液化石油气气瓶充装操作规程
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液化石油气气瓶充装安全操作规程
1、充装前准备
1.1穿戴好劳动防护用品，消除人体静电；
1.2在追溯系统手持机上登录充装员账号；
1.2检查充装总管压力是否符合充装要求；
1.3检查充装胶管与充装枪及阀门接头连接是否紧密可靠；
1.4校验灌装秤，检查灌装秤的静电接地是否完好，检查台秤是否正常；
1.5检查电气线路是否正常；
1.6按照充装前后检查操作规程对要充装的气瓶进行安全检查。
2、充装操作
2.1扫描气瓶上电子标签，录入气瓶信息。
2.2气瓶上秤，查看残液量，如果超过以下标准，必须对气瓶进行抽残后才能充装：
① YSP23.5液化石油气钢瓶残液量不大于0.55kg
② YSP35.5液化石油气钢瓶残液量不大于1k
③ YSP118液化石油气钢瓶残液量不大于2.5kg
2.3将气瓶放在罐装秤上，灌装秤显示瓶重后确认，输入充装量按下确认键，将充装枪头夹在气瓶进液口上，开启阀门开始充装。如不能显示气瓶类型或显示错误，禁止强行充装。
2.4 气瓶容积为10kg的，最大充装量为9kg，15kg的气瓶最大充装量为14kg（包含瓶内余液）。
2.5达到设定充装量后，灌装秤自动切断。进行复称，检查充装量是否与设定重量相符。如未能自动切断，应立即按下紧急切断按钮并报告班长处理。
2.6关闭枪阀、瓶阀，卸下充装枪。
2.7进行瓶阀检漏。按照充装前后操作规程进行充装检查。
2.8对充装气瓶进行复秤，贴警示标签及充装标签。
3、注意事项
3.1充装过程中注意观察气瓶瓶阀、管道阀门等是否有泄露，不得随意离开。
3.2充装过程中不得嬉戏打闹。
3.3充装期间，充装员不得离开现场，严禁让非专业充装人员代替操作，严禁非专业充装人员自行充装。
3.4充装后，磅秤不得长期存放钢瓶，罐装秤沟内不准有积物，充装后的实瓶按指定位置码放整齐。
3.5充装中经常检查压力表数值及排风情况。
3.6保持室内浓度报警器完好状态，出现警报立即停止罐装，切断进口阀门。
4、灌装秤维护要求
4.1灌装秤的管线、阀门每周检查一次。保持灌装秤的清洁，每天对各部件上聚集的灰尘、污垢等进行清理。
4.2定时使用检漏仪器检查管路系统，如有泄漏，应立即请专业人员维修。 4.3对灌装秤的充装软管、灌装枪头应注意保护、定期检查、如有损坏，应及时请专业人员维修或更换。
4.4各防爆电气部件严禁私自拆卸。
4.5检查、维修灌装秤的电气部件时先应切断灌装秤电源。
4.6灌装秤定期（每季度一次）全面维修保养，以确保安全。
4.7及时做定期检验校验（每年一次）。
