原油沥青的提取及分离工艺研究

沥青质问题研究与分析在油田生产过程中，沥青质由于能够堵塞油井、出油管线、地面设施和地下地层而为人们所熟知。

通过实验室分析和油田作业能够预防或减轻沥青质沉积现象。

目前，正通过新技术利用这些颇让人费解的碳氢化合物寻求了解油藏形成机理的一些更好方法。

Kamran Akbarzadeh Ahmed Hammami Abdel Kharrat Dan Zhang加拿大艾伯塔省埃德蒙顿Stephan Allenson Nalco 能源服务公司美国得克萨斯州Sugar Land Jefferson Creek Shah Kabir雪弗龙能源技术公司得克萨斯州休斯敦A. (Jamal) Jamaluddin 马来西亚吉隆坡Alan G. Marshall Ryan P. Rodgers佛罗里达州立大学国家强磁场实验室美国佛罗里达州Tallahassee Oliver C. Mullins 得克萨斯州休斯敦Trond Solbakken Hydro 墨西哥湾公司得克萨斯州休斯敦在编写本文过程中得到以下人员的帮助，谨表谢意：美国马萨诸塞州剑桥的Ballard Andrews ，Soraya Betancourt ，Denise Freed 和Martin Hürlimann ；休斯敦雪弗龙能源技术公司的Myrt E. Cribbs ；加拿大艾伯塔省埃德蒙顿的Tara Davies ，James Du 和Ray Kennedy ；得克萨斯州Sugar Land Nalco 能源服务公司的Peter Eichelberger ；休斯敦的Doris Gonzalez ；Sugar Land 的Gregory Kubala ；佛罗里达州Tallahassee 佛罗里达州立大学国家强磁场实验室的Jeremiah M. Purcell ，以及委内瑞拉Maturin 的Carlos Alberto Torres Nava 。

沥青生产工艺沥青生产工艺是指通过石油加工过程中提取出的沥青成品，通常用于道路铺设、屋顶等建筑物的防水施工。

下面将介绍一种常见的沥青生产工艺。

首先，原油提炼是沥青生产的第一步。

原油经过初步提炼后，进入蒸馏塔进行分馏处理。

分馏塔内部设置有多个温度计和分离装置，通过控制温度和压力的变化，将原油分离成不同沸点范围的物质。

沥青通常具有较高沸点，因此可以通过分馏的方式将其从原油中提取出来。

接下来，将分馏得到的沥青送入反应釜中进行加热处理。

在加热的过程中，沥青会发生一系列的化学反应，主要是裂解和聚合。

通过控制反应温度和时间，可以调整沥青的性质，使其具有特定的物理和化学特性。

然后，将加热处理后的沥青送入脱色器中进行脱色处理。

脱色是为了去除沥青中的杂质和色素，使其具有较高的纯度和透明度。

通常采用物理或化学方法进行脱色，如活性炭吸附、氧化剂氧化等。

脱色后的沥青通常呈现出深黑色或浅黄色。

最后，经过脱色处理后的沥青通过过滤和冷却装置进行过滤和冷却。

过滤主要是为了去除沥青中的杂质和悬浮物，通常采用滤纸或滤网等材料进行过滤处理。

冷却主要是为了降低沥青的温度，使其适合存储和运输。

冷却后的沥青称为成品沥青，可以装入桶或罐中，并进行包装和出售。

除了上述的基本工艺外，沥青生产还需要进行质量检验和质量控制。

质量检验可以通过测量沥青的密度、黏度、温度等物理特性，以及化学成分等来进行。

质量控制可以通过监测生产过程中的各个环节，及时调整工艺参数和设备设施，确保沥青的质量稳定和一致性。

总的来说，沥青生产工艺经过原油提炼、加热处理、脱色、过滤和冷却等环节，可以从原油中提取出纯净的沥青成品。

这种工艺不仅可以满足建筑领域对沥青的需求，还可以进行质量控制和质量检验，确保沥青的质量和性能符合标准要求。

沥青生产工艺沥青是一种黑色的胶状物质，是从石油中提取的一种重质烃类化合物。

它具有良好的粘附性和耐候性，被广泛应用于道路建设和防水工程中。

沥青的生产工艺包括以下几个步骤：1. 原料准备沥青的主要原料是石油，其次是煤焦油和天然沥青。

在生产过程中，需要将原料进行预处理，去除其中的杂质和水分，以提高沥青的质量。

2. 石油精炼石油精炼是将原油中的各种组分进行分离和提纯的过程。

在石油精炼过程中，通过蒸馏、催化裂化、重整等工艺，可以将原油中的沥青分离出来。

不同种类的沥青可以通过不同的精炼工艺得到。

3. 沥青的改性为了提高沥青的性能，可以对其进行改性处理。

常见的改性方法包括加入聚合物、橡胶等物质，以增加沥青的粘附性、柔韧性和耐久性。

改性后的沥青在道路建设中具有更好的性能表现。

4. 沥青的加热和混合生产中，将提取的沥青进行加热，使其达到液态，便于后续的搅拌和混合工作。

同时，需要将沥青与骨料进行混合，形成沥青混合料。

沥青混合料是道路建设中的主要材料之一，可以提供较好的强度和耐久性。

5. 沥青的质量控制为了保证沥青的质量，需要对生产过程中的各个环节进行严格的控制。

通过对原料、工艺参数和成品沥青进行检测和分析，可以及时发现问题并采取措施进行调整，确保生产出符合要求的沥青产品。

6. 沥青的运输和储存生产完毕的沥青需要进行运输和储存，以便在需要时进行使用。

在沥青的运输过程中，需要注意保持其适当的温度，避免过高或过低的温度对沥青的性能产生影响。

在储存中，要防止沥青与空气接触，避免氧化和变质。

7. 沥青的使用生产好的沥青可以用于道路、机场跑道、停车场等的建设，也可以用于防水工程和屋顶的覆盖等。

在使用过程中，需要根据具体的工程要求和环境条件，选择合适的沥青类型和施工工艺。

总结：沥青的生产工艺包括原料准备、石油精炼、沥青的改性、沥青的加热和混合、沥青的质量控制、沥青的运输和储存以及沥青的使用等环节。

通过严格控制每个环节，可以生产出符合要求的高质量沥青，满足道路建设和防水工程的需求。

沥青的生产工艺
沥青是一种黑色的沥青状物质，是石油经过加工处理得到的产品。

沥青广泛地应用于道路建设、建筑材料、防水材料等工业领域。

下面将介绍一下沥青的生产工艺。

沥青的生产工艺主要分为以下几个步骤：原料处理、破碎、筛分、蒸馏、吸附、干燥、装包。

首先是原料处理。

原料通常是从石油炼油厂获得，石油经过蒸馏得到一种黑色胶状物质，即原油渣。

原油渣经过加热、混合、过滤等处理，去除杂质和硫化物质，以提高沥青的品质。

接下来是破碎和筛分。

原油渣经过破碎机进行破碎，使其颗粒变小。

然后通过筛分机进行筛分，将不同颗粒大小的沥青分离开，以便后续处理。

然后是蒸馏。

将经过筛分的沥青送入蒸馏塔，加热至一定温度，通过蒸馏的过程将沥青中的轻组分蒸发出去。

蒸馏的温度控制非常关键，需根据不同类别的沥青来调整温度，以保证所得的沥青符合规定的标准。

接下来是吸附。

通过吸附设备，将蒸馏后的沥青进一步去除其中残留的轻油和杂质。

这一步的主要目的是提高沥青的纯度和质量。

然后是干燥。

去除吸附后的沥青中的水分和其他挥发性物质。

这一步通过加热、风机等设备来进行，将沥青中的水分蒸发出
去，使其变得干燥。

最后是装包。

干燥后的沥青通过输送设备，进一步处理并分装成不同规格的沥青制品。

沥青制品通常是以袋装为主，也可以按照需要进行液体包装。

总结一下，沥青的生产工艺分为原料处理、破碎、筛分、蒸馏、吸附、干燥和装包等几个步骤。

每个步骤都非常关键，需要严格的控制和操作，以保证生产出高质量的沥青产品。

多孔滤膜抽滤法测定原油沥青质含量刘闯;韩善鹏;陈普敏【摘要】The three separation methods (centrifugation,filtration and suction microfiltration)for measuring the asphaltenes content in crude oil were compared in this work.The suction microfiltration method was found having significant advantages in operation-safety,separation-efficiency and repeatability in measured values.In order to find the difference among these three methods,the residual particles in the supernatant or filtrate was measured using a laser particle analyzer.The results show that,the filtration method will result in more loss of asphaltenes particles than other methods.Several factors has been optimized for the suction method suchas the blending time (30 min),the ratio of precipitant to oil (40 mL/g),and the sampling mass (1.0 g).Compare with the standard SY/T 7550—2004,the optimized measurement conditions in this study are reasonable and the test accuracy is acceptable.%对测定原油沥青质含量的3种分离方法(离心法、抽滤法、过滤法)进行对比，观察到抽滤法在安全健康、效率及重复性等方面具有明显优势。

石油炼化七种常用工艺流程，全面了解原油到石油的生产过程！小七：从原油到石油要经过多种工艺流程，不同的工艺流程会将同样的原料生产出不同的产品，小七今天带大家逐一了解每一个工艺流程，从原料、产品、基本概念到生产工艺和生产设备都有细致的讲解。

文章为小七自己整理，若有不当的地方，望各位专业的七友指正！从原油到石油的基本途径一般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。

石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。

（一）常减压蒸馏1.原料：原油等。

2.产品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。

3.基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。

常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序，称为原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。

4.生产工艺：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。

原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。

各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。

常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。

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