下载文档原格式
单选：1、评价方法运用特点？各种评价方法都有各自的特点和适用范围，在应用时应根据评价对象的特点、具体条件和需要以及评价目标分析和比较，慎重选用2、预评价的基础？安全预评价内容主要包括危险危害因素辨识、危险度评价和安全对策措施及建议。
3、20种伤害？物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害4、评价单元划分？1)以危险、危害因素的类别为主划分评价单元2)以装置和物质特征划分评价单元5、安全评价定义、特征？安全评价，是以实现工程和系统的安全为目的，应用安全系统工程的原理和方法，对工程、系统和生产管理活动中存在的危险及有害因素等进行识别与分析，判断工程和系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策及建议，制定防范措施和管理决策的过程。
6、风险、危险风险是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故所造成损失的严重程度的综合度量。
7、系统特性按照评价系统的性质不同，安全评价方法可分为设备故障率评价法、人员失误率评价法、物质系数评价法、系统危险性评价法多选：1、装置特征、物质特征划分评价单元1）按工艺装置功能划分2）按布置的相对独立性划分3）按工艺条件划分评价单元4）按贮存、处理的危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元5）按事故后果的严重性划分评价单元6）将危险性特别大的区域、装置作为一个单元2、风险评价方法统计图表分析法故障类型及影响分析故障树分析逻辑树分析概率理论分析玛尔可夫模型分析模糊矩阵3、提供事故后果的评价方法4、安全评价特点5、技术措施（管理、科技………）1，建立制度、2，完善机构和人员配置、3，安全培训、教育和考核、4，安全投入与安全设施、5，实施监督与日常检查、填空：1、系统的XRC—系统组成的要素集；R—要素的相关关系；C—要素及其相关关系分布形式2、安全评价定义安全评价，是以实现工程和系统的安全为目的，应用安全系统工程的原理和方法，对工程、系统和生产管理活动中存在的危险及有害因素等进行识别与分析，判断工程和系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策及建议，制定防范措施和管理决策的过程。
安全评价方法总结·汇总1.安全检查表（SCL）2.预先危险性分析（PHA）3.危险可操作性研究（HAZOP）4.故障类型及影响分析（FAEA）5.故障树分析（FTA）6.事件树分析（ETA）7.道化学公司火灾、爆炸指数评价法(RR)8.日本劳动省化工企业六阶段安全评价法1、安全检查表（SCL）1.1、安全检查表的种类1.设计审查用的安全检查表：用于厂区规划，工艺装置布置，运输道路，材料贮送，消防急救。
2.厂级安全检查表：日常安全管理中的工厂巡回SCL，主要提供全场检查时使用，也可提供安技，防火部门进行日常巡回，检查使用。
3.车间检查表：防止人参，设备，机加工等事故的发生。
4.工段以及岗位安全检查表：防止误操作而引起的事故，根据岗位的工艺与设备的预防和控制。
5.专业性安全检查表。
1.2、安全检查表的格式举例说明：检查项目检查内容检查要求是否符合检查人检查人：被检查单位负责人：年月日1.3、安全检查表的内容1、厂址选择和总平面布置；2、工艺生产过程（反应、操作）3、化工装置（装置、仪表等）4、公用工程（水电气）1.4、制定SCL（三种行业的SCL制定）1.4.1、化工行业1、根据化工行业的一些相关法律法规制定安全规定2、分为五个单元：①安全管理单元（安全生产责任制，临时用火用电，安全投入，事故应急预案等）；②厂址及总平面布置；③工艺过程；④化工装置及设备；⑤消防管理（应急预案，救援措施）1.4.2、机械行业1、根据机械行业等相关法律法规制定安全制度2、分为三个单元：①安全管理单元；②机械设备（焊接、机床、车床等设备）；③作业环境（噪声、辐射等）1.4.3、建筑行业1、根据建筑行业相关法律法规制定安全制度2、分为四个单元：①起重机械；②高处作业；③临时用火用电；④安全管理。
1.5、安全检查表在系统或项目生命周期的各个阶段适用情况研究开发设计试生产正常运转改建扩建事故调查拆除退役××√√√×√1.6、安全检查表可以反应的信息事故情况事故概率事故后果危险等级备注××××2、预先危险性分析（PHA）2.1、概念预先危险性分析是在每项工程和活动之前，如设计、施工、生产之前，或者制定操作规程和使用新工艺等情况之前，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致试过的后果以及有关措施等，作一概略分析。
安全评价总结安全评价总结第一章1.危险评价也称安全评价或风险评价，是对系统发生事故的危险性进行定性分析定性或定量分析，评价系统发生事故的及严重程度，以施加影响最低的事故率、最少的损失和最优的安全金融投资效益。
危险评价是安全管理和科学化的基础。
2.常用的危险评价方法：定性评价方法、指数评价方法、概率风险评价方法、半定量评价方法3.定性评价方法：根据经验和判断能力对生产系统的工艺、设备、环境、人员、管理等方面的状况进行推定的评价。
定性评价方法主要依靠历练判断，不同类型评价对象的评价结果没有。
4.指数评价方法：评价布季谢同时含有事故评频率和事故后果两个方面的因素5.概率违约风险评价方法：根据零部件或组态子系统的事故发生概率，求取整个子系统的事故发生概率。
6.概率风险评价法(定量评价方法)是以系统事故风险率来表达危险性大小。
概率风险评价通常采用被评价对象假如可能导致单位时间的死亡率来表达个人风险，单位时间死亡人数来表达社会风险。
7.按照系统工程的观点，导致事故的基本心理因素：不安全状态、不安全行为、管理缺陷、环境因素。
8.简单的安全评价方法：安全检查表、事故树分析、事件树分析、故障类型及影响分析、预先危险性分析、危险与可操作性分析等9.从安全行政管理的角度，危险评价可分为：⑴新建翻修扩建系统以及改建新工艺的预先评价⑵在役设备或运行脆弱系统的危险评价⑶退役系统或有害废弃物的危险评价⑷化学物质的危险评分⑸系统安全运营管理绩效评价10.危险评价的目的：帮助企业系统了解生产作业活动的各个方面，已确定为什么会造成伤害，危险源是否消除，如果不能消除则应采取何种预防性或措施。
11.危险评价程序：收集资料；危险辨识；危险评价；危险控制（P14图）第二章1.危险：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的究其原因或状态。
2.危险因素：对人造成伤亡，对物造成损坏，或负面影响人的身健康导致疾病的因素。
3.能量在受控条件下做有用功，一旦失控，就会做破坏功。
安全评价方法由于辨识、评价对象不同，工艺、设备设施不同以及事故类型、事故模式等不同，因而所采用的评价方法是不同的。
选用合理的评价方法是一项关键性工作，他关系到评价对象的评价结论是否合理、正确和可靠。
安全评价方法很多，几乎每种方法都有较强的针对性。
综合分析这些方法，可以分成两类：一种是按评价指标的量化程度分为定性方法、定量方法，以及定性与定量相结合的方法；另一种是按评价对象进行整合，如物质产品、设备安全评价法（如指数法等），安全管理评价法，系统安全综合评价法等。
对具体的评价对象，必须选用合适的方法才能取得良好的评价效果，在选用评价方法之前，应考虑下述几个因素：(1)评价的目的。
选用评价方法之前，首先必须考虑评价结果是否能达到评价的目的和动机。
(2)需要的评价结果表现形式，如危险性一览表，潜在事故情景一览表、危险控制措施一览表、危险分级、定量危险分析数值等。
(3)进行评价时可用的信息资料，如生产活动的技术水平、各种资料的数量和质量、评价对象的复杂程度和规模大小、生产方式、操作方式、固有危险的性质、可能发生的事故类型等。
(4)评价对象已经显现的危险，如事故历史情况、设备新旧情况、运行状况、使用年限、易损件的更换情况、管理的现状等。
(5)可投入评价的技术人员及其素质，评价费用，完成期限，评价专家和管理人员的知识结构及水平等。
在选择评价方法时，除考虑上述的因素外，还要对评价方法可提供的评价结果及其适应范围做进一步分析。
实践表明，不同的评价方法适应于对系统寿命期内的不同阶段进行危险评价，表3-2-4和表3-2-5分别给出了几种常用评价方法可以提供的评价结果及其适应的阶段。
表3-2-4典型安全评价方法提供的评价结果安全评价方法（二）安全评价是指对某一事物或活动进行系统的、综合性的评估，以确定其安全性并提供改进建议的过程。
在不同的领域和行业中，安全评价方法的选择会有所不同。
以下是一些常见的安全评价方法范例。
1. 风险评估方法风险评估是一种常见的安全评估方法，用于识别和评估潜在的风险，以便制定相应的控制措施。
安全评价的基本方法及其特点模版安全评价是指对一个系统、机构、项目或活动进行分析、评估和判断其安全性的过程。
它的目的是为了识别可能存在的安全风险，采取相应的措施，保障人员、财产和环境的安全。
在进行安全评价时，需要采用一定的方法和模板，下面是安全评价的基本方法及其特点模板的详细介绍。
一、安全评价的基本方法1.问题分析法问题分析法是通过对系统、机构或项目中存在的问题进行分析和评估，来判断其是否存在安全隐患的方法。
首先要明确评价的目标和范围，收集相关数据和信息，经过分析和对比，找出存在的问题，然后根据问题的严重程度和影响范围，制定相应的安全措施和改进措施。
2.风险评估法风险评估法是通过对系统、机构或项目中的各种风险进行评估和判断，来确定其安全风险级别的方法。
风险评估包括风险识别、风险分析和风险评估三个步骤。
首先要识别可能存在的风险，然后对风险进行分析，明确其概率和影响程度，最后评估风险的级别，并根据评估结果采取相应的措施。
3.层次分析法层次分析法是一种多准则决策方法，它可以对系统、机构或项目进行综合评价和排序。
层次分析法首先要明确评价的准则和指标，然后根据准则和指标的重要性和权重，进行排序和评价，最后得出综合评价结果。
层次分析法能够全面考虑各个因素的重要性和相互关系，对于综合评价和决策具有较大的优势。
4.统计分析法统计分析法是通过对大量的数据进行统计和分析，来判断系统、机构或项目的安全性的方法。
统计分析法可以通过概率理论和数理统计的方法，对数据进行处理和分析，找出潜在的安全风险和问题。
统计分析法可以提供客观、科学的依据，对于评价和判断安全性具有重要的作用。
二、安全评价的特点模板1.评价目标本次安全评价的目标是对XXX系统/机构/项目进行评估，旨在发现可能存在的安全隐患和风险，为其提供改进和控制的建议。
2.范围定义本次评价的范围包括XXX系统/机构/项目的整体情况，涵盖XXX方面的内容和要素。
3.数据收集收集相关的数据和信息，包括XXX方面的数据和信息，通过XXX的方式进行收集和整理。
安全评价方法总结·汇总1.安全检查表（SCL）2.预先危险性分析（PHA）3.危险可操作性研究（HAZOP）4.故障类型及影响分析（FAEA）5.故障树分析（FTA）6.事件树分析（ETA）7.道化学公司火灾、爆炸指数评价法(RR)8.日本劳动省化工企业六阶段安全评价法1、安全检查表（SCL）1.1、安全检查表的种类1.设计审查用的安全检查表：用于厂区规划，工艺装置布置，运输道路，材料贮送，消防急救。
2.厂级安全检查表：日常安全管理中的工厂巡回SCL，主要提供全场检查时使用，也可提供安技，防火部门进行日常巡回，检查使用。
3.车间检查表：防止人参，设备，机加工等事故的发生。
4.工段以及岗位安全检查表：防止误操作而引起的事故，根据岗位的工艺与设备的预防和控制。
5.专业性安全检查表。
1.2、安全检查表的格式举例说明：1.3、安全检查表的内容1、厂址选择和总平面布置；2、工艺生产过程（反应、操作）3、化工装置（装置、仪表等）4、公用工程（水电气）1.4、制定SCL（三种行业的SCL制定）1.4.1、化工行业1、根据化工行业的一些相关法律法规制定安全规定2、分为五个单元：①安全管理单元（安全生产责任制，临时用火用电，安全投入，事故应急预案等）；②厂址及总平面布置；③工艺过程；④化工装置及设备；⑤消防管理（应急预案，救援措施）1.4.2、机械行业1、根据机械行业等相关法律法规制定安全制度2、分为三个单元：①安全管理单元；②机械设备（焊接、机床、车床等设备）；③作业环境（噪声、辐射等）1.4.3、建筑行业1、根据建筑行业相关法律法规制定安全制度2、分为四个单元：①起重机械；②高处作业；③临时用火用电；④安全管理。
1.5、安全检查表在系统或项目生命周期的各个阶段适用情况1.6、安全检查表可以反应的信息2、预先危险性分析（PHA）2.1、概念预先危险性分析是在每项工程和活动之前，如设计、施工、生产之前，或者制定操作规程和使用新工艺等情况之前，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致试过的后果以及有关措施等，作一概略分析。
1.安全评价：安全评价是以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产管理活动中的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论的活动。
2.按照评价方法的特征，可以将评价分为定性评价、定量评价和综合评价3.安全评价的原则：科学性、公正性、合法性和针对性4.1964年美国道化学公司首先开创了化工生产安全评价的历史，开发出了“火灾、爆炸危险指数评价法”。
1974年英国帝国化学公司蒙德部提出了“蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法”。
最早的综合安全评价方法的表现是1976年日本颁布的“化工厂安全评价六阶段法”5.生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置，每两年进行一次安全评价。
6.安全评价程序：前期准备→辨识与分析危险、有害因素→划分评价单元→定性、定量评价→提出安全对策措施建议→作出评价结论→编制安全评价报告7.四类安全评价的特点、联系和区别是什么？答：（1）安全预评价：是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。
是一种预测性评价，以拟建建设项目为研究对象，是一种有目的的行为。
（2）安全验收评价：是在建设项目竣工后正式生产运行前或工业园区建设完成后，做出安全验收评价结论的活动。
是一种检查性的安全评价，是为安全验收进行的技术准备（3）安全现状评价：是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。
（4）专项安全评价：是针对某一项活动或场所存在的危险、有害因素进行的安全评价，目的是查找其存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策及建议（5）联系和区别：安全预评价在系统设计之前进行，对其后诞生的系统中可能出现的危险性、有害性进行预测和评价，并提出安全对策措施，指导系统设计，使诞生的系统达到安全要求。
安全评价方法范文一、背景介绍近年来，随着社会发展和科技进步，越来越多的安全问题引起了人们的关注。
为了保障人们的生命安全和财产安全，安全评价成为了一项重要的工作。
在进行安全评价时，选择合适的评价方法显得尤为重要。
本文将介绍一些常用的安全评价方法的选用范本，帮助我们选择合适的方法。
二、安全评价方法的选用原则1. 目标明确原则：根据评价的具体目的和对象，选择适用的评价方法。
评价方法应能全面、客观地评估评价对象的安全状况和存在的安全风险。
2. 适用性原则：评价方法应与被评价对象的性质、特点和规模相适应。
不同的评价对象可能需要不同的评价方法。
3. 可行性原则：评价方法应具备可行性，能够在实际操作中有效地应用。
评价方法应简单实用，易于操作和理解。
4. 可比性原则：评价方法应具备可比性，能够对不同评价对象进行比较。
评价结果应具有可比性，便于评价对象间的较量和对比。
三、常用的安全评价方法1. 定性评价方法定性评价方法是通过描述和分析评价对象的安全现状和安全问题，进行综合评估的方法。
该方法适用于对安全风险进行初步评估和安全状况的描述分析。
常用的定性评价方法包括：（1）安全巡检法：通过实地巡视、观察和访谈等方法，对评价对象进行全面的安全检查和评估。
（2）问题调查法：通过对评价对象的历史安全事件和事故进行调查分析，以发现安全风险和存在的问题。
（3）专家评审法：邀请相关领域的专家进行评审，通过专家的经验和专业知识，对评价对象进行评估和分析。
2. 定量评价方法定量评价方法是通过采集和统计实际数据，运用数理统计和模型计算等手段，对评价对象的安全风险和安全状况进行量化评估。
常用的定量评价方法包括：（1）安全指标法：通过选择合适的安全指标，对评价对象的安全状况进行测量和评估。
安全指标可以是事故率、损失额、隐患数等。
（2）风险评估法：通过对评价对象可能发生的事故和事故后果进行预测和计算，对评价对象的安全风险进行定量评估。
常用的风险评估方法有失效模式与效应分析（FMEA）、事件树分析（ETA）等。
40种安全评价方法现代社会中，随着科技的不断发展和社会的不断进步，安全问题越来越受到人们的关注。
为了确保各个领域的安全，人们提出了许多安全评价方法。
本文将介绍40种安全评价方法。
1.统计方法：通过对历史数据进行分析和统计，评估安全风险。
2.问卷调查法：通过发放问卷收集意见和建议，评估安全风险。
3.专家评估法：请专家根据专业知识和经验评估风险。
4.风险矩阵法：将风险与其对应的概率和影响程度进行矩阵化，评估风险。
5.资产价值评估法：评估资产的价值，以确定安全投资的合理范围。
6.事件树法：通过分析可能发生的事件和其后果，评估安全风险。
7.事故树法：通过分析事故发生的原因、路径和结果，评估安全风险。
8.故障模式和效应分析法：通过分析故障的原因、路径和结果，评估安全风险。
9.人的因素分析法：通过分析人的因素对安全的影响，评估安全风险。
10.设备可靠性评估法：通过评估设备的可靠性，评估安全风险。
11.工作环境评价法：通过评估工作环境的安全性，评估安全风险。
12.危险源辨识与评价法：通过辨识和评价危险源，评估安全风险。
13.系统辨识与评价法：通过辨识和评价系统的各个组成部分，评估安全风险。
14.层次分析法：通过对多个安全指标的层次化评估，评估安全风险。
15.条件概率法：通过分析条件概率，评估安全风险。
16.随机过程法：通过分析随机过程，评估安全风险。
17. Monte Carlo模拟法：通过随机抽样模拟事件的发生概率，评估安全风险。
18.灰色系统理论：通过对灰色系统的建模和分析，评估安全风险。
19.干扰网络模型：通过对网络中干扰的传播和影响进行建模，评估安全风险。
20.物理模型：通过建立物理模型进行实验和测试，评估安全风险。
21.数学模型：通过建立数学模型进行计算和分析，评估安全风险。
22.计算机模拟：通过计算机模拟系统行为，评估安全风险。
23.系统动力学模型：通过建立系统动力学模型，分析系统的运行和行为，评估安全风险。
安全评价方法总结·汇总1.安全检查表（SCL）2.预先危险性分析（PHA）3.危险可操作性研究（HAZOP）4.故障类型及影响分析（FAEA）5.故障树分析（FTA）6.事件树分析（ETA）7.道化学公司火灾、爆炸指数评价法(RR)8.日本劳动省化工企业六阶段安全评价法1、安全检查表（SCL）1.1、安全检查表的种类1.设计审查用的安全检查表：用于厂区规划，工艺装置布置，运输道路，材料贮送，消防急救。
2.厂级安全检查表：日常安全管理中的工厂巡回SCL，主要提供全场检查时使用，也可提供安技，防火部门进行日常巡回，检查使用。
3.车间检查表：防止人参，设备，机加工等事故的发生。
4.工段以及岗位安全检查表：防止误操作而引起的事故，根据岗位的工艺与设备的预防和控制。
5.专业性安全检查表。
1.2、安全检查表的格式举例说明：1.3、安全检查表的内容1、厂址选择和总平面布置；2、工艺生产过程（反应、操作）3、化工装置（装置、仪表等）4、公用工程（水电气）1.4、制定SCL（三种行业的SCL制定）1.4.1、化工行业1、根据化工行业的一些相关法律法规制定安全规定2、分为五个单元：①安全管理单元（安全生产责任制，临时用火用电，安全投入，事故应急预案等）；②厂址及总平面布置；③工艺过程；④化工装置及设备；⑤消防管理（应急预案，救援措施）1.4.2、机械行业1、根据机械行业等相关法律法规制定安全制度2、分为三个单元：①安全管理单元；②机械设备（焊接、机床、车床等设备）；③作业环境（噪声、辐射等）1.4.3、建筑行业1、根据建筑行业相关法律法规制定安全制度2、分为四个单元：①起重机械；②高处作业；③临时用火用电；④安全管理。
1.5、安全检查表在系统或项目生命周期的各个阶段适用情况1.6、安全检查表可以反应的信息2、预先危险性分析（PHA）2.1、概念预先危险性分析是在每项工程和活动之前，如设计、施工、生产之前，或者制定操作规程和使用新工艺等情况之前，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致试过的后果以及有关措施等，作一概略分析。
2.2、预先危险性分析的步骤确定系统--调查收集资料、系统功能分解--分析识别危险性--确定危险等级--制定措施--措施实施。
2.3、预先危险性分析的格式举例说明：2.3、PHA要考虑的问题1、危险物品；2、系统部件间接口的安全性；3、确定控制可靠性的安全软件命令和相应与安全有关的设备、保险、影集装置等。
4、包括生产环境在内的环境约束条件5、操作、试验、维修和应急规程等。
2.4 预先危险性分析在系统或项目生命周期的各个阶段适用情况2.5 预先危险性分析可以反应的信息注：1、对固有系统中采取新的操作方法；2、接触新的危险物质，工具和设备时；3、只希望粗略和潜在的分析时。
3、危险与可操作性研究（HAZOP）3.1、方法概述定性的危险性评价法方法，是以关键词为引导，分析讨论生产过程中工艺参数可能出现的偏差，偏差出现的原因，后果，以及这些偏差对整个系统的影响，并提出有必要的对策措施。
HAZOP法的特点是由中间状态参数的偏差开始，分别找出原因，判明结果，是属于从中间往两头分析的方法。
HAZOP本质就是对工艺或操作的特殊“节点”进行分析，识别出具有潜在危险的偏差。
3.2、HAZOP分析过程·偏差：七个引导词（空白、过量、减量、部分、伴随、相逆、异常）＋工艺（流量、温度、压力）或操作·分析过程：观察管线及仪器仪表图(P&ID)或工艺流程图（PFD）＋分析某个节点（贮槽到反应器）＋形成偏差＋偏差后果＋防范措施·举例说明：将引导词用于工艺参数，对连接DAP反应器的磷酸溶液进料管线进行分析3.3 危险与可操作性研究在系统或项目生命周期的各个阶段适用情况（范围）3.4 危险与可操作性研究可以反应的信息4、故障类型及影响分析（FMEA）4.1 方法概述故障类型及影响分析采取系统分割的概念，根据实际需要把系统分割成子系统，然后对系统的各个组成部分进行逐个分析，寻求各组成部分中可能发生的故障、故障因素，以及可能出现的事故，事故后果，以及对整个系统的影响，并提出消除事故的措施。
故障类型及影响分析方法能够对系统或设备部件可能发生的故障模式、危险因素，对系统的影响、危险程度、发生可能性大小或概率进行全面的、系统的定性或定量分析，并可针对故障情况提出相应的检测方法和预防措施，具有系统性，科学性和全面性。
4.2、故障类型及影响分析的步骤①调查所分析系统的情况，收集整理资料。
②危险源初步辨识。
操作行为、设备、工艺、环境、管理。
③故障类型、影响及组成因素分析。
如：安全阀故障类型：1、不能正常开启；2、不能正常关闭；3、安全阀本体损坏；4、安全阀密封效果差；5、安全阀被粘污介质粘住了。
④故障危险程度和发生概率分析。
注：评估：①事故发生的可能性②事故后果③事故是否便于探测。
⑤检测方法与预防措施。
⑥按照故障危险程度与概率大小，分先后次序，轻重缓急逐项采取预防措施。
4.3 故障类型及影响分析的格式4.4、故障类型及影响分析在系统或项目的生命周期的各个阶段适用情况。
4.5、故障类型及影响分析可以反应的信息5、事故树分析（FTA）5.1、方法概述事故树分析是一种导致灾害事故的各种因素之间的因果及逻辑关系图。
也就是在设计过程中或现有生产系统和作业中，通过对可能造成系统事故或导致灾害后果的各种因素（包括硬件、软件、人、环境等）进行分析，根据工艺流程先后次序和因果关系绘出事故树，从而确定系统故障原因和各种可能的组合方式以及发生概率，并采取相信的措施，以提高系统的安全性和可靠性。
5.2、事故树分析程序熟悉系统---确定顶上事件---收集资料、绘制事故树---简化事故树---定性分析---定量分析---制定安全措施。
5.3、事故树分析方法在系统或者项目的生命周期的各个阶段的使用情况5.4、事故树分析方法可以得到的信息6、事件树分析方法(ETA)6.1 方法概述ETA是一种从原因到结果的自下而上的分析方法。
从一个初始事件开始，交替考虑成功与失败的两种可能性，然后将这两种可能性作为新的初始事件，如此分析下去，直到找到最后的结果，它是一种归纳逻辑树图，能够看到事故发生的动态发展过程，提供事故后果。
6.2 事件树分析方法在系统或设备生命周期各个阶段的适用情况6.3 事件树分析方法可以提供的信息7、道化学公司火灾、爆炸指数评价法7.1 方法概述该方法是以以往事故的统计资料，物质的潜在能量和线性安全防火措施的状况为依据，以单元重要危险物质在标准状态下的火灾、爆炸或释放的危险性潜在能量大小为基础，同时考虑工艺过程的危险性计算单位火灾、爆炸指数（F&EI）确定危险等级。
另外加上对特定物质，一般工艺及特定工艺的危险修正系数，求出火灾爆炸指数。
定量对工艺过程和生产装置所含无聊的实际潜在火灾、爆炸和反应性危险逐步推算进行客观评价。
7.2 道化学公司火灾、爆炸指数法计算程序1.选取工艺单元2.确定物质系数：①计算一般单元危险系数F1；②计算特殊工艺单元危险系数F2.3.计算单元危险系数：F3=F1F24.确定火灾、爆炸指数：F&EI=F3*MF—————计算安全措施补偿系数：C1*C2*C35.确定暴露区域内财产的更换价值6.确定实际MPPD:最大可能财产损失7.确定MPDO:最大损失工作日8.确定BI:最大停产损失7.3、危险指数分析法在系统或项目生命周期的各个阶段的适用情况7.4 危险指数分析法可以得到的信息7.5 道化学公司火灾、爆炸危险性指数评价法选择评价单元从哪几个方面考虑？潜在化学能（物质系数）；工艺单元中危险物质的数量；资金密度；操作压力和操作问题；导致火灾、爆炸事故的历史资料；对装置操作其关键作用的单元；常用安全评价方法的比较部分评价方法的比较一些概念·危险：危险指系统中一个过程，一种行为，一种状态或一种环境存在导致发生不期望后果的可能性超过人的成熟程度。
·安全：免遭不可接受危险的伤害。
·危险源：造成人员死亡，伤害，职业病，财产损失或其他损失的根第一危险源：系统中存在的可能发生意外释放的能量或危险品第二危险源：导致约束、限制能量或危险物品能量意外释放的措施失效或破坏的各种不安因素。
·安全评价的原理：相关性原理、类推性原理、惯性原理、量变到质变原理。
·能量与有害物质是危险危害因素产生的根源。
·火灾危险环境区域划分：21区：闪点高于环境温度的可燃液体，在数量，配置上能引起火灾危险的环境。
22区：具有悬浮、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不能引起爆炸，但在数量，配置上能引起火灾危险的环境。
23区：固体状可燃物质，虽不能引起爆炸，但在数量、配置上能引起火灾危险的环境。
·爆炸危险区域划分：0区：连续、长期出现；1区：可能出现2区：不可能出现，出现也很短暂。
·爆炸粉尘危险区域划分：10区：预计长期或短时频繁释放11区：周期或偶尔短时出现13区：不会释放，释放也是偶尔短时·危险有害因素辨识:1.总平面布置、建构筑物危险有害因素辨识2.生产工艺过程危险有害因素辨识3.主要设备和装置危险有害因素辨识4.电气设备危险有害因素辨识5.特种设备危险有害因素辨识6.特种机械危险有害因素辨识7.登高装置危险有害因素辨识8.危险化学品危险有害因素辨识9.作业环境危险有害因素辨识10.与手工操作有关的危险有毒因素辨识11.储运过程的危险有害因素辨识12.建筑和拆除过程危险有害因素辨识。
