地铁项目安全生产保证措施

地铁项目安全生产保证措施

1安全生产目标及保证体系

1.1安全生产目标

加强监控，杜绝亡人事故以及火灾、爆炸、设备、行车和财产损失等重大责任事故发生；避免发生拆迁及其它工程事故，杜绝因施工造成的地表沉陷、道路交通中断、通信中断、漏水和漏气及危及周围建筑物等工程施工责任事故的发生。隧道施工洞内粉尘浓度控制在2mg/m3，甲烷气体浓度控制在1％以下。施工人员因工重伤率、轻伤率分别控制在0.5‰、3‰以下。不发生基坑坍塌、洞内塌方冒顶的事故；不发生重大设备事故、重大交通事故和火灾事故；定期对有害场所、有害工种作业人员进行健康检查，职业病发病率控制在最低限度；重大危害/风险因素控制率100％；施工现场安全防护达标率100％。

1.2安全组织机构

项目经理部成立以项目经理为首的安全领导小组，对本工程项目安全全面负责，贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。安全组织机构图及安全生产保证体系图如下：

2安全生产保证体系 项 目 经 理

安 全 主 任

安全质量部 工程技术部

专 职 安 全 工 程 师

车站施工队 防水施工队 隧道施工队

兼 职 安 全 工 程 师

安 全 员

作 业 工 班 设备物资部 综合办公室

交管办

安全组织机构图

11.3各主要项目安全措施

3.1施工现场安全措施

(一)施工现场的布置应符合防火、防台风、防洪、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。

(二)施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放场、基坑作业工班安

全检查员 项目经理部安全保证体系

组织保证 思想保证 制度保证 经济保证

经理部安全

领导小组 提高全员

安全意识 各项安全

生产制度 实行安全生产承包责任制

工程技术部

程 安全质量部 月

季

年

生产

安全检

查制度

安

全总结评比制度

经济兑现 奖罚分明

各

种

安

全

生

产

制

度

安

全

第

一 生产必须安全 安全为了生产 作业队安检室 施工技术安全规则教育

实现总目标 杜绝因工亡事故，不发生重大设备、交通事故，杜绝火灾事故及其它施工责任事故，职工年重伤负伤频率不大于0.5‰。

安全生产保证体系图 四周均采用砂浆或碎石砼进行场地硬化。危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人经过的坑、预留孔洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠落坑、洞内，造成伤害事故。在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。

(三)根据国家颁布的安全规程和《xx地铁工程建设安全生产管理规定》，结合工程实际编印通俗易懂的安全防护规程袖珍手册，经监理工程师审查后印刷分发全体职工员。

(四)现场实行安全主任负责制，具体制定各项安全施工规则，检查安全施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面。

(五)重视业主和设计单位提供的水文和气象资料，根据气象特点制定防洪预案送监理批准，若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全。

(六)定期举行安全会议，适时分析安全形势，指定有关管理人员参加并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。

(七)加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内对生产安全负全责。发现紧急事故征兆时，应立即停止施工，并采取措施确保人员、设备和工程结构安全。

(八)施工现场的生产、生活区按《消防法》有关规定，设置消防池和配备足够的消防设施，明确消防责任人。

(九)住房、库棚、料场、修理间等消防安全距离应符合《消防法》有关规定，严禁在室内存放易燃、有毒等危险品，严禁在加工棚、料库、修理间等场所吸烟。

(十)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶应安装防回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶必须隔离存放，隔离存放的距离应符合有关安全规定的要求。

(十一)施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》有关规定办理。 1.现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。

2.所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。

3.变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器接地保护装置的接地电阻不大于4欧姆。

4.室内配电柜、配电箱前设绝缘垫并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物、并加锁。

5.检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。

6.施工现场用的手持照明灯使用36V以下安全电压，在潮湿的基坑，洞室掘进用照明灯使用12V以下的安全电压。

7.生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。

8.露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。

3.2施工机械安全控制措施

1.车辆驾驶员和各类机械操作员持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。

2.严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病车辆、机械和超负荷运转。

3.机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

4.指挥机械作业的人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。

5.起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。 6.使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。

7.设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。

3.3高处作业安全措施

1.高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。

2.高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。

3.在基坑边缘0.8-1.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。

4.从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。

5.作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。

6.基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板，脚手架。

7.高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。

8.拆除建筑物应自上而下进行并注意防止其它部分坍塌；拆除建筑物的栏杆、楼梯、模板、脚手架时必须和整体拆除程度相配合，不能先行拆掉，建筑物的承重支柱和横梁，要待其所承担的全部结构拆除后方可拆除。

9.夜间作业保持良好照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。

10.高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。 3.4围护挖孔桩施工安全措施

1.在桩孔挖掘前，认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况有针对性地制定安全防护措施，每挖深0.5-1.0m用手钻或不小于φ16的钢筋对孔底做品字形检查，确认安全后，方可继续进行挖掘，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，立即停止作业并迅速撤离，采取处理措施并确认无安全威胁后方可恢复施工。

2.对施工人员进行安全培训和安全技术交底，严格按制定的开挖顺序和施工工艺组织施工。

3.施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

4.供人员上下用的电葫芦、吊筒等必须安全可靠并配有自动卡紧保险装置，卷扬机采用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。严禁用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁上下桩孔，孔内设置应急软爬梯，随挖孔深度放长至工作面。

5.孔口四周必须设置0.8m高的护栏进行围护，防止地面施工人员和物体坠落桩孔内。

6.当桩孔开挖深度超过5m时，在孔口设置半圆形的防护罩，防护罩用钢木板或密眼钢筋(丝)网做成，当吊桶上下出土时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；每日开工前先向孔内送风5分钟，使孔内混浊的空气排出后才准下人。孔深超过10m时，地面配备向孔内送风的专用设备，风量不小于25L/S。孔底凿岩时应加大送风量，并应采用湿式作业法，加强通风防尘和人身安全。

7.挖出的土方及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放污泥杂物。机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

8.各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明采用12V安全灯。

9.施工期间为防暴雨灌孔，孔口设置防洪围堰，并用大遮阳伞防护井口，以保证施工安全和不间断连续作业。

3.5钢支撑施工安全措施

1.钢支撑安装前技术部门要进行详细检算，满足支撑围护结构强度及刚度要求。对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。

2.边挖边设置钢腰梁，钢腰梁处的护壁砼应凿除干净，并将内壁面用砂浆修整齐平，使钢腰梁与桩体内壁面密贴，然后设置钢支撑并施加一定预应力，钢支撑通过钢腰梁与桩体平整密贴防止桩体移位。

3.在钢支撑的端头采取固定支托措施，防止钢支撑滑落。

4.在挖土、起吊或吊装下一道钢支撑时，严禁撞击已安装完毕的钢支撑，禁止吊壁下站人或从事其它工作。

5.对围护结构和钢支撑的变形、位移，要随时进行观测、监控，以便采取措施，确保结构和人身安全。

6.钢支撑拆除时，应经技术部门同意，由专人指挥拆除工作。

3.6深基坑开挖及区间隧道暗挖安全措施

1.开工前，技术部门应深入工地做好调查研究，了解施工区域内原有地下建筑物、地下管线、地面建筑物及其它设施的分布情况，按要求对需拆迁改移的先进行拆迁改移，需支吊保护的，应按经监理工程师同意的方案妥善进行保护后，方可开挖。

2.由于xx地区地下水位高，深基坑在开挖前，应按设计要求在基坑内设井管降水。同时在基坑的周围内外侧设截水沟、排水沟，指定专人负责抽水，并按地下降水监测要求，做好各项监测记录。根据水位、水量变化情况，采取增补降水井点，调整泵体安装深度或更换大功率设备等措施，使地下水位保持在基坑以下0.5-1.0m，保证基坑开挖安全顺利进行。