QC七大手法篇--整理整顿的重要性汇编

全员改善常用工具─ＱＣ七大手法壹、概论品质是企业的生命，当产品日益精致时，品质管理使成为影响企业存绩的重要关键。

品管是以其统计的数据来管理「过程」，而从过程中去改善才是其目的。

品质管制是根据消费者导向之思想，利用公司固有技术能力，使该要求能便宜、适时、安全而具体实现。

因此，公司里每一个份子在自己岗位上，应具备问题意识，自主意识，改善意识及价值意识，寻求本身工作方法或推展方法之缺失，谋求因应之道，全员协力之下达成顾客之需求与社会之要求，其手段(管理方法)即是应用统计手法与观念。

采用「根据数据、事实表达」的统计方法来管理，除了可客观判断事实外，亦具有相当合理的说服力。

ＱＣ活动中所采用之统计手法极为简单，一般称为「ＱＣ七大手法」。

七大手法之使用情形可归纳如下：1.根据事实，数据表达−图表(Graph)、查检表(Check Sheet)，散布图(Scatter Diagram)。

2.整理原因与结果之关系，以探讨潜在性之问题−特性要因图(Characteristic Diagram)。

3.凡事物不能完全单用平均值来考虑，应了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑−直方图(Histogram)、管制图(Control Chart)。

4.所有数据不可仅止于平均，须根据数据之履历，考虑适当分层区别−层别法(Stratification)。

5.并非对所有原因采取处置，而是先就其中影响较大的2～3项采取措施，亦即为重点管理−柏拉图(Pareto Diagram)。

简单来说，这些手法是要「以现实合理之眼光，来观察产生不良情形之现场的现物」，以达到做好所谓的「三现主义」之异常处理与管制。

一、查检表1.定义以简单的数据用容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用。

2.种类←记录查检表／用于不良主因和不良项目的记录。

↑点检用查检表／主要功能是确认作业实施和机械整备的情形。

QC管理的7大手法Quality Control (QC) 是一种重要的管理方法，旨在改进产品和服务的质量，以满足客户需求。

在现代商业环境中，QC管理已经成为企业成功的关键因素之一。

本文将介绍QC管理的七大手法，帮助企业提高产品和服务的质量，提升竞争力。

手法一：质量策划质量策划是QC管理的基础。

它涉及确定产品或服务的质量目标，并制定实施计划。

一项成功的质量策划需要明确的目标，明确的职责分工和适当的资源分配。

质量策划的关键是制定合理的质量标准，以确保产品或服务符合客户期望。

手法二：质量控制质量控制是QC管理中最核心的手法之一。

它涉及对产品或服务的检查和测试，以确保其符合质量标准。

质量控制通过使用各种技术和方法，如抽样检验和统计分析，检测和纠正潜在的质量问题。

有效的质量控制可以有效减少产品或服务的缺陷率，提高客户满意度。

手法三：质量改进质量改进是QC管理的核心目标之一。

它涉及通过识别和解决问题，持续改进产品和服务的质量。

质量改进可以通过使用改进工具和方法，如PDCA循环和六西格玛方法，来推动问题解决和流程优化。

通过不断地改进质量，企业可以提高效率，降低成本，并增加市场份额。

手法四：培训和教育培训和教育是QC管理中的重要环节。

它涉及培养员工的质量意识和技能，以提高产品和服务的质量。

培训和教育可以通过内部培训课程、外部培训活动和知识分享来实现。

通过不断的培训和教育，企业可以建立起高素质的员工队伍，为质量管理提供坚实的基础。

手法五：供应商管理供应商管理是QC管理中容易被忽视的一环。

它涉及与供应商建立良好的合作关系，确保供应链上所有环节的质量符合要求。

供应商评估和选择是供应商管理的重要步骤，通过建立供应商绩效评估体系，可以识别和纠正供应商的质量问题，确保供应链的稳定和可靠。

手法六：数据分析数据分析是QC管理的重要工具之一。

它涉及收集、分析和解释数据，以便做出有效的决策。

通过数据分析，企业可以了解产品和服务的质量水平，找出潜在的问题和机会，制定改进措施。

QC七大手法简要介绍品质控制（Quality Control, QC）是一种用于确保产品或服务质量的管理方法。

在现代制造业和服务行业中，QC是非常重要的，它可以帮助组织提高产品质量、减少缺陷和不合格品的数量，以及提高客户满意度。

在QC中，七大手法被广泛应用，本文将简要介绍这些手法。

PDCA循环PDCA循环，也被称为计划-执行-检查-行动循环，是一种基本的质量管理方法。

它由日本的质量管理专家Edwards Deming提出，被认为是持续改进的基础。

PDCA循环包括以下四个步骤：1.计划（Plan）：确立目标、确定活动和资源，并制定实施计划。

2.执行（Do）：执行计划并收集相关数据。

3.检查（Check）：分析数据，评估结果和目标之间的差距。

4.行动（Action）：根据检查阶段的结果，采取适当的行动，并持续改进。

PDCA循环的优点在于通过不断地反馈和改进，逐步提高质量管理的有效性和效率。

5W1H分析5W1H分析是一种用于解决问题和改进过程的方法。

它可以帮助QC团队深入了解和分析问题，并找到解决问题的最佳方法。

5W1H是指以下问题：•What（是什么）: 问题的描述和定义。

•Why（为什么）: 问题发生的原因。

•Where（在哪里）: 问题发生的地点。

•When（何时）: 问题发生的时间。

•Who（谁）: 参与问题的人员。

•How（如何）: 问题如何发生。

通过回答这些问题，QC团队可以全面地了解问题并制定相应的解决方案。

画面检查画面检查是一种通过直观地观察来发现质量问题的方法。

它可以帮助QC团队发现一些难以通过其他手法检测到的问题，如外观缺陷、杂质等。

画面检查通常要求QC人员有良好的观察力和经验，以便准确地辨别出质量问题并采取适当的措施。

直观法直观法是一种基于QC人员主观判断的质量评估方法。

它基于QC 人员的经验和专业知识，通过直观地观察和感觉来评估产品的质量。

直观法常用于质量抽样检验、产品缺陷评估等。

质量管理是现代企业生产过程中非常重要的一个环节。

而在质量管理中，QC七大手法是非常关键的一部分。

本文将详细介绍质量管理的QC七大手法，为读者提供全面的了解和知识。

一、整理（Seiri）整理是指清除不必要的物品，只留下必要的物品。

在质量管理中，整理是非常重要的一环，它可以提高生产效率，减少浪费，使生产过程更加流畅。

只有把生产过程中的“无用之物”清除出去，企业才能更好地进行质量管理。

二、整顿（Seiton）整顿是指合理地安排必要的物品，减少寻找物品的时间。

在生产过程中，整顿可以让工作场所变得整洁、清爽，让员工能够更加高效地工作。

通过整顿，企业可以减少错误和浪费，提高产品的质量。

三、清扫（Seiso）清扫是指使工作场所保持清洁。

在质量管理中，清扫是非常重要的一环，它可以降低工作场所的事故率，减少杂物对生产过程的干扰，保障产品的质量。

四、清洁（Seiketsu）清洁是指使工作场所保持整洁、清爽。

在质量管理中，清洁可以提高员工的工作积极性和生产效率，让员工在一个整洁的环境中工作，有利于保障产品的质量。

五、遵守纪律（Shitsuke）遵守纪律是指要求员工遵守企业的规章制度、操作规程，做好本职工作。

在质量管理中，遵守纪律可以保障生产过程的正常进行，有利于提高产品的质量。

六、标准化（Seiketsu）标准化是指建立符合国家标准和企业要求的生产工艺流程，加强操作规范。

在质量管理中，标准化可以保障产品的质量和一致性，帮助企业提高生产效率，降低成本。

七、自律（Jishu）自律是指员工自觉遵守标准化操作规程，保障产品的质量。

在质量管理中，自律可以提高员工对质量的重视程度，保障产品的质量和企业的声誉。

总结起来，质量管理的QC七大手法是非常重要的一环，它涵盖了生产、管理、人员培训等多个方面，能够有效地提高产品的质量和企业的竞争力。

企业在质量管理中应当重视QC七大手法的实施，不断优化和提升生产管理水平，使产品质量得到更好的保障。

QC七大管理手法及运用1. 什么是QC七大管理手法QC七大管理手法是质量控制（Quality Control）的一种管理方法，也被称为七大道具、十国九手法等。

它是由日本企业家石井敬之助所提出的，通过对质量控制活动的系统化梳理，总结出了七种核心手法，用于解决质量问题和改进业务流程。

这七大管理手法涵盖了质量管理的方方面面，包括了问题诊断、数据分析、课堂培训等，具有广泛的应用价值。

2. QC七大管理手法的分类QC七大管理手法按照其应用的领域和功能可以分为三大类：2.1. QC七大经典手法•筛选和组织手法：包括了逆向思维、千岛图、思维导图等方法，用于组织和理清问题的思路。

•数据分析手法：主要指统计分析、因果分析和分布分析等方法，通过对数据进行分析找出问题的根本原因。

•主观判断手法：包括了头脑风暴、矩阵图、必要和充分条件等方法，用于多角度思考和快速判断问题。

2.2. QC七大实用手法•监控手法：主要指SPC（统计过程控制）、PDCA循环等方法，用于实时监控和调整质量控制活动。

•整理整顿手法：主要指5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）等方法，用于提高工作环境和效率。

•教育培训手法：主要指教育训练、培训课程等方法，用于提高员工的质量意识和技术能力。

2.3. QC七大扩展手法•推动手法：主要指标本法、改善法等方法，用于推动问题的解决和质量的改进。

•一体化手法：主要指P-Q分析、FMEA（失效模式与影响分析）等方法，用于整合质量管理和工程设计。

•沟通协调手法：主要指会议管理、报告书写等方法，用于促进团队合作和沟通协调。

3. QC七大管理手法的典型运用案例3.1. 逆向思维逆向思维是一种推理方法，通过寻找问题的本质原因，反向思考如何解决问题。

例如，在产品质量问题中，通过逆向思维可以找到隐藏的缺陷点，并提出改进措施，从而提高产品质量。

3.2. 统计分析统计分析是一种量化分析方法，通过对数据进行统计和分析，找出问题的关键因素。