压力表选择与使用指引(征求意见稿)(2)(1)

工业压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。

选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。

在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。

仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。

如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。

如用于振动环境条件的防震压力表。

4．适于工作人员的观测。

根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。

二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。

长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。

当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。

三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。

要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。

如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

压力表的选用、安装及使用注意事项压力表的选用、安装及使用注意事项一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式（如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压）、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。

选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。

在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。

仪表的最大同意误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。

如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特别介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。

如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。

4．适于工作人员的观测。

根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。

如锅炉及一些反应釜等一些特别工作场所一般会选用200mm表径或更大。

5．适于工作人员的安装。

根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。

如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的操纵板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。

二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。

压力表量程选择与压力表选用测量较稳定的压力时，最大量程应为测定值的1.5倍；测波动压力时，最大量程应为测定值的2倍。

压力表的量程范围要选择恰当，这样可延长仪表使用寿命。

压力表量程的选择：1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。

2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/54．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。

按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。

测量不同介质和使用环境要选用不同的压力表①一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用Y型普通压力表，其外壳为黑色。

通常有轴向压力表、径向压力表、轴向带边和径向带边几种常见类型；②对某些介质需用专用压力表，如氨类用YA型氨用压力表，其外壳为黄色；氧气用YO氧用压力表，其外壳为天蓝色；氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油，万一表内被油沾污时，可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳；清洗干净后方能使用。

③对于强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境，如稀盐酸、盐酸气等的压力测量，除采用隔离法测量外，也可选择YB系列全不锈钢压力表，但全不锈钢压力表不适用于外界有腐蚀性介质，如氯、硝酸等环境。

还可选用YM系列隔膜压力表，其隔膜材料有0Cr7Nil2Mo2（316）、蒙耐尔合金（Cu30Ni70）、哈氏合金（H276C）、钽（T a）及氟塑料（F4）多种，可根据测量介质进行选择，并根据被测介质的要求在其体内充以适当的工作液，如甘油或硅油。

此类仪表广泛应用于石油化工，其采用间接测量结构，适用于测量黏度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。

隔离膜片有多种材料，以适应各种不同的测量介质。

④有远传要求时可选电阻式远传压力表，该类仪表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力，并能通过仪表内部设置的同步电阻式发送器，将被测压力以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。

如何正确选用压力表如何正确选用压力表压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。

压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。

一、压力表精度等级的确定精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。

选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。

二、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250．三、压力表量程的选择1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。

2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/54．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。

按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。

四．压力表种类的选择测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表1．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。

2．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。

3．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。

4．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。

5．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。

选用耐震型压力表。

6．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。

7．有控制保护要求时可选用电接点压力表。

8．有防爆要求时必须选用防爆型，如防爆电接点压力表。

压力表的分类压力的定义：这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。

压力表如何正确选型耐震压力表如何选用表盘直径/精度等级/测量范围耐震压力表适用于被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击、在生产工艺中经常突然卸荷的场合、环境震动较大的场所。

仪表能测量气体、液体脉动压力的平均值，以克服介质强烈脉冲及环境震动对仪表带来的损害，确保读数的准确性。

耐震压力表如何选用：1．表盘直径的选用设备大或者观看距离远，选用较大的表盘，否则选用小表盘表面。

2．测量范围的确定压力表一般使用满量程的1/2~2/3，极限用到满量程的3/4；负荷冲击较大的建议用到满量程的1/2。

3．精度等级的确定压力表的精度等级分为：1.0级；1.6级；2.5级；4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。

压力表属于测量仪表，测量仪表的精度等级规定如下：量程内的最大绝对误差仪表精度=————————————X100%满量程压力表的精度等级有生产工艺过程中应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

4．接液材质的确定测量没有腐蚀性的介质时选用普通型的压力表（接头及弹性元件材质可选铜质）；测量有一定腐蚀性的介质时选用不锈钢型的压力表（接头及弹性元件材质可选304或者316L）；测量介质温度较高场合，宜选用不锈钢型压力表。

5．螺纹接口规格的选用一般情况下宜选用公制（国标）螺纹。

一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列，n 是正整数、负整数或零。

2. 数字压力表压力范围： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。

3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。

选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的 1/3 。

压力表的正确选用与安装压力是工业生产中的重要参数之一、压力仪表是企业生产中经常用到的计量仪表。

有些单位在给生产设备配备压力仪表时，由于对仪表的性能了解不清，在仪表的选用和使用上有些不合理，因而造成压力仪表的频繁损坏现象严重。

标签：压力表;安装;使用;维护1 压力表的正确选用1.1类别选择压力仪表包括：普通压力表、氧压表、乙炔表、真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、电接点压力表;记录、调节、报警、远传等特除功能的压力表。

一般根据被测介质的性质，比如气体、液体、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等來选择压力表的类别。

比如用来测量液体介质的压力时，压力变化缓慢的多选用普通压力表。

压力波动较大的多选用防震压力表，测量易燃易爆气体介质的压力表时，多选用带有”禁油”标志的氧压表、乙炔表，测量气体负压时多选用压力真空表，当测量粘稠的介质压力时、应选用不锈钢机芯的压力表，当有定点报警要求时可选用电接点压力表，当有其它特殊的要求时、可选用远传压力表。

1.2测量上限的选择压力仪表的上限选择的合适与否，不仅关系到测量的准确性、同时也关系到压力仪表的使用寿命，所以在选用压力表的测量上限时、一般应留有一定的余地。

一般应根据生产过程中需要测量压力值的高低来选择压力仪表的上限。

当被测介质压力变化较缓慢时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼3为佳，当被测介质压力波动较大时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼2为宜，然而在测量上限系列中，选择相近的类别并选高不选低。

1.3准确度的选择压力仪表准确度的选择是讲究科学性、合理性、许多人片而追求高精度因而造成浪费，而选择过低准确度的压力表又无法满足测量准确度的要求。

正确的选择原则应是从生产工艺准确度要求和最经济的角度选用。

常用压力表的准确度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0级四个级别。

在使用中，应选用仪表的测量上限、然后试选准确度等级如果允差值小于工艺要求的准确度，则可选用准确度等级的压力表。

压力表选用与安装工作标准(一)压力表选用与安装工作标准介绍•压力表是用于测量液体或气体中的压力的一种仪器或装置。

•正确选用和安装压力表对于确保工业过程的安全运行非常重要。

选用压力表的考虑因素1.测量范围：根据工业过程中的压力范围需求选择压力表。

2.精度要求：根据测量的精确度要求选择合适的压力表，一般有1%、%、%等不同精度等级。

3.工作环境：根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素选择耐用的压力表。

4.介质特性：根据被测介质的性质选择耐腐蚀、耐高温等特殊要求的压力表。

5.过程连接：根据过程设备的管路连接方式选择合适的压力表连接形式。

压力表的安装标准1.安装位置：压力表应安装在便于观察、读数和维护的合适位置，远离振动源和热源。

2.安装环境：确保安装环境干燥、清洁，并避免灰尘、杂物等对压力表的影响。

3.安装方式：根据压力表的连接形式选择合适的安装方式，如螺纹连接、法兰连接等。

4.密封处理：在安装压力表时，确保连接处密封良好，避免泄漏。

5.支撑固定：对于大型压力表，应设置支撑装置以确保其固定可靠，避免受到外力干扰。

6.排水处理：若被测介质中存在液体，应考虑设置排水装置以避免对压力表的影响。

压力表的维护与保养•定期检查：定期对压力表进行检查，确保其工作正常。

•清洁保养：保持压力表的清洁，避免灰尘和污垢积累。

•校准校验：定期校准和校验压力表，确保其测量结果的准确性。

•及时更换：对于损坏或过期的压力表，及时更换以避免安全隐患。

总结选用和安装压力表需要综合考虑多个因素，确保选择合适的压力表并按照标准进行安装。

定期的维护和保养也是保证压力表准确度和工作稳定性的重要措施。

通过遵守相关的工作标准和规范，可以确保压力表在工业过程中的安全运行。

压力仪表的选型（一）压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。

（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。

（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。

其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。

（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。

（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。

2、精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。

（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级3、外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。

（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。

（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。

4、测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。

（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。

（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。

5、单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。

即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。

（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。

压力表的选型
一、按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液
圌体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。

1.在机械振动较强的场合，应选用耐震圌压力表或船用压力表。

2.稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘圌稠液等
介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。

其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

3.对一般介质的测量(1)压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。

(2)压力在
+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

4.在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控圌制器或防爆电
接点压力表。

5.稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

6.结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。

二、精确度等级的选择
7.精密测量用压力表，应选用0.4圌级、0.25级或0.16圌级
1、一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。

三、外观尺寸的选择
1.安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为大于150mm
或200mm。

2.在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小于60mm。

3.在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为l00mm或150mm。

四、测量范围的选择
1.测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3,
2.测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪。

压力表选用及使用中的注意事项（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。

压力表的量程一般为设备工作压力的1.5~3倍，最好取2倍。

若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。

另外压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。

因此压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60%~70%。

（2）工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。

精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。

（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。

（4）压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。

（5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。

（6）压力表一般检定周期为半年。

强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。

使用与维护（1）仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞。

（2）仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃。

（3）使用工作环境振动频率＜25Hz，振幅不大于1mm。

（4）使用中因环境温度过高仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。

（5）仪表使用范围，应在上限的1/3~2/3之间。

（6）在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置。

压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？-工程压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？压力表应根据锅炉或受压容器的工作压力来选择压力表的精确度等级，。

当锅炉或受压容器的1.作压力小于2.5MPa时，压力表的精确度不应低于2.5级;工作压力大于2.5MPa时，精确度不应低于1.5级。

也就是说，其介质的工作压力越高，要求压力表的精度越高。

压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值宜为介质工作压力的1.5~2倍。

如锅炉蒸汽工作压力为1.0MPa时，选择压力表值范围宜在0~1.6MPa较为合适。

用于锅炉上安装的压力表表盘直径应不小于100~150。

压力表在安装时应注意事项:(1)压力表在安装前必须经劳动局有关计量校验部门进行校验，合格者方能安装，工程《压力表应如何选择及在安装时的注意事项有哪些？》(https://www.)。

对已安装的压力表，应定期进行复验。

不允许私自拆除铅封进行修理或超期使用未经校验的压力表。

(2)压力表需安装在便于观察、易于冲洗的位置，应避免振动和高温烘烤。

压力表安装处应有足够的照明。

(3)压力表应安装在锅筒〔汽包)、分汽缸等蒸汽空间位置上，在管道上安装应在直管段上。

(4)压力表不允许直接安装在锅筒、分汽缸或管道上，应连接存水管(表弯)并在表弯与压力表之间装三通旋塞阀，然后再与设备或管道连接。

表弯的作用是可积存蒸汽中的冷凝水，避免蒸汽直接进人弹簧管内，使其因过热而失灵。

三通旋塞阀可便于冲洗管路和更换压力表用。

(5)压力表安装在管道上时，可参照图3---19的方法。

3---19(6)当压力表出现表针在无压时不能恢复零位、表盘刻度模糊不清、保护玻璃破碎、表针被卡不动等情况时，应立即更换新表，避免出现误指示而酿成大祸。

（上接第200页）摘要:本文介绍了压力仪表的选择、安装及使用内容，对压力仪表在日常维护工作中出现的常见问题进行了阐述。

关键词:压力表选择安装使用压力仪表被广泛应用于各种领域，选择适合的压力表和安装尤为重要，为了获得正确的压力参数，首先要求压力表具有正确的示值，而压力表的选择、安装和使用是否正确，是仪表能否保证它原有准确度的重要因素。

在工程技术上，压力表广泛地应用在各种不同的对象上（压力容器、吸收塔、泵以及流体的输送管等）。

被测的压力介质可能具有各种不同的性质（如腐蚀性的、高温的、有剧烈震动的，容易冷凝或凝固的等）。

所以能否正确地选择具有代表性的测压点和压力表安装的位置高低，也是仪表能否正确反映压力参数的一个因素。

1压力表的选择首先是选择压力表的型式。

各种类型的压力表都有其特点和使用范围。

所以必须从生产要求着手，以及仪表将处于什么样的工作条件下进行测量出发来进行选择。

单纯从测量范围来考虑，当所选用压力表的满刻度与被测的压力范围愈接近（略大于被测压力的最大值），压力表的指示值越精确。

但一般为了仪表安全使用起见，在负载稳定情况下，规定被测压力的最大值是选用的压力表满刻度的三分之二；在脉动负载情况下，则选用仪表满刻度的二分之一为被测压力的最大值。

仪表的精度愈高，价格愈贵，选用压力表时，必须从实际出发。

在能保证生产上所要求的测量精度情况下，尽量选用价廉而耐用的仪表。

因此，压力表的选择应根据被测的压力值，所需的测量精确程度以及总的检查系统而定。

同时，还应根据使用时环境条件来决定。

2压力表的安装根据被测介质的不同。

安装压力表必须分别考虑以下几个问题，并采取一定的措施来保证仪表的精度：①有腐蚀性介质的测压问题；②对高温介质的测压问题；③在压力变化有剧烈跳动情况下的测压问题。

当介质具有腐蚀性时，即所测的气体，蒸汽或其它的冷凝水等，及对于弹性元件有化学作用时，必须在压力表前面安装隔离装置。

一般叫隔离罐。

隔离的方法有两种：一种是利用封闭液，采用对压力表弹性元件无损的液体为隔离罐工作液体（如甘油、苯、汽油、水银、凡士林、重羟类等）作为惰性液体。

如何选择合适的压力表一、如何选择合适的压力表根据产品工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提.通常选择仪表类型时要考虑以下三方面的要求：(1)根据工业生产中产品工艺的要求选择。

例如是否需要远传、自动记录或报警；(2）根据被测介质的物理化学性能(诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等）是否对测量仪表提出特殊要求选择；（3)根据现场环境条件（诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等）对仪表类型有否特殊要求等选择.1、仪表测量范围的确定为了合理、经济使用仪表，仪表的量程不能选得太大,但为了保证测量精度，一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。

同时为了延长弹性元件的使用寿命,避免弹性元件因长期受力过大而永久变形，压力计的上限值应该高于被测量的最大值(量程的1/2~1/3）,留有余量。

2、仪表精度的选取仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。

不能认为选用的仪表精度越高越好，应在满足工艺要求的前提下，尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表.仪表类型选择实例:某台压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量绝对误差不得大于1MPa。

工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围.要求条件为：被测脉动压力25～28MPa,测量绝对误差≤1MPa，就地观察、高低限报警.仪表选择时考虑脉动压力对仪表寿命影响很大，故选择仪表的上限值为：P1=Pmax * 2 =28* 2=56MPa若选压力表的测量范围为0～60MPa,则：25MPa/60MPa>l/3，被测压力的最小值不低于满量程的1/3,下限值也符合要求。

另外，根据测量误差的要求，可算得对仪表允许误差的要求为:1/60 ＊ 1 00％=1。

67％，故选精度等级为1。

5级的仪表,可以满足误差要求。

二、压力表的安装压力表的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力表的使用寿命.压力表安装时关键是测压点的选择：（1）测压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分又或死角处.（2）测量流体压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。

压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求作者：国电中自文章来源：网络转载点击数：1830 更新时间：2008-9-11 11:43:441、压力表量程的选择应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。

在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。

例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。

若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。

热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。

实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。

为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。

如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。

这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。

安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

2、选用压力表的精度应符合下列规定：1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。

2)压力表盘上刻度值，应根锅炉实际工作压力选用。

，其选用量程如上所述。

3)压力表的直径大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。

一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm；超过5m时，压力表的直径应不小于300mm。

压力表减压阀型号及安全使用方法模版第一部分：引言在各种工业和实验室工作中，准确测量和控制压力是至关重要的。

为了确保系统的正常运行和保护设备的安全性，压力表和减压阀的正确选择和使用变得非常重要。

本文将介绍常见的压力表和减压阀的型号，并提供安全使用方法的模板，以帮助人们更好地了解和应用这些设备。

第二部分：压力表型号介绍1. 型号1：数字式压力表- 特点：通过数字显示压力值，读数准确，操作简便。

- 适用范围：适用于各种气体和液体的压力测量，尤其适用于需要频繁改变测量范围的场合。

- 使用方法：将传感器与被测介质相连接，打开电源，读取数字显示的压力值。

使用前需确保传感器、电源和显示器的正常工作。

2. 型号2：机械式压力表- 特点：采用机械传感器，结构简单，耐用性强。

- 适用范围：适用于常见液体和气体的压力测量，特别适用于在较恶劣环境下的工作。

- 使用方法：将压力表连接到被测介质上，打开压力表，观察指针位置，即可得到压力值。

使用前需确保指针灵敏度和表盘标定的准确性。

第三部分：减压阀型号介绍1. 型号1：调压式减压阀- 特点：可通过手动调节装置来改变出口压力，适用范围广。

- 适用场景：用于需要频繁调节压力的系统，如实验室和研发工作。

- 使用方法：根据需要调节减压阀的开度，以实现所需的出口压力。

使用前需确保减压阀的调节装置工作正常。

2. 型号2：自动式减压阀- 特点：自动控制出口压力，稳定性好。

- 适用场景：适用于需要长时间稳定压力的系统，如工业设备和生产线。

- 使用方法：将减压阀安装在系统中，并将调节参数设置为所需的出口压力。

使用前需确保减压阀无异常噪音和渗漏。

第四部分：安全使用方法模板1. 压力表的安全使用方法- 安装：将压力表安装在合适的位置，并确保连接稳固，避免压力过大导致脱落。

- 校准：定期校准压力表，保证测量准确性。

如发现异常，立即停止使用并联系专业人员进行维修。

- 清洁：保持压力表的清洁，并避免使用尖锐工具进行清理，以免损坏传感器。

压力表使用规范为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;1. 压力表的选用1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。

1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。

1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。

在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。

---压力表选型依据1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。

---压力表选型依据2. 压力表的校验2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。

2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。

2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。

3. 压力表的安装要求3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。

使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。

存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。

3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

3.5 专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。