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某工业厂区消防水管道施工方案一、工程概况本工程位于工业厂区，建设项目涉及建筑面积较大。
消防水管道设计规模较大，包括室外消防水源、室内消防水源和建筑内部消防系统等。
二、施工目标1.保证消防水管道的正常供水功能，满足消防系统设计和相关标准的要求。
2.施工过程中保持与其他施工工作的协调，确保施工安全。
3.保证施工质量，确保消防设施达到预期性能。
三、施工准备1.确保施工人员具备相应的施工人员资质，包括消防工程师、水电工程师等。
2.购买施工所需的消防水管道材料和设备，保证材料和设备的质量符合相关要求。
3.进行施工现场勘查，制定详细施工方案，包括工程划分、施工流程等。
四、施工流程1.室外消防水源施工(1)确定室外消防水源的位置和尺寸，根据相关标准要求进行布置。
(2)进行土方开挖和回填工作，确保地面平整并满足排水要求。
(3)进行管道敷设和连接工作，连接主管道和支管道，保证水源与建筑物间的连通。
(4)进行管道铺设和固定，确保管道稳固且与地面保持一定的距离。
(5)进行水源安装和调试工作，测试消防水源的供水能力和稳定性。
2.室内消防水源施工(1)根据建筑物的结构和布置，确定室内的消防水源位置。
(2)进行管道敷设和连接工作，进行室内消防水管道系统的布置。
(3)进行水泵的安装和调试工作，确保水泵的运行稳定。
(4)进行阀门和阀门控制设备的安装和调试工作，确保消防水管道系统的正常运行。
(5)进行室内消防水源与室外消防水源之间的连接工作。
3.建筑内部消防系统施工(1)根据建筑物的布局和功能需求，确定建筑内部消防系统的布置。
(2)进行管道敷设工作，连接室内消防水源与建筑内部消防设施。
(3)进行喷淋器等消防设施的安装工作，确保喷淋器的布局和位置符合相关标准要求。
(4)进行消防设施的调试和测试工作，保证消防系统的可靠性和稳定性。
五、施工安全措施1.严格遵守消防安全操作规程，做好消防应急预案，确保施工过程中的安全。
2.加强现场巡视和安全检查，及时发现和整改隐患。
给水消防管道施工方案(完整版)【1】施工方案-给水消防管道(完整版)1. 总则1.1 目的：本施工方案的目的是确保给水消防管道的顺利施工，达到安全可靠的效果。
1.2 范围：本施工方案适用于给水消防管道的施工过程。
2. 组织与管理2.1 组织：施工单位需成立专门的工程施工组织进行管道施工管理。
2.2 项目经理：由施工单位任命项目经理负责全面协调与管理施工过程。
2.3 安全管理：施工单位需制定安全管理计划，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 施工准备3.1 设计文件：施工单位需准备齐备的设计文件，并与设计单位进行确认。
3.2 材料采购：根据设计文件确定所需材料，进行采购并保证材料质量合格。
3.3 设备准备：准备所需设备、机械和工具，确保施工过程顺利进行。
4. 施工流程4.1 布置施工现场：按照设计要求布置施工现场，确保施工区域整洁有序。
4.2 预埋管道：进行给水消防管道的预埋作业，按照设计要求进行定位、固定和保护。
4.3 安装管道：根据设计要求进行管道的安装工作，包括连接和固定管道。
4.4 测试与验收：完成管道安装后，进行试压测试和验收工作，确保管道质量合格。
4.5 防腐处理：对管道进行防腐蚀处理，确保管道长期使用效果稳定。
5. 施工安全与质量控制5.1 安全措施：施工过程中需采取各项安全措施，保障人员和设备的安全。
5.2 质量控制：施工单位需设立专门的质量控制小组，确保施工质量达标。
【附件】1. 设计文件2. 安全管理计划3. 进度计划4. 施工记录表【法律名词及注释】1. 施工单位：指进行给水消防管道施工的责任单位。
2. 项目经理：负责协调和管理整个施工过程的责任人。
3. 安全管理计划：施工单位制定的保障安全施工的计划。
4. 预埋：在施工前将管道预先固定在地面或墙壁内。
5. 试压测试：对安装完成的管道进行压力测试，确保管道密封性能。
【2】给水消防管道施工方案(完整版)1. 背景与目的1.1 背景：随着城市建设的不断扩张，给水消防管道建设成为保障人民生命财产安全的重要工作。
消防给水管道施工方案.doc 第一篇范本：消防给水管道施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程准备2.1 设计文件准备2.2 材料采购计划2.3 劳动力资源2.4 设备准备3. 施工方案3.1 管道布置设计3.2 施工步骤3.3 方案措施3.3.1 施工现场安全措施3.3.2 施工进度控制措施 3.3.3 质量控制措施3.3.4 管道连接与测试措施4. 施工流程4.1 开挖工程4.1.1 地面标记4.1.2 开挖4.1.3 地下管道定位4.1.4 挖槽回填4.2 管道安装4.2.1 管道预组装4.2.2 管道吊装4.2.3 管道连接4.2.4 管道测试4.2.5 管道防腐处理4.3 完工工程验收5. 施工安全与环境要求5.1 施工安全要求5.2 施工环境要求6. 进度计划6.1 总体进度计划6.2 施工图纸需求计划6.3 施工进度控制7. 质量控制7.1 施工质量控制管理7.2 施工质量控制标准8. 经济效益8.1 施工成本预测8.2 工程投资效益分析9. 附件附件1：设计文件附件2：材料采购合同附件3：劳动力资源合同附件4：设备采购合同10. 法律名词及注释- 法律名词1：注释1 - 法律名词2：注释2 - 法律名词3：注释3第二篇范本：消防给水管道施工方案1. 项目概述1.1 计划目标1.2 施工范围2. 工程准备2.1 设计文件2.2 材料准备2.3 人力资源2.4 设备准备3. 施工方案3.1 管道布置设计3.2 施工步骤3.3 方案措施3.3.1 施工现场安全措施 3.3.2 施工进度控制措施 3.3.3 质量控制措施3.3.4 管道连接与测试措施4. 施工流程4.1 开挖工程4.1.1 地面标记4.1.2 开挖4.1.3 地下管道定位4.1.4 挖槽回填4.2 管道安装4.2.1 管道预组装4.2.2 管道吊装4.2.3 管道连接4.2.4 管道测试4.2.5 管道防腐处理4.3 完工工程验收5. 施工安全与环境要求5.1 安全要求5.2 环境要求6. 进度计划6.1 总体进度计划6.2 图纸需求计划6.3 施工进度控制7. 质量控制7.1 施工质量控制管理7.2 施工质量控制标准8. 经济效益8.1 施工成本预测8.2 投资效益分析9. 附件附件1：设计文件附件2：材料采购合同附件3：人力资源合同附件4：设备采购合同10. 法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2- 法律名词3：注释3【附件内容】1. 设计文件：包括设计图纸、设计计算书等相关文件。
厂房消防水管施工方案范本一、背景介绍随着工业和商业的发展，厂房的建设越来越多，同时也带来了消防安全问题的关注。
在厂房建设中，消防水管的施工是非常重要的环节，它直接关系到消防系统的可靠性和效果。
为了保障厂房消防系统的安全和可靠运行，制定详细的消防水管施工方案至关重要。
二、施工目标本方案的施工目标是确保消防水管的安装质量、施工进度和工程效果符合相关标准和要求。
具体目标如下：1.按照设计方案要求，进行消防水管的安装；2.保证消防水管系统的稳定、可靠运行；3.严格按照施工计划和进度节点进行施工，确保工期不延误；4.注重施工过程中的安全检查与保护工作，确保施工安全；5.完成水管施工后的质量验收工作，确保系统符合相关标准。
三、施工内容3.1 施工范围本方案主要包括厂房消防水管系统的安装工作。
3.2 施工工艺3.2.1 材料准备1.根据设计要求、施工图纸和材料清单，准备好所需的水管、接头、法兰、密封材料等；2.检查和清点材料，确保材料的数量、型号和质量符合要求；3.对水管、接头等材料进行试压和质量检查，确保其符合相关标准。
3.2.2 施工准备1.制定详细的施工计划和进度安排；2.安排专业化的施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验；3.配备必要的施工设备和工具，保障施工的顺利进行；4.搭建临时工作平台和安全防护设施。
3.2.3 施工步骤1.根据设计方案和施工图纸，先进行水管的定位和标定；2.进行管道的切割、倒角、焊接、热熔等工艺处理；3.使用合适的接头进行水管的连接，确保连接紧固、密封良好；4.根据设计要求和现场实际情况，进行水管的固定和支撑；5.对安装完成的水管进行试压和质量检查，确保系统的安全性和可靠性；6.清理施工现场，保持整洁。
3.3 施工质量控制为确保消防水管施工质量，需要进行以下控制措施：1.严格按照相关标准、规范和设计要求进行施工；2.施工过程中，对关键节点进行质量检查和验收；3.对施工过程进行记录和报告，及时发现和解决施工质量问题；4.建立完善的施工质量管理制度和责任体系。
阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2×660MW低热值煤发电项目工程主体标段（Ⅹ标段）建筑安装工程厂区消防给水管道施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司二0一六年十一月目录1.工程概况2.编制依据3.设计说明4.施工准备：5.定位放线6. 管沟土方开挖7.管线下沟及回填方案8.井体施工9.消防给水管工艺流程及操作特点10.施工注意事项11.安全技术措施和安全注意事项12.现场文明施工1.工程概况1.1、工程名称：阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2×660MW低热值煤发电项目工程主体标段（Ⅹ标段）建筑安装工程。
1.2、工程地点：山西省阳泉市平坦镇西上庄村南。
1.3、工程规模：本工程建设规模为2×660MW超临界空冷燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝装置。
1.4、阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2×660MW低热值煤发电项目工程的厂址，位于阳泉市区平坦镇西南方向直线距离约13.6km的西上庄村附近。
按照煤电一体化项目对配套的煤矿工业广场、洗煤厂和电厂集中统一规划。
本工程是阳煤集团西上庄煤电一体化项目的配套工程，电厂所需燃料主要由西上庄煤矿洗煤厂供给。
本厂址距北部规划煤矿工业广场和洗煤厂（目前已进行场地初平）较近，结合当地的自然条件和地形条件，将西上庄村全部搬迁，煤矿工业广场以南进行电厂规划。
电厂厂址东侧紧邻东临桑（掌）～后（峪）乡村公路，公路的东侧是桑掌沟，南侧为山前坡地，西侧山谷纵横、地形高差起伏较大。
厂址可用地范围属于阳泉市规划的工业建设用地，目前主要为宅基地、耕地及部分荒地。
厂址区域面积可满足本工程2×660MW间接空冷发电厂的布置需要。
2.编制依据2.1、依据设计图纸。
2.2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082.3、《给水排水标准图集》05S5022.4《给水排水标准图集》13S2013.设计说明3.1、消防管道管径以毫米计，长度、标高、坐标以米计。
1 工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程工期 (1)2编制依据 (1)3施工程序、方法 (2)3.1施工前准备 (2)3.2施工人员 (2)3.3施工机具 (3)3.4材料 (3)3.5安全器具 (3)3.6场地道路 (3)3.7工序交接 (3)4施工程序、方法和内容 (4)4.1施工方案 (4)4.2施工工艺流程 (4)4.3施工方法及要求 (5)5作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 (9)5.1质量通病及预防 (9)5.2过程控制点的设置 (9)5.3 质量标准及要求 (10)5.4质量管理网络 (10)6施工的安全要求和环境条件 (11)6.1 施工的安全要求 (11)6.2环境条件 (11)6.3消防管理 (12)6.4施工安全因素危害辨识和控制 (12)6.5应急预案 (13)1工程概况及工程量1.1工程概况本工程为山东济宁烟草有限公司物流配送中心联合工房消防改造二期工程，主要是连接泵房到厂房的喷淋和消防箱的管网施工，分为室内、室外两部分，室内消防工程，消防水主管道设计管径为DN1O0管道总长约为600米，喷淋管道为DN150 总长度约为560多米，管道埋深在自然地面以下0.8m;管材采用焊接钢管，管材防腐采用新型的“两布三油”防腐技术，“油”为厚浆型环氧煤沥青漆涂料。
管道通水运行后工作压力为1.4MPa,水压试验压力为1.6MP&1.2工程工期1.2.1 工期整个项目施工工期共计20天。
2编制说明为了交付合格工程、让大家满意，我公司全面深化企业管理，贯彻落实公司质量方针，质量目标，在施工中做到施工方案，推进进度，技术标准的贯彻落实，保证施工工程的管理到位，做到安全施工，质量控制，最终落实他贯彻到工程的实施过程中，工程实施阶段应做到组织落实，技术落实，安全措施落实，施工过程层层交底，用先进的技术工艺，材料他过程控制作为工程的质量保证，施工组织设计贯彻工程的整个过程，综合了技术素质管理，组织措施，安全技术措施，文明生产等多方面内容，是指导施工的具体文件，参与施工的各方人员均应遵照执行，责任到人，全面深化企业管理。
工业厂区消防水管道施工方案一、方案背景二、方案目标本方案旨在确保工业厂区消防水管道施工工作的顺利进行，保障工程质量，确保消防设施的正常运行和灭火的有效性。
三、方案内容1.前期准备1.1制定详细的施工计划，包括工程量、施工顺序、材料准备、工期等。
1.2按照相关法律法规进行图纸审查，并保证设计方案符合相关标准和规范要求。
1.3对施工人员进行培训，使其熟悉工艺流程和操作规程，提高工程质量和安全性。
1.4准备必要的施工设备和工具，确保施工过程中使用的设备完好无损。
2.材料准备2.1根据设计方案，准备符合要求的消防用管材。
材料应具有耐火性、耐腐蚀性和耐高压性能。
2.2根据施工需要准备连接管道所需的管件、阀门、法兰等配件。
2.3对所使用的材料进行验收，并保留相关检测记录和材料数据。
3.施工流程3.1安装管道支架：按照设计图纸要求，在厂房内外设置合适的管道支架。
支架要牢固可靠，能够承受管道自重和运行时的压力。
3.2进行管道安装：按照施工图纸，进行管道铺设和连接。
铺设过程中应保证管道的线路、坡度和高度符合设计要求。
3.3进行弯头、法兰、阀门等连接：根据设计要求，对管道进行连接，确保连接处严密可靠、无泄漏。
3.4安装喷头和喷淋设备：根据设计要求，在工厂区域内安装相应的喷头和喷淋设备，并与管道连接。
3.5进行压力测试：在管道安装完毕后，进行压力测试，以确保管道的抗压性能符合要求。
测试完毕后，做好相关记录和报告。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员的安全意识。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.使用合格的施工设备和工具，确保操作人员的安全。
4.进行灭火器材的摆放和演练，以确保一旦发生火灾，能够及时进行灭火。
5.根据现场实际情况，设置临时围挡和警戒线，确保施工过程中周边人员的安全。
五、质量控制1.对施工过程中的关键环节，如连接处、支架安装等进行现场监督和检查。
2.进行管材和配件的质量验收，确保使用的材料符合相关标准和要求。
水1、本工程位于厂区地上消防水管道工程：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：主要施工内容为碳五分离及抽提单元、碳九分离及双环、甲双精制装置地上消防水管线及消防设施的安装；常压罐区地上FFW 消防管线及17 台罐的消防立管及泡沫灭火装置的安装；球罐区12 台罐的自动喷淋系统地上部份消防管线、雨淋阀室消防管线。
主要材料为无缝钢管、热镀锌钢管，焊接连接。
2、厂区道路交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件3、质量、工期要求：质量要求：合格，达到验收标准。
工期要求：2022 年04 月16 日开工年月日竣工，工期日历天数为天。
1.厂区给水排水地下管道图纸总说明；2.厂区给水排水管道布置图：3. 施工现场条件和实地勘察的实际情况；4. 根据施工现场的地质勘察报告中水文条件；5. 根据 GB50268-2022 《给排水管道工程施工及验收规范》 中关于管沟降水条件的技术要求；6. 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2022；7. 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-20038. 《石油化工安全技术规程》 SH3505- 1999。
碳五分离及抽提单元碳九分离及双环、甲双 精制装置常压罐区球罐区及雨淋阀室无缝钢管法兰式直通球阀内外热浸镀锌钢管蝶阀无缝钢管闸阀泡沫发生器无缝钢管闸阀气动开关阀38 米12 台220 米18 台1130 米21 台25 台1307 米56 台19 台1．施工准备1- 1 施工方案报审会签确定1-2 施工技术准备1-3 管道防腐工程施工1-4 地下降水2．现场施工2- 1 土方开挖2-2 预制.安装管道2-3 管道工程试验2-4 管道回填2-5 交工验收1、施工现场准备(1)、场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍。
(2)、用电设施齐备，水电接通。
(3)、施工现场应设置暂时办公设施和工人歇息室及机具、材料的存放仓库；(4)、施工人员、机具、材料应在开工前备齐并处于待命状态；(5)、准备专用的场地，堆放原材料及半成品.材料存放场地应干净无杂质，地基坚实，符合使用要求。
厂区消防水管道施工方案目录1 工程概况及工程量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.1 工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.2 工程工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 施工程序、方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3。
1 施工前准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3.2施工人员．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3。
3施工机具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.4材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3。
5安全器具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.6场地道路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3。
厂区消防水管道施工方案目录1 工程概况及工程量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1。
1 工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1。
2 工程工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 施工程序、方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3。
1 施工前准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3。
2施工人员．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3。
3施工机具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.4材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3。
5安全器具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3。
6场地道路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3。
阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄 2X 660MV低热值煤发电项目工程主体标段（X标段）建筑安装工程厂区消防给水管道施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司二0 一六年^一月1. 工程概况2•编制依据3. 设计说明4. 施工准备：5. 定位放线6. 管沟土方开挖7•管线下沟及回填方案8•井体施工9•消防给水管工艺流程及操作特点10施工注意事项11. 安全技术措施和安全注意事项12. 现场文明施工1.工程概况1.1、工程名称：阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2X 660MW氐热值煤发电项目工程主体标段（X标段）建筑安装工程。
1.2、工程地点：山西省阳泉市平坦镇西上庄村南。
1.3、工程规模：本工程建设规模为 2X660MV超临界空冷燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝装置。
1.4、阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄 2X 660MV低热值煤发电项目工程的厂址，位于阳泉市区平坦镇西南方向直线距离约13.6km的西上庄村附近。
按照煤电一体化项目对配套的煤矿工业广场、洗煤厂和电厂集中统一规划。
本工程是阳煤集团西上庄煤电一体化项目的配套工程，电厂所需燃料主要由西上庄煤矿洗煤厂供给。
本厂址距北部规划煤矿工业广场和洗煤厂（目前已进行场地初平）较近，结合当地的自然条件和地形条件，将西上庄村全部搬迁，煤矿工业广场以南进行电厂规划。
电厂厂址东侧紧邻东临桑（掌）〜后（峪）乡村公路，公路的东侧是桑掌沟，南侧为山前坡地，西侧山谷纵横、地形高差起伏较大。
厂址可用地范围属于阳泉市规划的工业建设用地，目前主要为宅基地、耕地及部分荒地。
厂址区域面积可满足本工程 2X 660MV间接空冷发电厂的布置需要。
2. 编制依据2.1 、依据设计图纸。
2.2 、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20082.3 、《给水排水标准图集》 05S5022.4 《给水排水标准图集》 13S2013. 设计说明3.1 、消防管道管径以毫米计，长度、标高、坐标以米计。
消防水管道埋深为1.5m，与其它管道交叉可适当抬高或降低，但覆土厚度不得小于1.00 米。
3.2 、消防给水管采用无缝钢管，钢管连接采用沟槽连接件（卡箍）。
钢管穿越挡土墙时用两个 90°弯头连接上、下部分。
埋地钢管防腐采用环氧沥青冷缠带技术（加强型）防腐，涂层厚度0.6mm。
3.3 、管道试验压力为工作压力的 1.50 倍。
消防水管道工作压力为1.0MPa。
3.4、敷设厂区消防给水管时，沟底应按设计标高留出0.1〜0.2m的原土富余量，铺管前根据连接找正情况人工清理，若出现超挖应用砂土或原状土填补充并夯实。
沟槽内积水应及时排出。
若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石第，应铲除至设计标高以下0.15〜0.2m,然后铺上砂土整平夯实至设计标高。
3.5、阀门井的砌筑参见《给水排水标准图集》05S502-26;消火栓井的砌筑按照《给水排水标准图集》13S201-33。
3.6、目前消防管道与各构筑物的接管位置尚未确定；待接管位置确定后,再进行连接管道的施工,详见相关消防管道的补充图纸。
3.7、道路上的阀门井井顶标高与道路取平,其余阀门井井顶应高出整平地面100mm。
3.8、图中钢制管件的制作按《给水排水标准图集》02S403加工。
3.9 、未尽事宜按《给水排水管道工程施工及验收规范》( GB50268- 2008)等相关规程、规定执行。
4. 施工准备：4.1 认真熟悉施工图纸,由项目技术负责人向项目技术人员、质量检查员、安全员以及各技术专业施工班组长进行图纸、施工方法、技术措施、施工工艺、操作要点和安全生产等方面的安全及技术交底。
4.2 开挖动土前,应先通知相关单位。
4.3 在测量放线开挖前应掌握管道沿线的下列情况和资料：4.3.1 现场地形、地貌、各种管线和其他设施的情况。
4.3.2 工程地质和水文地质情况。
4.3.3 工程用地、交通运输条件。
4.4 根据核对后的现场桩位及设计资料进行定位放线,并另设置可供控制和复查的标志桩。
4.5 对敷设管线线路应根据设计和施工要求绘制放线图，并用白灰实地洒放边线。
4.5 对地下已建设施根据施工图标注和现场勘察结果作明显标记桩。
4.7 对设计选用的不同规格的管材分区段在边界点设明显标记桩，以备布管所用。
4.8 施工人员已到位，施工机械已进场，并且性能良好。
5. 定位放线5.1 熟悉图纸，明确基准点，绘制放线图。
5.1.1 以场内基准控制点为坐标点，按设计图纸给定的尺寸，测量放线，同时每隔 20 米设置中心线标志桩。
5.1.2 在放线图上标注标志桩的位置，做好放线记录，填写放线资料。
5.1.3 将标志桩用水泥砂浆进行保护，以备复查。
5.2 联系总包专业技术人员，明确高程基准点的位置及高程数据，绘制平面图。
5.2.1 以高程基准点为基准，对所要作业区域的地坪进行高程测量，确定高程是否闭合。
5.2.2 每个井体设置标志桩，将标志桩用水泥砂浆进行保护，以备复查。
5.2.3 在平面图上标注每个高程桩的数据及位置，并做好记录。
5.3 及时填报相关记录，并请总包、监理、设计进行确认。
5.4 土方开挖前用白灰实地洒放管沟边线。
6. 管沟土方开挖6.1 管沟开挖前应将施工范围内的土堆、草木等清理干净，并用推土机加以平整。
6.2 考虑管沟土方开挖工作量较大，为保证工期，采用机械开挖，现场配专人指挥，以免破坏其它已建构筑物或设施，距管沟下部20cm范围以内采用人工开挖及修槽。
6.3 管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作，而堆土距管沟边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，堆土为截面梯形。
6.4 管沟开挖时，管沟底部每侧工作面的宽度、管沟底宽尺寸和坡度应符合设计及规范要求。
6.5管道沟槽底部开挖宽度为：B=Dh+2b式中：Dh:管道结构的外缘宽度，mm b:管道一侧的工作面宽度， mm Dh<500时取300; 500v Dh< 1000时取400。
管道沟槽边坡坡度为1: 0.67。
6.6管沟开挖土方堆至管沟边缘大于或等于 1.0m处作为围护，多余土运至指定堆土区。
管沟无堆土的开口处采用脚手架钢管围护，维护宽度为 5 米，高度为 1.2 米。
6.7 管沟开挖自检合格后，应会同监理单位、总包单位进行地基验槽，验槽合格后方可下管。
7. 管线下沟及回填方案7.1 管沟的沟底应填铺粗砂到管底标高后，方可进行管道敷设，粗砂厚度为a>0.1 （1+DN。
7.2 管道下沟应使用专用吊具，管道下沟时，不得损坏防腐层。
管道下沟应平稳，各吊点应协调一致，不得使管道产生超过弹性范围的变形。
7.3 管道埋深应符合设计要求，标高误差应满足设计要求7.4 管子回填前应先复查管道安装质量（包括防腐），对焊口进行防腐，确认合格后，方可回填。
7.5管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部 500mn以内不得回填直径大于100mm 的块石及冻土块；500mm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
沟槽回填土时，管道两侧应对称进行并分层夯实，不得损坏管子及防腐层。
7.6 管道回填后使用振动压路机进行机械压实，压实过程中对地面浇水。
7.7 管道回填土压实度，执行《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.6.3 条中相应条款。
7.7.1管顶上部500mn回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒径＜ 40mm中粗砂上面回填隔壁土。
7.7.2 位于道路下的管道、沟槽内顶以下部分的回填土应两侧同时进行，并严格分层夯实，回填土应采用中、粗砂或原土夯实至接近天然土壤的密实度，压实系数〉0.95，其余部分压实系数〉0.85。
7.7.3每层铺筑1000M2取样一次，每次取样做两组测试。
7.7.4 检查方法用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中的其他方法。
8. 井体施工8.1 混凝土结构8.1.1 混凝土井壁设预埋套管，套管口径比主管径大 2 号，管道外径与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙采用柔性材料填嵌。
8.1.2 现浇的混凝土结构，井壁洞圈应振捣密实。
8.1.3 现浇的钢筋混凝土结构井室a. 浇筑前，钢筋、模板应检验合格，采用设计规定配合比的商品混凝土。
b. 振捣密实，无漏振、走摸、漏浆等现象。
c. 浇注同时安装踏步，混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
d. 及时进行养护，强度等级未达设计及要求不得受力。
8.2 砌筑结构8.2.1 砌筑前砖块充分湿润，砂浆配合比符合设计要求，现场伴制拌合均匀，随用随伴。
8.2.2 管道穿越井壁，根据设计选用的图集，洞口采用砌块发旋，间隙四周均匀一致，其间隙采用柔性材料填嵌。
8.2.3 砌块垂直砌筑，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块错缝砌筑，同时安装踏步，踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
8.2.4 内外井壁采用水泥砂浆抹面，抹面分层压实。
8.3 井室与盖板、盖板与盖板之间的拼缝应用水泥砂浆填塞严密，抹角光滑平整。
8.4 阀门井井底距法兰盘下缘及井壁与法兰盘外缘应留有安装作业空间，其尺寸符合设计要求。
8.5 支敦采用混凝土预制支敦，且应于支承的部位紧密接触。
9. 消防给水管工艺流程及操作特点9.1 、管道安装前准备9.1.1 、安装机械 : 滚槽机、开孔机、切割机、支架。
9.1.2 、材料准备 : 待装管道、力矩扳手、游标卡尺、水平仪、中性润滑剂（如洗洁精。
9.1.3 、检查机械设备确保完好。
滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量 , 根据管子大小调节好支架 , 保证机器和管子要保持水平。
9.2 、钢管滚槽加工9.2.1 、用切管机将钢管按所需长度切断。
切口应与管中心垂直 , 切口平整 , 清除毛刺。
9.2.2 、将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上支架在钢管中向外的位置为宜。
用水平仪测量、调整钢管水平、并保证钢管轴心线在滚槽机轴心线平行。
钢管端面紧贴滚槽机限位面。
9.2.3 、按动手柄压下滚槽机上压轮 , 轻压住钢管 ( 按住手柄 , 启动滚槽机电机 , 然后徐徐加压 , 利用液压泵将相应规格 ( 见图 1 的轧辊下压管材外壁 , 均匀滚压钢管 , 直至达到预先设定的沟槽深度 ( 见图 2 为止。
压轮规格表(图 1)管径下滚轮上滚轮挡片76-89 60 槽宽 14 97顶宽 10 100 平面向外114-165 87 槽宽 14 97顶宽 10 100 平面向外219-325 87 槽宽 19 97顶宽 13 100 台阶面向外沟槽参数规格密封面沟槽宽槽底沟槽最小管端直径C深壁厚张口公称直径实际外径OD 公差 A B 标准公差■考参丁 F-15.8 -20 26.7 +0.25 7.14 23.83 1.42 1.65 29.20.25 8 0.38+0.01 0.62 0.28 0.05 0.063/4 1.050 0.01 0.938 0.01 1.1 05 1 56 515.825 33.4 +0.330.68 87.14 30.230.381.6 1.65 34.5+0.01-0.62 0.28-0.06 0.061 1.315 0.02 1.190 0.01 1.3375 153 515.832 42.4 +0.41 0.60 8 7.14 38.99 0.38 1.6 1.65 45.011/44011/25021/4OD5026521/2653 OD+0.01 0.62 0.28 0.06 0.061.660 0.02 5 1 1.535 0.01 3 0.056 1.7764515.848.3 +0.487.14 45.091.6 1.65 51.10.5280.38+0.01- 0.62 0.28- 0.06 0.06 1.9000.021.775 0.012.01 9 0 5 153 557.0 +0.61- 15.8 8.74 53.85 - 1.6 1.65 59.70.61 80.38+0.02- 0.62 0.34- 0.06 0.06 2.2500.022.120 0.012.35445453515.860.3 +0.618.74 57.151.6 1.65 63.00.6180.38+0.020.02 0.62 0.340.010.06 0.06 2.3755 4 2.250 32.48 4 4 5515.873.0 +0.740.7488.74 69.090.461.982.11 75.7+0.02- 0.62 0.34- 0.07 0.082.8759 0.02 5 4 2.720 0.01 8 0.038 2.989815.876.1 +0.768.74 72.261.982.11 78.70.7680.46+0.03 - 0.62 0.34- 0.07 0.083.000 0 0.03 5 4 2.845 0.018 3 3.10 08+0.888.9 -0.79915.88 8.74 84.94 0.461.982.11 91.43.50 +0.03 3.34 30.03 0.625 0.344 0.01 0 5 1 4 8 0.07 8 0.0833.60 9 101. - 09 1061. +1.02 0.7-9 15.88 8.74 97.3 - 8 0.51 2.11 2.11 104. 1 +0.04 0.62 0.34 0.08 0.084.000 +0.004 0.03 5 3.834 4 0.02 3 0.0384.10 1 0 3 1/2 100 108.0 +1.09 0.7915.8 8 8.74 103.7 -3 0.51 2.11 2.11110.54 +0.04 - 0.62 0.34 - 0.08 1/4 4.262 3 0.035 4.084 0.02 34OD10.083 4.35 100 114.3 +1.14 0.7915.8 8 8.74 110.0 -8 0.51 2.11 2.11116.8+0.04 0.62 0.34 0.08 0.08 4.5000.034.334 0.024.605154 0334 120 127.0 +1.27 0.7915.8122.7 - 8.74 8 8 0.512.11 2.41129.5+0.05 0.62 0.34 0.08 0.095.0000.034.834 0.025.10 0 1 5 4 0 3 54 1/2 125 133.0 +1.35 0.7915.8129.1 8.74 8 30.51 2.11 2.77 135.9 5 1/4 5.250 +0.05 0.03 0.62 0.34 5.084 0.020.08 0.105.35OD31 543 915.8135.4 -142.125 139.7 +1.428.742.11 2.770.7988 0.5125+0.050.62 0.340.08 0.101/2 5.500 0.035.334 0.025.6065439OD115.8137.0 -143.125 141.3 +1.428.742.11 2.770.7983 0.518+0.05- 0.62 0.34 - 0.08 0.10 5 5.5630.035.395 0.025.66 65 43 9115.8154.6 -161.150 159.0 +1.608.742.16 2.770.7988 0.5636+0.060.62 0.340.08 0.10 1/4 6.2600.03 5 4 6.090 0.02 5 9 6.35 OD3 1 54 25 915.8160.7 -167.150 165.1 +1.608.742.16 2.770.7988 0.5666+0.060.62 0.340.08 0.10 1/2 6.5000.03 5 4 6.330 0.02 5 9 6.60 OD3 1 54 25 915.8163.9 -170.150 168.3 +1.608.742.16 2.770.7986 0.569+0.06- 0.62 0.34 - 0.08 0.10 6 6.6260.03 5 4 6.455 0.02 56.73 Q3 1 54 25 919.0 11.9 198.5 -207.200 203.2 +1.602.34 2.770.79 5 1 3 0.645+0.06 0.03 0.75 0.46 7.816 0.02 0.09 0.10 8.173 1 0 952 98 8.000200A 216.38 8.500200 219.18 8.626250A 267.410.50 10 10.050250 273.010.75 10 10.075300 318.419.0 11.9 211.6220.+1.602.34 2.770.795 1 1 0.647+0.06 0.03 0.75 0.46 8.331 0.02 0.09 0.10 8.6931 0 952919.0 11.9 214.4223.+1.602.34 2.770.795 1 00.645+0.06 0.03 0.75 0.46 8.441 0.02 0.09 0.10 8.8031 0 952919.0 11.9271.+1.60262.62.393.400.795 10.698+0.06 0.03 0.75 0.46 10.33 0.02 0.09 0.13 10.7 3 0 9 9 4 4 01 19.0 11.9 268.27277. +1.60 0.795180.69 2.39 3.404+0.06 - 0.75 0.46 10.56 - 0.09 0.13 10.93 0.03 0 9 2 0.024 4 21 19.0 11.9 312.97322.+1.602.773.960.795 1 0 0.6981212.50 +0.060.030.75 0.46 12.310.020.10 0.15 12.79.2.4 、测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。
