RFID烟草数字化仓库物流管理系统

醚塑龃．采用R FI D技术促进烟草行业“两化”融合——电子标签技术在成品高架库改造中的应用张培弘(陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂信息中心，陕西宝鸡721013)￡}i≮耍】宝鸡卷烟厂在2010年成品高架库物流系统改造过程中，不失时杌的启动了K FID技术在物流系统中的应用，实施了成品物流高?二架库信息系统提升改造项目。

该项目的技术方案主要是通过增加软硬件对现有流程实施改造。

应用信息技术提高企业的工业自动化程度，／，．’同时提升企业自身的信息化应用水平，实现了与宝鸡市烟草公司整托盘形式发货装车、托I盘黻、同城物流对撼．，．瞎罐词】K．F93技术；信息系统；流程；数据集成；物演．对接口：’／，两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合，是指以信息化作流程。

结合我厂成品物流系统结构及配置现状，通过对成品物流系统带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路；两化融合的核的改造和信息系统的提升，实现与宝鸡市烟草公司整托盘形式发货装，满是信息化支撑，追求可持续发展模式。

车，托盘联运，同城物流对接。

实践证明，推进工业化与信息化相融合，是行业转变发展方式、㈡项目实施的主要内容增强竞争实力的重要手殴，努力推进“两化融合”已成为烟草行业的重本项目在宝鸡卷烟厂的应用包括如下建设内容：要发展战略。

1)在件烟下线环节，通过件烟扫码、件烟条码数据压缩、托盘电应用是信息化建设的出发点和落脚点，体现着信息化建设的成效，子标签读写，将托盘中存放的若干件卷烟条码(决策系统32位件烟条在烟草系统大力推进行业卷烟生产经营决策管理系统、卷烟物流数据统码)写^该托盘匕安装的电子标签中，完成基于电子标签的托盘件烟信计应用等重点项目，促进“两化”融合的背景下，宝鸡卷烟厂在2010息关联。

年成品高架库物流系统改造过程中，不失时机的启动了R FI D在物流系2)在仓储环节，以托盘的形式存储件烟，若发生托盘上实物件烟统中的应用，实施了成品物流高架库信息系统提升改造项目。

基于RFID与PLC的仓储物流系统设计随着仓储物流行业的快速发展，及时正确地进货和发货将有利于减少企业的物资管理成本，提升企业的竞争力.当前的仓储模式利用手动扫描条形码来记录货物的出入库信息,存在条形码容易磨损、内容无法更改、存储容量较小等缺点，使得现在的仓储模式已经不适用于社会大物流大数据的工作特点.仓储过程还需要投入大量的人力物力，既费时又费力，人们急切需要自动化水平高、维护方便的仓储管理方式［1］。

RFID技术是自动识别技术中的一种,已在烟草、医疗等多个领域得到了广泛使用。

本文将RFID技术运用到物流行业中，设计出了一套基于RFID的仓储物流系统。

1RFID对现代仓储物流的意义仓储管理不仅是物流管理的核心,而且对企业来说也扮演着关键的角色.仓储会存在于货物生产、销售、流通的各个环节中，是保障加工或运输顺利进行的前提，是保证货物进入下一环节时完好无损的条件,为货物能够最终顺利流入市场保驾护航。

在传统的仓储管理模式下，需要用条码扫描器逐个扫描产品上的条码，当货物出入库时，需要停止等待扫描，扫描时工作量大,还可能存在漏扫、重复扫描等情况,扫描工作效率低下。

同时货物信息的录入大都采用手动录入的方式,库存盘点效率不高［2]。

RFID技术作为近年来发展较为迅速的识别通信技术，与传统的条码识别技术相比，具有传输速度快、存储数据量大、可重复使用等优点。

RFID技术应用到仓储物流管理中，可以使仓储管理系统化、信息化、快速化，不但可以降低人为操作的错误，提高物资管理水平,可以从根本上解决仓储过程中效率低下的问题，而且可以减少库存积压，缩短物流的周转周期。

2系统总体方案设计2。

1系统原理RFID是整个仓储物流系统核心的信息载体，承载的数据信息包括货物名称、种类、规格、型号、存放仓位号、出入库时间等。

RFID在仓储物流管理系统中的主要作用是针对货物的到货、入库、移库、出库时的数据，通过对数据的自动采集,对相应的货物进行货名、数量、位置信息的分析，根据数据整合，经过技术手段找到提高企业物流管理效率的方案。

基于物联网的烟草配方库投料管理系统设计与开发随着物联网技术的不断发展和普及，各个行业都在不断探索如何利用物联网技术提高生产效率和管理水平。

烟草行业作为传统的大型制造行业之一，也在积极探索如何利用物联网技术来优化生产流程和管理方法。

烟草配方库投料管理系统就是在这样的背景下被提出和开发的，它是一种基于物联网技术的烟草生产管理系统，旨在提高烟草生产的精准度和安全性，促进生产全过程的可视化管理和智能化决策。

一、系统概述烟草配方库投料管理系统是基于物联网技术的烟草生产管理系统，主要包括配方库管理、原料投料、生产数据采集和分析、设备监控和远程控制等功能模块。

通过传感器、RFID标签等物联网设备对原料投料和生产过程进行实时监测，将数据传输到云端进行分析和处理，同时通过手机App、PC端等终端实现对生产过程的实时监控和远程控制。

二、系统功能模块设计1. 配方库管理：对烟草工艺配方进行分类、存储、管理和更新，包括原料种类、配比、投料方式等信息。

2. 原料投料：根据配方，对原料进行称量、混合、投入生产线，实现原料的自动化投料和精准控制。

3. 生产数据采集和分析：通过物联网设备对生产过程中的温度、湿度、压力、流量等参数进行实时采集和监控，同时对运行数据进行分析和统计，为生产过程提供数据支持。

4. 设备监控和远程控制：通过物联网设备对生产设备进行实时监测和远程控制，实现设备的状态监控、故障预警和远程调整。

三、系统设计与开发1. 系统架构设计：采用云端+边缘端+终端的系统架构，实现分布式部署和协同工作，提高系统的稳定性和扩展性。

2. 物联网设备选择：根据生产需求和环境特点，选择合适的传感器、RFID标签、PLC 控制器等物联网设备，确保数据采集的准确性和稳定性。

3. 数据通信和处理：通过实现物联网设备与云端、终端之间的数据通信和处理，实时传输和处理生产数据，为后续分析和决策提供支持。

4. 用户界面设计：结合手机App和PC端，设计用户友好的操作界面，实现对生产过程的实时监控和远程控制，提高生产管理的便利性和效率。

RFID仓储管理系统介绍RFID仓储管理系统技术方案上海华申智能卡应用系统有限公司2012年5月目录第一章 RFID仓储管理系统设计方案...................................................................... .... 3 3.1 概述 ..................................................................... ................................................. 3 3.1.1 RFID基本概念 ..................................................................... .......................... 3 3.1.2 RFID系统构成 ..................................................................... .......................... 4 3.1.3 RFID之特性 ..................................................................... .............................. 5 3.1.4 RFID的工作频率及应用范围 ..................................................................... ..... 6 3.2 RFID仓储管理系统 ..................................................................... ......................... 8 3.2.1 RFID仓储管理系统的产生背景 ..................................................................... .. 8 3.2.2 RFID仓储管理系统的基本功能 ..................................................................... .. 8 3.3 SR_WMS系统功能模块 ..................................................................... ................. 10 3.3.1 WMS仓储管理系统构架...................................................................... .......... 10 3.3.2 软件构架 ..................................................................... . (11)3.3.3 .................................................................. ............................. 13 标签编码结构3.3.4 应用系统 ..................................................................... ................................. 15 3.3.5 手持式读写器 ..................................................................... .......................... 15 3.3.6 检测门...................................................................... .................................... 16 3.4 RFID流程描述 ..................................................................... .............................. 16 3.4.1 收货及上架 ..................................................................... ............................... 16 3.4.2 移库 ..................................................................... ........................................ 21 3.4.3 分离 ............................................................................................................. 23 3.4.4 拣货及出库...................................................................... ............................. 25 3.4.5 盘点 ..................................................................... ........................................ 27 3.4.6 其它管理模块 ..................................................................... .......................... 29 3.4.7 RFID与WMS接口定义(开放源代码) ........................................................ 29 3.5 应用RFID技术的WMS的优势 ..................................................................... ..... 35 第二章硬件设备技术规格及性能 ..................................................................... ........ 37 4.1 服务器设备参数 ..................................................................... ............................. 37 4.1.1 RFID服务器 ..................................................................... ............................ 37 4.1.2 Application应用服务器 ..................................................................... ............ 37 4.2 读卡器设备参数 ..................................................................... ............................. 37 4.3 标签参数 ..................................................................... ........................................ 39 4.4 标签打印机参数 .................................................................................................. 39 4.5 其他硬件设备 ..................................................................... ................................. 40 4.5.1 路由器参数...................................................................... ............................. 40 4.5.2 无线路由接收器参数...................................................................... ............... 40 4.5.3 PDA参数 ..................................................................... .. (40)第一章 RFID仓储管理系统设计方案3.1 概述随着无线技术与网际网路的高度发展，国际性的物流与运输系统也结合这种趋势，利用RFID无线射频技术的优点，来降低企业的成本与人为失误，并发挥网际网路上的商品信息交流的功能。

基于RFID技术的仓储管理系统解决方案一、项目概述仓储在物流系统中一直扮演着最主要的角色。

随着现代制造业的快速发展以及对信息化的迫切需求，对于仓储作业的出库、入库、库房内部管理等提出了更高的要求。

现代化的仓库储备，不仅仅是完成对货物进出的简单批次处理，还要对库内货品的种类、数量、生产属性、垛位等信息作出清晰的数据库记录。

以便在物流环节的各个阶段得到准确的货品数据和供应链信息。

1.1 现代仓储管理需要解决的问题仓储管理在物流管理中占据着核心地位，传统的仓储业中存在诸多问题，如：进出库人员操作混乱、库存报告不及时、仓库货品属性不清晰、堆放混乱、盘点不准确等，都需要一个基于信息化管理的技术进行彻底的改造。

在仓储管理方面，一维条码、二维条码标识技术在物品分类贴标管理方面得到了广泛的应用。

但是其条码技术依赖于可见光扫描反射、识别率低、容易折损玷污、对水和油污等介质敏感，而且存储信息量很有限，从而影响了其在大规模物流管理中的应用。

RFID射频识别技术是射频自动识别技术的典型代表。

其识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等，特别适用于极端工作环境下的自动识别需求。

采用 RFID 标签替换条码等标识货品，可有效的完成对仓储的自动化管理，实现货品信息的自动采集、自动处理和信息报告。

1.2 仓储管理系统的建设目标现代化的仓储管理系统主要针对传统的仓储管理中所面临的诸多问题，采用RFID射频识别技术、计算机技术、互联网应用技术等信息化技术，对仓库物资的管理实现自动化识别、库存准确定位、仓储物资调拨管理、自动化/ 半自动化盘点、实时报表输出等一系列自动化操作。

采用RFID射频识别技术管理仓储物资的主要目标是实现：●非接触自动识别仓储物资属性●管理仓储物资的准确属性及数量●实现仓储物资在调拨过程中的全方位实时管理●采用自动化/半自动化的识别方式，提高盘点的准确性和操作效率●实现仓储物资数据的网络实时共享和管理，根据需要完成报表输出●准确定位仓储物资的存放情况●建立一个统一的资产数据库，为资产的整个监管提供可靠的依据1.3 仓储管理系统的设计依据仓储管理系统的主要设计依据如下：①《安全防范工程程序与要求》（GA/T75-94）②《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）③《计算机软件开发规范》（GBJ566-88）④《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）⑤《电业安全工作规程》（DL408-91）⑥《电力通信网监测系统技术规范》⑦《数字工程管理专题规划》⑧《数字工程管理需求分析》⑨《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》⑩《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79－85）二、基于RFID（射频芯片）的仓储管理给企业带来的经济效益2.1 传统仓储管理中心存在的问题消费者要求高水平的服务和具有竞争力的价格，因此需要配送中心集中配送，这样可以更有效的组织物流活动，控制物流费用；集中存储物资，保持合理的库存；提高服务质量，扩大销售；防止出现不合理运输。

RFID在物流仓储管理系统中的应用研究及设计开题报告一、选题背景随着物流业的快速发展，物流仓储管理系统的需求越来越高。

传统的仓储管理方式存在物品管理、信息管理等方面的局限性，需要借助现代化的技术手段进行提升。

而RFID技术作为一种快速、高效、准确的现代化物流管理技术，正受到越来越多企业和机构的青睐和采用。

二、选题意义本课题旨在研究RFID技术在物流仓储管理系统中的应用，探索并设计一种高效、准确、智能的物流仓储管理系统，以提高物流仓储管理效率，优化物流供应链，降低管理成本，提高企业竞争力。

三、研究内容1. RFID技术概述及应用现状分析，包括RFID技术的原理、分类、应用领域等，以及国内外物流仓储管理系统中RFID技术的应用现状分析。

2. 物流仓储管理系统中RFID技术的应用设计，包括标签选型、读写器选型、通信协议设计、软件开发等。

3. 物流仓储管理系统RFID应用实现，包括系统硬件和软件的实现、系统测试等。

四、研究方法本课题主要采用文献资料研究法、实验研究法和系统分析法。

文献资料研究法主要用于对RFID技术、物流仓储管理系统的研究文献资料进行收集和分析；实验研究法主要用于对RFID技术在物流仓储管理中的应用进行实验验证；系统分析法主要用于对物流仓储管理系统条码管理模式进行分析，以确定RFID技术的应用适用性与优势特点。

五、预期成果通过研究，预计实现以下成果：1. 详细介绍RFID技术的原理和分类，对RSID技术在物流仓储管理系统中的应用现状进行调研分析。

2. 设计一种高效、准确、智能的物流仓储管理系统，以实现RFID 技术在物流仓储管理中的应用。

这个系统将通过多层次分层设计，包括标签选型、读写器选型、通信协议设计、软件开发等。

3. 基于设计的物流仓储管理系统进行RFID应用实现，包括硬件和软件的实现、测试等。

4. 最终目的是提高物流仓储管理的运作效率，降低管理成本，从而提高企业竞争力。

基于RFID技术的智能仓库管理系统方案1创羿科技智能仓库管理系统系统背景仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。

传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。

现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。

由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。

随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。

仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合学习资料整理分享理库存甚至零库存。

因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。

仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。

所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。

下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。

系统优势✓读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。

有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上；✓识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别；✓穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。