矿山粉尘及其防治技术详细版
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矿井粉尘的防治措施矿井粉尘的防治措施矿井粉尘的防治措施有:1、湿式防尘法湿式防式法是利用部分粉尘亲水的特性进行防尘,湿式防尘法开展的方式通常有以下几种:湿式打眼法,就是在需要作业的地方钻眼,该孔眼中有压力水通过,由于水吸附着粉尘,能使粉尘不易扬起并飘散;湿式凿岩法,这种方式是改善电钻的结构,该电钻本身具有湿润的作用,在作业时,它能利用粉尘的吸水性使粉尘不易扬起并飘散;水泡泥法,它是将塑料袋装水代表泡泥放在炮眼中,如果粉尘因为物理作用或化学作用产生爆炸,水泡泥水的水会因为汽化作用扑灭爆炸产生的火星,同时,水泡泥水的水添加有粘尘剂、湿润剂等化学药品,它能利用粉尘的亲水性产生降尘的作用;预湿煤体防尘技术,这种防尘技术是指在综采作业时,给需要综采作业的煤层注水,这种方式能够利用煤炭本身的亲水性来减少粉尘地扬起和扩散;采空区注水法,是指利用煤矿作业分层挖掘的特点,给作业区的上一层采空区注水,利用水的渗透性湿润整个作业区,使之抑制粉尘地扬起和扩散。
2、干式捕尘法干式捕尘法是利用改进采掘机的物理结构,使煤矿作业的流程本身可以减少粉尘的产生。
干式铺尘的方法还包括干式抽取粉尘法,它可在缺水的矿井中使用,如果在缺水的煤矿作业区作业以前先打好干式孔底捕尘洞,它与抽尘管连接,抽尘管能将粉尘吸入捕尘管里,粉尘通过捕尘管进入捕尘袋,煤矿综采作业地区的粉尘就会减少。
3、物理降尘法物理降尘技术,即利用粉尘的物理特性使它减少扬起和扩散的概率。
这是目前较常用的防尘方式之一,它是在水中添加降尘剂,再将这些液体渗透到煤矿综采作业的场合,这种方法配合湿式防尘法能取得良好的防尘效果。
目前较常使用的物理降尘法有泡沫降尘法、磁化水降尘法等。
4、外部防尘法外部防尘法是指作业人员利用外部的保护道具防尘,使人体肺部和皮肤可能少接触粉尘。
煤矿综采作业人员最常使用的外部防尘工具为、动力送风过滤式个体防尘用具。
5、有效地通风在煤矿综采作业里,粉尘如果聚集在局促的环境里,会使煤矿综采作业人员接触到大量的粉尘,还有可能引起爆炸事件,然而如果粉尘能即时的扩散出去,则粉尘在空气中稀释,它的危害性会降低。
矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害1.粉尘的概念(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2.粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素,含量越高,危害越大。
游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。
(2)粉尘的粒度。
粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。
一般来说,尘粒越小,对人的危害越大。
(3)粉尘的分散度。
粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。
粉尘组成中,小于5m的尘粒所占的百分数越大,对人的危害越大。
(4)粉尘的浓度。
粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。
粉尘浓度越高,对人体危害越大。
(5)粉尘的吸附性。
粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系,分散度越大,表面积也越大,其吸附能力也增强。
主要指标有吸湿性、吸毒性。
(6)粉尘的荷电性。
粉尘粒子可以带有电荷,其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电,或与空气中的离子碰撞而带电,尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关,温度升高时荷电量增多,湿度增高时荷电量降低。
(7)煤尘的燃烧和爆炸性。
煤尘在空气中达到一定的浓度时,在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。
3.尘的危害性矿尘的危害性主要表现在以下4个方面:(1)污染工作场所,危害人体健康,引起职业病;(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;(3)加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;(4)降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山粉尘防治(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿山粉尘防治(新编版)1、矿山粉尘的危害性⑴污染工作场所,危害人体健康,引起职业病,如尘肺病、煤肺病等;⑵某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;⑶加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;⑷降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生2、矿山粉尘爆炸的条件⑴煤尘本身具有爆炸性,煤尘必须悬浮于空气中,并达到一定的浓度(首要条件);⑵存在能引燃煤尘爆炸的高温热源,大于650℃;⑶氧浓度,含氧量低于17%时,煤尘就不会爆炸。
3、综合防尘措施综合防尘措施包括测尘、湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水、净化风流、个体防护、防尘口罩等措施。
4、防止粉尘爆炸的措施⑴防止煤尘爆炸的技术措施防止煤尘积聚的措施;杜绝火源;隔爆措施。
⑵防止煤尘爆炸传播技术被动式隔爆技术:岩粉棚(距爆源60-300m)、水槽棚和水袋棚(距爆源60-200m)。
自动隔爆技术:传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置的三大组成部分。
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2024年矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是指煤矿、金属矿山等矿井开采过程中产生的气溶胶物质。
这些粉尘主要由矿石的破碎、钻孔、爆破等作业过程中产生,并且在煤矿井下和采空区域中很难消散。
矿山粉尘对矿工的健康和安全具有重要的影响,因此需要防治技术来控制矿山粉尘的扩散。
____年,我们可以预见的是矿山粉尘防治技术将继续得到发展和创新。
以下是一些可能的技术和方法,用于控制和降低矿山粉尘的产生和扩散。
1. 粉尘收集设备的优化:矿山粉尘的收集是防治粉尘的关键措施之一。
目前,传统的尘埃收集设备如除尘器、喷淋装置等已经应用广泛,但存在一定的局限性。
未来,可以采用更先进的除尘装置,如静电除尘器、湿式除尘器等,以提高收集效率和降低能源消耗。
2. 喷雾和雾化技术的应用:喷雾和雾化技术可以通过将水或化学药剂喷洒到空气中,使粉尘颗粒粘结在一起,形成较大的颗粒,从而降低粉尘的浓度和扩散速度。
未来,可以进一步优化喷雾设备和喷射剂的配方,以提高喷雾效果和降低水耗。
3. 人员防护装备的创新:在矿山作业中,矿工需要佩戴个人防护装备来保护自己免受粉尘的危害。
未来,可以研发更轻便、舒适和高效的个人防护装备,如智能口罩、防尘眼镜等,以提高矿工的工作舒适度和保护效果。
4. 自动化和智能化的采掘技术:采用自动化和智能化的矿山采掘技术可以减少人工操作,降低粉尘产生的机会。
未来,可以通过自动导航、无人机控制等技术实现矿山作业的自动化和智能化,从而减少人工操作对矿山环境的干扰。
5. 矿山通风系统的优化:通风系统是控制矿山粉尘扩散的重要手段。
未来,可以通过优化通风系统的设计和布局,提高通风效率和各个采矿面的排风量,以加强粉尘的排除和空气的流通。
6. 粉尘监测和预警系统的建立:建立粉尘监测和预警系统可以对矿山粉尘的浓度和扩散情况进行实时监测和评估。
未来,可以利用物联网、大数据和人工智能等技术,建立智能化的监测和预警系统,提前发现和应对可能的粉尘危险。
7. 粉尘处理和再利用技术的研究:矿山粉尘处理和再利用是矿山粉尘综合利用的重要环节。
矿山开采中的粉尘控制与防治矿山开采是现代工业发展的重要支柱,但同时也带来了严重的粉尘污染问题。
矿山粉尘不仅对工人的健康造成威胁,还对周围环境产生负面影响。
因此,粉尘控制与防治在矿山开采中显得尤为重要。
本文将探讨矿山开采中的粉尘控制与防治措施,并介绍相关技术和政策。
一、粉尘来源与危害矿山开采活动中,包括露天采矿和井下开采,会产生大量粉尘。
粉尘主要来自于岩石破碎、物料输送、地下爆破等过程,其中含有大量的石尘、石灰粉、矽石等细小颗粒物。
这些颗粒物如果没有得到有效控制和防治,将会给工人的身体健康和环境带来严重危害。
对矿工而言,长期接触高浓度的粉尘会导致呼吸系统疾病,如尘肺病、慢性支气管炎等。
另外,粉尘还可能引发皮肤病、眼病等职业病。
同时,粉尘的存在还容易引起矿井火灾和爆炸事故,对煤矿等易燃易爆的矿物尤为严重。
此外,矿山粉尘还会扩散到周边环境,污染大气和水源,影响人民群众的生活和健康。
二、粉尘控制技术为了控制和防治矿山开采产生的粉尘,采取合适的技术手段是必要的。
下面介绍几种常见的粉尘控制技术。
1.湿式喷雾技术湿式喷雾技术是通过向作业现场喷洒水雾的方式实现粉尘抑制。
通过湿化粉尘,可以将大部分细小颗粒物附着在水雾中沉降下来,从而达到减少粉尘扬尘的效果。
此外,湿雾还可以降低环境温度,改善工作环境。
2.封闭式作业封闭式作业是在开采过程中,使用墙壁、遮挡板等结构封闭相关设备和区域,减少粉尘扩散。
例如,在露天采矿中,在粉碎和破碎作业区域设置防护设施,将粉尘封闭在作业区域内。
封闭式作业不仅可以降低粉尘浓度,还可以减少粉尘外扩和降低对周边环境的影响。
3.负压尘除技术负压尘除技术是采用抽风机建立负压环境,通过排风管道将粉尘吸尽。
这种技术适用于有限空间和井下工作环境。
它可以将产生的粉尘从作业区域中有效地排除,提高工作环境的整洁度和安全性。
三、粉尘防治政策除了技术手段外,政府也制定了一系列的法律法规和政策来加强对矿山粉尘的防治。
矿山粉尘防治技术范文一、引言矿山粉尘是指在矿山开采、加工、运输和储存等过程中产生的固体颗粒物。
由于粉尘含有多种高毒、高致癌物质,对矿工的身体健康和生产安全产生严重威胁。
因此,矿山粉尘防治技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的矿山粉尘防治技术。
二、湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常用的矿山粉尘防治技术。
它通过在矿山设备和运输途中喷洒水雾来抑制粉尘产生和扩散。
喷洒的水雾能够湿润矿石表面,增加颗粒表面粘性,使粉尘颗粒聚结成大颗粒,减少粉尘的飞散。
此外,水雾还能吸附粉尘颗粒,使其沉降到地面,减少粉尘对空气的污染。
三、通风降尘技术通风降尘技术是另一种常见的矿山粉尘防治技术。
它通过合理设计和使用通风系统,将矿山中产生的粉尘排出到室外或通过风机吹向远离工作区域的地方。
通风系统可以调节和控制矿山内的气流,将粉尘颗粒从工作区域迅速排出,防止粉尘扩散和积累。
同时,通风系统还可为矿工提供良好的空气质量,保障他们的健康和安全。
四、密闭运输技术密闭运输技术是一种有效的矿山粉尘防治技术。
它通过改变运输方式或改进运输设备,将矿石、矿渣等粉尘源物料进行密封,防止粉尘的飞散和污染。
常见的密闭运输技术有密闭输送带、密闭车辆等。
这些设备在运输过程中,通过密封的结构和梳理装置,有效防止粉尘的泄漏,保持室内环境的洁净。
五、防尘罩技术防尘罩技术是一种常见的矿山粉尘防治技术。
它通过在矿山设备的关键部位安装防尘罩,控制和隔离粉尘产生的源头,减少粉尘的扩散和飞散。
防尘罩可以是固定式的,也可以是可移动式的。
它们能够将粉尘颗粒集中到一个相对封闭的区域,降低粉尘对环境的污染,保护矿工的身体健康。
六、湿式粉尘防治技术湿式粉尘防治技术是一种高效的矿山粉尘防治技术。
它通过在粉尘物料开采和加工过程中引入水,使粉尘与水充分接触,形成悬浮液体,减少粉尘的飞散和污染。
湿式粉尘防治技术有湿式喷淋、湿式除尘等。
这些技术能够大幅度降低矿山粉尘的产生和扩散,保护矿工及周围环境的健康。
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展,尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用,我国煤矿粉尘污染问题日趋严重,经八五九五期间的科技攻关,防降尘技术有了较大发展,在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1.综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施,早在20世纪40年代,国外已开始采用此法减尘,至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术,到xx年已有40%的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践,煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心,开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术,开发了水泥砂浆封孔泵,解决了封孔难的问题,提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用,但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上,最大厚度已达10m,而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差,传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要,九五期间,兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关,研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间,煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备,为了保证系统能够可靠工作,各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来,重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1:3粉尘的高效治理技术的研究,先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术,对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术,使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60%~70%和82%~93%,液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用,使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84.7%和67.5%,使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74.6%和61.1%,较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
矿山粉尘及其防治技术范文矿山粉尘是指在矿山开采、运输、处理和储存等过程中产生的颗粒物,它是一种常见的环境污染因子。
矿山粉尘对人体健康和环境造成严重危害,因此矿山粉尘的防治是矿山企业必须重视和解决的问题。
本文将从粉尘的危害、粉尘的来源、粉尘防治技术等几个方面来详细讨论矿山粉尘及其防治技术。
一、矿山粉尘的危害矿山粉尘对人体健康的危害主要表现为:对呼吸系统的刺激和损害、对眼睛的刺激和损害、对皮肤的刺激和损害、对听力系统的损害、对神经系统的影响等。
长期接触矿山粉尘会引发职业性肺尘病,如矽肺、尘肺等,严重时可导致肺结核、肺气肿等疾病,甚至危及生命。
矿山粉尘还对环境造成严重危害,主要表现为:影响空气质量,导致空气污染;影响土壤质量,对植物生长和农作物产量造成负面影响;影响水质,导致水源污染和水生生物死亡;影响生态平衡,破坏生态环境。
二、矿山粉尘的来源矿山粉尘主要来源于矿山开采、运输、处理和储存等过程中的颗粒物。
具体来说,矿山粉尘主要来源于以下几个方面:1. 开采过程中的粉尘:矿石开采过程中,采矿设备和机械的运行会产生大量的粉尘。
2. 运输过程中的粉尘:矿石的运输过程中,特别是装卸过程中会产生大量的尘埃。
3. 粉碎和磨矿过程中的粉尘:矿石经过粉碎和磨矿等工艺过程,会产生大量的粉尘。
4. 筛分和洗矿过程中的粉尘:矿石进行筛分和洗矿等过程,同样会产生大量的粉尘。
5. 矿石堆存过程中的粉尘:矿石堆存过程中,由于长期风化作用和表面露天暴露,会产生大量的粉尘。
三、矿山粉尘的防治技术为了有效防治矿山粉尘的危害,矿山企业需要采取一系列的防治技术措施。
下面我们将介绍几种常见的粉尘防治技术。
1. 水雾喷洒技术:通过将水雾喷洒在产生粉尘的地方,可以有效地抑制粉尘的扩散。
水雾喷洒技术可以使粉尘与水雾发生反应,使颗粒物体积增大,重力作用下下沉到地面。
这种技术简单易行,成本低,效果显著。
2. 空气净化技术:采用空气净化器、过滤器等设备对空气进行净化处理,可以有效去除空气中的粉尘颗粒物,提高空气质量。
矿山粉尘防治技术矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面,并以风、水为主。
风就是通风除尘;水是指湿式作业;密是指密闭抽尘;净是净化风流;护是采取个体防护措施。
1.防尘技术采煤工作面防尘。
包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。
掘进工作面防尘。
包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。
运输、转载防尘。
包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。
综合防尘措施。
包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。
2.煤尘防、隔爆措施煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生,即粉尘本身具有爆炸性;粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度;有足以点燃粉尘的热源。
如果不让这些条件同时存在,或者破坏已经形成的这些条件,就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。
这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。
第一,采取防尘措施。
一般情况下,生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。
但是,因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来,这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。
据估算4㎡断面小巷道的周边上,只要沉积0.04mm厚的一层煤尘,当它全部飞扬起来,就达到了爆炸下限。
实际上,井下的沉积煤尘都超过了这个厚度,所以,减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井,是最简单有效的防爆措施。
各生产环节采用有效的防尘,降尘措施,减少煤尘的产生,降低空气中的煤尘浓度,也就降低了沉积煤尘量。
因此,综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施,也是防止煤尘爆炸的治本措施。
第二,杜绝着火源。
井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。
消除这类着火源的主要技术措施有:保持矿用电气设备完好的防爆性能,加强管理防止出现电器设备失爆现象;选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花;胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃,抗静电性能;采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃,同时,加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。
矿山粉尘防治技术引言在矿山开采和加工过程中,由于采矿、破碎、运输和处理矿石等环节产生大量的粉尘,这些粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的威胁。
因此,粉尘防治技术的研究和应用对于提高矿山生产效率、保护矿工健康和改善环境质量具有重要意义。
本文将从矿山粉尘的来源和危害、粉尘防治技术的原理和分类以及粉尘防治技术的应用等方面进行详细介绍,以期为改善矿山粉尘防治工作提供参考。
一、矿山粉尘的来源和危害1. 矿山粉尘的来源矿山粉尘的来源主要包括矿石开采、破碎、筛分、运输、堆放和处理等矿山作业过程中产生的粉尘。
其中,矿石破碎过程是粉尘产生最多的环节,矿石的破碎过程中,会产生大量的细颗粒物,这些细颗粒物会随着空气流动扩散到周围的环境。
2. 矿山粉尘的危害矿山粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的危害。
首先,矿山粉尘中含有大量的有害物质,如重金属、石棉、放射性物质等,这些有害物质会对人体造成直接的损害。
其次,矿山粉尘会对矿工的呼吸系统、消化系统和皮肤造成损害,引起呼吸道疾病、消化道疾病和皮肤病等健康问题。
此外,矿山粉尘还会影响矿产资源的回收利用,造成资源浪费和环境污染。
二、粉尘防治技术的原理和分类1. 粉尘防治技术的原理粉尘防治技术主要通过控制粉尘的产生、收集和处理来实现粉尘的防治。
控制粉尘的产生包括改变矿石的物理和化学性质,减少粉尘的发生;收集粉尘主要通过引人收尘设备和方法,将粉尘从空气中收集起来;处理粉尘则是对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用,以减少对环境的污染。
2. 粉尘防治技术的分类根据粉尘防治技术的功能和特点,可以将其分为以下几类:(1) 降尘技术:通过改变矿石的物理和化学性质,减少粉尘的产生。
(2) 收尘技术:通过引入收尘设备和方法,将空气中的粉尘集中收集起来。
(3) 处理技术:对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用,以减少对环境的污染。
(4) 防护技术:通过佩戴防尘口罩、穿戴防护服等防护措施,保护矿工的健康。
文件编号:GD/FS-5846
(解决方案范本系列)
矿山粉尘及其防治技术详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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矿山粉尘及其防治技术详细版
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矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害
1.粉尘的概念
(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一
定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07 m的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2.粉尘性质
(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素,含量越高,危害越大。
游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。
(2)粉尘的粒度。
粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。
一般来说,尘粒越小,对人的危害越大。
(3)粉尘的分散度。
粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。
粉尘组成中,小于5 m的尘粒所占的百分数越大,对人的危害越大。
(4)粉尘的浓度。
粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。
粉尘浓度越高,对人体危害越大。
(5)粉尘的吸附性。
粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系,分散度越大,表面积也越大,其吸附能力也增强。
主要指标有吸湿性、吸毒性。
(6)粉尘的荷电性。
粉尘粒子可以带有电荷,其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电,或与空气中的离子碰撞而带电,尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关,温度升高时荷电量增多,湿度增高时荷电量降低。
(7)煤尘的燃烧和爆炸性。
煤尘在空气中达到一定的浓度时,在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。
3.尘的危害性
矿尘的危害性主要表现在以下4个方面:
(1)污染工作场所,危害人体健康,引起职业病;
(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;
(3)加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;
(4)降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生。
(二)矿山粉尘防治技术
矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面,并以风、水为主。
风就是通风除尘;水是指湿
式作业;密是指密闭抽尘;净是净化风流;护是采取个体防护措施。
下面分别叙述矿山生产过程中的主要防尘技术。
2.掘进工作面防尘
(1)炮掘工作面防尘。
风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序。
一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。
所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
①打眼防尘。
打眼防尘的主要技术有湿式凿岩、干式凿岩捕尘等。
风钻湿式凿岩:这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
干式凿岩捕尘:在无法实施湿式作凿岩时,如岩石遇水会膨胀,岩石裂隙发育,实施湿式作业其防尘效果差等情况下,可用于式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
煤电钻湿式打眼:在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果,降尘率可达75%~90%。
②放炮防尘。
放炮是炮掘工作面产尘最大的工序,采取的防尘措施主要有以下几种:
水炮泥:这是降低放炮时产尘量最有效的措施。
放炮喷雾:这是简单有效的降尘措施,在放炮时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
(2)机掘工作面通风除尘。
掘进工作面虽然采取了相应的防尘措施,但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中,尤其是掘进机械化程度的不断提高,产尘强度剧增,机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面,用一般的防尘措施难于控制粉尘,因此国内外研究了通风除尘技术,以便有效控制高浓度尘源。
①通风除尘系统。
合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件、主要有三种通风系统在国内外使用:长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统和长抽短压通风除尘系统。
②通风除尘设备。
主要设备有湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等。
③通风工艺的要求。
压、抽风筒口相互位置的关系:压抽风量的匹配;局部通风机安装位置;抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求。
(3)锚喷支护防尘。
锚喷支护技术发展很快,它也是煤矿的主要产尘源之一。
锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
针对这些产尘源,锚喷文护主要采取配制潮料向喷射机上料、双水环加水、加接异径葫芦管、低压近
喷、水幕净化和通风除尘等。
3.运输、转载防尘
(1)机械控制自动喷雾降尘装置。
该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果较好。
(2)电器控制自动喷雾降尘装置。
该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾,有光控、声控、触控、磁控等多种形式。
4.综合防尘措施
综合防尘措施包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。
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