、漏电、静电放电、破损等情况造成的漏电和其他因素可能造成电气伤害。
对于电气伤害危险来说，选矿厂的生产基本上采用机械化，人在操作配电室仪器仪表、用电设备时有可能触电；带电体在工作过程中产生放电电弧而带来人体或设备伤害的情况也存在；雷电带来的放电也可能造成仪表损坏或引起燃烧的点火源，导致火灾爆炸或造成因控制失灵产生的其他伤害事故。
2、机械伤害机械伤害的伤害实质是机械能（动能和势能）的非正常做功、流动或转化，导致对人员的接触性伤害。
机械伤害的主要伤害形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞和跌落等。
发生机械伤害物的因素（设备方面）主要有以下几个方面：（1）形状和表面性能：切割要素、锐边、利角部分，粗糙或过于光滑。
（2）相对位置：相向运动、运动与静止物的相对距离小。
（3）质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
（4）质量和速度（加速度）：可控或不可控运动中的零部件的动能。
（5）机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。
（6）弹性元件（弹簧）的位能，在压力或真空下的液体或气体的位能。
机械伤害的基本类型主要有以下几种：（1）卷统和绞缠。
引起这类伤害的是作回转运动的机械部件（如轴类零件），包括联轴节、主轴、丝杠等；回转件上的凸出物和开口，例如轴上的凸出键、调整螺栓或销、圆轮形状零件（链轮、齿轮、皮带轮）的轮辐、手轮上的手柄等，在运动情况下，将人的头发、饰物（如项链）、肥大衣袖或下摆卷缠引起的伤害。
（2）卷入和碾压。
引起这类伤害的主要危险是相互配合的运动副，例如，相互啮合的齿轮之间以及齿轮与齿条之间，皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点，两个作相对回转运动的辊子之间的夹口引发的卷入；滚动的旋转件引发的碾压，例如，轮子与轨道、车轮与路面等。
（3）挤压、剪切和冲撞。
引起这类伤害的是作往复直线运动的零部件，诸如相对运动的两部件之间，运动部件与静止部分之间由于安全距离不够产生的夹挤，作直线运动部件的冲撞等。
直线运动有横向运动和垂直运动。
（4）飞出物打击。
由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控的物件飞甩或反弹出去，对人造成伤害。
例如：轴的破坏引起装配在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或其他运动零部件坠落或飞出；螺栓的松动或脱落引起被它紧固的运动零部件脱落或飞出；高速运动的零件破裂碎块甩出；切削废屑的崩甩等。
另外，弹性元件的位能引起的弹射。
例如：弹簧、皮带等的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。
（5）切割和擦伤。
切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角和锐边；粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，无论物体的状态是运动的还是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成伤害。
（6）碰撞和刮蹭。
机械结构上的凸出、悬挂部分（例如起重机的支腿、吊杆，机床的手柄等），长、大加工件伸出机床的部分等。
这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。
机械伤害大量表现为人员与可运动物件的接触伤害，各种形式的机械伤害、机械伤害与其他非机械伤害往往交织在一起。
在进行危险识别时，应该从机械系统的整体出发，考虑机器的不同状态、同一危险的不同表现方式、不同危险因素之间的联系和作用，以及显现或潜在的不同形态等。
选矿厂在生产过程中，机械伤害最容易发生的地方是皮带运输机、破碎机以及各种泵、风机与电动机的连轴器或皮带轮等旋转运动之处；本评价项目的各种机械传动装置，如皮带轮、联轴器等均设有保护罩，因此只要采取基本的防护措施和管理措施，不违章操作，伤害的可能性较小，但机械伤害仍是本项目的危险因素之一。
3、中毒和窒息在选矿厂生产工程中会使用到硝酸，硝酸略带淡黄色液体；具有刺激性且不稳定，遇光或热分解释放出二氧化氮；密度 1.5027（25℃），沸点83℃，冰点-42℃；可以与任何比例的水混和，同时释放出大量的热；硝酸水溶液具有导电性；浓硝酸还是一种强氧化剂，能使铝钝化，但不致于被腐蚀；和有机物、木屑等混和能引起燃烧；浓硝酸具有强烈的腐蚀性，触及皮肤会引起烧伤，损害粘膜和呼吸道。
含有蛋白质的物质，遇硝酸即生成一种鲜明的黄蛋白酸黄色物质。
硝酸其蒸气有刺激作用，引起粘膜和上呼吸道的刺激症状。
如流泪、咽喉刺激感、呛咳、并伴有头痛、头晕、胸闷等。
长期接触可引起牙齿酸蚀症，皮肤接触引起灼伤。
口服硝酸，引起上消化道剧痛、烧灼伤以至形成溃疡；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以至窒息等。
4、起重伤害起重伤害是指在使用起重设备过程中由于设备故障或人员操作所引起的人员伤害及设备损失等。
起重伤害类型：（1）失落事故：失落事故包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物体掉落事故。
事故原因：常见的是专用卡具夹物脱落、挂吊不牢、起落吊不稳、起升钢丝绳破断、吊装钢丝绳脱钩、吊物零乱或捆扎不牢、吊具损坏、挂吊位置摆动过大、设备缺陷、运行不稳等。
吊钩吊物坠落是冶金起重机事故最主要的类型。
（2）坠落事故：坠落事故指的是人身伤害，多半发生在从机体上坠落、被吊物碰落、与输送工具一起坠落以及高处设备的维护和检修以及安全检查登高作业等情况。
事故原因：设备有缺陷、起重机的通行走台、转向用的中间平台、栏杆等防护装置不符合安全设计规范，或施工质量不好、作业人员精神不集中、操作过程确认不够，起重机及吊辅具没有定期检验等。
（3）挤伤事故：挤伤事故多发生在吊具、吊载与作业场所地面物体之间挤伤；吊载转、翻倒砸伤；吊载撞击地面物体翻倒砸伤；被机体挤伤或与机体接触撞伤等。
常见的挤伤是桥式起重机运行中将地面人员挤伤在钢坯件堆垛间、端梁与土建结构之间。
事故原因：无联系或联系不周、无指挥或指挥不当、危险行为或处于危险区、起落吊不稳、放吊不平、歪拉斜吊、挂吊偏重、操作不熟练、大车小车提升同时操作、急停或限位开关等安全防护装置故障等。
选矿厂中，起重设备使用频繁，应特别注意防范。
5、粉尘危害粉尘危害是指空气中包含的固体微粒浓度过大，或含有有毒有害固体微粒等，作业人员在正常工作中可能造成自身身体或器官伤害的环境，我们就说此工作场所存在粉尘危害。
粉尘危害对人体的伤害是非常严重的；人体吸入生产性粉尘后，可刺激呼吸道，引起鼻炎、咽炎、支气管炎等上呼吸道炎症，严重的可发展成为尘肺病；同时，生产性粉尘又可刺激皮肤，引起皮肤干燥、毛囊炎、脓皮病等疾病。
如：金属和磨料粉尘可以引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜混浊；有机粉尘（如动物性粉尘），可引起哮喘、职业性过敏性肺炎等；选矿厂中在原矿输送、破碎及破碎后细矿皮带运输、矿石制样、产品装卸过程中产生粉尘，粉尘飞扬可能被人体直接吸入。
6、噪声伤害噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音，噪声有以下对人体有以下几种伤害形式：（1）强的噪声可以引起耳部的不适，如耳鸣、耳痛、听力损伤。
据测定，超过115分贝的噪声还会造成耳聋。
据临床医学统计，若在80分贝以上噪音环境中生活，造成耳聋者可达50％。
（2）使工作效率降低。
研究发现，噪声超过85分贝，会使人感到心烦意乱，人们会感觉到吵闹，因而无法专心地工作，结果会导致工作效率降低。
（3）损害心血管。
噪声是心血管疾病的危险因子，噪声会加速心脏衰老，增加心肌梗塞发病率。
医学专家经人体和动物实验证明，长期接触噪声可使体内肾上腺分泌增加，从而使血压上升，在平均70分贝的噪声中长期生活的人，可使其心肌梗塞发病率增加30％左右，特别是夜间噪音会使发病率更高。
（4）噪声还可以引起如神经系统功能紊乱、精神障碍、内分泌紊乱甚至事故率升高。
高噪声的工作环境，可使人出现头晕、头痛、失眠、多梦、全身乏力、记忆力减退以及恐惧、易怒、自卑甚至精神错乱。
（5）噪声对视力的损害。
人们只知道噪声影响听力，其实噪声还影响视力。
试验表明：当噪声强度达到90分贝时，人的视觉细胞敏感性下降，识别弱光反应时间延长；噪声达到95分贝时，有40％的人瞳孔放大，视模糊；而噪声达到115分贝时，多数人的眼球对光亮度的适应都有不同程度的减弱。
所以长时间处于噪声环境中的人很容易发生眼疲劳、眼痛、眼花和视物流泪等眼损伤现象。
同时，噪声还会使色觉、视野发生异常。
调查发现噪声对红、蓝、白三色视野缩小80％。
在生产过程中，破碎机、皮带运输机、风机、除尘、磨选、浮选、干燥等设备会产生强大的噪声，可能会给人体造成伤害，并可能引起二次事故。
7、高处坠落高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。
高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。
高处坠落的主要类型有：因被蹬踏物材质强度不够，突然断裂；高处作业移动位置时，踏空、失稳；高处作业时，由于站位不当或操作失误被移动的物体碰撞坠落等。
高处坠落的主要原因是作业人员缺乏高处作业的安全技术知识和防高处坠落的安全设施、设备不健全，作业人员精神不集中等。
选矿厂在生产过程中，生产线作业人员或管理人员有时需要登上设备的平台或皮带走廊等进行作业，因此存在高处坠落的可能性。
8、淹溺淹溺俗称溺水，淹溺事故进程很快，一般4～5分钟或6～7分钟就可因呼吸心跳停止而死亡。
淹溺致死的原因主要有以下几个方面：（1）大量水、泥沙进入口鼻、气管和肺阻塞呼吸道而窒息。
（2）惊恐、寒冷使喉头痉挛，呼吸道梗阻而窒息。
（3）淡水淹溺，大量水分入血，血被稀释，出现溶血，血钾升高导致心室颤动——心跳停止。
溺水时的表现：（1）轻者面色苍白，口唇青紫，恐惧，神志清楚，呼吸心跳存在。