操作流程规划
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操作流程培训计划方案一、培训目的操作流程培训是为了提高员工对工作流程的理解和掌握,确保员工能够准确、高效地完成工作任务。
通过培训,员工能够更好地了解公司的运作流程和标准操作规范,提高工作效率、降低差错率,从而提高工作质量和客户满意度。
二、培训对象本次操作流程培训主要面向公司新员工和需要学习新的操作流程的员工。
培训对象包括但不限于销售人员、生产人员、客服人员等。
三、培训内容1. 公司的工作流程和组织架构- 公司的各个部门和职能- 各部门之间的协作流程和沟通方式- 公司整体的运作流程和决策层级2. 岗位的操作流程和工作规范- 每个岗位的具体工作内容和职责- 各项工作的标准操作规范和流程要求- 岗位之间的协作流程和信息传递方式3. 工具和系统的使用方法- 公司使用的各种管理工具和软件系统- 如何正确使用工具和系统进行工作- 工具和系统的常见问题和解决方法四、培训方式本次操作流程培训采用多种形式相结合的方式,包括但不限于以下几种:1. 班内培训- 由公司内部的培训师进行面对面的培训- 通过PPT、视频等多媒体方式进行教学2. 在岗培训- 由老员工或主管亲自指导新员工进行实际操作- 在日常工作中结合实际操作进行培训和指导3. 线上培训- 通过公司内部网络或在线教学平台进行远程学习- 将培训内容制作成视频或课件,供员工自学和补充五、培训时长本次操作流程培训的时长分为初级、中级和高级三个阶段,具体安排如下:1. 初级阶段(1-2周)- 对整体工作流程和组织架构进行介绍和解释- 对基本工作操作流程和规范进行讲解和演示2. 中级阶段(2-4周)- 针对各个岗位的详细操作流程和工作规范进行讲解和演示- 进行模拟操作和实际操作的实践培训3. 高级阶段(4-8周)- 加强对工具和系统的使用方法进行讲解和演示- 督促员工进行实际操作练习和学以致用的应用六、培训考核针对本次操作流程培训,将根据员工的学习情况和实际操作能力进行考核,具体考核方式包括但不限于以下几种:1. 理论考核- 通过笔试、面试等方式对员工的理论知识进行考核- 要求员工对公司的工作流程和标准操作规范进行熟练掌握2. 实操考核- 要求员工进行实际操作练习,在实际工作中展现所学知识的应用能力- 监督员工在实际操作中是否按照公司规定的流程和规范进行工作3. 综合考核- 对员工的理论知识和实际操作能力进行综合考核- 考核结果将作为晋升、奖惩和薪酬调整的重要依据七、培训评估针对本次操作流程培训,将通过考核和学员反馈等方式进行培训效果的评估,包括但不限于以下几个方面:1. 考核结果- 根据理论和实操考核的结果,评估培训的实际效果和学员的掌握程度2. 学员反馈- 对学员进行问卷调查或面谈,了解学员对培训内容和方式的满意度和建议3. 培训成本- 对培训所需的人力、物力和财力成本进行评估,分析培训的投入产出比通过以上评估,对培训效果进行综合分析和总结,为今后的培训提供改进和参考。
操作安排规程1. 目的与范围本操作安排规程旨在确保工作任务能够有序进行,并规范操作流程,提高工作效率。
2. 适用对象本操作安排规程适用于所有参与项目的工作人员。
3. 前期准备在正式进行操作之前,需进行以下准备工作:3.1 确定工作目标及任务,明确工作要求;3.2 确认所需资源的可用性,包括人员、设备、材料等;3.3 预估所需时间,并做好时间安排;3.4 确保操作环境和工作区域的安全与整洁。
4. 操作流程4.1 准备阶段4.1.1 确认操作所需的文件、图纸等资料的完整性与准确性;4.1.2 安排工作人员的专业培训和技能提升;4.1.3 检查操作设备的正常运行状态;4.1.4 清理工作区域,确保操作环境整洁有序。
4.2 操作阶段4.2.1 根据工作要求,确定操作顺序;4.2.2 遵守操作规程,确保操作符合安全标准;4.2.3 注意操作细节,准确执行各项工作任务;4.2.4 及时记录操作过程中的重要信息,如发现问题及时上报。
4.3 收尾阶段4.3.1 完成操作任务后,及时整理工作区域;4.3.2 对操作设备进行检查,确认正常停机;4.3.3 负责人核对操作记录,确保准确无误;4.3.4 汇报工作进展和成果,准备下一阶段的工作。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应熟悉并遵守相关安全规定,佩戴个人防护用具;5.2 操作过程中发现任何不正常情况,应及时停止操作并上报;5.3 严禁擅自更改操作流程或操作要求,必须经过相关部门批准;5.4 操作设备应经过定期维护和检修,确保其正常运行;5.5 防止操作环境中的火源、易燃物等造成安全隐患。
6. 总结与改进6.1 在操作完毕后,进行操作总结与评估,总结经验教训;6.2 提出可能的改进意见和措施,以提高操作效率和质量;6.3 根据操作过程中的问题,修订操作安排规程以完善操作流程。
7. 其他事项7.1 如需变更操作安排或调整人员,应提前通知相关人员;7.2 需要向外部提供操作报告或数据的,应按照规定的格式准备;7.3 操作过程中的关键节点和风险点应有备份计划和应急预案。
员工职业生涯规划的操作流程
员工职业生涯规划的操作流程通常包括以下步骤:
1. 自我评估:员工应该首先对自己进行全面的评估,包括个人价值观、兴趣爱好、技能和能力、工作经验等方面的分析,以便确定自己的职业目标和发展方向。
2. 设定目标:根据自我评估的结果,员工应该确定自己的职业发展目标和规划,包括短期目标和长期目标,确立明确的方向和目标是规划的基础。
3. 制定计划:员工应该制定实际可行的职业发展计划,包括学习和提升技能、积累工作经验、开展个人品牌建设等方面的具体措施和时间表。
4. 寻求支持:员工可以寻求公司内部或外部的支持和指导,包括参加培训课程、寻求领导或同事的建议等,以帮助实施职业生涯规划。
5. 实施计划:员工要按照制定的职业生涯规划和计划,积极主动地实施并监督执行,不断调整和优化计划,确保达到预期的目标。
6. 定期评估:员工应该定期进行职业生涯规划的评估和反思,检查实施效果,反馈经验教训,适时调整规划和计划,确保保持职业发展的连续性和可持续性。
如何合理规划操作规程使用流程在现代社会中,规程和流程是组织运作的重要组成部分。
一个良好的操作规程使用流程可以提高工作效率,减少错误和失误。
然而,很多组织在规划操作规程使用流程时存在一些问题,导致流程不够合理和高效。
本文将探讨如何合理规划操作规程使用流程,以提高工作效率和减少错误。
首先,要合理规划操作规程使用流程,就需要明确流程的目标和目的。
每个流程都应该有明确的目标,这样才能更好地指导工作的进行。
例如,一个销售流程的目标可能是提高销售额,而一个生产流程的目标可能是提高产品质量。
只有明确了目标,才能有针对性地规划操作规程使用流程。
其次,要合理规划操作规程使用流程,就需要充分了解流程中的每个环节和步骤。
对于每个环节和步骤,都应该明确其具体的职责和要求。
例如,在一个采购流程中,应该明确采购员的职责是什么,采购的具体要求是什么。
只有充分了解每个环节和步骤,才能更好地规划操作规程使用流程。
此外,要合理规划操作规程使用流程,就需要考虑流程中的信息传递和沟通。
信息传递和沟通是流程中非常重要的环节,它关系到工作的协同和顺利进行。
因此,在规划操作规程使用流程时,应该明确每个环节和步骤之间的信息传递和沟通方式。
例如,可以使用电子邮件、会议等方式进行信息传递和沟通。
只有考虑到信息传递和沟通,才能更好地规划操作规程使用流程。
另外,要合理规划操作规程使用流程,就需要考虑流程的监控和改进。
一个好的流程应该是可以不断改进和优化的。
因此,在规划操作规程使用流程时,应该明确流程的监控和改进机制。
例如,可以设立流程监控人员,定期对流程进行评估和改进。
只有考虑到流程的监控和改进,才能更好地规划操作规程使用流程。
最后,要合理规划操作规程使用流程,就需要充分考虑人员的能力和需求。
一个好的流程应该是适合人员能力和需求的。
因此,在规划操作规程使用流程时,应该充分了解人员的能力和需求,并根据其进行调整和优化。
例如,可以提供培训和学习机会,提高人员的能力水平。
操作规程的前期准备与规划在进行任何操作之前,准备与规划是至关重要的。
无论是制定一项计划、组织一场活动,还是进行一项任务,都需要有一套完善的操作规程。
下面将从准备和规划两个方面探讨操作规程的前期准备与规划的重要性。
一、准备准备是操作规程的前期工作,它包括收集信息、明确目标、确定资源等。
首先,我们需要收集相关的信息。
无论是进行一项项目,还是组织一场活动,我们都需要了解相关的背景信息和参与者的需求,这样才能更好地制定操作规程。
其次,我们需要明确目标。
明确目标可以帮助我们更好地规划和执行操作规程,确保我们的行动朝着正确的方向前进。
最后,我们需要确定资源。
资源包括人力、物力和财力等,它们是操作规程能否顺利进行的关键因素。
准备阶段的工作可以帮助我们更好地了解任务的要求和限制,并为后续的规划提供基础。
只有做好充分的准备工作,我们才能制定出合理、可行的操作规程。
二、规划规划是操作规程的核心,它包括制定目标、确定步骤、分配任务等。
首先,我们需要制定明确的目标。
目标应该是具体、可衡量的,这样才能帮助我们更好地评估操作规程的效果。
其次,我们需要确定步骤。
步骤是操作规程的具体实施过程,它们应该按照一定的顺序进行,以确保操作的连贯性和有效性。
最后,我们需要分配任务。
任务的分配应该根据每个人的能力和特长来进行,以确保操作规程能够高效地执行。
规划阶段的工作可以帮助我们更好地组织和管理操作规程,确保任务的顺利完成。
只有做好合理的规划,我们才能在操作过程中更好地控制风险,提高工作效率。
三、前期准备与规划的重要性前期准备与规划是操作规程成功的关键。
首先,它们可以帮助我们更好地了解任务的要求和限制,为后续的操作提供基础。
其次,它们可以帮助我们更好地组织和管理操作规程,确保任务的顺利完成。
最后,它们可以帮助我们更好地控制风险,提高工作效率。
在实际操作中,前期准备与规划可能需要花费较长的时间和精力,但这是必要的。
只有做好充分的准备工作和合理的规划,我们才能确保操作规程的顺利执行,达到预期的效果。
操作流程规划说明:★重要本能机能部分○相干协作部分设备治理轨制Q/HJL-03-02-2012徐长高一、临盆设备是产量和产品德量的物质技巧差不多,加强临盆设备治理,必须依附技巧进步,遵守"日常爱护保养和筹划检修相结合"、"补缀\改进和更新相结合"、"专业治理和职员治理相结合"的原则。
二、所有临盆设备必须做到周全筹划、综合治理、合理设备、择优选购、精确应用、精心保养,使设备始终保持优胜的技巧状况。
三、切实加强临盆设备的各项差不多治理,临盆设备须编号,建立设备台帐,所有临盆设备的随机技巧文件、材料和图纸均应及时归档,设备的选型、购买、安装、调试、应用、修理、改革、更新、封存、报废等均应纳入设备的日常治理范畴。
专门过程的临盆设备应进行才能承认。
四、加强临盆设备的检修,各临盆部分须对本部分临盆设备的修理筹划、修理周期、修理内容、修理质量负责,按检修筹划或在紧急抢修、检修临盆设备时按质按时完成义务,并做好设备修理保养后的现场清理工作,及时做好设备修理保养记录。
五、精确应用临盆设备。
在进行临盆筹划安排、工艺设计制订和安排其它义务时,要推敲设备的构造机能、特点、工作负荷和规定的修理停机时刻,职员上岗前应对所有设备的构造、机能、道理、操作方法进行培训,并留意安稳临盆,防止设备造成的人身变乱。
六、设备的爱护保养1、日常爱护保养:操作工班前卖力检查设备,班后卖力清扫、擦试加油、发明问题及时处理、做好记录。
保持设备洁净、安稳,预防故障的产生。
2、年度爱护保养:以修理工为操作合营,除对设备外表爱护保养外,还须清洗润滑部分、换油,测试设备重要精度是否相符技巧要求,同时修复改换磨损零件。
达到外不雅洁净,油、水、气路通顺,操作灵活、运转正常,负责人做好记录。
3、每月按期进行设备无缺率统计,对无缺率低于90%的车间分析缘故,提出改正方法。
如因疏于保养、修理,造成设备破坏的,应穷究设备保养义务人直至车间引导的经济义务。
七、设备的改革与更新应以公司成长筹划和经营目标为依照,以成长产品品种,进步产品德量,降低材料和能源消费,进步经济效益为目标,结合公司设备近况,按轻重缓急循序实施设备改进。
操作流程以及仓库规划的建议一、操作流程:1.必须制定一套完善的岗位职责,职权范围,以及相关的制度规定让每个人都清楚明白自已岗位的工作内容要求和职权范围,责任落实到人,避免不必要的混乱,使工作流程更顺畅。
2注:如今羊毛衫的销售发货是:销售部写张便条或手写份款号,无大小码和颜色,在仓管出货时再写份发货明细交给销售部打单,导致重复做单,降低了工作效率。
如今新来了仓管,她们说做销售单的工作还是要交给仓管来做,我认为这样不太合理,如果这样的话有两个弊端:a、销售人员不清楚羊毛衫的销量以及客户网。
b、不能更好的掌握市场需求(如颜色和款式)3.仓库物品出库流程:a.销售、调拔的货物出库须由仓管核对数量、型号无误后方可出仓,再做出入库单;所有人员从仓库领取和借用货物须由仓管同意登记或开单后方能出仓,严禁未经仓管同意的情况下进仓库拿货出仓。
b.皮料的出库,目前由于仓库出到车间的皮料在电脑软件里面做帐比较麻烦,所以只做了登记,没有在电脑里面做进、销、存帐,这就造成仓库帐面上的数量为仓库实际数量加上车间剩皮,不能真实反应出仓库库存数,这对采购和查实际库存造成很大的影响,我认为这个工作应该由生产跟单把仓库的进销存帐建立起来,才能根据库存数量开领料单到仓库领皮,领皮数量由仓管开出库单给生产跟单做帐,确保库存数量的准确性。
才能使工作顺利开展,确保车间出货的及时性。
(具体事宜我向袁秀英提过)4.单据方面:a.所有仓库对客户的销售单、调拔单由销售部门开单,仓库对单出货。
b.所有进货单、销售退货单应由仓管确认数量型号正确签字后方可输单,否则无效;另外自营店与店之间的调拔单这三种单据,具体由谁做有待协商。
二.仓库规划:(附仓库平面图一份供参考)1.由于梅雨季节来临,放在地上的羊毛衫急须用货架存放保持干燥;另外现在羊毛衫的堆放会造成羊毛衫的变形损坏,也不方便出货。
我建议订做三层式货架来存放。
我认为做货架有以下好处:a.减少羊毛衫因摆放不合理造成挤压变形损坏的次品数量,保证梅雨季节货物的干燥通风。
物理实验的实施计划和操作流程规划引言:物理实验是学习物理科学的重要部分,通过实验可以巩固理论知识,培养实践能力。
在进行物理实验之前,我们需要制定一个实施计划,并明确操作流程规划,以确保实验的顺利进行。
一、实施计划的编制为了有效地进行物理实验,我们首先需要制定一个详细的实施计划。
在实施计划中,我们需要明确以下几个方面的内容:1.实验目的:简明扼要地说明实验的目的和意义,使学生能够认识到实验的重要性,增强学习的主动性。
2.实验内容:明确实验的具体内容和要求,包括实验所涉及的背景知识和基本原理,让学生能够对实验有一个整体的认识。
3.实验器材:列举所需的实验器材和材料,并注明其数量和规格,以便事先准备。
4.实验步骤:按照实验的逻辑顺序,详细叙述每个步骤的操作方法和注意事项,并配以图表等辅助材料,以确保学生能够准确地开展实验。
5.实验安全:强调实验过程中的安全注意事项,包括穿戴实验服装、正确处理实验器材、遵循实验室规则等。
二、操作流程规划在实施物理实验时,操作流程的规划是至关重要的。
下面为大家详细介绍几个常见实验的操作流程规划。
1.测量实验:测量实验是物理实验的基本内容,操作流程的规划需要注意以下几个方面:(1)选择合适的测量器具:根据实验的需要,选择适当的测量器具,例如游标卡尺、螺旋测微器等,以确保测量的准确性。
(2)预先校准仪器:在开始实验之前,必须对测量器具进行校准,以消除仪器本身的误差,确保测量的准确性。
(3)确定测量范围:根据实验的需要,确定测量的范围,避免测量超出仪器的量程范围。
(4)多次测量取平均值:为了减小误差,每次测量宜进行多次,并取平均值作为最终结果。
2.实验数据处理:实验数据处理是物理实验中不可或缺的一部分,操作流程的规划需要注意以下几个方面:(1)数据记录的准确性:在进行实验过程中,必须仔细、准确地记录实验数据,确保数据的真实性和完整性。
(2)数据处理的方法:根据实验的需要,选择合适的数据处理方法,例如绘制图表、进行数据拟合等,以得到实验的结果。
fob的操作流程规划
操作流程规划是指在进行某项工作或活动时,按照一定的步骤和顺序进行,以确保工作的顺利进行和高效完成。
在国际贸易中,fob(Free on Board)是一种贸易术语,表示卖方将货物交付给船公司或船东,并负责将货物装上船舶的费用和风险直至货物通过船舶舷梯交付给买方。
下面我将为您详细介绍fob的操作流程规划。
首先,卖方和买方需要在合同中明确约定货物的交付地点和时间,以及各自的责任和义务。
在确定了fob贸易术语后,卖方需要准备好货物,并将货物送至指定的码头或港口。
其次,卖方需要与船公司或船东联系,安排货物的装船事宜。
卖方需要支付装船费用,并确保货物按照合同约定的数量和质量进行装载。
接着,卖方需要向买方提供装船通知书和装船单据,以便买方可以及时了解货物的装载情况和船期信息。
买方可以根据装船通知书安排货物的接收和清关事宜。
在货物装船后,卖方需要向买方提供装船单据,包括提单、发票、装箱单等,以便买方可以办理货物的提单转让和清关手续。
最后,货物到达目的港后,买方需要支付运费和清关费用,并办理货物的提单转让和提货手续。
买方需要及时通知卖方货物的到
达情况,并安排货物的提货和运输事宜。
总的来说,fob的操作流程规划包括货物准备、装船安排、通
知和单据提供、货物到达和提货等环节。
卖方和买方需要密切合作,确保货物顺利交付,并遵守合同约定的责任和义务。
通过规范的操
作流程规划,可以有效降低贸易风险,提高贸易效率,实现双方的
利益最大化。
操作流程规划 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998质量目标展分解落实矩阵图说明:★主要职能部门○相关协作部门设备管理制度Q/HJL-03-02-2012编制:徐长高一、生产设备是产量和产品质量的物质技术基础,加强生产设备管理,必须依靠技术进步,遵循"日常维护保养和计划检修相结合"、"修理\改进和更新相结合"、"专业管理和员工管理相结合"的原则。
二、所有生产设备必须做到全面规划、综合管理、合理配置、择优选购、正确使用、精心保养,使设备始终保持良好的技术状态。
三、切实加强生产设备的各项基础管理,生产设备须编号,建立设备台帐,所有生产设备的随机技术文件、资料和图纸均应及时归档,设备的选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新、封存、报废等均应纳入设备的日常管理范围。
特殊过程的生产设备应进行能力认可。
四、加强生产设备的检修,各生产部门须对本部门生产设备的维修计划、维修周期、维修内容、维修质量负责,按检修计划或在紧急抢修、检修生产设备时按质按时完成任务,并做好设备维修保养后的现场清理工作,及时做好设备维修保养记录。
五、正确使用生产设备。
在进行生产计划安排、工艺设计制订和布置其它任务时,要考虑设备的结构性能、特点、工作负荷和规定的维修停机时间,员工上岗前应对所有设备的结构、性能、原理、操作方法进行培训,并注意安全生产,防止设备造成的人身事故。
六、设备的维护保养1、日常维护保养:操作工班前认真检查设备,班后认真清扫、擦试加油、发现问题及时处理、做好记录。
保持设备清洁、安全,预防故障的发生。
2、年度维护保养:以维修工为操作配合,除对设备外表维护保养外,还须清洗润滑部分、换油,测试设备主要精度是否符合技术要求,同时修复调换磨损零件。
达到外观清洁,油、水、气路畅通,操作灵活、运转正常,负责人做好记录。
3、每月定期进行设备完好率统计,对完好率低于90%的车间分析原因,提出纠正措施。
如因疏于保养、维修,造成设备损坏的,应追究设备保养责任人直至车间领导的经济责任。
七、设备的改造与更新应以公司发展规划和经营目标为依据,以发展产品品种,提高产品质量,降低材料和能源消耗,提高经济效益为目的,结合公司设备现状,按轻重缓急循序实施设备改进。
更新前,应做好技术经济论证和可行性分析,确定项目负责人,编制施工网络图,认真做好工艺、技术、水、电、气、土建、消防、环保等方面的设计和审核工作。
八、属下列情况之一的,可制定计划进行更新:1、已经多次大修,磨损严重,再修不能恢复原有技术性能,不能满足生产工艺要求,如使用会造成产品质量不符的;2、设备状况尚好,但技术性能落后,生产效率低下,不能满足目前生产要求的;3、平时修理费用高,进行更新较为经济的;4、耗材、耗能较高或污染环境、对人身安全和健康有危险的,进行改造又不经济的;5、国家规定淘汰的设备。
九、设备改造、更新项目竣工后,应按施工质量标准和生产要求进行现场检查,办理交接检验,并进行相关技术测定。
完好设备台数注:设备完好率= ×100%设备总台数工装管理制度一、工装是产品质量的重要保证条件,应指定专人负责此项工作。
二、工装的设置:1、根据产品生产过程,需要设计、自制、购置的工装。
编制工装台帐,规定工装的审批、检验方法及工装的使用周期。
三、工装的计划及购置:1、工装的计划由生产车间根据生产品种、规格提出需求数量,向生产技术部提出购置申请。
2、生产技术部按实际需要对工装规格、数量审批,并由供应部购置。
3、工装职能内部制造。
四、外购工装在使用前必须按要求进行规格、数量、合格证验证,合格者入库并标识,不合格者退货。
工装如有损坏,可由生产技术部组织修复,合格后方可使用。
五、工装使用达到规定期限,经生产技术部确认,在保证质量的条件下工装可继续使用。
但需进行文档备案六、报废工装应撤离生产现场并进行隔离,以防止误用、错用。
七、自制工装应形成技术文件及要求说明,并经检验合格投入生产使用。
八、工装使用情况应列入工艺纪律检查范围。
检验测量设备管理制度1、检验、测量设备应按类型进行统一编号并建立台帐。
2、制订检验、测量设备年度周期检定表,并按要求期限及时送法定检定单位校准。
3、保存检测设备的校准记录及合格证,对校准合格的检验测量设备应附贴"合格"标识,对未能通过校准合格的检验、测量设备应实施隔离并及时委托维修,不能修复都应予报废\隔离存放或销毁。
4、使用人员必须了解检验、测量设备的工作原理、测量范围,按照正确的方法进行操作。
5、指导和监督检测设备使用者维护、保养在用设备,转放、转拿时应防止磕、碰、摔。
设备应放置在适宜的环境中,防止锈蚀、霉点面影响测试结果。
6、固定安装的检测设备转移所作场地,必须经质检部审批同意后,方可执行。
7、使用中如发现检测设备出现异常情况,应立即停止使用,并通知相关人员,任何人不得擅自拆卸。
8、重要检测设备应指定专人使用、专人维护保养和保管。
9、申请新增检测设备应由使用部门提出申请,说明品名、规格、精确度、量值范围及添置原因,经总经理批准后由供应部负责采购。
10、供应部购买检测设备和计量器具后,应连同所附证件一并交给质检部,由质检部送检合格后统一编号、入库,然后领用。
11、凡严重磨损、损坏,无法修理的检测设备和器具,使用部门应及时提出报废申请,由质检部回收统一处理,并注销编号、帐卡。
12、质检部每月对在用检测设备和器具的周期有效性及维护保养执行情况进行检查。
13、因计量测试所对测湿仪暂时无法校准,现行测湿仪所测含水率数据仅供参考,最终含水率以成品检测数据为准。
工艺纪律检查管理制度一、遵守工艺纪律是保证生产和质量的重要条件,每个作业人员必须在生产过程中严格按工艺操作规定的程序作业。
1.投料前首先检查用料、设备、工位器具是否符合要求、准确、到位,如有异议,应向车间负责人提出,经认可或纠正后再投料。
2.必须按工艺技术文件所规定的工装、设备及工艺操作要求进行生产和作业。
3.遵守工艺流程规定,特别是主要设备上的工艺参数。
对不合格的在制品杜绝流转到下道工序。
4.原辅材料、在制品、半成品标识齐全,检验状态标识准确。
二、对车间工装的使用范围,使用状况应检查,防止错用、混用、误用。
三、任何人不得随意更改工艺。
工艺如果需要更改、完善由生产技术部提出,质检部等职能部门会审,由总经理批准。
质量记录与标识应用检查管理制度一、记录和标识是质量活动的客观证据和重要状态特征,质检部、生产技术部应依据本部门的职责、权限,对现场各类记录、标识的执行情况进行有效的控制和管理。
二、质量记录的检查重点,包括与产品实现过程相关和与质量管理体系运行相关的记录,其主要为:1.各部门在用的质量记录有无在质量记录清单上记载;2.质量记录填写是否符合规定要求;3.质量记录的增减、更改有否按规定程序审批;4.质量记录的保存及归档是否按记录控制程序执行。
三、标识应用的检查重点,包括产品标识的状态标识,其主要内容为:1.原辅材料和配件标识、在制品标识、成品标识和各部门监视、测量状态标识的正确使用情况;2.有无标识不清、错放、乱放的现象;3.各部门的标识管理是否到位,能否实现可追溯性。
四、质检部、生产技术部对各部门在用的质量记录和标识的应用情况,应每月检查一次,检查中发现的问题要及时予以纠正,并进行总体评价和考核。
五、质量记录的保管期限,长期类为《受控文件清单》、《质量记录清单》,《采购计划》《职工培训档案》《特种工种人员资格登记》为流员工离开时;《基础设施台帐》《监视、测量设备履历卡》为流设备报废时;质量记录为三年。
生产(工作)现场管理制度1、员工按规定时间上、下班,不准迟到、早退。
车辆按指公司规定的地方停放。
2、认真执行考勤制度,持证上岗,工作服穿得整洁、干净。
特殊工种人员需戴劳动保护用品。
设备工装、生产器具摆放整齐。
3、实行班前例会制度,布置下达生产任务,总结经验,找出薄弱环节,提出改进措施。
管理人员由行政部召集、传达落实公司指示、要求。
4、上班时除特殊工种、厂部及公司管理人员外不准窜岗窜组,不准闲谈嬉戏,不违反其他现场作业规定。
5、以安全、优质、高产、节约、洁净为目标实行岗位自检,行政部将不定期到生产现场检(抽)查,并将检查结果反馈至生产技术部,由生产技术部作为对主管及班长的考核内容之一。
6、按规定时间就餐,不准在生产区域内吃带瓜皮果壳的食物。
7、进出厂门不争先恐后、安静、有序,行政人员接待人文明、礼貌,对外来应聘者要热情、耐心。
8、认真执行公司制定的定置管理制度。
仓库管理制度一、采购产品的验证1.采购产品进厂后,应及时验证其品名、规格、数量、合格证是否符合采购申请,有无包装破损及产品损坏现象,在确认上述无差错条件下,做出"待检"标识,通知质检部门进行检验或有授权的人员检验。
2.确认主要原、辅料是否由合格供方提供,如系非合格供方,验证时应得到总经理批准。
二、入库1.经经验合格的采购产品必须有质量检验(或验证)记录,并有授权放行的检验员签字或盖章后办理入库手续,登记入帐。
2.入库产品必须保持合格供方随产品附来的合格标识,并分类存放。
入库时,数量少、体积小的产品原则上存放库内;数量多、体积大的物资应与相关部门商议,共同安排存放地点,并配备适当而必要的隔离、看管与防护措施。
3.未经检验的采购产品不得入库,需要进库暂存的,应有"待处理"标识,并尽快处置,防止误用。
4.本公司各分部生产的产品交库时,以分部入库单为依据验收,并通知质检部进行检验。
经检验合格后,流转下一道工序或存放成品仓库。
5.仓库物资应堆放整齐,做到帐、卡、物相符。
6.采购商品贮存时,要有防火、防潮、防疫措施,保持通风和适宜的贮存条件。
三、出库1.出库按照"先进先出"的原则,凭经过审批手续的领料单发料。
成品出厂凭提货单及财务部书面或经授权的相关指令出库。
2.领料必须填写领料单,标明品名、规格、用途、数量,并经各分部主管领导批准,非生产一线在仓库领料须由行政部主管批准。
3.生产技术部督促各分部对领料数量应予适当控制,多余材料应及时退回仓库,由仓贮员检验入库。
4.对生产中因故损坏的各种机配件、原材料需补充更新时,仓库凭经审批的领料手持发料,并及时回收废旧料。
以旧换新的废旧材料应妥善保管,集中统一处理,不得在作业现场与其它物料混淆。
5.易燃易爆、有毒等危险物品要专业管理,并由专人领、发料。
四、管理1.仓贮员应将库存物资分类、分品种、分规格堆放或摆放在货架上,做到定库、定架、定位、定人保管和收发。
2.物资入库应及时标识和入帐,并做到采购资料齐全。
采购资料包括:《合格供方名录》、《采购产品标准》、《采购计划》、《紧急采购申批单》、《进货检验记录》、入库单、出库单、仓库月盘存检查表等。