MJS工法桩施工

M J S工法桩施工内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）1.1 工艺简介MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称。

该法可以进行超深度加固，水平地层或倾斜地层加固，整个系统最大的特点是配备有调控和量测地内压力的自动装置。

该工法可以运用于水平、倾斜或垂直注浆加固施工。

传统旋喷工艺的排泥，是使泥浆通过钻杆周边的间隙，在地面上自然排出。

但深处的排泥却很困难，因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大，往往会导致喷射效率下降，因此，加固效果及可靠性减小。

另外，在施工过程中，地内压力增大，会导致周围地表隆起，对线缆箱涵的保护不利。

MJS工法设备在钻头部位具有可调节大小的排泥口与能测量地内压力的传感器，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就减少了在施工中出现地表变形的可能性。

和传统旋喷工艺相比，MJS工法减小了施工对周边环境的影响（变形量1cm 内），对保护周边环境十分有利。

1.2 施工范围1.3 施工工艺流程MJS工法桩施工工艺流程如下：⑴连接电源，数据线，开启油泵，桩机就位。

⑵钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零。

⑶对接钻杆和钻头，对接时，认真检查密封圈情况，看是否缺失或损坏。

地内压力是否显示正常。

⑷动力头180°旋转，将钻头压入土体，在压入过程中，需时常上下提升钻管，以防土块将钻头堵住。

如土质较硬时，可将水龙头接上三号泵，切割土体，然后动力头180°旋转，将钻头压入土体，在压入过程中，需时常上下提升钻管，以防土块将钻头堵住。

⑸重复3步骤和4步骤，直到钻头到达预定深度。

⑹钻头到达预定深度后，先开回流气和回流高压泵，再确认排浆正常时，打开排泥阀门，开启高压水泥泵和主空压机。

在开启高压水泥泵时，压力不可太高，应逐步增压，直到达到指定压力，在达到指定压力并确认地内压力正常后，才可开始提升。

⑺在施工过程中，如遇较硬土质，压力过高，排浆不畅时，可以将钻头向已施工位置下降，一般下降50cm，压力正常后进行提升。

深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法一、前言深基坑工程中，止水帷幕的施工对于保证基坑的稳定和施工质量至关重要。

深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法是一种先进、有效的施工方法，本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。

二、工法特点深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法具有以下特点：1. 采用了MJS桩和止水帷幕结合的修复方式，能够实现深基坑桩与止水帷幕之间的联动，提高施工效率和质量。

2. 通过合理控制施工参数，能够实现桩周围土体的加固和固结，提高基坑土体的稳定性。

3. 采用了先进的注浆技术和材料，能够实现桩土界面的紧密结合，形成坚固的止水帷幕，确保基坑的安全与可靠。

4. 工法灵活多样，可根据实际工程情况进行调整和优化，适用于不同类型和规模的基坑工程。

三、适应范围深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法适用于以下范围：1. 基坑深度较大，需要进行桩基础修复的工程。

2. 地下水位较高或工程周围存在渗漏水源的工程。

3. 基坑周围存在粘性土或含水层较多的地区的工程。

4. 基坑周围存在特殊地质条件，需要特殊的止水措施的工程。

四、工艺原理深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法的原理主要包括以下几个方面：1. 桩与止水帷幕之间的联动：通过在桩基础上设置止水帷幕，使桩与止水帷幕相互协作，形成一个整体的固结体系，提高基坑土体的稳定性和抗渗性能。

2. 桩周围土体的加固和固结：通过注浆技术，在桩周围形成一个注浆体，使土体变得更加稳定和紧密，提高土体的承载力和抗渗性能。

3. 桩土界面的紧密结合：注浆材料通过渗透到桩周围土体中，与土体发生化学反应，并形成坚固的桩土结合体。

同时，注浆也可以填充土体中的孔隙和裂缝，降低土体的渗透性。

五、施工工艺深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 桩基础施工：根据设计要求，按照预定布点和布设桩的深度，进行桩基础的施工。

MJS工法垂直施工标准操作规程第一章总则1.1.目的：编制此操作规程旨在规范MJS工法施工规范操作，合理优化资源配备，提高施工效率，排除隐患，避免安全事故发生。

1.2.适用范围：本操作规程适用于MJS工法垂直施工，包括超深桩需要工程钻机预成孔、套管放置及喷射造成等工序。

1.3.责任人：项目经理为施工现场第一责任人，技术负责人为主要工艺控制负责人，施工员为现场统筹安排责任人，安全员为现场安全施工责任人，机长为设备操作责任人。

1.4.操作人员必须经过培训上岗，未经培训人员不得私自动用各机械设备。

1.5.本规程执行操作人员交接班制度，应认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行后续作业。

1.6.凡违反本规程的操作命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

因个人原因强制违章作业造成责任事故，将直接追究其责任。

第二章MJS工艺技术规程2.1．超深桩MJS施工工艺规程2.1.1.开挖沟槽：①查看地质报告及管线图，熟悉地下环境；②根据施工图确定单桩位置，测量放线，然后沿线开挖沟槽；③破除及清理地下障碍物，若破除后空洞过大，需回填素土压实，重新开挖沟槽；④沟槽宽度1m~2m左右，深度1m~3m（根据地下碎石块等因素确定，前提是清理干净障碍物），同时保证沟槽有一定的储浆功能。

2.1.2.预成孔施工：①根据地质情况，选择符合要求的引孔设备，如XY-300、GPS-10、SGL-10型钻机；②钻头宜采用圆筒合金钻头，加一个导正器或者配重，引孔直径为260mm；③必要时埋设护筒，采用十字线校正护筒中心及桩位中心，护筒需垂直固定牢固，钢护筒直径宜400±50mm左右，护筒长度1.5~3m；④制备膨润土浆，泥浆比重宜为1.2~1.3；⑤确保引孔垂直度，若遇障碍物降低钻速，加大泵量，反复切削，垂直度保证在1/150；⑥引孔深度应大于设计孔深1m，根据孔深沉渣厚度来确定实际引孔的超出深度，引孔好后使用制作的扫孔导正器进行扫孔，并灌入稠度在1.3左右的泥浆，防止塌孔；⑦钻孔应连续作业，若因故停止钻进，应保持钻杆的旋转，防止塌孔或扩孔；⑧保证孔内泥浆头高度，不够时及时补浆。

MJS工法桩施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、MJS工法桩施工工艺 (8)3.1 工艺流程 (10)3.2 桩体施工 (11)3.3 护壁施工 (12)3.4 连接施工 (14)四、施工质量控制 (15)4.1 施工要点 (16)4.2 质量检测与验收标准 (17)五、安全及环保措施 (18)5.1 安全控制措施 (19)5.2 环保要求 (21)六、施工进度计划 (22)一、前言随着我国基础设施建设的不断发展，对于桩基础工程的需求也日益增长。

MJS工法作为一种新型的桩基础施工技术，以其独特的优势在工程领域得到了广泛的应用。

本文档旨在详细介绍MJS工法桩施工方案，以便为相关工程提供参考和指导。

它将预制混凝土桩与钻孔灌注桩相结合，通过预制混凝土桩的连接节点与钻孔灌注桩形成整体结构，从而提高桩基的承载力和抗震性能。

MJS工法具有施工速度快、质量稳定、成本低等优点，适用于各种地质条件和工程需求。

1.1 编制依据国家相关法规和标准：我们在编制本方案时，严格遵守国家关于建筑桩基工程的相关法规和标准，包括但不限于《建筑桩基技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等。

工程设计文件：我们深入研究了工程的设计文件，包括但不限于建筑蓝图、结构图纸等，明确了工程桩基础的需求和要求。

实地勘察资料：根据实地勘察结果，对地质条件、环境条件等因素进行了全面的分析，作为确定施工方案的重要参考。

企业质量管理体系要求：我们的企业质量管理体系对施工质量、安全、环保等方面有明确的要求，这也是编制本方案的重要依据之一。

同类型工程经验和教训：参考了同类型工程的施工经验和教训，优化了施工流程和技术参数，确保本方案的实用性和可行性。

MJS工法桩施工技术和设备特性：结合MJS工法桩施工技术的特点和设备性能，合理布置施工现场，优化资源配置，确保施工过程的顺利进行。

MJS工法桩施工技术前言随着近年来我国社会和经济水平不断提高，城市化已经步入高速发展时期，城市对空间利用率要求也越来越高,地上建筑物层高和地下室深度被不断被刷新，各大城市对地下空间的利用也不断增多。

因此，地基的加固不仅可以很好的解决地基沉降，提升建筑的承载能力，而且在地下结构开挖时可以有效的保证基坑安全，成为了保证工程安全和迅速施工必不可少的措施。

目前上海、杭州等地区主要的土体加固方法有：高压旋喷注浆法、单轴搅拌法、双轴搅拌桩、三轴搅拌桩、五轴搅拌桩、TRD工法等。

这些土体加固方法都有一个共性: 施工过程中由于高压、挤土，周边会产生地面隆起、开裂、冒浆等，影响周围建筑物、市政管线的正常使用，特别是像地铁盾构等柔性结构，对土体扰动特别敏感。

因此在比较重要的地下建筑结构附近进行土体加固时，急需要一种微扰动、可控性强的土体加固方法。

MJS工法的问世很好的解决了这一难题，该工艺是一种微扰动注浆施工技术，对周边建、构筑物影响小，可控性强，能有效的确保周边建筑物及市政设施的安全。

一、MJS工法原理全方位高压旋喷注浆MJS工法（Metro Jet System）是在原来高压喷射注浆法的基础上，采用独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。

和传统旋喷工艺相比，MJS工法减小了施工对周边环境的影响。

在施工过程中，当压力传感器测得的孔内压力较高时，可以通过油压接头来控制吸浆孔的开启大小，从而调节泥浆排出量使其达到控制土体内压力值范围。

大幅度减小对环境的影响，避免出现挤土效应，也就大大减少了施工中出现地表变形、建筑物开裂、构筑物位移等情况发生。

MJS工法配有后台管理装置，对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚的显示，这样有便施工的管理和控制。

下穿文物保护建筑MJS桩组合结构工作井施工工法下穿文物保护建筑MJS桩组合结构工作井施工工法一、前言下穿文物保护建筑是指在文物建筑下方进行地基工程时需要采取的一种施工方法。

为了保护文物建筑，通常需要在地下建设的过程中保持地面结构的稳定性，避免对文物建筑造成破坏。

MJS桩组合结构工作井施工工法是一种有效的施工方法，可在下穿文物保护建筑时确保施工过程的安全和稳定。

二、工法特点MJS桩组合结构工作井施工工法具有以下特点：1. 可靠性强：采用了专业设计的MJS桩作为工作井的支撑结构，保证了施工过程的安全性和稳定性。

2. 工期短：该工法采用现代化机械化施工技术，施工速度快，能够有效缩短工期。

3. 灵活性：根据实际情况，可以进行不同类型的衬砌处理，以适应不同的施工环境。

4. 成本相对低：相比于传统的施工工法，MJS桩组合结构工作井施工工法的材料成本相对较低，能够提高经济效益。

三、适应范围MJS桩组合结构工作井施工工法适用于需要下穿文物保护建筑进行地基工程的场合，包括城市道路、地铁线路、桥梁、河道等。

四、工艺原理该工法通过选用适宜的MJS桩支撑结构，确保施工工程的稳定，同时采用合理的施工工艺和技术措施，以应对具体的工程环境和要求。

施工前，先进行详细的勘察和设计，确保施工工艺与实际工程的契合度。

在施工过程中，按照先进的施工工艺，进行桩基施工、钢筋混凝土浇筑、支撑结构加固、辅助施工工序等，以保证工程施工的质量和安全。

五、施工工艺1. 前期准备工作：包括工程勘察、设计方案编制、现场人员组织、机具设备准备等。

2. 现场布置：确定施工范围，进行施工现场的布置，包括材料堆放区、机械作业区、临时设施搭建等。

3. 桩基施工：在文物保护建筑下方进行桩基施工，确保地基的稳定性和承载力。

4. 浇筑钢筋混凝土：在桩基完成后，进行钢筋混凝土浇筑，形成工作井的结构。

5. 支撑结构加固：对桩基和钢筋混凝土结构进行加固，提高施工过程中的稳定性。

MJS桩施工技术及质量控制一、MJS桩技术概述MJS桩，即多功能加压混凝土桩，是一种新型的桩基施工技术，广泛应用于高层建筑、桥梁、地下工程等基础建设中。

MJS桩技术以其独特的施工工艺和优良的承载能力，得到了工程界的广泛认可。

该技术结合了钻孔灌注桩和深层搅拌桩的优点，通过高压注浆和搅拌工艺，在土体中形成强度大、均匀性好的桩身，从而提高基础的稳定性和承载能力。

二、施工准备与要求在施工前，需要对施工现场进行详细的地质勘察和环境评估，了解地质条件、地下水位、土壤类型等信息。

根据勘察结果，制定合理的施工方案，明确施工顺序、技术参数和质量控制标准。

同时，要对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。

三、施工工艺流程MJS桩的施工工艺流程主要包括定位放样、钻孔、注浆、搅拌、拔管等步骤。

在定位放样阶段，要根据设计图纸和测量控制点，准确标定桩位。

钻孔过程中，要控制钻进速度和孔径大小，确保孔壁完整。

注浆和搅拌阶段，要合理控制注浆压力和搅拌速度，保证桩身的均匀性和密实性。

最后，在拔管过程中，要控制拔管速度和拔管深度，避免桩身出现缩颈或断桩等问题。

四、施工质量控制点施工质量控制是MJS桩施工过程中的关键环节。

质量控制点主要包括原材料质量、配合比设计、施工工艺参数、施工过程监控等。

要严格按照设计要求选用原材料，保证混凝土的质量和性能。

同时，要根据施工条件和环境因素，合理设计配合比，确保桩身的强度和耐久性。

在施工过程中，要加强对施工工艺参数的监控和调整，确保施工过程的稳定性和可控性。

五、质量检测与评估施工完成后，要对MJS桩进行质量检测与评估。

检测内容主要包括桩身完整性、承载力、变形等。

可以采用低应力波动法、高应变动力试桩法等方法进行检测。

通过对检测数据的分析和处理，可以评估桩身的施工质量和使用性能，为后续工程提供可靠的依据。

六、常见问题与防治在MJS桩施工过程中，可能会遇到一些问题，如孔壁坍塌、注浆不畅、桩身缩颈等。

MJS工法桩施工技术及质量控制目前，MJS工法桩广泛应用到地基基础处理、基坑围护止水帷幕渗漏与质量问题的处理、地下室结构外墙渗水及应急抢险等工程中，也越来越得到工程界的认可，且发挥着不可估量的作用，本公司所监理的不少工程已经得到了成功的应用，本文就MJS工法桩施工技术及质量控制等方面进行介绍，部分观点不一定准确，供大家参考。

1、MJS工法桩施工技术的原理与特点1.1MJS工法桩施工技术的原理MJS工法桩(Metroensp;Jetensp;System)又称全方位高压喷射工法，最初是为了解决水平旋喷施工过程中的排浆和环境影响问题而开发出来的，目前多用于地基基础处理、基坑围护止水帷幕渗漏与质量问题的处理、地下室结构外墙渗水处理等，由于采用了独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩的直径。

1.2MJS的工艺特点1.2.1可以全方位进行高压喷射注浆施工。

MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工，其最大有效加固深度可达100m。

1.2.2桩径大，桩身质量好。

喷射流初始压力达40MPa，流量90~130L/min，使用单喷嘴喷射，每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min)，喷射流能量大，作用时间长，再加上稳定的同轴0.7MPa高压空气的保护和对地内压力的调整，使得MJS工法成桩直径较大，可达2~2.8m(砂土N＜70，粘土C＜50)。

直接采用水泥浆液进行喷射，其桩身质量较好。

1.2.3对周边环境影响小，超深施工有保证。

传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙，在地面孔口处自然排出。

这样的排浆方式往往造成地层内压力偏大，导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

MJS工法桩施工质量保证措施1、成孔孔位质量保证措施（1）施工过程中控制钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。

（2）为确保地墙接缝处的止水效果，MJS施工前应开挖沟槽，现场核对地墙接缝位置，并据此对桩中心进行定位，桩中心确定之后做好标识，上报总包质量员及监理进行现场复核。

（3）成孔桩机安放稳固后，利用水平尺进行桩机调平。

（4）对正桩中心时，成孔桩机的主钻杆及钻头保持在自由垂直状态，使主钻杆上端吊点、动力头中心点、钻头下端中心对准已标记复核的桩位中心(三点一心成垂线)。

2、成孔垂直度质量保证措施（1）钻机运转成孔时，桩机操作人应随时关注钻具下钻状态，使其保持竖直，如有偏差及时调整下钻速率。

钻进时如遇到地下障碍物、洞穴、涌水、漏水或与勘察报告不符等情况均应详细记录，并及时上报处理，恢复正常引孔。

（2）根据MJS钻头的构造，实际引孔深度应大于MJS桩设计深度1.0m，成孔后利用套筒钻头进行扫孔，使成孔垂直度误差严格控制在1/250以内。

（3）安放MJS主机时，进行调平，并用水平尺对动力头部位进行测平复核。

（4）下放MJS钻具时，钻头下端中心对准孔位中心，并缓慢下放。

（5）下放过程中和喷浆提升过程中可利用经纬仪对MJS钻杆的竖直状态进行观测复核，如有倾斜应立即进行调整。

3、喷浆过程中质量保证措施（1）引孔施工过程中，应注意控制孔内泥浆液面高度，泥浆液面不得低于孔口1m，否则应及时往孔内补充泥浆。

（2）下放钻杆前，应进行试喷，确认钻头喷射是否正常。

（3）MJS主机的施工参数设定必须严格按照设计及方案所规定的施工参数数据执行。

（4）下放钻杆时应检查钻杆孔内是否通畅和密封圈、信号数据线是否完好，钻杆应连接紧密，保证钻具中各管道连接的密闭性，并根据孔深计算钻杆下放数量，直至钻头喷嘴下放至桩底标高，以保证成桩深度。

（5）喷浆前应设置好喷射角度、回转速度、提拔速度，设定好后再喷浆。

（6）成桩过程中钻杆的旋转和提升时喷浆必须连续不中断，如果因断电或其他特殊原因导致喷浆中断的，恢复喷浆时将钻杆在断喷的位置下放30-50cm，使上下新旧加固体有30-50cm的搭接，以避免出现断桩。

MJS桩基工程施工MJS桩基工程是一种新型的桩基施工技术，全称为混合竖向搅拌桩基工程。

该技术将传统的竖向搅拌桩基工程与预制桩、现浇桩等施工方式相结合，具有施工速度快、质量稳定、承载力高等优点。

在目前的建筑工程中，MJS桩基工程已经得到了广泛的应用。

一、MJS桩基工程施工流程MJS桩基工程的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置，确定桩的直径、长度、间距等参数。

2. 桩基施工：采用搅拌设备进行竖向搅拌，将水泥、砂等原材料注入桩孔中，同时进行振捣，使桩身形成坚固的混合物。

3. 预制桩施工：在施工现场预制成一定长度的桩，然后将预制桩打入桩孔中，与搅拌桩形成整体。

4. 现浇桩施工：在桩孔中现场浇筑混凝土，形成现浇桩，与搅拌桩和预制桩连接在一起。

5. 质量检测：对施工完成的桩进行质量检测，包括桩长、桩径、承载力等指标。

6. 施工验收：根据检测结果，进行施工验收，确保工程质量符合设计要求。

二、MJS桩基工程施工技术要求1. 桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置，确保桩位准确无误。

2. 桩基施工：搅拌设备的选用应根据桩的直径、深度等参数进行，原材料的配比应符合设计要求。

3. 预制桩施工：预制桩的制作应符合规范要求，桩身应坚固、稳定。

4. 现浇桩施工：混凝土的配比应符合设计要求，浇筑过程中应保证混凝土密实。

5. 质量检测：检测方法应符合规范要求，检测结果应真实可靠。

6. 施工验收：施工验收应按照设计要求和规范进行，确保工程质量符合标准。

三、MJS桩基工程施工注意事项1. 施工前应进行详细的施工方案设计，确保施工过程中的安全和质量。

2. 施工过程中应严格按照施工方案进行，避免出现施工质量问题。

3. 施工过程中应加强监测，及时发现并处理施工中的问题。

4. 施工完成后应进行质量检测和施工验收，确保工程质量符合设计要求。

总之，MJS桩基工程施工是一种复杂的工程活动，需要严格按照施工流程和技术要求进行。