核算用量的程序及方法

关于成本核算方法、步骤、成本分析成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。

如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。

（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。

接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。

在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。

制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。

在线是否分摊，同直接人工的做法。

成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。

发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。

一、库存物流与总账信息流的对应关系表物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账）材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表）工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。

装修材料用量计算方法及施工方法1、墙漆施工面积、用漆量估算方法：墙漆施工面积=（建筑面积x 80%—10)x3建筑面积就是购房面积，现在的实际利用率一般在80％左右，厨房、卫生间一般是采用磁砖、铝扣板的，该部分面积大多在10平方米左右,该计算方法得出的面积包括天花，吊顶对墙漆的施工面积影响不是很大，可以不予考虑（这个公式得到的结果可能是最接近实际面积的了）。

用漆量:按照标准施工程序的要求底漆的厚度为30微米,5升底漆的施工面积一般在60平方米左右；面漆的推荐厚度为60—70微米，5升面漆的施工面积一般在30—35平方米左右。

底漆用量=施工面积÷60；面漆用量=施工面积÷35。

2、油漆施工目前常用的方法有三种:刷涂、滚涂、喷涂.消费者可以根据自己的喜好进行选择.1、刷涂：施工过程中根据手工师傅的习惯加50-80%的水稀释来施工，一般要刷3—4遍才能达到效果，一罐5升装的涂料用刷涂的方法可以涂50—60平方米。

漆膜较平滑，施工耗油漆量少。

但漆膜较单薄，有刷痕，干透成膜厚度大约为20微米.耐擦洗、耐粘污性、防霉效果一般。

2、滚涂：施工过程中视墙体情况可适量加水、也可不加水；一般滚两遍就可以达到效果，一罐5升装的涂料可以滚35—40平方米(视墙面平整度而定).漆膜装饰效果好，漆膜较厚,干透成膜厚度大约为50微米.施工耗油漆量较多。

耐擦洗、耐粘污性、防霉效果好。

3、喷涂：施工过程中视墙体情况可适量加水、也可不加水；一般喷两遍就可达到效果，一罐5升装的涂料可以喷35-40平方米左右(视墙面平整度而定)。

漆膜丰满，细滑,干透成膜厚度大约为50微米.施工耗油漆量较多.耐擦洗、耐粘污性、防霉效果优秀。

各种装修材料计算用量方法１，怎样计算贴墙材料用量贴墙材料的花色品种确定后，可根据居室面积大小合理地计算用料尺寸,考虑到施工时可能的损耗，可比实际用量多买10％左右.计算贴墙材料的方法有两种:1。

以公式计算，即将房间的面积乘以2.5，其积就是贴墙用料数.如20平方米房间用料为20*2.5=50m.还有一个较为精确的公式：S=(L/M + 1)(H + h）+ C/M其中：S—-—所需贴墙材料的长度(米）L—--扣去窗、门等后四壁的总长度（米）M——-贴墙材料的宽度(米)，加1作为拼接花纹的余量；H—--所需贴墙材料的高度(米）h—-—贴墙材料上两个相同图案的距离（米）C—--窗、门等上下所需贴墙的面积(平方米)2.实地测量，这种方法更为准确，先了解所需选用贴墙材料的宽度，依此宽度测量房间墙壁（除去门、窗等部分)的周长，在周长中有几个贴墙材料的宽度,即需贴几幅.然后量一下应贴墙的高度，以此乘以幅数，即为门、窗以外部分墙壁所需贴墙材料的长度(米)。

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鞋厂用量核算入门
一、什么是鞋厂用量核算
鞋厂用量核算是鞋厂生产过程中对生产所需物质、能耗、人工等各项
资源的消耗量进行计算，形成一个记录消耗的完整性体系。

根据工厂的实
际情况，根据鞋厂的主要产品，核算消耗量的参考依据可以是每双鞋的消
耗量，也可以是每千双鞋的消耗量。

记录的消耗量的参考计量单位可以是
吨或者克。

二、鞋厂用量核算的目的
1、根据各种水资源消耗量实行次数控制，以提高水资源的利用效率，节约资源。

2、通过记录鞋厂物料消耗量，实行原料的控制，提高生产效率，节
约成本。

3、根据鞋厂工人的消耗量来实行生产效率的控制，节约人力资源，
提高鞋厂的生产率。

4、根据记录的消耗量，了解鞋厂内的活动状况，以更好的调整鞋厂
的资源配置，提高鞋厂的整体经济效益。

三、鞋厂用量核算：
1、物资消耗量核算：鞋厂的物质消耗量核算是指根据生产过程中各
种物料的消耗量，结合鞋厂的实际情况和生产主要产品，按一定的标准，
记录物料消耗的定额，以提高原料的使用率，节约成本。

2、能耗消耗量核算：鞋厂的能耗消耗量核算是指根据生产过程中各
种能源的消耗量，结合鞋厂的实际情况和生产主要产。

物料用量核算方法一、非真皮类裁断料核算1．（英制）单位换算1码＝3英尺 1英尺＝12英寸 1英寸＝2.54cm1码＝3×12＂＝36＂＝91.44cm54＂＝54×2.54＝137.16＝137cm44＂＝44×2.54＝111.76＝112cm36＂＝36×2.54＝91.44cm6Y＝6×3×12＂＝548.64cm＝549cm1坪＝１平方尺＝１尺×１尺＝12＂×12＂＝30.5cm×30.5cm＝930.25 C㎡2．裁断作业安全间隙安全间隙指裁断斩刀作业时保持裁片完整状况下，刀与刀之间最小间距.材料种类材料举例安全间隙取值真皮类常规真皮材料 0-1mm 1mmPU、PVC类硬质材料 PU、PVC、港宝、中底板等 0-2mm 2mm 二层贴合料（发泡在５mm内）泡棉＋T/C.毛巾布＋T/C.布＋EVA等２－３mm 3mm三层贴合料（发泡＋15mm以内） T/C＋泡棉＋T/C.布类＋泡棉＋Ｔ/C等３－４mm ４mm泡棉类（发泡在１５mm以上） 20mm泡棉、15mmEVA等５mm特殊四面伸缩布５mm３．裁断作业常规裁向判定a.一般材料在料长方向上有较小延伸性，一般认为没有延伸性，在料宽上有延伸性较大。

特殊材料在料宽料长上均有一定的延伸性。

b.用在鞋部位上的裁片常规判定在鞋头到鞋跟方向不能有延伸性，在掌宽方向上允许一定量的伸缩性。

c.在常规部件受力较大的方向上不能有延伸性，如鞋舌等，需根据具体受力情况具体分析。

d.依样品室设定裁断方向作业。

４．模拟裁断作业示意图画法（如图）a.计算纸50cm×75cm 分Ｘ、Ｙ轴，以坐标取值。

b.纸版取ＡＢ两点。

c.以ＡＢ两点连线切齐Ｙ轴，以Ｏ起点划下第一刀。

d.保持ＡＢ两点连线平行Ｙ轴，沿Ｘ轴平行右移至与第一刀最接近位置保持适当安全间隙画下第一刀。

e.将纸版转动180°，保持ＡＢ连线平行Ｙ轴，以最省料的方式插入第一刀与第二刀之间，与第一刀第二刀最近的位置保持安全间隙，划出第三刀。

第一章：用量核算的基础知识第1节：用量核算的主旨作为一个用量核算者，无论你是专职，还是偶尔核算，要做好，就必须得对自己核算出的一个用量负责。

在企业中，如果用量核算过大，工厂采购的原材料量将会提高，仓库就会积落库存，换言之，就是工厂成本在提高，利润在减少，反之，用量核算过小，工厂现场就可能断线待料，采购就需不断补下订单，这样就增加了工厂的工作量，尽管没有多了库存那么浪费，但也是一个麻烦。

所以用量核算务必准确，精准，来不得半点马虎，核算者必须得心细、认真、专业知识得强。

那么用量核算的目标及主旨就是做在尽量不改变鞋子结构的前提下，想方设法将材料利用率提至最高，核算出最节约、最实用的一种操作方案的用量，提供给相关单位采购、生产，与现场生产相辅相成，成为工厂节能缩源的一把刀。

第2节：鞋厂内用量核算的一些注意事项1：确定核算用量所用的一个标准码，一般来讲工厂用量核算都采取母码（基本码）或者中间码来核算材料用量，因世界各地区有多种鞋码，不尽相同，这里将只列举几种鞋码段供大家参阅（见下表）。

因为鞋码于每家工厂做的鞋所销售地不大一样，大家可参照自己工厂实际鞋码来取核算用量的标准码，每隔半码，生产用量以3%的差距递增减。

2：材料的裁向与配双：用量核算时要考虑鞋子的结构和方向，还有鞋子的色差和配双等问题。

2.1：算PU和布类等非真皮类材质时，要注意按鞋子的延伸方向来排刀，一般材料的伸缩方向是长度不伸缩，宽度可以伸缩。

通常，密鞋前后方向不延伸，凉鞋左右不延伸，特殊情况参照实际制鞋要求。

2.2：算皮料用量时可不用考虑它的伸缩方向，但需考虑它的色差和配双问题，在实物上算皮料时要从尾部算起，鞋头要取在较好的位置。

一般皮料愈中间的位置皮料愈好，所以算料时注意中间对称，左右配双排刀。

在计算纸上算皮料用量时，同布类材质的画法，不过用量要加LOSS.3：用量核算前应先找样品鞋，确定每个部位的纸板，以免遗漏或拿错。

4：用量的数值一般保留至小数点后四位数。

一.购买衣料如何进行巧计算？幅宽布若是90厘米，计算的方法是：男上衣：衣长乘以3加上10厘米女士上衣：衣长乘3男女裤：裤长乘以2中上10厘米。

幅宽为143厘米的双幅呢，做男便服算法：衣长加上袖长加上10厘米。

针对这种方法，现有疑问：1.此算法是适用于针织布还是棱织布？还是都适用？2.上方法算出的是长度，正常我们算的不是面积吗？3.为什么会这样算，上述各公式代表的含义能详解一下吗？4.有更简单明了（通俗易懂）的算法吗？（不求很精确，报价估计大概用量）二.针织服装用料公式：（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X（袖长+4CM）X 24 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 12 X 克重X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式：面料价格=成本价格+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）针对这种方法，现疑问如下：1.大身面料中乘以24是2X12（1打12件），2表示胸片面积有两片，可为什么要乘以克重呢?这样算出的是面积单位平方米吗？2.袖子算法中：挂肩+袖口，是表示1个袖片的宽度吗?再乘以袖长（袖片的长度）就是1个袖片的面积吗?后面为什么要乘以克重？3.领子算法中：领宽（总长）为什么要乘以2，后面乘以克重代表什么？4.总之，此算法最大不解就在于：为什么要乘以克重？各部分算出的是面积吗？5.顺问：“罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%”这些是什么意思呀？三.计算衣服用料妙法购买幅宽为2.7的衣料时，计算用料方法有：1.男上衣的用料为：用3个衣长，另加边料0.3尺如某人衣长为2.3尺，则所需衣料数量为：2.3×3＋0.3＝7.2（尺）。

物料用量核算方法一、非真皮类裁断料核算1．（英制）单位换算1码＝3英尺 1英尺＝12英寸 1英寸＝2.54cm1码＝3×12＂＝36＂＝91.44cm54＂＝54×2.54＝137.16＝137cm44＂＝44×2.54＝111.76＝112cm36＂＝36×2.54＝91.44cm6Y＝6×3×12＂＝548.64cm＝549cm1坪＝１平方尺＝１尺×１尺＝12＂×12＂＝30.5cm×30.5cm＝930.25 C㎡2．裁断作业安全间隙安全间隙指裁断斩刀作业时保持裁片完整状况下，刀与刀之间最小间距.材料种类材料举例安全间隙取值真皮类常规真皮材料 0-1mm 1mmPU、PVC类硬质材料 PU、PVC、港宝、中底板等 0-2mm 2mm 二层贴合料（发泡在５mm内）泡棉＋T/C.毛巾布＋T/C.布＋EVA等２－３mm 3mm三层贴合料（发泡＋15mm以内） T/C＋泡棉＋T/C.布类＋泡棉＋Ｔ/C等３－４mm ４mm泡棉类（发泡在１５mm以上） 20mm泡棉、15mmEVA等５mm特殊四面伸缩布５mm３．裁断作业常规裁向判定a.一般材料在料长方向上有较小延伸性，一般认为没有延伸性，在料宽上有延伸性较大。

特殊材料在料宽料长上均有一定的延伸性。

b.用在鞋部位上的裁片常规判定在鞋头到鞋跟方向不能有延伸性，在掌宽方向上允许一定量的伸缩性。

c.在常规部件受力较大的方向上不能有延伸性，如鞋舌等，需根据具体受力情况具体分析。

d.依样品室设定裁断方向作业。

４．模拟裁断作业示意图画法（如图）a.计算纸50cm×75cm 分Ｘ、Ｙ轴，以坐标取值。

b.纸版取ＡＢ两点。

c.以ＡＢ两点连线切齐Ｙ轴，以Ｏ起点划下第一刀。

d.保持ＡＢ两点连线平行Ｙ轴，沿Ｘ轴平行右移至与第一刀最接近位置保持适当安全间隙画下第一刀。

e.将纸版转动180°，保持ＡＢ连线平行Ｙ轴，以最省料的方式插入第一刀与第二刀之间，与第一刀第二刀最近的位置保持安全间隙，划出第三刀。

工程物资每日核算方案一、背景介绍随着国家基础设施建设的不断加快，工程物资的使用量和管理工作也越来越重要。

工程物资的管理不仅关系到工程项目的顺利进行，还为工程项目的质量控制提供了重要的支撑。

因此，对工程物资的每日核算工作必须严格实施，并且确保数据的准确性和可靠性。

二、目的和意义1.明确物资使用情况：通过每日核算，及时了解工程现场物资的使用情况，发现并解决可能存在的物资管理问题，确保物资的正常使用。

2.控制物资成本：物资是工程项目的重要成本之一，通过每日核算，可以及时掌握物资消耗情况，合理控制成本，为项目的经济效益提供依据。

3.规范管理流程：制定每日核算方案，可以规范物资管理流程，明确责任人的职责和工作程序，提高管理效率，减少资源浪费。

4.提高项目质量：及时了解物资使用情况，可以做出针对性的保障措施，确保物资的正确使用，提高工程项目的施工质量。

5.便于数据分析：每日核算的数据可以形成长期的积累，便于后续数据分析和决策制定，为工程项目的管理提供科学依据。

三、核算范围工程物资的每日核算应包括但不限于以下范围：1.各类原材料的到货、调拨、消耗等情况。

2.各类设备的运输、使用、维护等情况。

3.劳务工人的使用情况及工时消耗。

4.其他与施工相关的物资和资源的消耗情况。

四、核算内容1.物资名称：记录每日使用的各类物资的名称和规格型号。

2.数量：记录每类物资的具体使用数量。

3.用途：记录物资的使用用途和具体使用地点。

4.时间：记录物资的使用时间，包括到货、调拨、使用、维护等时间。

5.责任人：明确记录每项物资的责任人，包括接收、使用、维护等责任。

6.备注：记录每项物资的特殊情况或备注事项。

五、核算程序1.每日核算人员应按照工程物资的分类，对各类物资进行逐项核算，确保每一项物资的使用情况都得到记录。

2.核算人员要与工程现场各相关部门保持密切联系，及时了解物资的使用情况，遇到异常情况要及时报告并纠正。

3.核算人员应按照规定的时间节点，提交每日核算报告，并确保数据的准确性和完整性。

简述施工结算时的工程计量程序
施工结算时的工程计量程序是指在工程施工过程中，对已完成的工程量进行计量、核算和结算的程序。

该程序包括以下几个主要步骤：
1. 工程量清单编制，施工单位根据工程设计图纸和施工方案，编制工程量清单，明确工程项目中各项工程量的名称、规格、数量和单位等信息。

2. 工程进度确认，监理单位或施工单位负责人按照工程进度计划，对已完成的工程量进行确认，包括已完成的施工内容、质量和工期等情况。

3. 工程计量确认，监理单位或施工单位负责人进行实地核实和测量，确认已完成的工程量，并填写《工程计量确认单》或《工程计量单》，包括工程量名称、规格、数量、单位、单价等信息。

4. 工程计量审核，监理单位对填写完毕的《工程计量确认单》或《工程计量单》进行审核，核对工程量的准确性和合理性，确保计量结果符合实际情况。

5. 工程结算编制，根据确认和审核的工程量信息，编制工程结算书，包括工程量清单、工程量计算表、工程量汇总表等内容，计算出工程的实际造价。

6. 工程结算审核，监理单位对编制的工程结算书进行审核，核对工程量计算的准确性和合理性，确保工程结算结果符合合同约定和实际情况。

7. 工程结算签证，施工单位和监理单位共同签署工程结算书，确认工程结算结果，并进行结算款的支付或收款。

以上就是施工结算时的工程计量程序的简要描述，这一程序是确保工程结算的准确性和合理性的重要环节，对于保障工程质量和合同履行具有重要意义。