无功补偿原理
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无功补偿原理
电网中的电力负荷如电动机、 变压器等,大部分属于感性负荷,在运行过程 中需向这些设备提供相应的无功功率。 在电网中安装并联电容器等无功补偿设备 以后,可以提供感性负载所消耗的无功功率,减少了电网电源向感性负荷提供、 由线路输送的无功功率, 由于减少了无功功率在电网中的流动, 因此可以降低线 路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗,这就是无功补偿。
无功补偿的基本原理是: 把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联接 在同一电路,能量在两种负荷之间相互交换。 这样,感性负荷所需要的无功功率 可由容性负荷输出的无功功率补偿。无功补偿的意义:
⑴补偿无功功率,可以增加电网中有功功率的比例常数。
⑵减少发、供电设备的设计容量,减少投资,例如当功率因数 cos①=0.8增 加到cos①=0.95时,装IKvar电容器可节省设备容量 0.52KW反之,增加0.52KW 对原有设备而言,相当于增大了发、供电设备容量。因此,对新建、改建工程, 应充分考虑无功补偿,便可以减少设计容量,从而减少投资。
⑶降低线损,由公式 4P %=( 1-cos①/cos①)X 100%#出其中cos①为补 偿后的功率因数,cos①为补偿前的功率因数则:
cos①>cos①,所以提高功率因数后,线损率也下降了,减少设计容量、减 少投资,增加电网中有功功率的输送比例, 以及降低线损都直接决定和影响着供 电企业的经济效益。所以,功率因数是考核经济效益的重要指标,规划、实施无 功补偿势在必行。
电网中常用的无功补偿方式包括:
① 集中补偿:在高低压配电线路中安装并联电容器组;
② 分组补偿:在配电变压器低压侧和用户车间配电屏安装并联补偿电容器;
③ 单台电动机就地补偿:在单台电动机处安装并联电容器等。
加装无功补偿设备, 不仅可使功率消耗小,功率因数提高, 还可以充分挖掘 设备输送功率的潜力。
确定无功补偿容量时,应注意以下两点:
① 在轻负荷时要避免过补偿, 倒送无功造成功率损耗增加, 也是不经济的。
② 功率因数越高,每千伏补偿容量减少损耗的作用将变小,通常情况下, 将功率因数提高到 0.95 就是合理补偿 就三种补偿方式而言, 无功就地补偿克服了集中补偿和分组补偿的缺点, 是 一种较为完善的补偿方式:
⑴因电容器与电动机直接并联, 同时投入或停用,可使无功不倒流,保证用 户功率因数始终处于滞后状态,既有利于用户,也有利于电网。
⑵有利于降低电动机起动电流, 减少接触器的火花, 提高控制电器工作的可 靠性,延长电动机与控制设备的使用寿命。
无功就地补偿容量可以根据以下经验公式确定: CKU I 0式中:Q---无功补
偿容量(kvar); U---电动机的额定电压(V); I 0---电动机空载电流(A); 但是无功就地补偿也有其缺点:⑴不能全面取代高压集中补偿和低压分组补偿; 众所周之,无功补偿按其安装位置和接线方法可分为:高压集中补偿、 低压分组 补偿和低压就地补偿。其中就地补偿区域最大, 效果也好。 但它总的电容器安装 容量比其它两种方式要大, 电容器利用率也低。 高压集中补偿和低压分组补偿的 电容器容量相对较小,利用率也高,且能补偿变压器自身的无功损耗。为此,这 三种补偿方式各有应用范围,应结合实际确定使用场合,各司其职。
美国斯威尔智能电容器能灵活的应用于高压集中补偿、 低压分组补偿和低压 就地补偿 .
就地(分散)补偿应用
不需要设置专用的无功补偿箱或者无功补偿柜, 实现对各种场合的小容量就 地补偿。
■在用电设备旁放置智能电容器
■在壁挂式配电箱内放置智能电容器
■在工程车间配电设备内(旁)放置智能电容器
■在用户配变小于 100kvar 的计量柜、配电柜内放置智能电容器 优点:无功补偿距离短,节能降损效果显著,设备接线简单、维护方便。
配置参考:对于小容量负载,按照负载总功率的 25%~40%配置智能电容器容
量。
例:一台电动机就地补偿方案
电动机额定功率: 50kW
无功补偿容量: 15kvar ( 10kvar+5kvar )
智能电容器数量: 1 台 SWL-8MZS/450-10.5 无功补偿级数: 0 、 5、 10、15kvar
低压分组补偿的应用 对户外配电变进行就地无功补偿,直接将设备安装于柱挂式户外设备箱内。 优点:体积小、接线简、维护方便;投资小、节能降损效果显著。 配置参考:配变无功补偿容量一般为配变容量的 25%~40%。
例:户外配电变压器应用方案
配变容量: 200kVA
无功补偿容量:60kvar 2 x 30kvar ( 20kva叶10kvar )
智能电容器数量: 2 台 SWL-8MZS/450-20.10
无功补偿级数: 0、10、20、30、40、50、60
安装在箱变低压室, 根据配电变压器容量进行补偿, 选用若干台智能电容器 联机使用。
优点:接线简单、维护方便、成本低、节约空间的显著特点。 配置参考:箱变无功补偿容量一般为配变容量的 25%~40%。
例:箱式变集中补偿应用方案
箱变容量: 500kVA
无功补偿容量: 190kvar 4 x 40kvar(20kvar+20kvar)+
1 x 30kvar(20kvar+10kvar)
智能电容器数量: 4 台 SWL-8MZS/450-20.20 1 台 SWL-8MZS/450-20.10 高压集中补偿的应用
低压无功补偿智能电容器实现在柜体内组装, 构成无功自动补偿装置, 接线 简单、维护方便、节约成本。
优点:补偿效果好,容量可调整性好,接线简单、故障少、运行维护方便。 配置参考:根据成套柜补偿容量的要求进行配置。
低压成套柜配置容量参考: GGD巨型
柜体尺寸:1000mm宽)x 600mm深) X 2230(高)mm 可安装智能电容器数量:
20 台 40kvar (20kvar+20kvar ) 无功补偿总容量: 800kvar (40kvar x 20)
MNS柜型
柜体尺寸:600mm宽)x 800mm深) x 2200(高)mm
可安装智能电容器数量: 12 台 40kvar (20kvar+20kvar )
无功补偿总容量: 480kvar (40kvar x 12)
⑵大容量电力电子装置, 普通电容器就地补偿不恰当: 随着大型电力电子装 置的广泛应用,尤其是采用大容量晶闸管电源供电后,致使电网波形畸变, 谐波 分量增大,功率因数降低。更由于此类负载经常是快速变化,谐波次数增高,危 及供电质量,对通讯设备影响也很大, 所以此类负载采用就地补偿是不安全, 不 恰当的。因为①电力电子装置会产生高次谐波,在负载电感上有部分被抑制。 但
当负载并联电容器后, 高次谐波可顺利通过电容器, 这就等效地增加了供电网络 中的谐波成分。②由于谐波电流的存在,会增加电容器的负担, 容易造成电容器
的过流、过热,甚至损坏。③电力电子装置供电的负载如电弧炉、轧钢机等具有 冲击性无功负载, 这要求无功补偿的响应速度要快, 但并联电容器的补偿方法是 难以奏效。
美国斯威尔智能电容器成套设备能满足恶劣环境下的电容补偿要求 . 美国斯 威尔专业开发的功率因数控制器结合智能电容器组 , 能快速响应电网功率因数突 变的问题 ,毫秒级的捕捉谐波突变 . 防止过度补偿引起的设备损坏 . 同时美国斯威 尔智能电容器成套设备具有谐波抑制能力 , 破坏电容与系统的并联谐振,部分吸 收系统中的
3、 5、 7次及以上谐波 .
⑶电动机起动频繁或经常正反转的场合, 不宜采用普通电容器就地补偿: 异 步电动机直接起动时, 起动电流约为额定电流的 4-7 倍,即使采用降压起动措施, 其起动电流也是额定电流的 2-3 倍。因此在电动机起动瞬间, 与电动机并联的电 容器势必流过浪涌冲击电流,这对频繁起动的场合,不仅增加线损, 而且引起电 容器过热,降低使用寿命。此外,对具有正反转起动的场合,应把补偿电容器接 到接触器头电源进线侧, 这虽能使电容随电动机的运行而投入。 但当接触器刚断 开时,电容器会向电动机绕组放电,,引起电动机自激产生高电压,这也有不妥 之处。若将补偿电容器接于电源侧, 当电动机停运时, 电网仍向电容器供给电流, 造成电容器负担加重, 产生不必要的损耗。 为此,对无功补偿功率较大的电容器, 如需接在电源进线侧, 则应对电容器另外加控制开关, 在电动机停运时予以切除。
⑷就地补偿的电容器不宜采用普通电力电容器: 推广就地补偿技术时,不宜 直接使用普通油浸纸质电力电容器, 因为其自愈功能很差,使用中可能产生永久 性击穿,甚至引起爆炸,危及人身安全。 应用选型需要考虑的因素
1、 谐波含量及分布
配电系统可能产生的电流谐波次数与幅值及电压谐波总畸变率, 根据谐波含
量确认补偿方案。
2、 负荷类型
配电系统现行负荷和非线性负荷占总负荷比例,根据比例确定补偿方案。
3、 无功需求
配电系统中如果感性负荷比例大则无功需求大,补偿容量应增大。
4、 符合变化情况
配电系统中若静态符合多,则采用静态补偿,若频繁变化负荷多则采用动态 跟踪补偿较合适。
5、 三相平衡性
配电系统中若三相负荷平衡则采用三相共补,若三相负荷不平衡则采用分相 补偿或混合补偿。
无功补偿设计方案参考
基于斯威尔电气提供的智能无功补偿控制器设计的无功补偿方案, 可参考下
述原则。
非线性负荷比
率 无功补偿设计
万案
三相平衡静态
负荷 三相不平衡静
态负荷 三相平衡频繁
变化负荷 三相不平衡频
繁变化负荷
负荷中非线性
设备w 15%变
压器容量(主
要为线性负
荷) 三相共补,复
合开关过零投
切,
智能电容
器: SWL-8MZ 分相补偿或混
合补偿,
复合开关
过零投切;
S
电容器: 三相共补,可
控硅开关动态
切换
电容器:
SWL-DMZS 分相补偿或混
合补偿,
可控硅开
关动态切换;
电容器: