雨污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求

雨、污水管道施工工艺1、管道选用要求管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；管道物理性能力学指标2、雨、污水管安装工艺流程3、管沟开挖（1）沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。

（2）管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道结构外径b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm，没有支撑时取b2=0b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度见下表：（3）开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m 原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。

（4）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m 超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。

其密度不能低于天然地基密度。

槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。

（5）每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m 深0.3m 的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。

（6）管槽开挖完成后，及时进行地基承载力检测。

承载力达不到要求的，经设计同意后进行换填等处理。

4、管道地面拼接在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。

管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。

在管道连接部位下挖300mm 深，比热收缩带宽200mm操作坑。

5、接口连接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口使用热收缩带粘接密封，保证接口的密闭性和足够的连接强度。

雨污水管道施工技术说明简介本文档旨在提供雨污水管道施工技术的详细说明。

以下是重要的施工步骤和注意事项，以确保管道建设的顺利进行和质量保证。

施工步骤1. 土方开挖- 根据设计要求，进行适当的土方开挖，确保管道可以安全铺设。

- 保证开挖的深度和宽度符合设计要求，避免破坏周围的结构物或地下设施。

2. 管道铺设- 使用高质量的管材，如PVC，HDPE等，进行管道的铺设。

- 确保管道的连接牢固，采用合适的连接方式，如热熔连接或橡胶密封圈连接。

- 根据设计要求，保证管道的坡度和高度符合要求，以保证水流的畅通和排放效果。

3. 管道附件安装- 安装合适的管道附件，如井盖、阀门等，以便于检修和维护。

- 确保附件的安装位置准确，使其能够方便地使用和操作。

4. 施工质量控制- 在施工的每个阶段都进行严格的质量控制检查，确保施工符合相关标准和规范。

- 检查管道的连接、坡度、高度等参数，以确保施工质量满足设计要求。

5. 管道测试和验收- 在完成施工后，进行管道的测试和验收。

- 对管道进行压力测试，确保其能够承受设计要求的压力。

- 进行流量测试，确认管道的流量满足设计要求。

- 完成测试后，进行相关验收程序，确保管道达到预期的使用效果。

注意事项- 施工过程中，遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。

- 避免在管道施工区域附近进行其他施工活动，防止对管道的损坏或影响。

- 按照设计要求，选择合适的材料和设备，以保证管道的使用寿命和质量。

- 定期进行管道的检修和维护，以延长管道的使用寿命。

- 如果发现管道存在质量问题或损坏，应及时采取修复或更换措施，以避免进一步损失。

以上是雨污水管道施工技术的说明。

通过遵守施工步骤和注意事项，我们可以确保管道的安全性和稳定性，为人们的日常生活提供可靠的雨污水处理系统。

雨、污水管线施工技术措施一、概述1．本工程排水体系采用雨、污分流体系。

2．检查井（沉沙井）采用马路甲式检查井（沉沙井），井盖采用防盗式球墨铸铁井环盖。

进水井采用防撞式马路侧入式进水井。

3．管材：根据管道埋设深度，建议施工采用顶管施工和明挖施工两种方法进行。

顶管部分采用带橡胶圈III级钢筋混凝土承插管，质量必须符合国家〈GB/T11836-1999〉标准。

明挖施工部分，根据广州市市政园林局，市政园林【2003】498号《关于污水管网工程中推广应用塑料管材的通知》精神，本工程排水管道内径DN300～400的采用硬聚氯乙烯（UPVC）双壁波纹管，管内径DN=500～800的采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度大于8KN/m2，质量标准必须符合国家硬聚氯乙烯UPVC双壁波纹管材QB/T916的规定，过涌管采用A3钢直缝一次焊接成型。

钢管防腐：除锈等级：ST3，管内外壁均采用KY-TO特种防腐材料。

底漆KV-2021（铁红色）三遍，厚240um，面漆：KY-2026（黑色）四遍，320 um。

图中所注管径均为内径，管内径DN≥900采用玻璃钢夹砂钢，外荷载刚度要求，管道覆土厚度小于5米，刚度采用SN10000，管道覆土厚度大于5米，刚度采用SN15000。

二、施工安排依照先深后浅、先主管后支管、自下而上依次施工原则进行施工。

据设计图纸，首先施工污水管，而后施工雨水管。

三、雨、污水管道施工顺序测量放线、定位→机械开挖沟槽→人工清理基底→砼垫层→安装管道→接口处理→砼基础→检查井施工→回填。

四、具体施工方法1．测量放线根据设计图纸，计算出相应井位中心线的坐标，现场采取全站仪极坐标法测出井位中心点，再根据管中心线与辅道控制线的关系，测放出沟槽中心线。

由中心线根据沟槽的外缘宽度、工作面要求等因素，确定边坡顶的开挖线。

上述所测放的井位、中心线、开挖边线均用白灰标示，并钉好标志桩、控制桩。

开挖过程还要全过程地测控槽底高程、中心线及井位点。

雨污水管道施工方案一■施工要点1.测量放线测量人员要有高度的责任心，严格按照技术交底施工。

所用器具应定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度；对每一步施工测量结果要进行复查校核,无误后方可向监理单位及建设单位报验，验收合格后方可进行下步施工；做好测量日志，保证资料的完整。

2、管沟开挖及验收(1)技术人员认真熟悉施工图纸及相关规范、工艺标准。

勘探现场，根据现场实际土质情况及设计要求，合理地选用施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。

(2)开挖采用机械开挖，人工清底。

机械开挖到设计标高以上300mm 后，采用人工清底至设计高程(3)管沟深小于3m时边坡采用1:0.3放坡，管沟深大于3m时边坡采用1:0.5放坡，严禁超挖。

(4)堆土坡脚距沟边Lom以外，堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。

(5)管沟开挖完成，自检合格后向监理单位及建设单位报验，合格后进行下道工序的施工。

3、下管下管方法的选择可根据管径的大小、管道材质、重量、管沟现场情况及拥有的机械设备等条件而定。

当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。

当管径较大、重量较重时，采用机械下管。

4、管道安装(1)管道安装前，对砂基础标高、表面高程等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安装。

(2)将验收合格的管子沿沟散开摆好，摆好之后将管子从地面放入管沟内。

下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况，沟槽旁边的土方堆放情况等进行核查。

(3)稳管时可先分段在管两侧和下侧填砂，调整管轴线位置及管顶标高后再将砂满铺至管中位置，管轴线位置的允许偏差为15mm,管顶标高允许偏差：当管径D≤1000mm,允许偏差为士Iomm;管径口>10000^,允许偏差为±150^。

相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm,允许错口3mm;管径D>IoOOmm,允许错口5mm,接口间隙可留10mm。

排水管道工程专项施工方案⑴测量放线①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料,提前做好测量放线的准备工作。

②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点.③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上,但必须设置在明显、牢固的地段。

若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。

④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点,临时水准点亦可用浇桩代替。

⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后,在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错.所有的桩要予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。

⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。

当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。

⑵地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置,用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底,沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑,找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘,待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。

⑶土方开挖①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工,严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。

在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。

沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数,当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。

砖砌雨、污水检查井施工工艺1、适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道2、施工准备2、1材料要求1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。

2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。

3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。

2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。

2、3作业条件1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。

2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。

3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。

4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。

5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。

2、4技术准备1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。

2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级等质量要求。

3、操作工艺3、1 工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

3、2 操作办法1、井底基础应与管道基础同时浇筑。

2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。

3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。

5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

市政工程雨污水管道施工方案范文及施工方法1文章管道工程施工方案及施工方法路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。

当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。

路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。

管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。

测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。

管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。

排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

二、管道的基础1.管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。

一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础。

2.管道基础施工的注意事项（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。

用平板式冲击夯振动冲实。

（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。

三.管道基础质量标准(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.(2)管道基础应表面平整，两井之间应顺直.四、管道质量检查砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。

施工准备：1、挖沟槽前认真熟悉图纸,核对水准点,建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上,其间距不大于100m;在施工中妥善保护所有测量标志,并经常校核其准确性;2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高,以确保施工质量、工期及安全,避免施工事故;3、预制钢筋混凝土窨井底板、盖板的模板、钢筋、混凝土材料报审材料齐备,施工过程有各方旁站记录;施工要点：1、本工程采用钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管,热收缩带连接;2、雨污水管道属自流管道,流水施工作业时,严格控制区段起点、终点管底标高,作业段内,由设计低水位向设计高水位施工;3、施工流程：施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理平整→管道砾石砂垫层→管道安装→管道连接→砾石砂层包埋管道→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实4、本工程采用机械挖土;根据给水排水管道工程施工及验收规范,放坡开挖的沟槽底宽度为有支撑沟槽宽度米,可参考下表选用;根据现场地质条件,沟槽放坡系数为1:;对于本工程中,需作沟槽支护的施工部位,处理方法详见室外管网施工方案;5、沟槽开挖过程中,发现与地质报告不符的情况,及时通知技术部门;开挖完成后,应及时报监理及相关部门进行验槽工作;6、管径≥400mm时,宜采用缆绳将管材徐徐放入沟槽,避免出现管壁损伤及人身伤害事故7、管道就位是应严格控制标高,按照图示管道坡度控制,杜绝出现无坡度或倒坡度等情况;8、于绿化区域内管道,采用砾石砂包埋可放水侵润砾石砂来达到密实的效果；车道处管道采用200mm厚C20混凝土包埋;9、检查井具体做法参考相关图集;D≤400时,选用φ=700圆形砖砌雨水井；雨水井雨水井详见图籍02S515—10,污水井详见图籍02S515—19400≤D≤600时,选φ=1000圆形砖砌雨水井盖板式；雨水井详见图籍02S515--12,污水井详见图籍02S515—21600≤D≤800时,选φ=1250圆形砖砌雨水井盖板式；雨水井详见图籍02S515--15,污水井详见图籍02S515—25质量控制要点及施工要求：1、砖砌窨井、雨水口必须砂浆饱满、灰浆均匀;2、预制钢筋混凝土窨井底板、盖板,必须保证表面平整光滑、无蜂窝麻面;3、浇筑流槽前,应保证底板及井壁上无杂物及浮浆;4、回填土密实度≥95%;。

检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。

砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。

（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm 内。

（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。

支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。

（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。

对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。

3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。

底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。

预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。

4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。

（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。

（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。

2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。

砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。

3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。

井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。

4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。

6。

1管道工程施工方案及施工方法本合同雨、污排水采用雨污分流制进行排水,雨、污管道设计为砼管,雨污水管道接口采用承插口形式,橡胶圈接口。

雨水管道管径有：D200、D500、D600、D700、D800、D900、D1000、D1100、D1200、D1350。

污水管道管径分别为：D400、D500、D700、D800.雨水排水管道拟设两排，敷设于非机动车道下，距非机动车道边缘2m处。

污水管道拟设两排,管道位于人行道下，距人行道边缘距离2m处。

由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本施工组织设计中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。

一、一般要求路基填方地段,管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。

当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。

机械开挖管沟槽，边坡1:0。

25.路基挖方地段,路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位.管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。

测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩.管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。

排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录.二、管道的基础1. 管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施.一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础.2.管道基础施工的注意事项（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m 左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

雨水口和检查井施工质量控制要点一、雨水口及雨水支管：1 雨水支管、雨水口位置应符合设计规定，且满足路面排水要求。

当设计规定位置不能满足路面排水要求时，应在施工前办理变更设计。

2 雨水支管、雨水口基底应坚实，现浇混凝土基础应振捣密实，强度符合设计要求。

3 砌筑雨水口应符合下列规定：1）雨水管端面应露出井内壁，其露出长度不得大于2cm。

2）雨水口井壁，表面应平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。

不得有空鼓、裂缝或缺漏。

3）雨水管穿井墙处，管顶应砌砖券。

4）井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。

5）盖座、进水蓖必须完整无损，安装平稳牢固。

4 雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜，腰箍不裂缝，不空鼓。

检查井、雨水口内的外露管端面应完好，管口与井壁齐平，不得将断管端置入雨水口。

5雨水支管与雨水口四周回填应密实。

处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封，且在包封混凝土达至设计强度75％前不得放行交通。

6 雨水支管与既有雨水干线连接时，宜避开雨期。

施工中，需进入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。

二、检查井1 检查井使用前，应提供出厂合格证书和承载力试验结果资料，安装前应对检查井的外观质量检查和承载力抽样检验（含见证抽样），承载力不符合要求的不得使用。

2 外观与标识。

井盖与井座表面应完整、材质均匀，无影响产品使用的缺陷。

盖座保持顶平，井盖上表面不应有拱度，井盖及井座的接触面应平整、光滑，铸铁井盖与井座应为同一种材质，井盖与井座装配尺寸应符合《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T6414的规定。

雨水污水管道检查井进水井施工方案SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。

一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。

3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。

4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。

2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。

3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。

4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。

三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。

（一）雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。

（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。

边坡1:1。

沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

雨污水检查井砌筑方案1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。

用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。

钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。

堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。

绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。

严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

（5）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

加工钢筋的允许误差见下表。

3、模板工程（1）模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。

（2）根据图纸所示的真实形状和尺寸测量放样。

模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。

立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。

模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。

模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

（3）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。

浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。

已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密。

雨污水检查井施工及检查井与管道的连接施工方案1、本工程雨水检查井及污水检查井采用砖砌检查井，MU15灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，20厚1：2防水砂浆抹面，井盖采用特制锁具的防盗井盖，车行道上采用重型，非车行道上采用轻型。

2.砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。

灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。

3、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。

4、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。

保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。

5、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。

砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。

6、砌筑圆形检查井时要注意圆度。

挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。

井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。

7、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

8、砌筑时必须配合做好施工排水。

砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3~4h）才允许中止泵水；9、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。

井环面应与路面标高相同；10、检查井井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。

11、应注意的质量问题：（1）井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。

（2）检查井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。

（3）井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。

（4）砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

八.检查井与管道的连接1、管材与检查井相连，采用中介层法。

即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。

2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。

雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序:土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。

一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理,及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线.2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商,在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求.3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。

4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人. 二、施工安排及方法总说明1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工，得出经验数据,以指导后续施工。

2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。

3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土（粘性土）挖除一层(1。

5m左右）,有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。

4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。

三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。

（一)雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填（二)测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。

(三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。

边坡1：1。

沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

雨污水标准砖检查井砌筑施工方法要点
1、管道接口封包完毕，组织检查井砌筑施工材料进场，现场有条件堆放的可提前准备施工用料，材料进场须严格进场检验制度，杜绝不合格材料进场。

2、测量人员对检查井重新定位放线后，向施工人员交底，方可进行检查井砌筑。

3、检查井砌筑采用MU10标准砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。

4、检查井砌筑前砌块应充分浇湿，砌筑砂浆配合比符合设计要求，砂浆必须搅拌均匀，随用随拌，不得屯积使用。

砌筑砂浆按每50m3砌体一组试块进行取样。

5、排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应平顺、圆滑、光洁。

6、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按严格按设计及规范要求的尺寸进行收口，圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。

7、砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑，井室不得有渗水、水珠现象。

需安装踏步的，在砌筑的同时进行安装，安装位置必须准确、牢固，安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

8、雨水检查井内井壁采用1：2水泥砂浆抹面，污水检查井内外壁均用1：2水泥砂浆抹面，抹面密实平整，不得有空鼓、裂纹现象。

6.1管道工程施工方案及施工方法本合同雨、污排水采用雨污分流制进行排水，雨、污管道设计为砼管，雨污水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。

雨水管道管径有：D200、D500、D600、D700、D800、D900、D1000、D1100、D1200、D1350。

污水管道管径分别为：D400、D500、D700、D800。

雨水排水管道拟设两排，敷设于非机动车道下,距非机动车道边缘2m处。

污水管道拟设两排，管道位于人行道下，距人行道边缘距离2m处。

由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工组织设计中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。

一、一般要求路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0。

5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。

当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井.机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。

路基挖方地段,路槽开挖后,开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

机械开挖管沟槽，边坡1：0。

25，机械吊装管就位。

管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定.测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩,排水管道放线，一般每隔10m设中心桩.管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。

排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录.二、管道的基础1. 管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物,其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布,以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。

一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础.2.管道基础施工的注意事项（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m 左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

雨污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求Safety first, quality second. November 21, 2021雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求一、工艺流程：测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填管顶50cm→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收;二、材料要求：1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE管,车行道下管道环刚度不小于12KN/m2,人行道下管道环刚度不小于8KN/m2,纵向雨水管道管径为DN1000,纵向污水管道管径为DN600；2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品,出具生产许可证复印件、检验合格证书；3、管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；4、管材端面应平整,与管中轴线垂直,轴线不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;三、技术要求1、管道施工要求1.1、沟槽1.2、基底清理1.3、垫层找平1.4、雨、污水管道敷设2、沟槽回填2..1、沟槽回填从管道、检查井两侧同时对称进行回填,并确保管道和检查井不产生位移,必要时应采取临时限位临时措施；在管顶0.5m范围内,必须人工配合机械回填,严禁机械一次性回填;3、洒水夯实3.1、必须采用水压大的抽水泵,多次浇筑,洒透;4、闭水实验4.1、沟槽回填至管顶0.5m后,进行分段闭水实验,检验管道与检查井闭水情况,对于不合格的段落,需返工处理;检验合格后方进行再次回填;5、验收四、质量控制项目部将安排专人对材料、上述施工工艺流程及技术规范进行全程质量控制,对不符合要求的应立即进行整改;。