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(SOP·QC-YC-052)压缩空气质量检测仪使用、维护、保养标准操作规程

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文件名称
压缩空气质量检测仪
使用、维护及保养标准操作规程
文件编号SOP•QC-YC-052
起草人起草日期年月日原文件编号-- 审核人审核日期年月日原文生效日-- 批准人批准日期年月日版本号00 颁发单位质控实验室生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、质控实验室办公室、一般仪器室各1份
修订记载
版本号生效日期修订原因、依据及内容00依据《药品生产质量管理规范》（2010年修订）编写。

目的：建于压缩空气质量检测仪使用、维护及保养标准操作规程，供化验员标准操作。

范围：适用于压缩空气质量检测仪的管理。

职责：由质控实验室仪器负责人编写；
质控实验室经理、质量管理QA审核；质量负责人批准；
质控实验室相关化验员执行。

内容：
1 编制依据：《压缩空气质量检测仪使用说明书》、《药品生产质量管理规范》
（2010年修订）。

2 仪器：
2.1 仪器组成：压缩空气质量检测套箱、测量装置、德尔格检测管、油检测盒、
开管器、减压装置、油检测盒适配器、计时器、气泡测试管
2.2 仪器参数：
2.2.1 供气压力200/300（bar）
2.2.2 连接5/8G
2.2.3 流量0.2和4.0L/min
2.2.5 尺寸长×宽×高350×300×85mm
3 操作方法：
3.1 使用前准备
3.1.1 准备测量仪器
3.1.1.1 清洁连接处（无油吹扫清洁压缩空气气源接口处）
3.1.1.2 清洁测量装置。

必须无尘无固体颗粒粘附。

3.1.1.3 松开保护盖将连接处与压缩空气出口连接（1）。

不要使用任何减压装
置。

只用手连接。

3.1.1.4 将测量仪器（
2）与减压处连接（插入连接）。

3.1.1.5 初始压力范围为3到15bars,压力点（3Bars ）必须依靠减压阀的手轮
重新调节。

检查压力规格设置。

3.1.1.6 将气泡测试管插入测量仪器的测试通道（3）。

3.1.1.7 将气泡测试管的另外一端（4）完全插入装满水的容器中。

3.1.1.8 慢慢打开压缩空气阀门清洁压缩空气系统（分散压缩空气）。

对于经常维护保养的系统： 2到3分钟；对于其它系统：5到6分钟。

3.1.1.9 关闭阀门。

3.2 准备德尔格检测管
测量物质
检测管
流速
(L/min)
测试时间（分） 评价
显示 测量范围 标准偏差 Oil
Oil
10/a-p
4
取决于测
量油类型 mg/m 3
0.1-1
—
CO 2
CO 2
100/a-P
0.2
5
ppm
100-3000 ±15%-20%
CO
CO 5/a-P 0.2
5/10 ppm
5-150/2.5
-75 ±10%-15%
H 2O
Water Vapor 5/a-P
2 25(50L) 12.5(25L) 50(100L)
mg/m 3 5-200/
35-500/ 150-1500
±15%-20% Water Vapor 20/a-P
4
10/5/2.5
mg/m 3
25-250/
35-500/ 150-1500 ±15%-20% NO X NO X 0.5/a 0.2 5 ppm 0.5-10 ±30% O 2 O 2 5%/B 0.2 1 Vol.-% 5-23 ±5%-10% H 2S H 2S 1/d 0.17 6 ppm 1-20 ±15%
SO 2 SO 2 0.5/a
0.2
5/10
ppm
1-25/0.25
-1
±25%
3.2.2 折断德尔格检测管的两端。

使用德尔格检 测管开管器，并遵照如下步骤： a) 将德尔格检测管（5）插入开管器开口处并旋转一圈或两圈。

玻璃被刻痕。

b) 倾斜德尔格检测管（6）至一边。

顶端折断并掉入开管器内。

3.3 操作流程
3.3.1 使用流程
3.3.1.1 在德尔格检测管通道根据插座使用德尔格检测管和油检测盒。

3.3.1.2 打开压缩空气阀门。

3.3.1.3 根据德尔格检测管和油检测盒的使用说明完成测量。

3.3.1.4 关闭压缩空气阀门，将德尔格检测管从通道中移走，按照使用说明书使
用德尔格检测管读取结果。

0.1 mg/m3 0.5 mg/m3 1.0 mg/m3
3.3.1.5 如果测量结果显示超过允许检测值，有可能重复测量。

3.3.1.6 如果再次超出检测限，考虑选择适合的高压系统或者低压系统达到容许
检测限。

3.3.2 使用后流程
3.3.2.1 按照使用说明书处理德尔格检测管
3.3.2.2 按照家用废品处理油检测盒。

3.3.2.3 按照废弃物处理条例处理德尔格开管器中的碎片。

3.3.2.4 用清水清理折断单元和德尔格检测管通道，并干燥。

4 注意事项：
4.1 油检测盒和检测管必须在制定检测管通道内使用，确保测量准确。

4.2使用检测管时，确保流量的方向正确。

4.3测量中间不要换气。

4.4清洗测量设备后，请确保每一个量配单元都被转回响应的连接位置。

5 维护与保养：
5.1 清洁及储存
5.1.1 清洗压缩空气设备
5.1.2 使用压缩空气后清洗德尔格检测管测量通道（橡胶部分）
5.1.3 如果测量结果检出测量空气已经被污染：
5.1.4 用干净的空气至少清洁设备6分钟。

5.1.5 拆除测量设备以防更大的污染，并用肥皂水清洁各个部分（除了量配单元）。

5.1.6 用无油干燥气体干燥。

5.1.7 只用无油干燥气体按照箭头方向清洁量配单元。

5.1.8 储存
所有的部件都储存在干燥，凉爽，无尘的地点。

保证无直接的光照和加热。

严格
遵照ISO 2230标准。

培训：
培训部门：质控实验室
培训对象：化验员
培训时间：0.5小时。

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压缩空气系统使用、维护与检修操作规程

压缩空气系统使用、维护与检修操作规程

1. 使用范围本标准适用于压缩空气系统的使用、维护与维修。

2. 职责操作人员：严格按本标准操作设备 设备管理员：监督本标准的执行情况 3. 螺杆式空气压缩机 3.1. 螺杆空压机工作原理外界空气由空气滤清器滤去尘埃后，经进气卸荷阀进入主机压缩室，与润滑油混合进行压缩；压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转分离出大部分的润滑油，并经油细分离器滤除残余的润滑油，干净的压缩空气经最小压力阀，后冷却器输入使用系统中；本机的工作过程分为吸气过程、封闭及输送过程、压缩及喷油过程、排气过程，循环工作。

3.2. 微电脑控制器按键说明┃——启动键：按此键可启动电机运行； O ——停机键：按此键可停止电机运行；S ——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入；△——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该位数，在菜单选择时作为选择键； /确认键：数据修改时，此键作为移位键，在菜单选择时作为确定键； C ——返回键/复位键：在菜单选择时作为返回键返回上一菜单；故障停机时，按此键复位。

3.3. 预警与提示 3.3.1. 文本显示器提示 3.3.1.1. 空滤器预警提示3.3.1.1.1. 用开关信号检测预警：控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器堵塞”；3.3.1.1.2. 设定空滤器使用时间预警：空滤器使用时间到，文本显示器提示操作者“空滤器使用时间到”； 3.3.1.2. 油滤器预警提示3.3.1.2.1. 用开关信号检测预警：控制器用过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油滤器堵塞”；3.3.1.2.2. 设定油滤器使用时间预警：油滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”；3.3.1.3. 油分器预警指示：3.3.1.3.1. 用开关信号检测预警：控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油分器堵塞”；3.3.1.3.2. 设定油分器使用时间预警：油分器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油分器使用时间到”；3.3.1.4. 润滑油预警指示：润滑油使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”；3.3.1.5. 润滑脂预警提示：润滑脂使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到”。

空气压缩机安全操作与维护保养规程

空气压缩机安全操作与维护保养规程

行业资料：________ 空气压缩机安全操作与维护保养规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页空气压缩机安全操作与维护保养规程一、空压机操作人员必须充分了解机组的机械性能及维护保养方法等，方可操作。

二、开机前必须检查需要打开或关闭的阀门是否处于正确状态，开放管路中通向大气的阀门，打开冷却水系统，检查曲轴箱的油量是否满足运转要求。

三、检查空压机所有仪器、仪表是否齐全完好、灵敏可靠，水油管道必须畅通，一切没有问题方可开机。

四、机组在正常工作情况下，不允许按紧急停车按钮停车，正常停车采用延时停车，即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。

五、机器运转过程中，每隔2小时应检查一次，察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、声音以及设备的运转状态是否都处于正常状态并做好记录，如有问题及时处理。

六、设备运转时，不得松动和拆卸任何连接部件，如需要拆卸时，必须切断电源和排空压力后方可进行，以免危及人身安全。

七、当车停止运行时，冷却水系统必须连续供水15分钟后，方可停止供水，冬季停机后，必须将气缸及冷却水系统内的水全部排除，以免冻裂机体。

八、保持机房及设备的清洁，工具摆放整齐，控制盘处不得乱放东西，以防发生事故。

第 2 页共 4 页空气压缩机安全操作规定1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油杯（窗）醒目，油杯等清洁。

3.检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通。

4.排除储风缸及油水分离器内的油污积水。

关闭进气阀和负荷阀，开机试运转，检查各部状态。

5.确认正常后，方准缓慢加负荷。

并在工作中要经常检查：运转音响是否正常；各种仪表显示是否灵敏；调压伐、安全伐动作是否准确；有无漏水、油、气现象；气缸、吸排气阀、油温、水温及电机的温度是否正常；电器、机械是否发生异味。

多参数空气质量检测仪安全操作及保养规程

多参数空气质量检测仪安全操作及保养规程

多参数空气质量检测仪安全操作及保养规程1. 引言多参数空气质量检测仪是一种用于检测室内和室外空气中各种污染物的工具。

它可以帮助我们了解环境中的空气质量，并采取适当的措施来改善和保护我们的健康。

本文档旨在提供多参数空气质量检测仪的安全操作指南和保养规程，以确保用户的安全和设备的正常使用。

2. 安全操作指南2.1 设备准备在使用多参数空气质量检测仪之前，请确保以下事项已经完成： - 仔细阅读并理解设备的用户手册和操作指南。

- 确保设备处于安全的工作环境中，远离水源、火源和易燃物品。

- 检查设备的电源线、传感器和接口，确保没有损坏或松动的部件。

- 检查设备的电源，确保电源正常并处于可用状态。

- 确保设备的软件和固件已经更新到最新版本。

2.2 操作步骤按照以下步骤操作多参数空气质量检测仪： 1. 打开设备电源，并等待设备启动完成。

2. 根据设备的用户界面或菜单选项，选择相应的测试项目和参数。

3. 当设备提示准备就绪时，将设备放置在要测试的空气区域中，并等待设备完成检测。

4. 检测完成后，记录并分析检测结果。

5. 关闭设备电源，并将设备放置在安全、干燥的地方。

2.3 安全注意事项在操作多参数空气质量检测仪时，请注意以下事项： - 不要将设备暴露在严重的污染环境中，以免对设备造成损害。

- 在操作设备时，避免接触设备的传感器和接口部分，以免损坏设备或导致测量结果不准确。

- 不要将设备用于其它用途或超出其设计规范的范围。

- 在设备操作过程中，注意观察设备的工作状态，如果发现异常情况（如异常声音、异常热量等），应立即停止使用，并联系售后服务人员。

- 遵守设备的操作规程和安全提示，不要随意改动设备设定参数或进行未经授权的维修。

- 在操作设备前，请确保设备没有明显损坏或松动的零部件，以免造成设备故障或安全事故。

3. 设备保养规程3.1 日常保养为了确保多参数空气质量检测仪的正常工作和长期可靠性，建议进行以下日常保养： - 定期清洁设备外壳，使用干净的软布擦拭，避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂。

压缩空气系统使用维护制度

压缩空气系统使用维护制度

压缩空气系统使用维护制度
1. 简介
本维护制度适用于公司内的压缩空气系统的使用和维护。

压缩
空气系统是公司生产过程中重要的能源设备，正确的使用和维护能
够确保其正常运行和延长寿命。

2. 使用规定
2.1 使用人员应该按照使用手册和操作规程正确使用压缩空气
系统。

2.2 在使用之前，使用人员应该检查压缩空气系统的运行状态，确保无异常情况。

3. 维护措施
3.1 定期检查：公司将制定定期检查计划，对压缩空气系统进
行检查和维护。

3.2 清洁保养：使用人员应定期清洁和保养压缩空气系统，包
括清理滤网、加油润滑等。

3.3 故障处理：使用人员应及时报告和处理压缩空气系统的故障，确保及时修复。

4. 安全注意事项
4.1 禁止私自拆卸和改装压缩空气系统。

4.2 使用人员在使用过程中应佩戴防护设备，确保人身安全。

4.3 禁止在无人值守情况下使用压缩空气系统。

5. 违规处理
对于违反维护制度的行为，公司将采取相应的纪律处分，并追究相应责任。

本维护制度自颁布之日起生效，公司将定期进行培训和督促使用人员遵守该制度。

该制度内容可能会根据实际情况进行调整和完善，如有变动，将及时通知使用人员。

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以上是《压缩空气系统使用维护制度》的内容概要，更详细的内容将在正式的文档中提供。