木制品生产工艺学课程设计设计说明

一、教学目标1. 知识与技能目标：- 了解木制工艺的历史与发展。

- 掌握基本的木工工具使用方法。

- 学会制作简单的木制工艺品。

2. 过程与方法目标：- 通过观察、讨论、实践，提高学生的动手能力和创新思维。

- 培养学生细致观察、耐心细致的品质。

3. 情感态度与价值观目标：- 激发学生对木制工艺的兴趣，培养对传统文化的尊重和热爱。

- 增强学生的团队协作精神和社会责任感。

二、教学重难点1. 教学重点：- 木工工具的使用方法。

- 简单木制工艺品的制作过程。

2. 教学难点：- 掌握正确的操作姿势和技巧。

- 解决制作过程中遇到的问题，提高作品的品质。

三、教学过程1. 导入新课- 通过图片、视频等形式，展示木制工艺品的魅力，激发学生的学习兴趣。

2. 讲解与示范- 讲解木工工具的使用方法，示范制作过程。

- 强调安全注意事项，培养学生安全意识。

3. 学生实践- 分组进行实践，教师巡回指导。

- 学生互相交流，共同解决问题。

4. 作品展示与评价- 学生展示自己的作品，互相评价。

- 教师点评，总结优点和不足。

5. 总结与拓展- 总结本节课的学习内容，布置课后作业。

- 引导学生思考木制工艺的未来发展趋势。

四、教学评价1. 评价方式：- 观察学生的实践过程，了解学生的操作技能。

- 评价学生的作品，关注作品的创意和品质。

- 收集学生的反馈意见，了解教学效果。

2. 评价标准：- 学生是否能熟练使用木工工具。

- 学生制作的木制工艺品是否符合要求。

- 学生在实践过程中的安全意识和团队协作精神。

五、教学资源1. 教学课件：包括木工工具介绍、制作步骤、安全注意事项等。

2. 教学视频：展示木制工艺品的制作过程，便于学生直观学习。

3. 实践材料：木料、锯子、刨子、砂纸等木工工具和材料。

4. 教学评价表：用于记录学生的实践过程和作品评价。

六、教学反思1. 教师反思：- 教学过程中是否关注学生的个体差异，给予适当的指导。

- 教学方法是否适合学生的实际情况，是否激发学生的学习兴趣。

西南林业大学《木材加工工艺学》课程设计说明书学院：材料工程学院专业：木材科学与工程班级： ********学号：**********姓名：***指导教师：邓启平2013年6月19日一.工艺设计的依据1.设计任务：设计一年加工17万件张实木靠背椅生产车间，确定原材料及用量；制定生产的工艺过程（从配料到获得产品）；通过计算选取加工设备，确定生产面积；进行设备车间布置，并绘制车间布置图。

2.产品及结构:制品材料：坐面面板采用集成材即胶合木（Glued Laminated Timber 简称Glulam），与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。

集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。

其余部分采用实木。

制品：实木靠背椅。

年产量：17万张。

组成零件：坐面板面、前凳腿、下拉条、上拉条、靠背下横档、靠背中竖档、靠背上横档。

接合方式：榫接合、胶接合3.生产类型：小批量生产：每次生产一批同一类型、统一规格的产品，产品仍然经常更换，生产设备多为通用型,以适应市场都变性以及不同消费者的需求。

二.原材料的计算1.确定原材料及用量考虑报废率时毛料材积的计算公式：100)100('''k V V +⨯=原料材积的计算公式：V A v C 100⨯⨯=原料净出材率的计算：N V V 100''⨯=式中：v 为一件产品中这种零件的材积； A 为产品总数；V 为原料的材积。

2.原料的用量计算： （1）②号前蹬腿净料尺寸：40mm ×40mm ×420mm （长×宽×高） 上隼眼：15mm ×10mm ×20mm （长×宽×深）30mm ×10mm ×20mm （长×宽×深）零件数量：2一件制品中该零件的材积：V=2×40mm ×40mm ×420mm ×=0．001344m 3加工余量：长度上的加工余量为3mm ；在高度上的加工余量为5；宽度上的加工余量一般为2~5mm ，定为3mm.。

木制品加工工艺学课程设计-------年产量10万件的餐桌工厂设计学校：华南农业大学学院：林学院专业：木材科学与工程姓名：张X学号：2X指导老师：X设计时间：201X年6月1. 工艺设计的概况1.1 工厂基本情况本工厂采用的原材料是覆面中纤板，为单一制品的独立工厂，所生产的产品为餐桌，年产量10万件。

1.2 产品设计图纸和结构图纸餐桌的的三视图及轴测图：（手画）餐桌的的结构图：（手画）2. 材料的计算木材：原材料采用覆面中纤板，具体的净料尺寸，毛料尺寸，毛料材积，净料出材率等数据见原材料计算明细表。

（配料时的毛料出材率根据开料方式的图一，图二计算得到）封边条：封边条主要采用三聚氰胺封边条，规格及用量见封边条计算明细表：封边条计算明细表胶黏剂：热熔胶主要使用在封边机，白乳胶使用在实木圆棒榫与板材的装配。

详见胶料计算明细表：胶料计算明细表由上面各种材料的计算明细表，原材料清单如下：原材料清单3.工艺过程的制定3.1 覆面中纤板的开料。

开料方式有两种。

第一种如图一所示：（手画）实木板材4边先锯掉5mm因碰撞而造成的损坏，这一开料方式，面板可出材20块，桌腿可出材4块，出材率为88%。

第二种如图二所示：（手画）覆面中纤板4边先锯掉5mm因碰撞而造成的损坏，这一开料方式，旁板可出材40块，出材率为90%。

3.2 开孔。

3.3 封边。

3.4涂胶，组装。

3.5车间的划分。

开料车间———封边车间———装配车间3.6工艺卡片的编制工时定额的计算见下表：工时定额计算表根据上述工时定额的计算，工艺卡片制作如下：工艺卡片加工（装配，装饰）工艺卡第 1 号制品名称：餐桌零件名称：面制品中零件数量：1材料（树种，等级）：覆面中纤板净料尺寸：1000×600×10毛料尺寸：1000×600×10倍数毛料尺寸：无编号工序名称机床工作位置刀具加工规程加工后的尺寸工人数工时定额（min）名称尺寸Φ（mm）进料速度m/s切削速度m/s走刀次数同时安放工件数1 开料推台锯圆锯片254 10 66.46 4 1420*280*153 0.0662 开孔排钻钻头6 10 0.89 2 1420*280*152 0.274 封边直线封边机无 5 1420*280*152 0.45 装配装配无420*280*156 1工艺卡片加工（装配，装饰）工艺卡第 2 号制品名称：餐桌零件名称：桌腿制品中零件数量：4材料（树种，等级）：覆面中纤板净料尺寸：730×20×20毛料尺寸：730×20×20倍数毛料尺寸：无编号工序名称机床工作位置刀具加工规程加工后的尺寸工人数工时定额（min）名称尺寸Φ（mm）进料速度m/s切削速度m/s走刀次数同时安放工件数1 开料推台锯圆锯片254 10 66.46 4 1 280*240*15 3 0.0442 开孔排钻钻头6 10 0.89 2 1 280*240*15 2 0.274 封边直线封边机无 5 1 280*240*15 2 0.435 装配装配无280*240*156 1 3.8 工艺路线图的编制4. 机床设备的选择和计算4.1 机床设备和工作位置的计算①根据公式T=tAnk/60计算按生产计划所需的机床小时数式中：T————按年生产计划该工序所需的机床小时数，h；t————零件加工的工时定额，min；A————年生产计划规定的产量；n————该零件在制品中的数量；k————考虑到生产过程中零件报废的系数（k取1.05）开料：面板：T1=t1Ank/60=0.066*100000*2*1.05/60=231 （h）桌腿：T2=t2Ank/60=0.044*100000*2*1.05/60=154 （h）钻孔：面板：T3=t3Ank/60=0.27*100000*2*1.05/60=945 （h）桌腿：T4=t4Ank/60=0.27*100000*2*1.05/60=945 （h）封边：面板：T5=t5Ank/60=0.4*100000*2*1.05/60=1400 （h）桌腿：T6=t6Ank/60=0.43*100000*2*1.05/60=1505 （h）装配：T7=t7Ank/60=1*100000*2*1.05/60=3500 （h）②总的机床小时数∑T的计算公式为：∑T=T1+T2+T3+……Tn③计算机床设备全年拥有的机床小时数T0的公式为：T0=300CSK式中：300为一年的工作天数；C————工作班数；S————每班工作时间，h；K————考虑到设备由于技术上的原因停歇修理系数（K取0.95）其中C=1 S=8 K=0.95T0=300CSK=300*1*8*0.95=2280 （h）④计算机床设备和工作位置数n的公式为：n=∑T/T0⑤计算设备负荷百分率P的公式为：P=100∑T/(mT0)根据以上计算结果列出需用设备与工作位置明细表：需用设备与工作位置明细表4.2 设备负荷的平衡和调整根据以上的机床负荷的计算结果，按设计时的生产计划再减少20%，增加20%，40%，算出平均负荷率，然后根据最高的平均负荷率来确定最优的生产计划。

浙江xx大学
《木制品生产工艺学》课程设计
说
明
书
项目名称：年产36万件餐椅的生产工艺设计
设计学生： xx
班级： xx班
学号：
指导老师：
2011年12月10日
目录
1．设计任务书 (1)
2．设计图（三视图） (2)
3．设计说明书 (3)
3．1．材料计算 (3)
3．1．1．原材料计算 (3)
3．1．2．所需涂料计算 (3)
3．2．工艺过程的编制 (3)
3．2．1工艺卡片的设计 (3)
3．2．2．工艺路线设计 (3)
3．4机床工作时间计算设备数量计算 (4)
3．4．1计算每一部件按年生产计划所需的机床小时数 (4)
3．4．2统计按年生产计划在该工序上所需的总的机床小时数 (8)
3．4．3计算机床数 (8)
4.工厂车间平面布置图 (9)
《木制品生产工艺学》课程设计任务书
设计名称:年产36万件餐椅的生产工艺设计一．课程设计的内容
1．原材料的选择与接合方式的确定
2．制品零件的工艺卡片的编制
3．装配与涂饰
4．车间平面布置
5．整理与编写说明书
二．课程设计的要求
设计说明书一份（每位同学独立完成)
三．课程设计时间：
2011年12月6日——--2011年12月11日
木制品生产工艺学课程设计说明书四、工厂车间平面布置图。

一、教学目标1. 知识目标：- 了解木制工艺的基本概念和种类。

- 掌握木制工艺的基本工具和材料。

- 学习简单的木工制作技巧。

2. 技能目标：- 能够独立使用木工工具进行简单的木制品制作。

- 能够根据设计图纸进行木制品的组装和调试。

3. 情感目标：- 培养学生对木制工艺的兴趣和爱好。

- 增强学生的动手能力和创造力。

- 培养学生的耐心和细致观察力。

二、教学对象本教案适用于初中或高中阶段的美术或工艺课程，适合对木工制作有一定兴趣的学生。

三、教学重点与难点1. 教学重点：- 木工工具的正确使用方法。

- 基本木制品的制作步骤。

2. 教学难点：- 木工工具的安全操作。

- 复杂木制品的组装和调试。

四、教学准备1. 教师准备：- 准备相关木工工具和材料。

- 制作教学示范视频或图片。

- 准备教学演示和操作指导。

2. 学生准备：- 携带安全眼镜和手套等防护用品。

- 准备制作木制品所需的基本材料。

五、教学过程1. 导入新课- 通过图片或视频展示木制工艺的魅力，激发学生的学习兴趣。

2. 理论讲解- 讲解木制工艺的基本概念、种类和工具材料。

- 介绍木工工具的正确使用方法和安全注意事项。

3. 示范操作- 教师现场示范木制品的制作过程，包括切割、打磨、组装等步骤。

- 播放教学示范视频，让学生直观了解制作过程。

4. 学生实践- 学生分组进行木制品制作，教师巡回指导。

- 强调安全操作，确保学生的人身安全。

5. 作品展示与评价- 学生展示自己的作品，教师和学生共同评价作品。

- 鼓励学生分享制作过程中的心得体会。

6. 总结与反思- 教师总结本节课的学习内容，强调重点和难点。

- 学生反思自己的学习成果，提出改进意见。

六、教学评价1. 过程评价：- 观察学生在课堂上的参与程度和操作熟练度。

- 评估学生在小组合作中的沟通能力和协作精神。

2. 结果评价：- 评价学生制作的木制品质量，包括外观、结构、功能等方面。

- 评估学生在作品展示中的表达能力和自信心。

木制品生产工艺学教学大纲木制品生产工艺学教学大纲引言：木制品生产工艺学是一门应用性强的学科，它涵盖了从木材的选择、加工、装饰等方面的知识。

通过学习木制品生产工艺学，学生可以掌握木制品的制作过程和技术，培养出一定的实践能力和创新意识。

本文将探讨木制品生产工艺学教学大纲的设计和内容安排。

一、课程目标木制品生产工艺学教学的目标是培养学生具备以下能力：1. 掌握木材的性质和分类，了解木材的选择原则；2. 熟悉木制品的生产工艺流程，掌握各个环节的操作技巧；3. 熟悉木制品的装饰工艺，能够进行简单的装饰设计和实施；4. 培养学生的实践能力和创新意识，能够解决实际生产中的问题。

二、课程内容1. 木材的性质和分类1.1 木材的物理性质：包括密度、含水率、收缩率等；1.2 木材的力学性质：包括弯曲强度、抗压强度、抗拉强度等；1.3 木材的化学性质：包括耐腐蚀性、耐火性等；1.4 木材的分类：按来源、按结构、按用途等分类。

2. 木制品的生产工艺2.1 木材的加工：包括原木的切割、修整、干燥等；2.2 木材的连接：包括钉接、胶接、榫卯等；2.3 木制品的成型：包括刨花板、胶合板、纤维板等；2.4 木制品的表面处理：包括打磨、上漆、喷涂等。

3. 木制品的装饰工艺3.1 木制品的染色：包括水性染料、溶剂染料等；3.2 木制品的雕刻：包括手工雕刻、机械雕刻等；3.3 木制品的镶嵌：包括木质镶嵌、骨质镶嵌等；3.4 木制品的雕塑：包括浮雕、透雕等。

4. 实践能力和创新意识培养4.1 实践能力培养：通过实验和实践课程，让学生亲自动手制作木制品，锻炼操作技能；4.2 创新意识培养：鼓励学生进行创新设计，提供机会让学生展示自己的作品。

三、教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解，向学生介绍木制品生产工艺学的基本理论知识；2. 实验教学：通过实验操作，让学生亲自体验和掌握木制品生产工艺的操作技巧；3. 实践课程：组织学生进行实际木制品的制作，培养学生的实践能力和创新意识；4. 研讨讲座：邀请相关行业专家进行讲座，增加学生对木制品生产工艺的了解。

一、教学目标1. 知识与技能：使学生了解木制品的制作原理、工艺流程和常用工具，掌握基本的木工技能，如锯、刨、凿、钉等。

2. 过程与方法：通过实践操作，培养学生的动手能力、创新意识和团队协作精神。

3. 情感态度与价值观：激发学生对木工艺术的兴趣，培养学生热爱生活、尊重劳动、追求美好的品质。

二、教学对象本课程面向初中、高中阶段的学生，要求学生具备一定的美术基础和手工操作能力。

三、教学内容1. 木制品基础知识：木材的种类、性质、加工工艺等。

2. 木工工具与材料：锯、刨、凿、锤、钉、胶水等工具的使用方法，木材、油漆、颜料等材料的选择。

3. 木制品制作工艺：木制品的结构设计、制作流程、装配与调试。

4. 实践项目：制作小型木制品，如笔筒、相框、小桌等。

四、教学过程1. 导入新课（1）展示精美的木制品图片，激发学生的学习兴趣。

（2）简要介绍木制品的历史、文化和艺术价值。

2. 讲解与演示（1）讲解木制品基础知识，包括木材种类、性质、加工工艺等。

（2）演示木工工具的使用方法，如锯、刨、凿、锤、钉等。

（3）讲解木制品制作工艺，包括结构设计、制作流程、装配与调试。

3. 实践操作（1）分组进行实践操作，每组选取一个小型木制品项目进行制作。

（2）教师巡回指导，解答学生在制作过程中遇到的问题。

4. 作品展示与评价（1）学生展示自己的作品，分享制作过程中的心得体会。

（2）教师对学生的作品进行评价，肯定优点，指出不足。

5. 总结与反思（1）总结本次课程的学习内容，强调木工技能的重要性。

（2）引导学生反思自己的学习过程，提出改进措施。

五、教学评价1. 评价方式：过程性评价与终结性评价相结合。

2. 评价指标：（1）知识掌握程度：了解木制品基础知识，掌握木工工具的使用方法。

（2）技能水平：熟练运用木工技能，制作出合格的小型木制品。

（3）情感态度：热爱木工艺术，尊重劳动，追求美好。

六、教学资源1. 教材：初中、高中美术教材中关于木工艺术的章节。

一、课程名称：木质制品制作技艺课程二、课程背景：随着社会的发展和人们生活水平的提高，对木质制品的需求日益增长。

为了培养具备木质制品制作技艺的技能型人才，提高学生的实践操作能力，特开设木质制品制作技艺课程。

三、课程目标：1. 理解木质制品制作的基本原理和工艺流程；2. 掌握木质制品制作的基本技能，如锯、刨、凿、磨、粘、钉等；3. 能够独立完成木质制品的设计与制作；4. 培养学生的创新意识和团队合作精神。

四、课程内容：1. 木质材料认识与选择- 介绍木材的种类、特性、用途等；- 学习如何识别木材的纹理、颜色、密度等；- 掌握木材的选购和加工方法。

2. 木质制品设计- 学习木质制品设计的原理和方法；- 学习如何根据实际需求进行木质制品的设计；- 完成至少一个木质制品的设计方案。

3. 木质制品制作工艺- 学习锯、刨、凿、磨、粘、钉等基本工艺；- 学习木质制品的组装、拼接、装饰等技巧；- 完成至少一个木质制品的制作。

4. 木质制品质量控制- 学习木质制品的质量控制标准；- 学习如何进行木质制品的质量检测和改进；- 完成至少一个木质制品的质量检测。

五、教学方法：1. 讲授法：讲解木质制品制作的基本原理、工艺流程、设计方法和质量控制标准；2. 实验法：让学生在教师指导下进行木质制品的制作，提高学生的实践操作能力；3. 案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解木质制品制作的实际应用；4. 小组讨论法：培养学生的团队合作精神，提高学生的沟通和协作能力。

六、教学进度安排：1. 第1周：介绍课程内容、教学方法和要求；2. 第2-4周：学习木质材料认识与选择；3. 第5-7周：学习木质制品设计；4. 第8-10周：学习木质制品制作工艺；5. 第11-12周：学习木质制品质量控制；6. 第13-14周：完成木质制品制作和答辩。

七、考核方式：1. 平时成绩（30%）：包括课堂表现、作业完成情况等；2. 木质制品制作成绩（40%）：包括设计方案的合理性、制作工艺的熟练程度、成品的质量等；3. 答辩成绩（30%）：包括对设计方案的阐述、制作工艺的讲解、质量控制的措施等。

家居与工业设计学院课程设计报告课程设计名称:木家具制造工艺学专业:家具设计学号：学生姓名:成绩：批改日期:教师签名：目录设计说明 (1)图纸 (1)明细表 (2)原材料清单 (2)其他材料清单 (3)工艺流程图 (3)工艺卡片 (4)设计说明:本次设计是年产量100000件的实木餐椅的配料车间和机械加工车间的工艺设计。

所选用的木材是榆木.加工的零件有椅面，前椅腿，后椅腿，前后望板,侧望板,横档等.该产品为非拆装式家具.结构图:原材料计算明细表：产品名称：实木餐椅计划产量：100000原材料清单：产品名称：实木餐椅计划产量：100000涂料计算明细表:产品名称：实木餐椅计划产量：100000工艺过程流程图：工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第 1 号制品名称：实木餐椅零件草图零件名称：椅面零件在制品中的数量：1材料：(树种、等级）：榆木I净料尺寸：430x390x12毛料尺寸：440x395x17倍数毛料尺寸:450x400x25编号工序名称机床工作位置刀具工具加工规程加工后的尺寸工人工时定额备注名称尺寸名称编号进料速度切削速度走刀次数同时安放工件数机床工数辅助工数1纵解精密推台锯圆锯100×4夹紧器116200021440x395x17103302加工基准面平刨机底刨刀20×8平刨专用夹具120250012440x395x17110.373加工相对面四面刨四面刨30×5压刨专用夹具120250021431x395x17110.374锯切精密推台圆锯100×4夹紧器1162011431x395x1711650加工（装配、装饰）工艺卡片第 2 号制品名称：实木餐椅 零件草图零件名称:前腿 零件在制品中的数量:2 材料:（树种、等级）：榆木 I 净料尺寸:410x40x40 毛料尺寸：420x45x45 倍数毛料尺寸：450x120x45锯005铣座面边型下轴铣床下铣刀100×4专用铣夹具1 102000 1 1 431x395x17 1 0 4906 砂光圆柱形砂光机 无 无专用夹具25 30001 2 430x390x12 1 0编号 工序名称机床工作位置刀具 工具 加工规程加工后的尺寸工人工时定额备注加工（装配、装饰）工艺卡片第 3 号制品名称：实木餐椅 零件草图 零件名称：后腿 零件在制品中的数量：2 材料：（树种、等级)：榆木 I名称尺寸名称编号 进料速度切削速度 走刀次数同时安放工件数机床工数辅助工数1 横解 吊截锯 圆锯 100×4 夹紧器 1 16 20002 1 420x45x45 1 1 8002 纵解 精密推台锯圆锯 100×4 夹紧器 1 162000 2 1 416x45x45 1 0 4303加工基准面 平刨机底刨刀20×8平刨专用夹具1 20 25001 2 412x45x451 1 0。