综采工作面贯通测量总结

11201（西）综采工作面贯通测量总结
一、工程概况
新郑煤电公司11201（西）综采工作面位于11采区西翼下部，东邻待掘的11203（西）工作面，南到11采区上山保护煤柱，西邻西翼运输大巷、轨道大巷保护煤柱，北邻11采区边界，开采二1煤层，煤层厚度0～27.29m，倾角1～11度，断层附近倾角变化较大。

上付巷长1247m，掘进净断面14.2m2,由综掘三队施工，2011年11月20日开工；下付巷长1081m，掘进净断面14.2m2,由综掘一队施工，2011年11月5日开工；切巷长190m，掘进净断面18m2，上下付巷车场长分别为295m、272m，上下回风巷分别长39m、67m。

上、下付巷均采用29U型钢支架、塑料网、木椽联合支护，切巷为梯形断面，采用12#矿用工字钢对棚支护，巷道掘进方式为综掘。

该工作面预计在下付巷切眼附近贯通，贯通类型为沿导向层相向贯通，导线总长3500m，属大型相向贯通，要求贯通在水平方向最大偏差
0.4m，竖直方向最大偏差0.3m。

二、贯通测量方案的选择
1、测量方案
平面控制以西轨道大巷的“W10”和“W11”两个7″级导线点开始，分别从11201(西)工作面上、下车场敷设7″级导线延测至上、下付巷，并随着掘进工作面向前每500m延长一次，高程控制随着导线采用三角高程测量（由于沿二1煤层底板贯通，高程精度可适当放宽），控制测量独立进行两次，两次资料要平差计算；施工测量以控制测量布设的导线点为基础，采用15″级导线施测，每40m延长一次，每次放设4个
中线点，中线点间距不小于3m ，控制500m 内的巷道掘进方向。

控制测量和施工测量交叉进行，直至巷道贯通。

2、起始边测量资料分析
本次贯通测量的起始边为“W11”～“W12”，此两点为西翼轨道大巷布设的7″级导线点，起始边资料见表1。

表1
起 始 边 资 料
3、测量方法及限差要求
控制测量使用宾得R-422NM 防爆全站仪，测距标称精度m D =±（2+2ppm ×D ）mm ，施工测量使用蔡司020B 光学经纬仪、尼康-532C 防爆全站仪，控制测量及施工测量均采用测回法施测。

控制测量和施工测量在延长导线前，必须对上次所测量的最后一个水平角进行检查，控制测量两次观测水平角差值不得大于20″，施工测量两次观测水平角差值不得大于40″。

控制测量独立进行两次，两次方位闭合差不得大于1421n n （n1、n2分别为两次观测的总站数），然后平差处理，平差结果作为施工测量和下次控制测量延伸的起始资料。

三、测量方案误差预计
1、误差预计所需基本参数的确定
井下导线测角误差：根据《煤矿测量规程》规定，井下导线采用7″级导线进行测量，取7±=βm ″；井下导线量边误差：根据宾德全站仪的测距标称精度m D =±（2+2×10-6D ），求得平均边长D ≈0.1km 的m D =±0.002m ；井下三角高程测量误差：根据《煤矿测量规程》规定，每千米三角高程的高差中误差容许限差为±100mm ，所以每千米三角高程的高差中误差m m hL 050.02
100
±=±
=∆。

2、误差预计
2.1贯通相遇点K 在水平重要方向x ′上的误差预计
a 测角误差引起的（角度独立测量两次）误差
186.0222
2±=±
=∑，
，y x R
m M
ρβ
β
m
∑2，
y R
计算见表2
b 量边误差引起的（边长独立测量两次）误差
004.0cos 2
122
±=±
=∑，，αD x m M l
m 'cos 2
α∑计算见表3
c K 点在x ′方向上的预计中误差
186.02
2
''
'±=+±=l x x
K
x M M M
β
m
d 贯通在水平方向上的预计误差
==，，预
K
x x M M 20.372m
2.2贯通相遇点K 在高程上的误差预计
a 三角高程测量引起的K 点高程误差
b 贯通在高程上的预计误差
==经预H H M M 20.194m
表2
∑2
，
y R
值计算表
表3
'cos 2
α∑值计算表
3、预计结果分析
从以上误差预计结果可知：按该方案进行本次贯通测量在水平重要方向和高程上均未超过允许的贯通偏差值，说明所设计的测量方案和测量方法能够满足贯通精度要求。

另外通过贯通预计可以看出，水平方向预计误差较大（接近允许偏差），而引起水平方向贯通误差的诸多因素中，测角误差是最主要的误差来源，因此建议在复测过程中着重加强对角度的观测工作，对水平角进行多次测量以减少水平角观测误差。

而高程预计误差为±0.194m，远小于容许的贯通高程偏差值，说明目前的高程测量仪器及其方法所达到的精度，足以保证本次贯通的要求。

四、作业依据
本次贯通测量的作业依据为：
1、《煤矿测量规程》，中华人民共和国能源部，1989.01；
2、11201（西）工作面贯通测量设计书。

五、控制测量
1、平面控制
该工作面控制测量采用日本宾德防爆全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回，边长观测两个测回，并进行往返观测。

边长测量时一测回内读数较差不大于10mm，单程测回间较差不大于15mm，往测、返测边长化算为水平距离（经气象和倾斜改正）后的互差，不得大于边长的1/6000，成果见11201（西）上、下付巷计算成果本。

2、高程控制
高程控制随导线采用三角高程测量，垂直角观测两个测回，仪器高和前视点高在观测前后用小钢尺各量测一次，两次丈量互差不大于±4 mm，取其平均值作为最后丈量值，成果见11201（西）上、下付巷计算成果本。

六、施工测量
施工测量用蔡司020B、尼康-532C防爆全站仪按15″级导线精度施测，以控制测量布设的导线点为基础，采用测回法观测角度，每站测一个测回，巷道每掘进30米延伸一次导线，并根据导线测量成果及时调整施工巷道的中腰线，延伸导线检查角不大于40″，每次放设6个中线点，中线点间距不小于3米。

巷道施工坡度正常情况下，沿二1煤层底板，遇构造最大坡度不能超过±17°，成果见施工测量导线计算本。

七、作业组织及业务保安
本次贯通测量成立一个测量小组，组长1人，组员4人。

组长主测，1个记录，1个前测手，1个后测手。

当用钢尺量边时，记录员要帮助主测安置仪器，后测手和前测手分别在后视点和前视点挂垂线，丈量点高，并照明垂线供主测瞄准。

一次测角完毕并符合精度要求后，便用钢尺丈量测站至前视点边长。

全部测角、量边结束并检查无误，所有点高、仪器高和巷道上、下、左、右（碎部）均测记完毕后，再搬到下一个测站继续观测。

小组在下井前明确分工，一到井下工作地点便各司其职，迅速而有条不紊地开展工作。

巷道剩余50m 贯通时，测量小组要进行最后一次贯通方向标定及巷道坡度计算，适当调整施工坡度和方位，确保准确贯通。

同时要以集团公司规定的业务保安通知单通知矿领导及有关部门，以便采取安全措施。

八、贯通精度评定
本次贯通测量共施测65站，2013年6月27日巷道贯通后，现场实际偏差水平方向0.15米，高程偏差0.2米，经导线连测和高程连测，主要技术指标情况如下：
a.坐标闭合差：115=x f mm ，27=y f mm
b.方位角闭合差：=βf 1″ c .贯通巷道导线总长为：3500m
d .导线精度即相对闭合差：[]
[]
2960012
2=
+=
l f f l f y x <8000
1
e .高程闭合差：△h=146mm
九、结束语
从本次贯通结果看，实际偏差远远小于预计误差，这与我们多次进行独立的控制导线测量有关，因此长距离的工作面贯通工作可以通过多次独立的复测复算来提高测角和量边的精度，最终达到精确贯通的目的。