电气管线预埋技术交底
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室外电气管线技术交底施工技术交底单施工单位:工程名称:分部分项工程名称:交底时间:交底人签字:室外高低压电力管线预埋一、施工准备1、材料准备在施工前,按照进度要求将工程所需的管材、碎石、海砂、钢筋等原材料运至施工现场。
材料供应厂家需出具产品合格证,并经监理检验合格后才能使用。
混凝土采用商品混凝土,现场使用砂浆搅拌机搅拌所需的砂浆。
2、作业条件沟槽开挖已完成,基坑排水已处理好,沟槽底部基层处理完毕后,可进行管线施工。
二、质量标准质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)的规定。
三、施工工艺一)施工工艺流程1、电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收2、电缆井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟(井)浇筑→电缆井排水管施工→水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟(井)顶盖板口预留→沟槽回填→工程验收二)施工方案1、管沟开挖1)、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于0.8m,人行道及绿地埋设深度大于0.6m,开槽采用放坡开挖,深度高于人体身高时,必须在两侧用挡板加固,以确保施工安全。
2)、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土,人工清挖底20cm之前,由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖出,以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
3)、挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放,并确保沟槽坡顶无静载,及重车碾压等动荷载。
基底每边加30cm的施工工作面进行开挖,按照施工进度合理安排开槽长度。
基坑验收后,具体做法见1,过马路部分施工工艺与绿化带区域不一样,具体做法见图2,超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。
施工单位:施工单位: 附图 6.1.1-15)在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体,箱体内部采用对拉杆与角钢支撑,防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26)插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制(m )备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位:本交底单共7页第5页1)土建拆除模板,将模板转移别处后,开始套管、线管等的清理工作。
2)安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来,清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净,尤其是封口胶要撕干净。
3)对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录,如出现孔洞歪斜等情况,立马组织班组分析原因,及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(每处不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
一、交底日期:____年____月____日二、工程名称:____项目三、交底部位:____区域四、参与人员:项目经理、技术负责人、施工负责人、电工、质量监督员等五、交底内容:一、工作内容和范围1. 电气预埋管线的施工准备、施工工艺、质量要求及安全注意事项。
2. 电气预埋管线与土建、装修等工程的配合及协调。
二、安全技术交底1. 施工准备(1)组织电工班人员熟悉图纸,明确电气预埋管线的布置、规格、型号、数量等要求。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
(3)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
2. 施工工艺(1)按照设计图纸和施工规范进行施工,确保电气预埋管线布局合理、安装牢固。
(2)电气预埋管线应沿墙、柱、梁等固定结构敷设,不得穿越楼板、墙体。
(3)电气预埋管线应避开易燃、易爆、腐蚀性物质,不得与其他管线交叉敷设。
(4)电气预埋管线应采用同一金属材料制作,并做好防腐处理。
3. 质量要求(1)电气预埋管线敷设前,应进行测量放线,确保管线位置准确。
(2)管线敷设应整齐、牢固,不得有扭曲、折损现象。
(3)管线连接处应密封良好,防止水分、灰尘等侵入。
(4)电气预埋管线应与接地系统连接,确保电气设备安全运行。
4. 安全注意事项(1)施工过程中,应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
(2)高处作业时,应系好安全带,并确保安全带牢固可靠。
(3)电气作业时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品,并严格遵守操作规程。
(4)施工过程中,应保持施工现场整洁,避免交叉作业,确保施工安全。
三、配合与协调1. 电气预埋管线施工过程中,应与土建、装修等工程密切配合,确保施工进度和质量。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时与技术负责人沟通,寻求解决方案。
3. 施工完成后,应进行自检、互检、专检,确保工程质量符合要求。
六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
交底内容:一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。
二、材料要求1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优,更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌;2、材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场;3、对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。
三、施工工艺1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料,对照施工图纸绘制详细的单元施工草图;2、预留、预埋工程:1)工艺流程根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的施工流程图:2)操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。
熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。
(2)电线管切断套丝A切断钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。
B套丝对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。
(3)用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后,表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。
所以预埋的接线盒标高控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。
在现场施工时应采用水准仪定位法,即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线,结合安装图纸设计的线盒标高,现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内,达到规范要求。
电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术,它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。
为了确保预留预埋的质量和合理性,需要经过专业的交底和协调。
本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述,以满足实际工程需求。
二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中,首先需要说明预留预埋的位置和数量。
位置应该明确、准确,并与施工图件相符合,数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。
在确认预留位置时,应注意避开管线、构筑物等障碍物,避免影响后续的工程施工。
2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。
因此,在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。
届时,施工人员应根据交底要求,对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。
3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修,预留预埋位置应统一标识,并做好记录。
在交底中,需要说明符号标识和编号等具体要求,并告知施工人员如何进行记录和查看。
4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。
在交底中,需要明确预留预埋的验收标准和步骤。
验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求,并描述验收的具体方法和步骤。
5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。
在交底中,需要说明预留预埋的施工质量要求,包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。
并告知施工人员如何进行施工保护。
三、交底流程1.召开交底会议在施工前,项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。
召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容,确保所有施工人员都明确了任务要求。
2.现场交底在交底内容中,现场交底占据重要地位。
项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格,并就施工过程中可能遇到的问题,与施工人员进行深入探讨。
3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性,项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。
人防电气管道预埋技术交底- 日期:[日期]- 交底人:[交底人]- 受交底人:[受交底人]背景在人防工程中,电气管道的预埋工作是十分重要的环节。
为了确保人防工程的稳定性和安全性,我们需要对电气管道预埋技术进行交底和操作指导。
目标本次交底的目标是让受交底人了解人防电气管道预埋的技术要求和操作步骤,掌握正确的施工方法,确保预埋工作的质量和效果符合要求。
技术要求1. 材料选择:选择符合标准要求的电气管道材料,确保耐腐蚀、耐高温、绝缘性能良好。
2. 管道布置:根据设计方案确定电气管道的布置位置,并按照规定的间距和高度进行布置,保证通风、排水和维修需要。
3. 管道固定:采用适当的固定装置将电气管道牢固固定在预埋位置,避免管道移位或松动。
4. 弯头处理:对需要进行弯头处理的电气管道,应通过专用工具进行弯曲,确保弯头半径符合要求。
5. 防水处理:电气管道与墙体、地面交接处应进行防水处理,避免水分渗入管道。
6. 清理处理:在管道预埋结束后,及时清理施工现场,确保无杂物、垃圾等影响使用和外观的物品。
操作步骤1. 确认设计方案:受交底人应详细了解电气管道的设计方案,确保按照设计要求进行预埋施工。
2. 材料准备:准备符合标准要求的电气管道材料,并检查其质量和规格是否符合要求。
3. 布置管道:根据设计方案确定管道的布置位置,并按照规定的间距和高度进行布置。
4. 固定管道:使用适当的固定装置将电气管道固定在预埋位置,确保牢固稳定。
5. 处理弯头:对需要进行弯头处理的管道,使用专用工具进行弯曲,确保半径符合要求。
6. 防水处理:对电气管道与墙体、地面交接处进行防水处理,确保防水效果。
7. 清理施工现场:在管道预埋结束后,及时清理施工现场,保持整洁。
风险与注意事项- 在施工过程中,应注意人身安全和材料质量,确保施工质量和效果。
- 预埋管道的位置应符合设计要求,并避免与其他管道或设备交叉干扰。
- 施工现场应保持整洁,并及时清理垃圾、杂物等。
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步,它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。
在施工现场,电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作,它不仅仅是必要的技术环节,还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识,提高项目的效率和质量。
预留技术在电气照明工程中,预留技术是一种宽松的安装方式,可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。
这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个,便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。
预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求,而不需要拆除已经安装好的装置和设备,从而大大节约施工时间和项目成本。
预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时,先要确定预留位置,以便后续施工人员进行施工。
预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。
同时,还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。
对于场地限制的情况下,需要尽量合理利用布局,确保线路的通畅和合理性。
预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步,它能够减少施工的错误率以及线路故障率。
首先,预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。
其次,对于每个预留位置,计算出在实际施工中需要的长度,然后再将这个长度加上管道弯头的长度,作为预留管道的长度,这样可以保证后续施工时可以顺利进行。
预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的,主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。
然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。
如果需要再次调整留出的位置,需要提前沟通和确认后再进行。
在预留管道时,需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致,这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。
最后,需要将预留会发的位置进行标记,确保后续的施工人员能够正确地进行施工。
一、交底目的为确保电气线管预埋施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将电气线管预埋安全技术交底如下。
二、施工人员要求1. 参与电气线管预埋施工的人员必须经过专业培训,具备一定的电气知识和施工技能。
2. 施工人员必须严格遵守施工现场的各项安全规定,服从现场管理人员的指挥。
3. 施工人员应熟悉电气线管预埋施工工艺和安全操作规程。
三、施工准备1. 电气线管预埋前,应对施工现场进行仔细检查,确保现场环境符合施工要求。
2. 检查电气设备、线路、绝缘材料等是否符合国家相关标准和规范。
3. 准备好施工所需的工具、设备、材料,确保其安全可靠。
四、施工步骤及安全注意事项1. 线管布置(1)按照设计图纸和现场实际情况,确定线管布置方案。
(2)在布置线管时,应避免与水、暖、风等管道交叉,减少安全隐患。
(3)线管应固定牢固,防止施工过程中发生脱落。
2. 线管敷设(1)在敷设线管时,应注意线管之间的距离,避免线管之间相互干扰。
(2)线管敷设过程中,应避免损坏墙体、楼板等结构。
(3)线管进入开关箱、插座等电器设备时,应进行封堵,防止异物进入。
3. 线管穿线(1)在穿线前,应检查线管内是否有杂物,确保线管畅通。
(2)穿线过程中,应使用专用穿线工具,避免损坏线管和电线。
(3)穿线结束后,应检查线路连接是否牢固,确保电气安全。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中,应保持现场通风良好,防止有害气体积聚。
4. 电气设备操作人员应经过专业培训,具备一定的电气知识和操作技能。
六、应急处理1. 发生电气火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时,应立即切断电源,对触电人员进行紧急救治。
3. 发生其他安全事故时,应立即采取相应措施,防止事故扩大。
七、总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解电气线管预埋施工过程中的安全注意事项,提高施工人员的安全意识和操作技能,确保电气线管预埋施工安全顺利进行。
技术交底JD-001施工单位工程名称交底日期JDG线管预埋技术交底部位工序名称交底交底提要:JDG线管预埋技术交底交底容:一、施工准备1、技术准备:组织电工班人员熟悉图纸,做到每个操作工人心中有数,对图纸中表述不清的地方,与技术人员商讨后确定施工方案。
2、材料准备:〔1〕套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及线盒组成的电线管路,应采用同一金属材料制作并镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。
〔2〕线盒安装前需用锯末或泡沫板将线盒部塞满,并用胶带将线盒口封死,防止混凝土浇筑时砂浆渗入线盒,堵塞线盒;〔3〕JDG管安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:A、管材型号、规格、壁厚应符合设计要求,管材外表有明显、不脱落的产品标识;B、管子、连接套管外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀,外壁外表光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷,壁无毛刺;C、连接套管中心凹形槽弧度均匀、位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管壁厚度一致。
连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;D、管材、连接套管及其金属,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑;E、紧钉螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针巩固,旋紧脱落“脖颈〞尺寸准确,专用工具应配套、耐用便于操作。
3、工具准备:弯管器、连接扳手、管子压钳、钢锯弓和细齿锯条、卷尺、圆锉或绞刀等。
二、施工工艺墙板线盒“井〞字型固定例如楼板线盒固定例如〔2〕线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过以下长度须在中间加过线盒:A、管路长度超过30米,无弯曲;B、管路长度超过20米,有一个弯;后浇带伸缩弯例如此种情况严禁出现〕管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管结实固定在构造钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进展加固,防止打灰过程中管路的松动;管路连接处绑扎例如〕敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路沿直线敷设时,固定点间距不大于管管路连接的紧钉螺钉,应采用专用工具操作。
一、交底日期:____年__月__日二、工程名称:__________________三、施工单位:__________________四、交底部位:__________________五、参与人员:施工班组全体人员、项目管理人员六、交底内容:一、工作内容和范围1.1 本工程电气预埋工作范围包括电气线路的预埋管路、接线盒、配电箱等电气元件的预埋。
1.2 预埋工作应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保工程质量与安全。
二、技术准备2.1 组织电工班人员熟悉图纸,对图纸中表述不清的地方,由技术人员进行解释说明,确保每个操作工人心中有数。
2.2 对预埋施工人员进行技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、材料准备3.1 选用符合国家标准的电气预埋材料,如电线管、接线盒、配电箱等。
3.2 对材料进行检验,确保材料质量符合要求。
四、施工工艺及注意事项4.1 电气预埋施工应遵循以下工艺流程:4.1.1 确定预埋位置;4.1.2 开挖预埋槽;4.1.3 预埋管路;4.1.4 预埋接线盒、配电箱;4.1.5 检查验收。
4.2 施工过程中注意事项:4.2.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;4.2.2 施工现场应设置警示标志,确保施工安全;4.2.3 施工过程中,注意保护地下管线、电缆等设施,避免损坏;4.2.4 遇到特殊情况,应立即停止施工,并向项目管理人员报告。
五、质量控制措施5.1 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量;5.2 对预埋管路、接线盒、配电箱等电气元件进行检验,确保符合设计要求;5.3 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。
六、安全文明施工措施6.1 施工现场应保持整洁,垃圾及时清理;6.2 施工过程中,注意保护环境,减少噪音、粉尘等污染;6.3 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
七、验收标准7.1 预埋管路应平整、牢固,无破损;7.2 接线盒、配电箱等电气元件安装牢固,符合设计要求;7.3 预埋工程无安全隐患,符合国家相关标准。
一、交底日期:____年____月____日二、施工单位:____________________三、分项工程名称:电气安装四、交底内容:1. 工作内容与范围(1)电气管线预埋工程涉及电气配管的加工制作、运输、现场安装等工作。
(2)电气管线预埋工程需与土建施工、装饰装修等工程紧密配合,确保工程顺利进行。
2. 安全技术要求(1)施工人员必须持证上岗,熟悉电气安装操作规程及安全规范。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(3)施工过程中,严格遵守以下安全操作规程:a. 严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
b. 电气设备、线路应按设计要求安装,严禁私拉乱接。
c. 电气线路敷设应保持整齐、美观,不得交叉、重叠。
d. 严禁在带电设备上作业,如需进行带电作业,必须办理相关手续,并采取可靠的安全措施。
3. 预埋技术要求(1)预埋管线应选用符合国家标准、质量合格的管材和配件。
(2)预埋管线敷设应遵循以下原则:a. 线管应垂直、水平敷设,弯曲半径不得小于管径的6倍。
b. 线管与线管、线管与固定件连接应牢固,不得松动。
c. 线管与设备、器具连接应紧密,防止漏电。
d. 线管穿越墙体、楼板等部位时,应采用套管保护,套管长度应大于线管外径的2倍。
4. 施工注意事项(1)施工前,应组织施工人员熟悉图纸、方案,了解工程特点、施工工艺及安全注意事项。
(2)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。
(3)施工人员应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套等。
(4)施工过程中,应密切注意现场安全,发现安全隐患,立即停止作业,及时上报并整改。
五、质量要求(1)预埋管线敷设应符合设计要求,安装牢固,连接紧密。
(2)线管弯曲半径应符合规范要求,不得有明显的扭曲、折皱等现象。
(3)线管穿越墙体、楼板等部位时,套管长度应满足要求,套管接口应严密。
(4)预埋管线敷设完成后,应进行验收,确保工程质量。
电气预埋管技术交底记录一、项目基本信息项目名称:XXX项目项目地点:XXX地区交底日期:XXXX年XX月XX日交底人员:XXXXX(总监理工程师)、XXXXX(电气工程师)、XXXXX (施工负责人)二、预埋管工程概述预埋管工程是电气工程中的重要环节,主要用于保护电缆、电线等电气设备,保证电气系统的正常运行。
本项目的预埋管工程主要包括电缆管、排管等。
三、预埋管材料和规格1.电缆管材料:铁塑复合管规格:XXXXX2.排水管材料:PVC排管规格:XXXXX3.排风管材料:镀锌钢管规格:XXXXX四、预埋管施工流程1.施工准备:a.各种材料、设备准备齐全。
b.施工区域清理干净。
2.示范交底:a.交底人员应对施工方案、施工流程进行详细讲解,并重点强调施工安全注意事项。
b.交底人员应针对不同种类的预埋管,进行具体的施工示范。
3.施工过程:a.预埋管敷设:(1)根据设计要求和图纸布置预埋管走向。
(2)根据地形地势进行适当的斜坡设计,以保证排水畅通。
(3)注意预埋管的固定和支撑,以保证管道的稳定性。
(4)预埋管的连接要求:焊接连接,连接点需进行防腐处理。
b.预埋管试验:(1)在预埋管敷设完毕后进行试验,验收试验压力应符合相关规范和标准。
(2)每个预埋管的试验时间不少于30分钟。
c.预埋管验收:(1)验收人员进行现场验收,检查预埋管的位置、固定、连接等情况。
(2)验收合格后,方可进行下一步施工。
五、安全注意事项1.施工过程中,必须按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。
2.施工人员必须穿戴好安全防护装备,特别注意高处作业的安全。
3.施工现场必须保持整洁,材料堆放有序,避免杂物和碎石等妨碍施工。
4.施工人员必须定期进行安全技术交底和培训,提升安全意识和技能。
六、交底记录确认我司承诺认真履行施工工作,按照交底内容进行施工,确保工程质量和施工安全。
如有违反交底要求导致质量问题或安全事故,我司愿意承担相应的责任并接受相应的处罚。
电气安装线管预埋技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要XXX南城国际二期D区XXX有限公司编号交底日期分项工程名称01年月日电气安装电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容:一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。
1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整,开孔齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。