车间操作手册
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义马煤业集团综能新能源、新气体、甲醇蛋白有限责任公司备煤岗位操作手册(试行)批准:审定:审核:编写:二0一二年三月目录第一篇综能公司岗位责任制.................................................................................................... - 2 -一、车间主任岗位职责.............................................................................................. - 2 -二、车间书记岗位责任...................................................................................................... - 2 -三、车间生产副主任岗位责任制...................................................................................... - 3 -四、车间工艺技术员岗位责任制...................................................................................... - 4 -五、车间工艺班组长岗位责任制...................................................................................... - 5 -六、交接班制度.................................................................................................................. - 5 -七、巡回检查制.................................................................................................................. - 6 - 第二篇岗位操作手册................................................................................................................ - 7 -一、工艺流程简述.............................................................................................................. - 7 -1.1 锅炉上煤工段..................................................................................................... - 7 -1.2 气化上煤工段..................................................................................................... - 8 -二、开停车程序.................................................................................................................. - 8 -2.1 锅炉上煤工段开车程序....................................................................................... - 8 -2.2 锅炉上煤工段停车程序..................................................................................... - 10 -2.3 气化上煤工段开车程序..................................................................................... - 10 -2.4 气化上煤工段停车程序..................................................................................... - 13 -三、常见故障处理............................................................................................................ - 14 -3.1 锅炉上煤工段常见故障处理............................................................................. - 14 -3.2 气化上煤工段常见故障处理............................................................................. - 15 -四、设备参数一览表........................................................................................................ - 16 -5.1 锅炉上煤工艺指标............................................................................................. - 21 -5.2 气化上煤工艺指标............................................................................................. - 21 -六、联锁原理图................................................................................................................ - 22 -6.1 锅炉上煤联锁原理图......................................................................................... - 22 -6.2 气化上煤联锁原理图......................................................................................... - 24 - 第三篇操作附件.................................................................................................................... - 26 -一、事故预案.................................................................................................................... - 26 - 第四篇岗位知识问答.............................................................................................................. - 32 -第一篇综能公司岗位责任制一、车间主任岗位职责1、行政上受主管生产副总直接领导,同时接受其他相关部门领导的指导,领导本车间员工开展日常工作。
食品公司生产车间工作手册第一章,工作守则。
1.1 工作时间。
为了保证生产车间的正常运转,所有员工需严格遵守工作时间,不得迟到早退。
工作时间为每天上午8:00至下午5:00,中午12:00至1:00为午休时间。
1.2 工作服装。
所有员工需穿着公司规定的工作服装,包括工作帽、工作服和防护鞋。
严禁穿着拖鞋、短裤、短裙等不符合工作要求的服装进入生产车间。
1.3 工作纪律。
在生产车间工作期间,严禁吸烟、喧哗、打闹、私自使用手机等影响工作秩序的行为。
严禁在工作区域内吃东西,以免影响食品生产的卫生安全。
1.4 安全防护。
所有员工需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、护目镜、口罩等个人防护用品,确保自身安全。
第二章,生产操作规范。
2.1 设备操作。
在操作生产设备时,员工需严格按照操作规程进行,确保设备正常运转,避免因操作不当导致设备故障或事故发生。
2.2 原料使用。
在使用原料时,员工需按照配方要求进行,确保原料的准确投放和使用,避免因原料误用导致产品质量问题。
2.3 质量检验。
在生产过程中,员工需严格按照质量检验程序进行,对产品进行抽检和检测,确保产品质量符合标准要求。
2.4 废料处理。
在生产过程中产生的废料需按照公司规定进行分类和处理,确保废料不会对环境造成污染和危害。
第三章,卫生安全。
3.1 个人卫生。
所有员工需保持个人卫生,保持清洁,不得患有传染病或其他影响生产的疾病。
3.2 生产环境卫生。
生产车间的卫生环境需保持干净整洁,定期进行清洁消毒,确保生产环境的卫生安全。
3.3 食品安全。
所有员工需严格遵守食品安全操作规程,确保生产过程中不会对食品造成污染和危害。
第四章,应急措施。
4.1 火灾逃生。
在发生火灾等突发情况时,员工需迅速撤离现场,按照逃生路线进行疏散,确保人员安全。
4.2 事故报告。
在发生事故时,员工需立即向主管报告,配合进行事故处理和调查,确保事故不会对生产造成影响。
4.3 应急演练。
定期进行应急演练,提高员工应对突发情况的能力,确保在发生事故时能够迅速有效地进行应对和处理。
生产车间作业安全操作手册第1章安全管理基本要求 (4)1.1 安全生产目标 (4)1.2 安全生产责任制 (5)1.3 安全生产规章制度 (5)1.4 安全生产培训与教育 (5)第2章个人防护用品 (6)2.1 个人防护用品配备 (6)2.1.1 所有进入生产车间的工作人员必须按照工作岗位的性质和作业环境,配备相应的个人防护用品。
(6)2.1.2 人力资源部门在新员工入职时,负责组织安全培训,保证员工了解个人防护用品的配备要求和使用方法。
(6)2.1.3 各部门负责人应定期检查本部门员工个人防护用品的配备情况,保证员工在工作中始终配备齐全、合规的个人防护用品。
(6)2.1.4 个人防护用品包括但不限于以下种类: (6)2.2 个人防护用品使用与维护 (6)2.2.1 员工在使用个人防护用品时,应严格按照使用说明进行,保证防护效果。
(6)2.2.2 员工应定期检查个人防护用品的完好性,如有损坏、变形、老化等现象,应及时更换或维修。
(6)2.2.3 防护用品的使用寿命应根据生产厂家提供的信息及实际使用情况进行评估,到期或达到更换条件时应及时更换。
(7)2.2.4 严禁私自拆卸、改装个人防护用品,以免影响防护效果。
(7)2.2.5 使用个人防护用品时,应避免与腐蚀性、有毒有害物质直接接触,保证个人安全。
(7)2.3 特种防护用品的管理 (7)2.3.1 特种防护用品是指针对特定作业环境、特定危害因素而设计的个人防护用品,如防化服、防辐射服等。
(7)2.3.2 企业应制定特种防护用品的管理制度,明确采购、验收、保管、发放、使用、维修、报废等环节的要求。
(7)2.3.3 特种防护用品的采购应选择具备相应资质的生产厂家,保证产品质量。
(7)2.3.4 特种防护用品应定期进行检测、检验,保证其在有效期内正常使用。
(7)2.3.5 使用特种防护用品的员工应接受专业的培训,掌握正确的使用方法。
生产车间操作指南范本一、背景信息1. 公司简介[公司简介,包括公司名称、成立时间和主营业务等信息]2. 车间概述[车间概述,包括车间名称、位置和主要设备等信息]二、操作规范1. 安全操作- 所有操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中,严禁使用任何未经授权的设备和工具。
- 发现任何安全隐患都应立即上报相关负责人或安全管理员。
2. 设备操作- 在操作设备之前,必须先检查设备是否正常运转,如发现异常应及时报告维修人员。
- 操作设备时,要按照设备操作手册或指导书进行操作,严禁随意调整或更改设备设置。
- 每次操作结束后,应及时清理设备并归位。
3. 原料使用- 使用原料前,必须仔细阅读相关说明书或标签,确保使用正确的原料。
- 需要称量原料时,要使用专用的称量工具,保证准确度。
- 尽量避免浪费和溢出,确保原料的正确使用与储存。
4. 生产操作- 根据工艺要求和生产计划,按照指定的流程进行生产操作。
- 在生产过程中,要保持操作区域整洁,及时清除生产废料和垃圾。
- 尽量减少生产过程中的停工时间,确保高效率和优质的生产。
5. 产品质量控制- 在操作过程中,要严格按照质量标准进行检查和把关。
- 发现产品质量问题时,要立即上报质量部门,并采取措施及时处理。
- 定期进行产品检测和评估,确保产品质量的稳定和提升。
三、操作流程示例1. 设备启动1. 检查设备电源是否正常,确保设备可用。
2. 按照设备操作手册启动设备。
3. 等待设备预热或达到稳定状态。
2. 物料准备1. 根据生产计划,准备所需原料。
2. 检查原料的质量和数量,确保符合要求。
3. 将原料送至指定的工作台。
3. 生产操作1. 按照生产工艺要求进行生产操作,包括原料的混合、加热、冷却等步骤。
2. 注意操作时间和温度的控制,确保生产质量和产品稳定。
4. 产品检测1. 从生产线上取样,并按照质量标准进行检测。
2. 记录检测结果,查看是否符合产品质量要求。
制药车间洁净安全操作手册在制药行业中,确保制药车间的洁净与安全至关重要。
这不仅关系到药品的质量和疗效,更直接影响到患者的健康和生命安全。
为了规范制药车间的操作流程,保障生产环境的洁净与安全,特制定本操作手册。
一、人员要求1、所有进入制药车间的人员必须接受专业的培训,熟悉洁净区的操作规范和安全要求。
2、进入车间前,应更换专用的洁净服、鞋、帽,并严格按照规定的程序进行清洁和消毒。
3、严禁携带个人物品进入车间,如手机、首饰、食品等。
4、保持良好的个人卫生习惯,勤洗手、勤剪指甲,不得化妆、涂指甲油。
二、车间环境控制1、温度和湿度应保持在规定的范围内,通常温度控制在18 26℃,相对湿度控制在 45% 65%。
2、定期对车间进行清洁和消毒,包括地面、墙壁、设备表面等。
3、采用有效的通风系统,确保空气的洁净度和流通性。
4、对洁净区进行定期的尘埃粒子和微生物监测,确保环境符合要求。
三、设备操作1、设备在使用前必须进行清洁和消毒,确保无残留物质和微生物污染。
2、严格按照设备的操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。
3、定期对设备进行维护和保养,及时发现并排除故障。
4、设备运行过程中,应密切关注其运行状态,如有异常应立即停机并报告。
四、物料管理1、物料进入车间前,必须经过严格的检验和清洁处理。
2、物料应存放在规定的区域,分类存放,避免交叉污染。
3、对易受潮、易变质的物料,应采取相应的防潮、防虫、防鼠措施。
4、严格按照物料的有效期和先进先出的原则使用物料。
五、生产操作1、生产前应检查设备、环境和物料是否符合要求,确保生产条件具备。
2、严格按照生产工艺规程进行操作,控制好各项工艺参数。
3、在生产过程中,应防止物料的泄漏和飞扬,避免对环境造成污染。
4、做好生产过程中的记录,包括操作步骤、工艺参数、设备运行情况等。
六、清洁与消毒1、生产结束后,应及时对设备、容器、工具等进行清洁和消毒。
2、清洁和消毒应使用专用的清洁剂和消毒剂,并按照规定的浓度和方法进行配制和使用。
制药车间安全操作手册一、进入车间前的准备1、个人防护装备进入制药车间前,必须穿戴合适的个人防护装备(PPE),包括工作服、工作帽、口罩、手套、护目镜等。
工作服应保持干净整洁,无破损;口罩要能有效阻挡粉尘和有害气体;手套应根据工作需要选择合适的材质和类型;护目镜要能提供清晰的视野并有效防护眼部。
2、个人卫生保持良好的个人卫生习惯,勤洗手、勤洗澡、勤换衣服。
进入车间前不得涂抹化妆品、佩戴首饰,以免污染药品或引发安全事故。
3、培训与考核新员工入职前必须接受全面的安全培训,包括车间布局、设备操作、工艺流程、安全规章制度等方面的内容。
老员工也要定期参加安全培训和考核,确保对安全知识和操作流程的熟悉和掌握。
二、车间环境与设备安全1、车间清洁与消毒保持车间环境的清洁和卫生,定期进行清洁和消毒工作。
地面、墙壁、设备表面等要无灰尘、无杂物、无积水。
清洁工具要专用,并定期进行消毒处理。
2、通风与照明车间内应保持良好的通风和照明条件。
通风系统要正常运行,确保空气中的有害气体和粉尘浓度在安全范围内。
照明设备要充足,无故障,以保证工作环境明亮清晰。
3、设备维护与检查定期对车间设备进行维护和检查,确保设备正常运行。
设备的安全防护装置要完好无损,如紧急制动按钮、防护栏、安全阀等。
在设备运行前,要进行全面的检查,确认无异常后方可启动。
三、物料管理与操作安全1、物料的储存物料应按照规定的储存条件进行存放,分类明确,标识清晰。
易燃易爆、有毒有害的物料要存放在专门的仓库,并采取相应的防火、防爆、防毒措施。
2、物料的搬运搬运物料时要轻拿轻放,防止物料泄漏、破损或伤人。
使用叉车、推车等搬运工具时,要严格遵守操作规程,确保安全。
3、物料的使用严格按照工艺要求使用物料,准确计量,避免浪费和错误使用。
在使用过程中,要注意观察物料的状态,如有异常应及时报告。
四、生产操作安全1、严格遵守工艺流程生产操作必须严格按照既定的工艺流程进行,不得擅自更改操作步骤和参数。
机械加工车间安全操作手册目录1. 操作前的准备2. 机械操作安全注意事项3. 工作场所安全4. 紧急情况处理5. 安全设备的使用6. 车间清洁与维护7. 培训和责任1. 操作前的准备- 在进行任何操作之前,确保穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜、耳塞等。
- 检查机械设备是否处于良好的工作状态,如有损坏或故障应立即报告维修人员。
- 熟悉并遵守机械设备的使用说明和操作程序。
2. 机械操作安全注意事项- 不得在未受训练或未授权的情况下操作机械设备。
- 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入运转中的机械设备中。
- 在操作旋转机械时,注意长发和宽松衣物可能被缠绕的风险。
- 使用合适的切削工具和夹具,确保安全操作。
3. 工作场所安全- 保持工作场所整洁,及时清理乱放的工具和杂物。
- 确保工作区域没有滑倒、绊倒或其他危险情况。
- 防止火源和易燃物接触到机械设备或工作区域。
- 定期检查电源线路和插座,确保没有电气故障。
4. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时,立即按下紧急停止按钮或拉动安全绳索,停止机械设备的运转。
- 熟悉应急出口和疏散路线,并遵循逃生指示。
- 在事故发生时,及时报告上级或安全人员,并提供必要的救援。
5. 安全设备的使用- 使用适合的个人防护装备,如安全鞋、呼吸面具等。
- 定期检查和维护消防设备、紧急照明和救援装置。
- 随时保持安全设备和急救用品的易于获得和使用。
6. 车间清洁与维护- 定期清洁和维护机械设备,清除积尘和杂物。
- 确保机械设备的润滑和冷却系统正常工作。
- 经常检查和更换磨损严重的切削工具和零部件。
7. 培训和责任- 定期进行机械操作培训,提高员工的安全意识和技能。
- 建立相应的操作记录和安全检查表,并确保员工遵守相关规定。
- 任何违反安全操作规定的行为都会受到适当的纪律处分。
请注意,以上内容仅供参考,具体操作安全措施应根据车间实际情况进行调整和完善。
制药车间消毒安全操作手册制药车间的消毒工作是保障药品质量和生产安全的关键环节。
为了确保消毒工作的有效性和安全性,特制定本操作手册,以指导相关工作人员正确进行消毒操作。
一、消毒前的准备工作1、人员培训所有参与消毒工作的人员必须接受专业的培训,了解消毒的原理、方法、消毒剂的使用以及安全注意事项等。
只有经过培训并考核合格的人员才能进行消毒操作。
2、防护装备工作人员在进行消毒操作前,应穿戴好适当的防护装备,包括防护服、手套、口罩、护目镜等,以防止消毒剂对身体造成伤害。
3、环境清洁在进行消毒前,应先对车间进行彻底的清洁,清除表面的污垢、灰尘和杂物,以提高消毒效果。
4、消毒剂的选择与准备(1)根据车间的不同区域和消毒对象,选择合适的消毒剂。
常见的消毒剂有含氯消毒剂、过氧乙酸、乙醇等。
(2)按照消毒剂的说明书,准确配制所需的浓度。
5、设备检查检查消毒设备是否正常运行,如喷雾器、熏蒸设备等,确保其能够正常工作。
二、消毒方法1、表面消毒(1)对于台面、设备表面等,可使用浸泡过消毒剂的抹布进行擦拭消毒,消毒后保持一定的作用时间。
(2)对于地面,可使用拖把蘸取消毒剂进行拖拭消毒。
2、空气消毒(1)紫外线消毒:在无人的情况下,开启紫外线灯进行照射消毒。
(2)化学熏蒸消毒:使用过氧乙酸等消毒剂进行熏蒸消毒,消毒时应关闭门窗,保持一定的时间。
3、设备内部消毒对于一些生产设备的内部,如反应釜、管道等,可采用化学消毒剂冲洗或浸泡的方法进行消毒。
三、消毒操作流程1、制定消毒计划根据车间的生产安排和卫生要求,制定详细的消毒计划,包括消毒的区域、时间、方法和责任人等。
2、实施消毒操作(1)按照消毒计划,由专人进行消毒操作。
(2)在消毒过程中,应严格按照消毒剂的使用方法和作用时间进行操作,确保消毒效果。
3、消毒记录(1)对每次消毒操作进行详细记录,包括消毒的时间、区域、方法、消毒剂的浓度和使用量等。
(2)记录消毒过程中出现的问题及处理情况。
车间安全操作手册一、进入车间前的准备1、穿戴合适的个人防护装备(PPE)工作服:应选择合身、舒适且不易被机器卷入的工作服。
避免穿着宽松的衣物或佩戴可能被勾住的饰品。
安全帽:保护头部免受坠落物和碰撞的伤害。
安全鞋:具有防滑、防砸、防刺穿等功能。
手套:根据工作需要选择合适的手套,如防割手套、绝缘手套等。
护目镜:防止飞溅物、灰尘等进入眼睛。
2、接受安全培训新员工在入职时应接受全面的车间安全培训,包括安全规章制度、操作规程、紧急情况处理等。
老员工应定期参加安全培训和复训,以更新知识和强化安全意识。
3、了解车间布局和设备分布熟悉车间的通道、紧急出口、消防设备的位置。
清楚各种设备的功能和操作区域,避免误操作。
二、设备操作安全1、设备检查在操作设备前,必须进行检查,确保设备无故障、无损坏,防护装置完好。
检查电气设备的接地和绝缘情况,防止触电事故。
2、正确操作设备严格按照设备的操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。
了解设备的工作原理和性能,掌握常见故障的排除方法。
3、设备维护定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等。
设备出现故障时,应立即停机,并通知维修人员进行维修,不得私自拆卸和修理。
三、物料搬运与存储安全1、物料搬运搬运重物时,应使用正确的搬运姿势,避免弯腰搬起重物,尽量使用搬运工具。
多人搬运时,要统一指挥,协调动作,防止砸伤人员。
2、物料存储物料应分类存放,摆放整齐,不得堵塞通道和消防设备。
易燃易爆物品应存放在专门的仓库,并采取防火、防爆措施。
四、电气安全1、电气设备使用不得私自接拉电线,使用电气设备前应检查插头、插座是否完好。
湿手不得触摸电器开关和插头,以防触电。
2、电线电缆电线电缆应避免受到挤压、磨损和拉扯,如有破损应及时更换。
不要在电线电缆上悬挂物品或堆放杂物。
五、防火与防爆安全1、禁止烟火车间内严禁吸烟和使用明火,如需动火作业,必须办理动火许可证,并采取相应的防火措施。
2、消防设施熟悉车间内消防设施的位置和使用方法,如灭火器、消火栓等。
五金制造车间操作手册1. 安全操作指南1.1 动力设备的使用- 在使用动力设备之前,需要确保设备处于良好工作状态,包括检查电源电压、设备接地等。
- 操作人员需要穿戴合适的防护装备,如安全鞋、安全手套和防护眼镜等。
- 在操作设备时,避免戴有松散的衣物或首饰,以减少危险因素。
1.2 工作台区域管理- 工作台上需要保持整洁,避免堆放过多的材料和工具,以免影响操作。
- 不要在工作台上堆放易燃物品和危险品。
- 操作完毕后,需要将工作台上的材料和工具归位,保持整齐。
1.3 材料和工具的使用- 使用合适的工具来完成相应的任务,避免不当使用或使用不当的工具。
- 在使用工具时,需要确保工具安全可靠,并严禁修改或私自更换工具配件。
- 使用电动工具时,需要确保电源安全,并注意线路和电源的连通状态。
2. 设备操作指南2.1 机床操作- 在使用机床之前,需要对机床进行检查,确保设备处于正常工作状态。
- 根据加工工艺,选择合适的刀具,并进行刀具安装和调整。
- 工件装夹时,需要采用安全可靠的夹具,并注意工件的加工稳定性。
- 在启动机床之前,需要检查工件和刀具的位置是否正确,以免发生碰撞。
2.2 焊接操作- 在进行焊接前,需要进行焊接设备的检查和设备接地的确认。
- 根据焊接材料和焊接工艺,选择合适的焊接方法和参数。
- 操作人员需要穿戴防护服和面罩等个人防护装备,保护自身安全。
- 在进行焊接时,需要注意焊接工件的固定和焊缝的质量。
2.3 三坐标测量操作- 在测量之前,需要进行三坐标测量设备的检查和校准,确保测量结果准确可靠。
- 根据测量任务,选择合适的测量夹具和测量工具,并正确安装。
- 在进行测量时,需要遵守操作规程,保持仔细、准确和稳定的测量姿势。
3. 常见故障处理3.1 机床故障处理- 当机床发生异常声音、振动或温度升高时,应立即停机检查,并及时上报维修部门。
- 对于常见的机床故障,如夹具松动、刀具磨损等,操作人员可以进行简单的处理和更换。
车间操作手册1.任务管理1.1 任务创建路径:车间模块/离散/离散任务操作步骤:1.双击“离散任务”,打开“查找离散任务”界面弹出以下界面:2.点击“新建”按钮,打开“离散任务”界面3.依次输入任务号、装配件、分类、状态、数量(起始)、日期(完成)、说明等4.保存任务,系统自动关联BOM和工艺路线1.2任务下达路径:车间模块/离散/离散任务操作步骤:1.双击“离散任务”,打开“查找离散任务”界面2.输入要下达的任务代码或装配件等条件,点击“查找”3.显示“离散任务”界面4.如果需要更改任务头信息(包括任务编号、状态、数量、完成日期等),可直接在离散任务界面进行更改。
(1)更改任务数量直接更改任务的起始数量即可(2)更改任务完成日期对于设备研制厂,主要控制任务的交付日期,因此一般更改任务的完成日期即可;炭素材料总厂一般不需要更改任务的起始或完成日期(3)更改任务编号如果任务编号输入错误或者任务所对应的销售合同号改变(比如设备研制厂先虚拟合同生产,生产过程中才签订正式合同的情况,可能会涉及到任务编号的更改),如下例将任务编号由20111101-01改为20111102-01(4)更改任务状态点击“状态”栏,更改任务状态,如通过将任务状态改为“已发放”可实现对任务的下达,将任务状态改为“暂挂”可实现对任务的暂停执行等,如下例将任务状态从“未发放”改为“已发放”实现对任务的下达5.点击“工序”、“组件”查看工序和组件,工序即完成该任务所需要的工艺流程,组件即完成该任务所需要的物料需求。
6.如果需要对工序进行更改,则需要进入到“工序”界面进行工序更改操作。
路径:车间模块/任务/计划详细资料/工序双击“工序”,打开“工序”界面,输入需要更改工序的任务,然后点击“查找”按钮,即可显示工序详细信息对工序进行修改,可以修改的内容包括工序关联的部门、工序说明、增加工序、删除工序等(热能院各生产业务单位一般情况下不需要对工序进行修改)7.如果需要对组件进行更改,则需要进入到“物料需求”界面进行更改操作。
路径:车间模块/任务/计划详细资料/物料需求双击“物料需求”,打开“物料需求”界面,输入需要更改物料需求的任务,然后点击“查找”按钮,即可显示物料需求详细信息选中需要更改的物料需求,然后进行相应的更改即可,这些更改包括增加物料、删除物料、修改物料数量、修改物料供应方式、修改物料供应子库存等。
热能院炭素材料总厂将很少涉及物料的变更,设备研制厂打印领料单时必须要求准确的任务BOM数据为支撑,由于存在物料替代的问题,因此可能存在较多的物料变更,这些变更主要包括增加物料、删除物料、修改物料数量等。
(1)增加物料点击工具栏上的按钮,新增一行,然后依次输入组件、工序、数量、供应方式、子库存等,点击保存。
(2)删除物料点击按钮,弹出“注意”窗口,点击“确定”即可删除,点击“取消”,可取消本次删除操作,点击保存。
8.任务下达确认无误后,将任务状态由“未发放”更改为“已发放”,表示该任务已经下达可以进行后续生产。
完成后保存。
1.3生产领料1.31领料单打印的截图及说明说明:当任务下达后,需要打印领料单,到原材料仓库中领料,并登记领料数量、物料批次等相关信息,完成领料流程。
打印领料单有两个前提:1、任务状态为“已发放”;2、车间调度已更改任务的物料需求为实际所需求的物料。
领料单由车间调度负责打印,炭素材料总厂因生产业务的特殊性不需要事前打印领料单,设备研制厂的领料单需要在事前打印。
路径:车间模块/查看/请求操作步骤:1.进入车间模块,点击菜单栏“查看”,弹出下拉菜单,点击“请求”2.点击“提交新请求”,确定:3. 点击“名称”,选择“ZG-4领料单”4. 输入要领料的任务号及物料,点击“确定”,点击“提交5. 进入到“请求”界面,查看提交的请求,待请求状态为“已完成”“正常”状态,,点击“查看输出”6. 弹出“物料领用单”界面7.点“打印”,即可打印该张领料单1.32仓库发料的截图及说明路径:车间模块/物料事务处理/WIP物料事务处理操作步骤:1.点击“WIP物料事务处理”,打开“物料事务处理”界面2.根据领料单输入任务号,然后点击“继续”3.弹出“WIP组件发放”界面,系统会将该任务所需要的所有尚未发完料的推式物料显示在界面上4.确认需要发的物料及数量,将非本次需要发料的物料从界面上清除,确认数量改为实际发料数量,如果数量与实际发料数量不符,则要更改数量为实际发料数量(1)将发料的数量改为实际发料数量(2)清除非本次发料的物料:点击工具栏上的清除按钮,即可清除非本次发料的物料5.对于有批次/序列控制的物料,需要点击“批次/序列”输入批次/序列,然后点击“完成”,回到“WIP组件发放界面”6.在“WIP组件发放界面”点击“完成”以保存本次发料操作7.通过“查看物料事务处理”界面,可以查看本次发料动作的结果,通过离散任务界面可以查看任务当前的发料状态(一共需要多少料,目前已发多少料),下图是离散任务中的组件查看界面(离散任务界面下点击“组件”,即可打开“物料需求”界面):1.4任务执行路径:车间模块/移动事物处理/移动事务处理操作步骤:1.点击“移动事务处理”,打开“移动事务处理”界面2.输入任务编号,查找需要进行工序移动的任务,输入工序序号(自)/步骤、工序序号(至)及步骤(表示将任务从某道工序移动到某道工序,比如输入10 排队——10 移动,表示从10工序的待生产状态流转到10工序的生产完成状态,即可以流转下一道工序),输入数量,点击“保存”按钮保存3.系统允许将任务直接从某道工序移动至其后的任何其他工序(比如将任务从开始工序10直接移动到第四道工序40),未来设备研制厂每日采取此种方式进行任务的移动处理,用以记录当日生产状况4.报废处理将至步骤设定为“报废”,然后输入数量,即表示将多少数量的装配件进行报废。
(下图表示的是对1个数量单位的物料进行报废处理,报废发生在10工序)1.5工序外协1.51外协申请创建的截图及说明说明:设备研制厂存在较多的工序外协业务,未来这些工序外协需要在系统内进行管理,包括采购申请的提出、采购计划的生成、采购订单的创建、采购接收至车间等。
基于设备研制厂的工序外协业务现状,未来将采用以下方式实现其工序外协的管理。
进行工序外协业务的前提是外协物料属性已设置、外协资源已定义且已关联到需要外协的产品上、外协产品的外协任务已创建。
外协生产工单的创建与普通生产工单没有区别,但要求计划员在创建外协采购申请前需要首先创建外协生产工单,否则创建外协采购申请将选不到对应的外协生产任务。
路径:采购模块/申请/申请操作步骤:1.双击“申请”,打开“申请”界面2.输入外协申请详细信息,包括采购申请说明、类型(必须选择Outside processing)、物料(未来设备研制厂将指定一个外协虚拟物料,使用该物料替代所有外协采购物料)、数量(实际工序外协的物料的数量)、价格(单位物料的外协加工费)、组织(选择中钢集团鞍山热能研究院有限公司)、地点(选择中钢热能院设备研制厂)3. 点击“外协服务”,打开“外协加工”窗口4.依次输入任务、(工序)序号、(资源)序号等信息,输入结束,点击“完成”5.回到“申请”界面,确信输入信息完整无误,保存。
生成申请编号,点击“审批”按钮6.弹出“审批单据”窗口,直接点击“确定”即可提交审核7. 可在“申请汇总”界面查看申请状态点击采购模块/申请/申请汇总,打开“查找申请”界面输入要查询的申请编号或其他条件(如编制人等),点击“查找”在弹出的“申请题头汇总”界面中,可以查看到相应的申请状态审批通过的申请即可由物料控制员导出汇总形成采购计划,经过审批后即可与供应商签订采购合同并在系统内创建采购订单。
1.52外协订单创建的截图及说明路径:采购模块/自动创建操作步骤:1.双击“自动创建”,打开“查找申请行”界面2.选择查询条件,可用的查询条件包括申请编号、批准状态、申请人等,注意在输入查询条件的同时,要将系统默认的多余的查询条件清除(比如采购员),点击“查找”3.点击“查找”,打开“自动创建单据”窗口,选中需要转采购订单的申请行,点击“自动”按钮4.在弹出的“新单据”窗口中输入单据编号(即采购订单编号),选择“供应商”(可选),点击“创建”,即可自动创建采购订单5.点击“创建”,弹出“自动创建采购订单”界面,可在该界面补充、查看采购订单信息,可更改采购价格、需要日期、发运等相关信息,补充完毕保存,点击“审批”按钮,进入审批流程6.点击“审批”按钮打开“审批单据”界面,可输入附注信息或直接点击“确定”以提交审批7.查看采购订单审批状态双击“采购订单汇总”,打开“查找采购订单”界面,输入查询条件以查找特定状态的采购订单(如采购订单编号)点击“查找”打开“采购订单题头”窗口,即可查看采购订单状态8.批准后的采购订单即可进行采购并进行采购接收等事务处理1.53外协接收的截图及说明路径:库存模块/事务处理/接收/接收操作步骤:1.双击“接收”,打开“查找预期接收”界面2.选择查询条件,如采购订单编号,点击“查找”按钮3.弹出“接收题头”窗口,核对题头信息无误后,可点击关闭按钮将其关闭4.返回“接收”界面,核对系统内的接收信息与到货信息,确认需要收货的物料(在发运接受人附注栏位体现)及数量“外协服务”页可查看外协采购关联的外协任务信息5.核对采购订单行信息,确认采购订单价格等信息正确。
点击“工具”/“查看行”,可打开“采购订单行”窗口,核对完毕后,关闭“采购订单行”窗口即可6.所有信息确认无误后,点击发运,保存即可完成接收。
7.为了确认成功接收,接收完毕后需要到查看接收事务处理界面查看接收是否成功。
双击库存模块/事务处理/查看接收事务处理,打开“查找接收事务处理”界面输入查询条件,如采购订单,“结果”选择“事务处理”,点击“查找”按钮进入“接收事务处理汇总”界面,如果有相应的记录产生,表示系统内接收成功,否则表示接收未成功完成,需要查找原因并处理。
1.6 任务完工1.6.1入库单打印的截图及说明路径:车间模块/查看/请求操作步骤:1.进入车间模块,点击菜单栏“查看”,弹出下拉菜单,点击“请求”2.点击“提交新请求”3.点击“确定”4.点击“名称”5.在报表中选择ZG_WIP_完工入库单打印,在参数中确定要打印的任务号或产品编码后,点“确定”后,提交请求6. 查看请求,待请求变成“已完成”“正常”状态,点击“查看输出”显示入库单明细,可以点击打印此入库单1.6.2产品完工的截图及说明路径:车间模块/物料事务处理/完成事务处理操作步骤:1.点击“完成事务处理”打开“完成事务处理”界面2.进入“完成事务处理”界面,输入进行完工的任务号,点击“继续”注意:进行完工时,确认事务处理类型为“WIP装配件完成”。