涟钢水泵节能改造方案
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水泵节能措施标题:水泵节能措施:提升效率与环保共赢引言:水泵作为一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
然而,传统水泵在使用过程中存在能耗高、效率低、排放污染等问题。
为了解决这些问题,节能已成为水泵行业发展的重要方向。
本文将深入讨论水泵节能的措施,从技术优化、管理创新和制度支持等方面,提供全面的解决方案。
第一部分:技术优化节能措施1.1 提高水泵效率针对传统水泵效率低的问题,可以采用以下技术措施提升其效率:- 采用高效节能电机:安装高效电机以替代传统电机,可有效降低能耗。
- 优化液力水泵结构设计:通过改进叶轮和蜗壳等关键零部件,提高水泵的输送效率。
- 选用合适的水泵型号和规格:根据实际需求选择合适的水泵型号和规格,避免过大或过小的运行负荷,以提高整体效率。
1.2 应用变频调速技术传统水泵常常以满负荷运行,造成了能源的浪费。
引入变频调速技术可以根据实际需求对水泵进行智能调速,以达到节能效果。
具体应用包括:- 采用变频器控制电机转速:根据实际需求精确控制水泵流量和扬程,避免功率浪费。
- 配备智能控制系统:实时监测水泵的工作状态,进行智能调度和优化管理,进一步提升能效。
第二部分:管理创新节能措施2.1 建立科学合理的水泵运行管理制度制定科学合理的水泵运行管理制度,有助于优化水泵的运行模式,降低能耗。
以下是一些建立管理制度的建议:- 设定合理的运行时间表:根据实际需求合理安排水泵的运行时间,避免不必要的能源浪费。
- 建立定期维护制度:定期对水泵进行检查、保养和维修,保证设备的正常工作状态,降低能耗和故障率。
- 培训操作人员:提供专业培训,提高操作人员的技能水平,合理操作设备,降低人为失误导致的能源浪费。
2.2 推广节水意识和技术水泵的工作离不开水资源,因此合理使用水资源也是节能的重要方面。
以下是推广节水意识和技术的一些建议:- 强化节水意识培养:组织相关培训、宣传,提高用户的节水意识和环保意识。
水泵节能改造
水泵节能改造是一种有效的节能措施,它可以降低水泵的能耗,减少能源浪费,提高设备的效率和可靠性。
在现代工业生产中,水泵是不可或缺的设备之一,它们被广泛应用于各种领域,如农业灌溉、城市供水、工业生产等。
然而,由于水泵的能耗较高,它们在使用过程中会消耗大量的能源,导致能源浪费和环境污染。
因此,对水泵进行节能改造是非常必要的。
水泵节能改造的方法有很多种,其中比较常见的包括以下几种:
1. 更换高效节能电机:将原有的电机更换为高效节能电机,可以降低电机的能耗,提高电机的效率和可靠性。
2. 安装变频器:安装变频器可以实现水泵的无级调速,避免了水泵在低负荷运行时的能源浪费,同时还可以提高水泵的效率和可靠性。
3. 更换高效节能叶轮:将原有的叶轮更换为高效节能叶轮,可以降低水泵的能耗,提高水泵的效率和可靠性。
4. 优化水泵系统:通过对水泵系统进行优化,如改善管道布局、减少阻力损失等,可以降低水泵的能耗,提高水泵的效率和可靠性。
水泵节能改造的好处不仅仅是降低能耗和减少能源浪费,还可以提高
设备的效率和可靠性,延长设备的使用寿命,减少维护和维修成本。
此外,水泵节能改造还可以降低企业的生产成本,提高企业的竞争力,为企业带来更多的经济效益。
总之,水泵节能改造是一项非常重要的节能措施,它可以为企业带来
很多好处。
在实施水泵节能改造时,需要根据实际情况选择合适的节
能措施,并且要注意节能措施的实施效果和经济效益。
只有在科学合
理地实施节能措施的基础上,才能真正实现节能减排的目标,为保护
环境和可持续发展做出贡献。
水泵节能环保措施《水泵节能环保措施》水泵在我们的生产生活中是非常重要的设备,但它的能耗问题也不容小觑。
下面就给大家讲讲水泵节能环保的一些措施。
一、优化水泵选型原因:如果水泵选型不合适,就像给小马拉大车或者大马拉小车一样,要么动力不足干不了活,要么大材小用浪费能量。
比如说,实际工况只需要流量为10立方米每小时、扬程为10米的水泵,如果选了个流量20立方米每小时、扬程20米的大水泵,那多余的能力就是浪费。
具体操作方法:首先要准确计算所需的流量和扬程。
这需要对整个用水系统进行详细的评估,包括管道长度、管径、用水点的高度差、用水量的变化等因素。
然后根据计算结果,从水泵的性能曲线和产品手册中选择最匹配的水泵型号。
预期效果:选型合适的水泵能保证在满足实际需求的情况下,避免不必要的能量消耗,能大大提高能源利用效率,一般能节省10% - 30%的能耗呢。
二、变频调速控制原因:很多时候,用水的需求不是一成不变的。
传统的定速水泵不管用水需求多少,都按照固定的速度运行,就像一个不知疲倦也不会偷懒的工人,一直以最大功率干活。
而变频调速控制就像是给这个工人装了个智能开关,可以根据实际的工作量调整工作速度。
具体操作步骤:在水泵电机上安装变频器。
通过传感器检测水泵的流量、压力等运行参数,然后把这些信号反馈给变频器。
变频器根据预设的程序和反馈信号来调整电机的转速。
例如,当用水量减少时,变频器就降低电机转速,使水泵输出的流量和压力也相应降低。
预期效果:采用变频调速控制可以根据实际需求动态调整水泵的运行状态,节能效果非常显著,能达到30% - 60%的节能率。
这就好比你按需用电,而不是一直开着大功率电器。
三、定期维护保养原因:水泵就像人一样,时间长了会生病。
叶轮磨损、密封不严等问题会导致水泵效率下降。
比如说,叶轮磨损后,原本光滑的表面变得粗糙,就会增加水流的阻力,水泵就得花费更多的力气来推动水流,从而消耗更多的能量。
具体操作方法:首先是定期检查叶轮,看看有没有磨损、腐蚀或者堵塞的情况。
水泵变频控制节能改造方案水泵是一种用于输送水体的设备,广泛应用于工农业生产、城市供水、排水及消防等领域。
传统的水泵多采用恒速运行方式,存在能量浪费的问题。
而水泵变频控制技术则能够通过调整水泵的转速,达到节能的目的。
下面是一种水泵变频控制节能改造方案:1.方案介绍本方案主要通过安装水泵变频器,实现对水泵的变频控制,从而提高水泵的运行效率,降低能源消耗。
同时,还可以减少设备的维护成本,延长设备的使用寿命。
2.方案实施步骤(1)方案设计:根据实际情况选择适合的水泵变频器,并根据现有水泵的参数进行设计和校准。
(2)安装水泵变频器:将水泵变频器安装在现有的水泵系统中,确保与水泵、电源等设备连接正常。
(3)参数设置:根据实际运行需求,将水泵变频器的参数进行设置,包括最大频率、最小频率、加速时间、减速时间等。
(4)调试测试:对安装完毕的水泵变频器进行调试测试,确保其正常运行,并对参数进行调整优化。
(5)监控与维护:安装监控系统对水泵变频器进行实时监测,并进行定期的维护和检修,确保设备的正常运行。
3.实施效果(1)节能效果:水泵变频器可以根据需要,调整水泵的转速,从而减少能源消耗。
根据实际情况,节能效果可达到20%以上。
(2)运行平稳:水泵变频器可以实现平稳启动和停止,避免了传统水泵在启停过程中的冲击和压力波动,延长了设备的使用寿命。
(3)减少维护成本:变频控制可以减少水泵的启停次数和频率,降低了设备的维护成本,减少了维修次数。
(4)过载保护:水泵变频器具备过载保护功能,一旦水泵负荷过大,可以自动停机保护,避免设备损坏。
(5)流量调节:通过调整变频器的频率,可以实现水泵流量的调节,满足不同工况下的需求。
4.经济效益总结起来,水泵变频控制节能改造方案通过安装水泵变频器,实现对水泵运行的变频控制,从而提高水泵的运行效率,减少能源消耗,降低设备的维护成本。
这是一种经济实用的节能改造方案,具有较高的应用价值。
水泵节能技改方案一、引言随着能源资源日益紧张,节能减排已成为社会发展的必然趋势。
水泵作为工业、农业、城市供水等领域的重要设备,其能耗占据很大比例。
因此,对水泵进行节能技术改造,降低能耗,提高效率,对于实现可持续发展具有重要意义。
二、技改目标通过对水泵进行节能技术改造,旨在实现以下目标:1. 降低水泵能耗,提高能源利用效率;2. 延长水泵使用寿命,减少维修成本;3. 优化水泵运行性能,提高供水质量和稳定性。
三、技改方案(一)水泵选型优化根据实际需求,选择高效、节能的水泵型号。
优先选用具有高效水力模型、低能耗、低噪音的水泵。
同时,考虑水泵的可靠性、耐用性和维修便利性,以降低总体运营成本。
(二)变频器应用通过安装变频器,实现对水泵电机的无级调速。
根据实际需求,动态调整水泵转速,避免“大马拉小车”现象,从而降低能耗。
同时,变频器具有软启动功能,可减小启动电流对电网的冲击,延长设备使用寿命。
(三)管路优化对水泵进出水管路进行优化设计,减小管路阻力,降低能耗。
具体措施包括:合理布置管路走向,减少弯头、阀门等局部阻力元件;采用内壁光滑的管材,减小沿程阻力;定期清理管路内部杂质,保持管路畅通。
(四)智能控制系统引入智能控制系统,实现对水泵的实时监控与自动调节。
通过传感器实时采集水泵运行状态参数,如流量、压力、温度等,并将数据传输至控制中心。
控制中心根据设定值与实际值的偏差,自动调节水泵转速或阀门开度,使水泵始终在高效区运行。
(五)定期维护与保养建立完善的维护与保养制度,定期对水泵进行检查、清洗、润滑、紧固等保养工作。
及时发现并处理潜在故障,确保水泵处于良好运行状态。
同时,加强操作人员培训,提高其对水泵节能技术的认识和操作技能。
四、效益分析(一)经济效益通过对水泵进行节能技术改造,可有效降低能耗,提高能源利用效率。
预计技改后,水泵能耗可降低20%-30%,为企业节省大量能源成本。
同时,延长水泵使用寿命,减少维修成本,进一步提高企业经济效益。
水泵节能降耗综合解决方案
《水泵节能降耗综合解决方案》
随着工业化进程的不断加速,水泵在工业生产中起着至关重要的作用。
然而,传统水泵在工作过程中存在能耗大、效率低等问题,给企业带来了较大的能源消耗和维护费用。
针对这一问题,业内专家提出了水泵节能降耗的综合解决方案。
首先,对于现有的水泵设备,可以通过优化调整水泵的运行方式和参数,提高水泵的效率。
通过对水泵系统进行分析和评估,优化设计水泵系统,降低系统的阻力损失和泵站的压力损失,进一步改善水泵的运行效率。
其次,采用高效节能的水泵设备,如采用新型节能水泵替代传统水泵,采用变频调速控制系统,可以根据实际用水量灵活调节水泵的运行状态,降低无用能耗。
还可以使用高效节能的电机和驱动设备来提高设备的传动效率,降低能耗。
另外,建议在水泵设备中应用先进的智能控制技术,实现智能化监测和远程控制。
通过实时监测水泵设备的工作状态和运行数据,及时发现和处理设备运行异常问题,提高设备的运行稳定性,并通过远程控制水泵设备的运行状态,降低人力成本和维护成本。
最后,加强对水泵设备的定期检查和维护,保障水泵设备的正常运行。
合理制定设备的保养计划,定期对设备进行清洗、润滑和维修保养,及时更换老化的零部件,延长设备的使用寿命,
降低设备的故障率和能耗。
综上所述,水泵节能降耗的综合解决方案是一个系统工程,需要从设备的选型、安装、运行和维护等多个环节综合考虑,通过技术手段和管理手段相结合,才能实现水泵设备的节能降耗目标。
希望企业在使用水泵设备的过程中能够重视节能降耗工作,不断提高设备的能效水平,为工业生产的可持续发展做出积极贡献。
水泵节能减排综合解决方案水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。
它是指水泵的有效功率(即水泵输出功率)和水泵轴功率(即水泵输入功率)之比。
水泵效率一般在65%~90%,大型泵可达90%以上。
水泵效率的高低,在很大程度上取决于水泵的使用情况,如果维修和使用不当,即使制造出高效率的水泵,也达不到高效低耗经济运行的目的。
因此.在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率.尽量降低在水泵把能量传给水的过程中存在着的各项能量损失,特别是电能损失带来的费用投入。
以水厂为例来看,电能是水厂日常生产中最主要的能源。
经分析,电费可占水厂总生产成本的80%,甚至更多,而在全厂的总用电中,水泵的用电量占到90%以上,可见水泵为水厂的主要耗能设备。
要想降低能耗,首先要减少水泵的耗能。
节能减排现已成中国经济开展规划大纲的首要内容,特别针对电力、钢铁、有色金属、造纸、石油化工、水处理等工业范畴高耗能企业,提出了愈加严厉的减排方针。
水泵作为通用机械设备而广泛地应用于国民经济的各个领域。
水泵具有构造简单、紧凑,流量与扬程范围大,适应性广泛.使用方便,维修容易和造价较低等特点。
由于锈蚀、腐蚀、磨蚀和空蚀等破坏作用,使泵壳和泵轮表面变得凸凹不平,摩阻系数逐渐增加,泵效率下降,泵的使用寿命缩短。
水泵同样是动力耗费大户,依据通用机械工业协会计算,水泵耗电量占我国发电量的20%左右,泵功率晋升关于节能减排意义严重。
对于泵的节能,人们一般是从设计制造、选用配套、综合利用及技术改造等几个途径来进行实施。
但在生产实践中,等设备安装运行后再去做这些工作一般是很难办到的。
选用水泵固然很重要,保证水泵的高效运行对设备的挖潜增效也是一个非常重要的途径。
水泵的节能不仅局限于提高泵的效率,还应该包括系统的节能,即提高泵的综合运行效率。
根据我们多年的应用经验,通过各种技术资源的有效整合,建议工业企业针对泵系统的节能降耗进行综合改善提升,延长泵的使用周期,实现泵效的长期有效,同时避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。
缘乞科枚Journal of Green Science and Technology2021年3月第23卷第6期循环水泵节能改造方式探究曾凯(湖南华菱涟源钢铁有限公司机动设备部,湖南417009)摘要:指出了钢铁企业对于能耗的消耗量非常高,是节能减排的重中之重。
作为钢铁企业循环水系统运行的重要组成,对循环水泵进行节能改造,能够有效降低能耗。
对循环水泵的作用进行了分析,针对存在的问题,提出了循环水泵的节能改造方式。
关键词:循环水泵;节能改造;探究中图分类号:TM621文献标识码:A文章编号:1674-9944(2021)06-0199-031引言当前,政府对于供给侧改革提出了明确要求,首当其冲的便是高耗能行业,钢铁企业是节能减排的重中之重。
在冶金行业竞争日趋激烈的背景下,各个企业都在采取科学的方法来提升自己的综合竞争力,降低机组能耗。
在自备电厂的各个机组中,包括循环水泵、循环水压力管道、冷却水塔等组成,能够根据机组负荷变化来对循环水泵运行方式进行调节,以此来降低机组能耗。
在机组负荷偏低的情况下,冷却水输送量会大于凝汽器需求,循环水泵则是与高压电机连接,是大功率设备,在运行过程中,会消耗大量电能,增加发电能耗,因此,在钢铁企业自备电厂的节能减排工作,需要将循环水泵作为节能改造的重点。
2循环水泵的作用与研究进展在自备电厂中,循环水泵是一个重要大型设备,也是高耗能设备,通过电动机带动叶轮的旋转,将管道水输送至凝汽器,将汽轮机中做完功的蒸汽冷却,在季节、水温、机组负荷变化下,循环水泵出力也会发生变化。
自备厂的循环水冷端系统包括取水泵、取水口、辅机冷却设备、冷凝器、管道、排水口、管道附属设备等。
在自备电厂运行过程中,为了确保其工作的可靠性与安全性,需要及时将废热排除,随着冷却水温度的降低,汽轮机工作效率得到了显著提升,随着背压的降低,机组工作效率大受影响。
针对不同循环水泵工作费用的对比,取最大值工作方式,就是最适合的工作方式。
水泵节能改造方案引言如今,节能环保已成为全球范围内的共同关注话题。
而在各行各业中,水泵作为常见的设备,其耗能量也占据很大一部分。
因此,对水泵进行节能改造显得尤为重要。
本文将针对水泵进行节能改造的方案进行探讨。
通过技术手段和管理措施,有效地减少水泵的能耗,以期实现可持续发展和环境保护的目标。
能耗分析在进行水泵节能改造之前,首先需要对水泵的能耗进行分析。
主要包括以下几个方面:1.水泵的运行时间:记录水泵的运行时间,了解水泵的负荷率以及运行状态,为后续的节能改造方案提供数据支持。
2.水泵的功率消耗:通过检测水泵的功率消耗,了解水泵的能效水平,并计算出水泵的具体能耗。
3.水泵的能效等级:根据国家强制执行的能效等级标准,对水泵进行评级,了解当前水泵的能效情况。
4.水泵的运行条件:记录水泵的流量、扬程、温度等运行条件,为后续节能改造方案的设计提供依据。
技术改造方案基于能耗分析的结果,我们可以制定适合的技术改造方案,以提高水泵的能效并降低能耗。
下面是几种常见的水泵节能技术改造方案:1.变频调速技术:将水泵原来的固定转速改为根据流量需求自动调整的变频调速方式。
通过调整泵的转速,达到准确的流量和扬程控制,从而节省能源。
2.高效节流装置:在水泵出口处添加节流装置,通过调整节流装置的开度,实现对水泵出口流量的控制。
同时,优化管道布局和减小系统阻力,减小水泵的水头损失。
3.高效电机驱动技术:替换高效率的电机驱动装置,例如使用高效率变频电机或永磁电机等,以减少能耗。
4.配备智能控制系统:通过智能控制系统对水泵进行远程监控和控制,实现自动化运行和优化调度,降低人工干预带来的能源浪费。
5.采用节能设计的水泵:选择低能耗、高效率的新一代水泵产品,例如采用无轴封技术、磁力驱动技术等,提高水泵的效率和使用寿命。
管理措施除了技术改造方案外,还可以从管理方面采取一系列的措施,以实现水泵节能:1.加强人员培训:提高运维人员的技术水平,使其了解水泵节能的重要性,并掌握正确的操作方法和维护技巧。
涟钢水泵节能改造方案
一、基本情况
根据公司关于降低吨钢电耗相关会议要求,2016年元月至2月,机动部联合设计院及210厂、一炼轧厂等,就公司炼钢线水泵能耗及节能空间情况进行了现场实测调查(目前两个炼钢厂在线运行的主水泵110台左右,小时实际运行耗电约1.4万kw.h),就调查情况来看,普遍存在水泵实际工况与设计工况不符,水泵效率偏低的情况,本方案选定210厂旋流池冲渣泵、提升泵各1台,及一炼轧厂CSP 旋流池提升泵3台,共5台旋流池水泵作为节能改造示范,建议待本次改造完,并节能效果评估达到预期后,其他二级厂水泵再逐步进行节能改造。
二、210厂旋流池现有冲渣泵、提升泵及一炼轧厂CSP旋流池提升泵效率计算
210厂旋流井提升泵(高压泵)(表二)
一炼轧厂CSP旋流池提升泵效率计算(表三)
三、节能改造分析对比
根据对210厂旋流井冲渣泵及提升泵、一炼轧厂旋流井提升泵现场实测数据计算,及工艺工况情况了解,冲渣泵及提升泵设计选型时均存在设计工况与实际工况严重不符、自吸泵效率低、电能浪费严重,建议尽快进行节能改造,具体参数及改造对比分析见下表
表四
表五
表六
四、改造思路
1、根据210厂、一炼轧厂冲渣泵及提升泵实际工况,对现有水泵进行重新设计选型,淘汰现有效率低的无密封自吸泵,选用高效无密封节能自吸泵代替,将水泵效率由现在的20%-50%,效率提升到70%以上。
但系统改造后,仍然能够满足我厂现有生产工况的要求,泵出口总流量不变,总压力不变。
2、在保证210、一炼轧厂厂生产的前提下对水泵进行改造。
从备用泵系统开始进行改造,保证改造施工期间不影响210、一炼轧厂厂正常生产,210厂冲渣泵目前使用制度为一开二备,提升泵使用制度为二开三备,一炼轧厂提升泵为三开三备,备用泵较多,且现场管阀门开关操作可靠,完全具备改造条件。
3、改造数量:从210厂冲渣泵、提升泵各选1台备用泵进行节能改造,一炼轧厂CSP旋流池提升泵3台备用泵改造,共改造5台自吸泵。
4、节能改造只对水泵及电机进行更换,现有土建基础、电气系
统及管网系统及附件不做大的改造,降低改造费用。
五、改造费用投入及回收期
2、改造投资方案建议
方案一
引进专业水泵节能厂家,由厂家对现有水泵实测,对存在的突出问题进行重新优化设计,制定出完全满足生产要求的最合理、最优化的改造方案,使改造后的系统能量损失尽量降低,达到最佳节电效果,由厂家负责改造全部内容并承诺节电率,厂家承担前期全部改造费用,参照三明钢厂做法,可以实施新泵买断,分期付款模式:高效泵改造采用买断分两年付款方式,即设备投入正常运行1个月后,经验收合格付25%款;投入运行正常7个月后,经验收合格付25%款;
投入运行正常13个月后,经验收合格付25%款,余25%待设备投入运行正常24个月后,经验收合格付清。
方案二
由设计院重新设计选型,公司自行实施改造,直接换新泵,一次付款。
3、改造费用来源
水泵节能改造费用按照“进单位生产成本,剔除四项费用考核”的原则,马上实施。