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五煤轨道上山单轨吊安装措施河南煤炭建设集团有限责任公司庞庞塔工程项目部五煤辅运上山单轨吊安装安全技术措施项目经理：生产经理：安全负责：机电负责：编制：张书勤时间： 2012年 11月 25日施工安全技术措施报审表工程名称：霍州煤电吕临能化庞庞塔煤矿五煤辅运上山单轨吊安装编号：五煤辅运上山单轨吊安装安全技术措施一、概况根据工程需要，庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口，安装长度共计300m，从一号联络巷口开始由内向外安装。
二、单轨吊梁相关安装参数1、吊轨每根长3.0m，单重为：25Kg/m；吊链采用φ18×64mm高强度圆环链（40T），最小破断拉力为210KN；连接螺栓及U型卡子选用高强度材质。
2、吊轨采用吊链悬吊，根据巷道顶底采用40溜子链条和U 形环进行调整，要求吊轨平、直、顺，目视不得有明显折弯。
详见安装方式图3、吊轨中心线距巷中偏左300mm，，吊轨高度距底板不小于3.0m。
接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于 2mm。
方向接头摆角允许偏差：水平 3º、垂直 6º，下轨面接头轨缝不得大于5mm。
轨道悬吊链铅垂偏角不得大于 45º。
详见安装断面图。
4、吊链采用锚杆（锚索）吊挂在顶板上，吊挂锚杆每3m安装一组（一组两根），每组锚杆间距220mm，对称分布在中心线两侧；吊挂锚杆采用φ20×2500mm高强度锚杆，安装两根锚固剂（K2360）；在A#导线点前后13m内（详见附图，具体位置由测量人员给出）采用φ17.8×6000的锚索进行吊挂，安装三根锚固剂（K2360）。
5、吊链吊板必须贴紧岩面，固定吊板的锚杆锚固力不小于90KN/根，预紧力20 KN/根；固定吊板的锚杆紧固后外露长度为30--50mm，采用锚索预紧力30MPa，锚索外露长度不小于150mm。
6、为防止吊轨左右摇摆，每5根梁加装一组防摆链条，防摆链条固定在吊轨中部的吊孔上，一组防摆链条为四根，斜拉在巷道顶板、就近固定在巷道原有锚杆或锚索上。
西三采区单轨吊轨道安装补充安全技术措施目前单轨吊轨道已安装至西三采区轨道上山变坡点向迎头方向150m位臵，所安装轨道由I140E型轨（轻轨）改为I140V型轨（重轨），为确保施工安全，现编制补充安全技术措施如下：一、I140V型轨（重轨）安装方法：沿单轨吊中心线方向，使用红喷漆标记锚杆眼位，每组2根锚杆按照400mm的间隔打眼安装，锚杆顶端用两个螺帽压住吊挂板进行固定，摇板两端与吊挂板两端通过M20×100螺栓配合18*64矿用圆环链分别固定。
轨道与摇板通过一个舌簧连接。
轨道搭接处使用搭接板与舌簧一端通过穿M20×100螺栓卡牢（搭接板一端从搭接的轨道（A 侧）轨槽穿过卡牢，搭接板另一端用舌簧压住并用M20×100的螺栓从销孔内穿过，与另一侧轨道（B侧）法兰固定），舌簧另一端与摇板通过插M20×100螺栓固定牢固。
锚杆选用Ф22×2400mm的全螺纹锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350型树脂锚固剂（或1.5卷Z2370树脂锚固剂），锚杆孔不小于2000mm，在顶板岩石中锚固长度不小于1000mm，与吊挂版紧贴的螺帽扭矩300N〃m，锚杆锚固力不小于50KN/根，锚杆露出螺帽部分不超过60mm。
二、单轨吊轨道安装规范标准1、两轨道接头夹角约5-7°，轨道保持水平状态，可在相扣链环间穿螺栓（强度8.8级的M20*75或M16*75螺栓）的方法调节悬吊高度使每根链条受力均匀。
2、单根链条不垂直受力时，可采用双链条拉“V”形悬挂，单根链条相对垂直线应小于30°（针对现场有U形棚等不好施工地点）3、横向偏摆大于3°时，可在一侧用链条牵引。
4、单轨吊轨道入口处拉一组“X”形链条。
6、上悬挂链与铅垂线角度应小于10°。
7、斜巷内轻轨每隔一根打设一组“V”形斜拉链，两侧斜拉牵引链角度应大于30°。
8、道岔定位后，应左右斜拉7组链条。
轨道上山单轨吊安装措施一、概况根据工程需要，庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口，安装长度共计300m，从一号联络巷口开始由内向外安装。
二、单轨吊梁相关安装参数1、吊轨每根长3.0m，单重为：25Kg/m；吊链采用φ18×64mm高强度圆环链（40T），最小破断拉力为210KN；连接螺栓及U型卡子选用高强度材质。
2、吊轨采用吊链悬吊，根据巷道顶底采用40溜子链条和U形环进行调整，要求吊轨平、直、顺，目视不得有明显折弯。
详见安装方式图3、吊轨中心线距巷中偏造价人才网左300mm，，吊轨高度距底板不小于3.0m。
接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm。
方向接头摆角允许偏差：水平3?、垂直6?，下轨面接头轨缝不得大于5mm。
轨道悬吊链铅垂偏角不得大于45?。
详见安装断面图。
4、吊链采用锚杆（锚索）吊挂在顶板上，吊挂锚杆每3m安装一组（一组两根），每组锚杆间距220mm，对称分布在中心线两侧；吊挂锚杆采用φ20×2500mm高强度锚杆，安装两根锚固剂（K2360）；在A#导线点前后13m内（详见附图，具体位置由测量人员给出）采用φ17.8×6000的锚索进行吊挂，安装三根锚固剂（K2360）。
5、吊链吊板必须贴紧岩面，固定吊板的锚杆锚固力不小于90KN/根，预紧力20 KN/根；固定吊板的锚杆紧固后外露长度为30--50mm，采用锚索预紧力30MPa，锚索外露长度不小于150mm。
6、为防止吊轨左右摇工程监理摆，每5根梁加装一组防摆链条，防摆链条固定在吊轨中部的吊孔上，一组防摆链条为四根，斜拉在巷道顶板、就近固定在巷道原有锚杆或锚索上。
详见中部带横拉板的轨道安装示意图。
三、施工组织1、施工负责人：杨文生负责单轨吊安装施工的全面协调工作，保障单轨吊安装所需的材料和后勤服务等工作。
对单轨吊安装施工的组织和安全负总责。
技术指导：熊虎信安装吊轨前，编制可行的安装组织和安全施工技术措、负责现场的安全管理工作及安装质量监督检查工作，对该项工作的安全负技术责任。
解决方案编号：LX-FS-A94785 轨道上山单轨吊安装措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑轨道上山单轨吊安装措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况根据工程需要，庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口，安装长度共计300m，从一号联络巷口开始由内向外安装。
二、单轨吊梁相关安装参数1、吊轨每根长3.0m，单重为：25Kg/m；吊链采用φ18×64mm高强度圆环链（40T），最小破断拉力为210KN；连接螺栓及U型卡子选用高强度材质。
2、吊轨采用吊链悬吊，根据巷道顶底采用40溜子链条和U形环进行调整，要求吊轨平、直、顺，目视不得有明显折弯。
详见安装方式图3、吊轨中心线距巷中偏造价人才网左300mm，，吊轨高度距底板不小于3.0m。
接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm。
一、编制设计说明根据矿生产接续，沿途打吊挂锚杆同时安设单轨吊导轨和专用道岔。
对安设完毕的钢梁接茬处使用打磨机进行打磨，对施工吊梁编号管理，为了保证施工安全和施工质量，特编制本施工措施。
二、施工作业内容打锚杆并安装吊梁及道岔三、施工负责人：安全负责人：施工班组长四、施工地点：下巷五、主要危险源顶板破碎落矸伤人、不使用标准卡子链接管路或管路损坏造成高压风伤人、登高作业防护不当伤人、转运钢梁人员不同肩或协调不好伤人、运输设备运输时转动部位伤人等。
六、施工方法及步骤1、施工工序：人工转运吊梁或道岔、施工工具、管路等→连接风水管路、施工工具→打吊挂锚杆→安设吊挂托盘、螺帽及背帽和链条、螺栓等→安设钢梁并加固定螺栓等→紧固各部位扣件→清理并撤除管路、工具等。
2、施工前准备工具及物料：使用 YT—24型风钻配φ22mm中空六角钢钎、锚杆机、长为2250mm钢梁、吊挂托盘、优质φ18×64mm圆环链、高强度“U”型环、高强度ø20mm螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20×2500mm以上全螺纹等强金属锚杆或长度不小于 6.3米￠17.8mm高强度、低松弛、1×7钢绞线锚索及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手或普通扳手、锚索涨拉器、锚杆涨拉器、线绳、线锥等。
3、单轨吊导轨吊挂方案及施工方法：（1）施工时,严格按照“由外向里”的顺序施工，如条件变化可根据现场情况调整施工方向。
（2）施工所用工具、物料由人工运至施工地点，由施工负责人安排专人敷设风水管路，使用标准卡子链接好施工用风水管路和施工工具，然后把施工用风水管路链接到矿井供采掘迎头风水管完好有效的风水管截门上，连接时必须关闭风水截门，撤除时必须专人关闭风水截门后施工。
（3）在巷道顶板上拉好线绳，每隔2250mm在顶板上使用红色或其它有色染料做出标记，便于打顶板吊挂锚杆，保证施工质量。
（4）在巷道顶板上横向打2个眼并安装2根Ф20×2500mm 以上的全螺纹钢等强金属螺纹锚杆，每根锚杆使用中速树脂药卷不得少于5块，锚深不小于1700mm，在顶板岩石中锚固长度不小于1050mm；锚固力不小于130KN/根。
单轨吊安装安全技术措施1.预先规划：在进行单轨吊的安装之前，必须进行详细的现场规划，包括考虑吊装负荷、吊杆长度、吊轨安装位置等因素。
同时，要对施工现场进行必要的检查和排除安全隐患。
2.结构设计：在进行单轨吊的设计时，需要符合国家相关安全规范和要求，确保吊轨的结构强度和稳定性，以及吊杆和吊具的质量和合理性。
3.施工环境准备：安装单轨吊之前，需要对施工现场进行清扫和清理，确保没有杂物和障碍物。
同时，对周围环境进行隔离，确保施工期间无人进入危险区域。
4.安装过程监控：在单轨吊的安装过程中，需要有专人进行监控和指导，确保安装整个过程的安全性。
监控人员需要熟悉安装工艺和操作规程，并了解负荷限制和安全标准。
5.使用合适的工具和设备：在单轨吊的安装过程中，需要使用合适的工具和设备，以提高施工效率和安全性。
包括使用吊车、螺栓连接工具、支撑架等工具和设备，并保证其良好状态和性能。
6.安全防护措施：在施工现场应设立相应的安全警示标志，标明禁止通行区域和施工区域，以及相关的安全注意事项。
同时，应配备相应的安全防护设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等，在施工过程中佩戴，确保人员的安全。
7.安全培训和资质认证：施工人员在进行单轨吊安装之前，应接受相应的安全培训，了解相关的技术规范和安全要求，增强安全意识。
此外，施工人员还需要具备相应的资质认证，以确保其专业能力和技术水平。
8.紧急救援措施：在单轨吊安装过程中，应制定紧急救援方案，并配备相应的急救设备和人员。
同时，施工现场应设置相应的安全出口和疏散通道，以备紧急情况下的人员疏散和救援。
这些安全技术措施只是单轨吊安装过程中的一部分，具体的安全措施还需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行单轨吊安装之前，一定要仔细研究施工方案和相关安全规范，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程的安全性和施工质量。
轨道上山单轨吊安装措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轨道上山单轨吊安装措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况根据工程需要，庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口，安装长度共计300m，从一号联络巷口开始由内向外安装。
二、单轨吊梁相关安装参数1、吊轨每根长3.0m，单重为：25Kg/m；吊链采用φ18×64mm高强度圆环链（40T），最小破断拉力为210KN；连接螺栓及U型卡子选用高强度材质。
2、吊轨采用吊链悬吊，根据巷道顶底采用40溜子链条和U形环进行调整，要求吊轨平、直、顺，目视不得有明显折弯。
详见安装方式图3、吊轨中心线距巷中偏造价人才网左300mm，，吊轨高度距底板不小于3.0m。
接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm。
方向接头摆角允许偏差：水平3?、垂直6?，下轨面接头轨缝不得大于5mm。
轨道悬吊链铅垂偏角不得大于45?。
详见安装断面图。
4、吊链采用锚杆（锚索）吊挂在顶板上，吊挂锚杆每3m安装一组（一组两根），每组锚杆间距220mm，对称分布在中心线两侧；吊挂锚杆采用φ20×2500mm高强度锚杆，安装两根锚固剂（K2360）；在A#导线点前后13m 内（详见附图，具体位置由测量人员给出）采用φ17.8×6000的锚索进行吊挂，安装三根锚固剂（K2360）。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[预计施工时间]二、安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的施工人员，并确保所有人员均经过专业培训，熟悉单轨吊梁安装的相关安全操作规程。
2. 安全培训：对所有参与施工人员进行安全培训，确保他们了解并掌握单轨吊梁安装的安全操作技能。
3. 个人防护：施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
4. 施工现场环境：施工现场应保持整洁，确保通道畅通，无积水、杂物等影响施工的障碍物。
三、单轨吊梁安装前的准备工作1. 检查材料：确保所有安装材料符合设计要求，如吊梁、锚杆、轨道等，并检查是否有损坏或变形。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解单轨吊梁的安装位置、尺寸、角度等参数。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
四、单轨吊梁安装过程中的安全措施1. 吊装作业：使用起重设备进行吊装作业时，必须确保吊装设备处于良好状态，吊装过程中严禁超载。
2. 锚杆安装：在安装锚杆时，应确保锚杆的锚固深度、角度和预紧力符合设计要求。
3. 轨道铺设：铺设轨道时，应确保轨道平直，无弯曲、变形，轨道间距准确。
4. 吊梁安装：安装吊梁时，应确保吊梁与轨道连接牢固，吊梁的水平度和垂直度符合设计要求。
5. 安全防护：在施工过程中，设置安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
五、单轨吊梁安装完成后的验收1. 检查安装质量：对安装完成的单轨吊梁进行质量检查，确保其符合设计要求。
2. 验收合格：经检查合格后，由监理单位组织验收，确保单轨吊梁安装质量达到规定标准。
六、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，立即向施工单位负责人报告，并采取紧急措施，防止事故扩大。
2. 事故处理：按照相关规定，对事故进行调查、分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 救援措施：配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等，确保在紧急情况下能够及时进行救援。
S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道安全技术措施根据运输科安排，我队将在S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。
为保证施工安全及施工质量，特编制本安全技术措施。
一、重大危险源及有害因素辨识1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致，易造成轨道掉落伤人事故。
2、未经允许，擅自将单轨吊轨道或其它零部件放在皮带上，易造成运输事故。
3、在坡度段使用平车运输，易造成跑车事故。
4、在梯子或工作台上作业，梯子、工作台搭设不牢，易造成人员伤害事故。
5、作业期间，人员在安装地点下方通过或停留，有可能发生轨道掉落伤人事故。
6、悬吊锚杆（索）安装后未及时进行拉拔试验，如悬吊锚杆（索）锚固力未达到要求，在使用期间易造成锚杆（索）被拉出而造成设备损坏或人身伤害事故。
7、人员登高1.5米以上作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。
8、作业前，未检查瓦斯浓度或瓦斯超限继续作业，易发生瓦斯事故。
二、施工概况1、我队现需要在S2206胶顺与S2207回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207回顺辅运巷，S2207回顺辅运巷与S2207回顺交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207回顺。
2、S2207回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护，断面均为矩形。
其中S2207回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3.8m；S2207回风顺槽断面尺寸为5.4m×4.0m。
附图一《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置线路图》附图二《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》三、施工前准备工作：1、开工前每个施工人员要认真学习措施，明确工作内容及安全要领。
2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207回风顺槽及辅运巷施工地点。
3、熟悉现场，了解施工工艺，明确施工方法以确保施工质量。
四、施工方式及参数（一）、单轨吊轨道规格、长度1、从S2206胶顺辅运巷与S2207回顺辅运巷交岔口经S2207回顺辅运巷至S2207回风顺槽，全长2143m，采用I140V型轨（重型轨）悬吊。
单轨吊安装实施方案一、前期准备工作。
在进行单轨吊安装前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对安装场地进行测量和评估，确保场地符合单轨吊的安装要求。
同时，需要准备好所需的安装工具和设备，确保安装过程顺利进行。
二、安装方案设计。
在进行单轨吊安装时，需要根据实际情况设计合理的安装方案。
这包括确定单轨吊的安装位置、安装高度、安装方式等。
同时，还需要考虑到安装过程中可能遇到的问题，并提前制定解决方案，确保安装顺利进行。
三、安装步骤。
1. 场地准备，清理安装场地，确保场地平整、无障碍物，为单轨吊的安装提供良好的条件。
2. 安装支架，根据设计方案，在场地上安装好支架，确保支架的稳固和牢固。
3. 安装轨道，将单轨吊的轨道安装在支架上，并进行调整，确保轨道的水平和垂直度。
4. 安装吊具，根据设计方案，将吊具安装在轨道上，并进行调整，确保吊具的安装位置和角度符合要求。
5. 联接电源，将单轨吊的电源进行联接，确保电源的稳定和安全。
四、安装注意事项。
在进行单轨吊安装时，需要注意以下事项：1. 安全第一，安装过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保安装人员的人身安全。
2. 质量保证，安装过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保安装质量符合要求。
3. 环境保护，安装完成后，需要对安装场地进行清理，确保环境整洁和无污染。
五、安装验收。
安装完成后，需要进行安装验收。
这包括对单轨吊的安装质量进行检查和评估，确保安装符合相关标准和要求。
同时，还需要进行相关设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
六、安装总结。
在单轨吊安装完成后，需要进行安装总结。
这包括对安装过程中遇到的问题进行总结和分析，为今后类似工程提供经验和借鉴。
同时，还需要对安装质量进行评估，为今后的设备维护和管理提供参考。
以上就是单轨吊安装实施方案的相关内容，希望能对大家有所帮助。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和完善，确保安装工作顺利进行，设备安全运行。
文件编号：TP-AR-L1335In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________轨道上山单轨吊安装措施正式样本轨道上山单轨吊安装措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况根据工程需要，庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口，安装长度共计300m，从一号联络巷口开始由内向外安装。
二、单轨吊梁相关安装参数1、吊轨每根长3.0m，单重为：25Kg/m；吊链采用φ18×64mm高强度圆环链（40T），最小破断拉力为210KN；连接螺栓及U型卡子选用高强度材质。
2、吊轨采用吊链悬吊，根据巷道顶底采用40溜子链条和U形环进行调整，要求吊轨平、直、顺，目视不得有明显折弯。
详见安装方式图3、吊轨中心线距巷中偏造价人才网左300mm，，吊轨高度距底板不小于3.0m。
接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于 2mm。
方向接头摆角允许偏差：水平 3?、垂直 6?，下轨面接头轨缝不得大于 5mm。
轨道悬吊链铅垂偏角不得大于 45?。
详见安装断面图。
4、吊链采用锚杆（锚索）吊挂在顶板上，吊挂锚杆每3m安装一组（一组两根），每组锚杆间距220mm，对称分布在中心线两侧；吊挂锚杆采用φ20×2500mm高强度锚杆，安装两根锚固剂（K2360）；在A#导线点前后13m内（详见附图，具体位置由测量人员给出）采用φ17.8×6000的锚索进行吊挂，安装三根锚固剂（K2360）。
5、吊链吊板必须贴紧岩面，固定吊板的锚杆锚固力不小于90KN/根，预紧力20 KN/根；固定吊板的锚杆紧固后外露长度为30--50mm，采用锚索预紧力30MPa，锚索外露长度不小于150mm。
6、为防止吊轨左右摇工程监理摆，每5根梁加装一组防摆链条，防摆链条固定在吊轨中部的吊孔上，一组防摆链条为四根，斜拉在巷道顶板、就近固定在巷道原有锚杆或锚索上。
详见中部带横拉板的轨道安装示意图。
三、施工组织1、施工负责人：杨文生负责单轨吊安装施工的全面协调工作，保障单轨吊安装所需的材料和后勤服务等工作。
对单轨吊安装施工的组织和安全负总责。
技术指导：熊虎信安装吊轨前，编制可行的安装组织和安全施工技术措、负责现场的安全管理工作及安装质量监督检查工作，对该项工作的安全负技术责任。
地面装运起吊班长：李小刚负责地面单轨吊搬运、捆绑及起吊等入井前工序的组织和协调，负责人员的分工和分配以及现场的指挥工作，指定具体操作人员，切实做到不安全不施工。
负责现场的安全管理工作。
井下安装班长：由施工负责人当班指定，负责单轨吊材料的井下运输、井下拆卸、及安装现场的组织和协调，负责人员的分工和分配以及现场的指挥工作，负责现场的安全管理工作。
对当班所安装的单轨吊施工质量负责。
施工人员：分为两班，共计13人（装卸、运输5人，安装8人）地面装卸、运输工：李小刚、陈利明、郭辉、宋建平、岳建忠井下搬运、装卸、安装工：李广泰、时红方、武梦珂、赵长春、服从班长的指挥，严格做好本职工作，有权抵制违章指挥和不安全施工，做到自保和互保，对自身安全负主要责任，对因自身违章施工而影响他人的安全负主要责任。
材料保障：郭进才按照施工负责人的安排确保材料和设备的供应，负责单轨吊所需附属材料的进购及发放使用工作，对材料的质量、安全可靠性负责。
后勤保障：吴立新安排好施工人员的伙食和休息以及其它生活方面的服务，确保参与人员的后勤供应。
安全监察：李俊洪负责单轨吊构件的地面起吊、井上下装、卸期间的安全监察、督导工作，及时发现及纠正施工过程中存在的安全隐患，确保整个施工过程安全有序进行，对整个施工过程的安全负主要责任。
2、劳动组织：单轨吊构件的地面领取、装卸、运输实行8小时制作业。
单轨吊的井下运输、拆卸、安装采用两班作业，每班十二小时，每班四人，结合五煤实际生产情况合理安排施工工序。
四、施工方案及工艺依据现场已有的吊轨、配件等，结合五煤轨辅运上山的安装位置、特征，安装单轨吊所需的锚杆、锚索等配件，附属材料由施工单位自行购置。
根据五煤上山成巷情况，采取先由工作面附近的合适位置由里向外进行安装施工，为保证安装精度采用打一组锚杆固定一根吊轨的施工顺序。
单轨吊施工工艺流程为：单轨吊构件领取--构件装车、运输、卸车--打吊挂锚杆、锚索---安装吊链--安装吊轨--安装防摆拉链--完成安装五、施工准备1、组织所有施工人员认真学习本措施并签字确认；2、根据施工图纸准备好所需材料3、准备好施工用具：扳手，风带，锚杆机，风动扳手等工具；4、准备好起吊工具（手拉葫芦）及相应的绳套、卸扣等锁具；5、所有材料在下井前经监理和建设单位验收并达到合格要求；六、施工方法1、安装位置标识首先由工程技术人员张超根据建设单位的安装要求，在预定安装位置给出一条中心线，并标出需要打锚索的一段巷道。
2、吊链安装①首先由安装人员根据标定好的中心线标出锚杆（锚索）位置。
②安装人员根据标定好的吊挂位置，使用锚杆机对准点位进行凿眼，随后安装锚杆（锚索）、安装吊链、拧紧螺母，而后施工安装下一个吊链。
3、安装吊轨吊轨和吊链间采用U型环连接，吊轨安装高度不小于3米，要求平、直、顺，吊轨高度采用40溜子链条和U型环调整。
4、安装防摆拉链每五根吊轨安装一组防摆链条（一组四根吊轨左右各固定两根），防摆链条一端固定在吊轨中部的吊孔上，另一端倾斜固定在顶底上。
5、地面及井下装运从建设单位领取单轨吊构件后，采用装载机运至一号副斜井井口、用矿车装运到井下，每辆矿车装运吊轨不得超过10根，构件运至井下后用电机车送到五煤下部车场，采用绞车拉到五煤辅运皮带头位置，再人工搬运到安装位置。
七、工艺标准及质量要求单轨吊所需各项材料的材质、规格必须符合设计要求；安装后吊轨应达到平、直、顺的标准；吊轨铺设建设单位单轨吊安装要求及单轨吊安装施工技术方案，符合安全质量标准化的规定及相关安装验收标准，。
八、施工材料及工具附表一：排水管路安装需用工具及材料一览表九、工期根据单轨吊安装计划，自20xx年11月26日起，安装工期6天。
十、安全技术措施1、所有施工人员严格按照本措施施工，牢固树立安全第一的思想。
2、要安全、正确使用施工工具，每次使用前必须对其安全性能进行检查。
3、人员装卸车、抬运物料时，必须设专人统一指挥，呼叫呼应，齐起齐落，精神集中，配合默契，稳抬稳放。
抬运、装卸重物时必须多人协作；严禁让物料自行下滑，严禁从肩上扔下物料，防止弹起伤人。
4、装车时应根据各部件形状、尺寸合理进行装车，将物件平稳放置，做到前后左右重量均衡不偏载。
5、单轨吊轨道用矿车装运，单轨吊吊梁每根长3.0 米（25kg/m），每车装 10 根。
装车时做到重量均衡不偏载。
6、卸车时，应采用将车辆固定好，防止车辆滑动，然后方可卸车，卸车时严禁在能自行滑动的坡道上停放车辆，如因现场条件不具备，确需在坡道停车时，应使用绞车钩头将车辆拉住并达到张紧状态，并采用 40T 型刮板运输机链子、连接环将车轮与铁路连接牢固，防止车辆下滑。
7、在平巷装卸车时，必须先清理周围环境，并用木楔将车辆稳住。
8、安设钢梁时，人工抬运，多人合作安装，操作时，人员要相互协作配合好，先固定好一端后再固定另一端。
单轨吊轨道的悬吊采用锚杆固定吊挂板配链环和高强度“U”环吊挂。
每个吊挂点的锚杆（锚索）必须成对使用。
吊链采用Ф18×64 园环优质 40T 及以上的链子。
40T 链子的长短需根据巷道的高度平缓而定，需要接链子时，用“U”型环和M20 高强螺栓连接并上紧螺帽配平弹垫。
调整对接吊梁时，人员要避开吊梁其正下方，以防吊梁及连接件下落伤人。
严禁人员站在皮带上进行操作。
9、吊装时，挂在顶板专用吊装锚杆上，并对锚杆进行锚固力试验，合格方可使用，必须用锚盘固定，螺丝要满帽，不准用正常支护锚杆吊装。
起吊前先试吊，观察起吊锚杆连接绳、重物等情况，确认安全后，方可起吊至需要高度，人员操作时必须执行好手指口述，并站位正确，有专人负责监护。
10、使用手拉葫芦起吊时，要仔细检查手拉葫芦的完好情况，确保手拉葫芦灵敏自锁可靠。
起吊工作开始，首先进行试吊，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。
借助原巷道锚杆起吊设备时，必须由当班盯班人员、安监员检查现场安全情况许可后，同时要检查好上方起吊点、葫芦、绳索是否牢固可靠灵敏，起吊时借助 40T 链子、U 形环同时连好两根锚杆并上好螺帽。
施工过程中人员必须躲开重物的下方及运行方向，防止重物伤人。
每次起吊前必须对起吊用的绳套子等索具进行一次全面检查，发现问题立即处理或更换。
11、起吊时，所用起吊用具必须与重物重量相匹配，钢丝绳套子直径不少于Φ15.5mm，两端插接不少于 2.5 个捻距，安全系数不小于起吊重物的 3.5倍。
12、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面（下方）、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
13、安全负责人要专职负责安全工作，不得离开施工现场，起吊过程中要随时注意观察起吊位置（及连接装置牢固情况，要随时注意观察起吊地点周围顶板完整情况，一旦发现问题必须立即停止施工进行处理，问题处理完毕后方可继续施工。
14、高度较高需蹬高作业时，需专门制作工作台或用梯子架进行操作使用，工作台或梯子要牢固可靠，在不平整底板上或较滑地段施工时工作台和梯子要有专人扶平稳，人员应站稳、站牢，操作人员必须系安全带。
15、施工作业现场必须清理干净杂物，并疏通好安全退路。
做好自保互保工作，多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，严格按章作业，正规操作。
相互协调好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。
16、安设轨道时，人工抬运，多人合作安装，至少有一名班组长现场指挥，人员要相互配合，口令一致，以防造成意外事故。
17、用大锤进行砸击物件时，施工人员必须佩戴防护眼镜，防止铁屑崩人。
