钎焊基本概念概述

钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料，将钎料加热至熔化状态，然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，从而实现金属连接的焊接方法。

钎焊的强度和气密性均能满足要求，且对母材的稀释率较低。

二、钎焊的种类1、硬钎焊：适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。

其特点是钎料熔点较高，接头强度高，但需要进行复杂的加热过程。

2、软钎焊：适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。

其特点是钎料熔点较低，接头强度较低，但加热过程相对简单。

三、钎焊的工艺要素1、钎料：选择合适的钎料是钎焊的关键，需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。

2、钎剂：用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质，提高钎料的润湿性和流动性。

3、加热方法：选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率，包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。

4、冷却：钎焊完成后需要进行冷却，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。

四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁：确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物，以保证焊接质量。

2、加热过程的控制：控制加热温度和时间，以保证钎料充分熔化和润湿母材。

3、冷却过程的控制：控制冷却速度，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。

4、焊接后的检验：对焊接接头进行外观检查和无损检测，以确保其质量和可靠性。

五、钎焊的应用范围1、航空航天：用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。

2、汽车制造：用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。

3、电子封装：用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。

4、医疗器械：用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。

操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统，它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源，为用户和应用程序提供便利的操作界面。

二、操作系统的功能1、资源管理：操作系统负责分配和管理计算机的各种资源，包括CPU、内存、硬盘、网络等。

钎焊简介钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。

钎焊接头形成包括三个基本过程：1) 液态钎料要润湿焊件金属，并能在焊件表面铺展；2) 通过毛细作用致密地填满接头间隙；3) 钎料能同焊件金属之间发生作用，从而实现良好的结合。

漫流漫流也叫扩展或铺展，是一种物理现象，没有金属化学的变化。

通常低表面能的材料在高表面能的材料上漫流。

这是一种液体没固体表面的流动即流体力学问题，同时也有毛细作用。

漫流是浸润的先决条件。

浸润软钎焊就是焊料在金属的表面上充分漫流以后，使之熔合一体，这样的过程叫作“浸润”（或润湿）。

粗看起来，金属表面是很光滑的。

但是，若用显微镜放大看，就能看到无数凹凸不平，晶粒界面和划痕等，熔化的焊料通过凹凸与伤痕，产生毛细作用，从而引起漫流浸润。

产生浸润的条件：焊料与金属面必须是“清洁”的。

由于清净，焊料与母材的原子间距离就能够很小，能够相互吸引。

当金属表面附有氧化物或污垢时，这些东西就会变成障碍，这样就不会产生润湿作用。

表面张力表面张力是液体表面分子的凝聚力，它使表面分子被吸向液体内部，并呈收缩状。

液体内部的每个分子都处在其它分子的包围之中，被平均的引力所吸引，呈平衡状态。

但是，液体表面的分子则不然，其上面是一个异质层，该层的分子密度小，平均承受垂直于液面、方向指向液体内部的引力。

其结果，出现了在液体表面形成一层薄膜的现象，表面面积收缩到最小，呈球状。

这是因为体积相同、表面积最小的形状是球体。

这种自行收缩的力是表面自由能，这种现象叫做表面张力现象，这种能量叫做表面张力或表面能。

这个表面能是对焊料的润湿起重要作用的一个因素。

毛细管现象将熔化的焊料放在清洁的金属表面上时，焊料就会在金属表面上扩散，直到把固体金属润湿。

产生经过：焊料借助于毛细管现象产生的毛细管力，沿着金属表面上微小的凸凹面和结晶的间隙向四方扩散。

解释钎焊的概念
钎焊是一种金属连接技术，通过加热和加入钎料（通常是一个具有低熔点的金属合金）来连接两个或多个金属工件。

在钎焊过程中，钎料被加热至熔化，但不会熔化被连接的金属工件。

钎料在熔化状态下填充到连接区域中，然后冷却凝固，形成一种金属连接。

钎焊相对于其他金属连接方法的优势包括：
1. 可连接不同种类的金属，甚至是其他材料，如陶瓷或玻璃。

2. 不会使被连接的金属融化，因此适用于连接高熔点金属或热敏感的材料。

3. 钎焊接头具有较高的强度和耐腐蚀性，且没有热影响区（HAZ）。

钎焊可以应用于多个领域，包括制造业、建筑业、汽车制造、航空航天等。

不同的钎焊方法包括火焰钎焊、气体钎焊、电阻钎焊、电弧钎焊等。

选择适当的钎焊方法取决于被连接材料的类型、厚度、形状以及要求的焊接质量。

1. 钎焊：加热到钎料熔化、母材不熔化的温度，通过母材与钎料之间的溶解、扩散等冶金反应，凝固后实现冶金连接2. 固体纯金属的表面结构：最外层表面为0.2--0.3nm 的气体吸附层，次表层为3--4nm 厚的氧化膜层，常由氧化物的水合物、氢氧化物和碱式碳酸盐等成分组成，在氧化膜之下是一层厚度约为1-2μm 厚的微晶组织，其下层是1--10μm 的变形层，3. 润湿的分类：附着润湿、浸渍润湿、铺展润湿4. 附着润湿：指固体与液体接触后，将液气相界面和固气相界面变为固液相界面的过程。

5. 浸渍润湿：是指固体浸入液体的过程。

固气相界面被固液相界面所取代，液相表面不变6. 铺展润湿：是液滴在固体表面上铺开的过程，即以液固相界面和新的液气相界面来取 代固气相界面和原来的液气相界面的过程。

7. Young 氏方程的三个基本假设：过程发生在理想表面上、系统达到平衡状态、体系的温度、压力和组成均不发生变化则体系的总自由能变化仅取决于表面自由能的变化。

8. Young 氏方程：lg /)(cos σσσθsl sg -=,θcos 又称为润湿系数，θ=0就是铺展润湿9. Young 氏方程的推导是假定在恒温、恒压和组成不变的平衡条件下得到的。

10. 三种润湿的共同特点是：液体将气体从固体表面排开,使原固气界面消失,并代之以固液界面。

11. 附着润湿 12. 浸渍润湿： 13. 铺展润湿： 14. 要促进润湿，最常采用的方法是用第二种液体(钎剂)覆盖在钎料与母材的表面上，从而使界面的情况发生变化．此时有 15. 附加压力定义为： PA=Pr-P ∞ 其中:P ∞和Pr 分别为平相界面和弯曲相界面时体相所受的压力。

可见,附加压力是任意形状界面时比平界面时多出的压力。

16. 弯曲液面的附加压力：当相界面为曲面时，还会产生另一种压力，称为附加压力。

17. 平界面：附加压力为零；凸界面附加压力为正值，指向液体内部；凹界面附加压力为负值，指向液体外部。

钎焊基本知识1.焊接分类熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。

如：手工电弧焊，CO2，TIG，MIG，埋弧，MAG，等离子，激光，电子束。

压力焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。

焊缝窄，影响区域小。

电阻（点、缝）闪光，摩擦，冷压。

钎焊：钎料温度低于母材温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之间是物理结合。

习惯以焊接温度450度划分为硬钎焊和软钎焊。

硬钎焊主要有：火焰钎焊、感应钎焊，炉中钎焊，电阻钎焊等。

2.钎焊特点钎焊属于固相连接，它与熔化焊方法不同之处在于：钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线（50-100°C）的一种连接方法。

当钎料加热到熔化温度，利用液态钎料在母材表面或者间隙中的润湿作用，毛细流动，与母材相互作用（溶解、扩散或者产生金属间化合物）而实现零部件间的连接。

同熔化焊和压力焊方法相比，钎焊具有以下优点：2.1 钎焊加热温度较低，对母材组织和性能影响较小；2.2 钎焊接头平整光滑，外形美观；2.3 焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高；2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接；但是，钎焊也有他本身的缺点，由于母材与钎料成分得不同，难免会引起接头的电化学腐蚀。

在钎焊大多数材料时，钎焊接头强度与母材不能达到同等强度。

3.被焊材料金属：铜及铜合金，铝合金，钛合金，铁与钢，高温合金，硬质合金等。

非金属（陶瓷，金刚石，石墨）4.钎料与钎剂4.1 钎料主要有以下几种：Cu基，CuP，Ag基，Al基，Ni基，Sn基，Ti基4.2 钎剂钎剂的作用：去除氧化膜、增加钎料的流动性、防止钎料在加热时氧化。

主要由硼砂、硼酸氟化物，氯化物等组成。

5.钎焊方法6.焊前焊后处理6.1 焊前处理：零件表面脱脂：有机溶剂清洗、碱液清洗、超声波清洗。

钎焊定义————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ钎焊用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。

钎焊变形小,接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。

钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。

间隙一般要求在0.０1～0.１毫米之间。

钎焊基本知识概述1．1 概念ﻫ钎焊：利用熔点比母材低的填充金属(称为钎料)，经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。

较之熔焊,钎焊时母材不熔化,仅钎料熔化; ﻫ较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。

钎焊形成的焊缝称为钎缝。

ﻫ钎焊所用的填充金属称为钎料。

ﻫ钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。

当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。

1.2.1钎料：即钎焊时用做填充金属的材料。

ﻫ１.2.1.1 对钎料的基1．2 焊接材料ﻫ本要求:ﻫ①低于工件金属的熔点；②有足够的浸润性(钎料流入间隙的性能)；ﻫ③有与工件金属适当的溶解和扩散能力;④焊接接头应具有一定的机械性能和物理、化学性能。

1.2.1.2 分类ﻫ根据熔点不同,钎料分为软钎料和硬钎料ﻫ①软钎料：即熔点低于４５０℃的钎料，有锡铅基、铅基(Ｔ&lt；150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差）、镉基（是软钎料中耐热性最好的一种,T=250℃）等合金。

ﻫ软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件，如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊（主要用于电子线路的焊接）常用的软钎料有：锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性，T＆lt;1０0℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。

一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。

根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。

（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。

（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。

钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。

因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。

二、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。

可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。

手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。

尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。

三、焊条电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点？（1）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。

1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。

在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。

由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。

2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。

（2）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。

1）熔合区位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。

加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。

钎焊基本概念概述
目前国内外的焊接方法主要可以分为三大类即熔化焊、
压力焊、钎焊。

钎焊是空调器管路件焊接的主要焊接方法。

1． 1 什么叫钎焊
采用熔点比母材（被焊接件）熔点低的填充材料（称为
钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，
利用熔化后的液态钎料在母材表面润湿、铺展或在母材的装
配间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散而实现零部件之间的
连接方法。

通俗的讲，钎焊就是利用液态钎料填满钎焊金属结合面
而形成的牢固接头的焊接方法。

其焊工工艺过程必须具备两
个基本条件；
⑴、液态钎料能润湿钎焊金属并致密的填满全部间隙；
⑵、液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达
手工火焰钎焊钎焊
到良好的金属间结合。

自动焊接机火焰钎焊1． 2 钎焊的种类：
硬钎焊高频焊机钎焊
炉中钎焊
电阻钎焊
1． 3 软钎焊与硬钎焊
软钎焊：焊条熔化温度在450℃以下的为软钎焊；
硬钎焊：焊条熔化温度在450℃以上的为硬钎焊；
美国 AWS 焊接协会根据钎料的熔化温度将钎焊分为两
种，钎料在450℃以上才能熔化的称之为硬钎焊，钎料在450℃以下即可熔化的称之为软钎焊。

钎焊一、钎焊的定义钎焊是通过将零件和钎料加热，使液相线温度比母材固相线温度低的钎料熔化，利用液态针料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散而实现连接零件的方法。

同熔焊方法相比，钎焊具有以下优点：(1)钎焊接头平整光滑，外形美观。

(2)钎焊加热温度较低，对母材组织和性能的影响较小。

(3)焊件变形较小，尤其是采用均匀加热(如炉中钎焊)的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度。

(4)某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高。

(5)可以实现异种金属或合金间以及金属与非金属间的连接。

钎焊的缺点：钎焊接头强度比较低、耐热能力比较差、装配要求比较高等。

二、钎焊原理钎焊接头的形成过程是熔态钎料填充接头间隙并同母材发生相互作用，随后钎缝冷却凝固。

为了更好地了解钎焊过程必须弄清熔态钎料的填隙过程及钎料与母材的相互作用。

熔态钎料的填隙原理:由实践得知，为了保证液体钎料填满钎焊接头间隙，钎焊时必须具备两个基本条件：润湿作用和毛细作用。

钎料的润湿作用:润湿是液态物质与固态物质接触后相互黏附的现象。

当液体处于自由状态下，为使其本身处于稳定状态，会力图保持球形表面。

当液体与固体相接触时，内聚力大于附着力，则液体不能黏附在固体表面上；当内聚力小于附着力时，液体就能黏附在固体表面，即发生润湿作用。

熔化的钎料要润湿固体金属表面必须具备两个条件：(1)液态钎料与母材之间应能相互溶解，即两种原子具有良好的亲和力。

通常两种不同金属互溶的程度取决于原子半径及它们在元素周期表中的位置和晶体类型。

一般地，周期表中位置相近，晶格类型相同，它们互溶的比例就大。

此外，还与两者原子之间的半径有关。

(2)钎料与母材表面必须“清洁”，这里的“清洁”是指钎料与母材两者表面没有氧化层。

更不应有污染。

液态钎料与母材间如有一定的互溶度，通常能很好润湿；反之则较难润湿，因此，对合金钎料，各成分与母材的相关系决定了合金钎料与母材润湿的综合效果。

钎焊是一种比较先进的焊接方式，是使用比工件熔点低的金属材料作为钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点，低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法钎焊的定义钎焊的定义:钎焊是把被连接材料(又称母材)加热到适当的温度，并使填充材料(又称钎料)熔化，利用毛细作用使液态钎料填充固态母材之间的同隙，经母材与钎料发生相互作用，然后冷却凝固，从而形成冶金结合的一类连接方法。

一、钎焊原理（重点、难点）1、填缝原理⑴润湿作用液态钎料的填缝过程液体金属均能填充接头间隙。

必须具备一定的条件，此条件就是润湿作用和毛细作用。

可分为浸渍润湿、附着润湿和铺展润湿，当附着力大于内聚力时，液体就能粘附在固体表面，即发生润湿作用。

衡量液体对母材润湿能力的大小，可用液相与固相接触时的接触夹角大小来表示。

当时，cos 为正值，即0°＜θ＜90°，这时液体能润湿固体；当时，cos 为负值，即90°＜θ＜180°，这时可认为液体不能润湿固体；θ=0表示液体完全润湿固体；θ=180°，表示完全不润湿。

钎焊时，钎料的润湿角应小于20°。

上述液体与固体相互润湿的前提是他们之间无化学反应发生。

钎料对固态多属的润湿程度可由润湿角、铺展面积S及润湿系数W来表示；W=Scos。

⑵毛细作用在实际生产中，绝大部分钎焊过程是毛细钎焊过程，即钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面铺展，而是流入并填充接头间隙。

通常间隙很小，类似毛细管。

钎料就是依靠毛细作用而在间隙内流动的。

液体沿间隙上升的高度与间隙大小成反比，随着间隙减小，上升高度增大。

因此，为使液态钎料能填充全部接头间隙，必须在设计和装配钎焊接头时保证小的间隙。

⑶影响润湿作用的因素在实际填缝过程中，液态钎料与固态金属母材间存在着溶解、扩散作用，致使液态钎料的成分、密度、粘度和熔点都发生变化。

液态钎料填缝速度是不均匀的，钎料填缝前沿不整齐，流动路线紊乱将会直接影响钎焊接头质量，形成钎缝不致密，产生夹气、夹渣等缺陷。

钎焊基础工艺规范第一节、钎焊基本概念概述目前国内外的焊接方法主要可以分为三大类即熔化焊、压力焊、钎焊。

钎焊是空调器管路件焊接的主要焊接方法。

1．1什么叫钎焊采用熔点比母材（被焊接件）熔点低的填充材料（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用熔化后的液态钎料在母材表面润湿、铺展或在母材的装配间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散而实现零部件之间的连接方法。

通俗的讲，钎焊就是利用液态钎料填满钎焊金属结合面而形成的牢固接头的焊接方法。

其焊工工艺过程必须具备两个基本条件；⑴、液态钎料能润湿钎焊金属并致密的填满全部间隙；⑵、液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。

1．2钎焊的种类：1．3软钎焊与硬钎焊软钎焊：焊条熔化温度在450℃以下的为软钎焊； 硬钎焊：焊条熔化温度在450℃以上的为硬钎焊； 钎焊 硬钎焊 电阻钎焊 炉中钎焊高频焊机钎焊 自动焊接机火焰钎焊 手工火焰钎焊美国AWS焊接协会根据钎料的熔化温度将钎焊分为两种，钎料在450℃以上才能熔化的称之为硬钎焊，钎料在450℃以下即可熔化的称之为软钎焊。

第二节、铜管管口加工及焊点的装配一、管口的装配方式及装配注意事项1、铜管管口加工方式简介钎焊铜管的主要管口加工方式有镦口、压口、缩口、扩口、内定位点、外定位点等，如图2-1各类管口加工①②③④⑤1-镦口 2-压口 3-缩口 4-扩口 5-内定位点图2-1 各类管口加工外观在钎焊铜管前必须要保证管口的装配间隙及装配深度，如装配间隙过大、倾斜、插入深度不足、插入深度较深等装配不良现象都会影响我们的焊接焊点质量。

2、铜管管口装配简介根据钎料的流动特性试验表明：当装配间隙在0.05mm-0.15mm时（单边间隙），钎料才能在缝隙中充分的润湿、铺展在缝隙内与管壁相互的溶解与扩散，因此必须要保证管口的单边装配缝隙在0.05mm-0.15mm，若大于0.05mm-0.15mm时钎料将会直接流入管口内部，不能与管壁起到相互的溶解与扩散，从而造成全堵塞、半堵塞或虚焊现象，若小于0.05mm-0.15mm时钎料在缝隙内将难于流动与扩散，管口在装配时也难以装配。