连续梁施工工期计划

铁路双线连续梁主要施工方案1.连续梁施工总体方案全桥施工共分47个梁段：0#块梁段2个、挂篮悬臂浇筑梁段40个、边跨现浇梁段2个、合拢段梁段3个（中跨1个、边跨2个）。

连续梁1/2梁段悬灌分段图见下图。

大桥主要在施工17#、18#桥墩及上构（48m+80m+18m）连续梁主跨时，与高速存在交叉影响。

在悬浇连续梁施工阶段采用全封闭式挂篮防护方案，并在已浇筑梁板上采用防护栏杆防护。

以免异物坠落造成道路封闭、过往人员及车辆伤害。

图 1 连续梁1/2梁段悬灌分段关系图施工的工艺程序为：安装、预压托架→施工0号段→张拉并锚固竖向预应力束→拼装挂篮→施工a1（b1）段→张拉并锚固纵向及竖向预应力束→挂篮前移、调整、锚固→施工下一梁段→依次完成各段悬臂施工→施工边跨直线段→拆除边跨挂篮→边垮合拢→拆除中跨挂篮→中跨合拢→拱部施工。

为了缩短施工时间，混凝土浇筑采用一次浇筑成形，先浇底板、腹板，后浇顶板。

连续梁在涉路范围内的工程施工步骤如下：第一步：施工基础、墩身至墩顶。

第二步：在17～18号墩顶拼装托架，在托架上立模浇筑0号块，将0号块与墩顶临时固结，张拉并锚固纵向预应力束T0及竖向、横向预应力筋。

第三步：在0号块上安装挂篮，在挂篮悬臂对称浇筑a1、b1号梁段，张拉并锚固a1、b1号梁段纵向、竖向及横向预应力钢束（筋），拆除17～18号墩的0号块支架。

第四步：分别以17～18号墩中心线为对称线依次同时移动挂篮至下一节段，在挂篮悬臂对称浇筑a2、b2号梁段，张拉并锚固a2、b2号梁段纵向、竖向及横向预应力钢束（筋）。

重复以上步骤，最后施工至a10、b10号梁段，搭设边跨现浇支架，浇筑a11号梁段。

第五步：安装边跨临时刚性连接构造，张拉临时束，利用挂篮浇筑C1号梁段（边跨合拢段），张拉并锚固纵向预应力束及竖、横向预应力筋，拆除17～18号墩顶永久支座的临时锁定。

第六步：拆除边跨临时刚性连接构造，安装跨中临时刚性连接构造，张拉临时束，利用挂篮现浇D1号梁段（中跨合拢段），待强度达到100%后，先拆除主墩临时支座。

第1篇一、项目概述项目名称：XX大桥项目地点：XX省XX市XX县项目规模：全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽XX米项目总投资：XX亿元人民币项目工期：XX个月项目简介：XX大桥是一座连接XX市与XX县的交通要道，项目总投资XX亿元人民币，全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽XX米。

大桥建成后，将极大缓解XX市与XX县之间的交通压力，促进两地经济发展。

二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织架构项目成立施工指挥部，下设施工、质量、安全、进度、物资、技术、财务、人力资源等职能科室，负责项目的整体协调和管理。

（2）施工组织原则坚持“安全第一、质量为本、进度优先、文明施工、环保达标”的原则，确保工程顺利进行。

2. 施工工艺（1）基础施工基础施工采用钻孔灌注桩，桩径为XX米，桩长XX米。

施工过程中，严格按照设计要求进行质量控制，确保桩身质量。

（2）承台施工承台采用现浇混凝土结构，尺寸为XX米×XX米×XX米。

施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保承台质量。

（3）墩身施工墩身采用现浇混凝土结构，分为圆柱形和方形两种，高度为XX米。

施工过程中，严格控制模板、钢筋、混凝土等材料的质量，确保墩身质量。

（4）梁体施工梁体采用预制箱梁，长度为XX米，宽度为XX米，高度为XX米。

预制过程中，严格控制梁体尺寸、钢筋保护层厚度等指标，确保梁体质量。

（5）桥面系施工桥面系包括桥面铺装、伸缩缝、排水系统等。

施工过程中，严格控制材料质量，确保桥面系质量。

3. 施工设备（1）桩基施工设备旋挖钻机、钢筋笼制作平台、混凝土输送泵、混凝土搅拌车等。

（2）承台、墩身施工设备混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板设备等。

（3）梁体预制设备预制场、钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。

（4）桥面系施工设备摊铺机、压路机、钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。

4. 施工质量控制（1）施工材料质量严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求和国家标准。

大桥连续梁施工组织设计方案一、工程概况本工程是一座跨越河流的大型桥梁工程，主要包括桥梁主体结构的施工及相关辅助工程。

大桥主体结构为连续梁，共设置XX个连续梁段，每段长度为XX米。

本工程施工周期为XX个月。

二、施工要点1.施工部署及工期安排：按照总工期分解为各个阶段，根据实际情况合理安排施工进度，保证每个阶段工程的顺利进行，充分利用优势施工条件，提高施工效率。

2.施工场地准备：按照相关规定对施工场地进行平整处理，并设置安全警示标识，保证施工作业区域的安全。

三、施工方案1.前期准备1.1制定施工组织设计方案，明确人员、设备、材料等资源需求，确保工程进展顺利。

1.2组织人员进行技术培训，提高施工人员技能水平，确保施工质量。

1.3采购施工所需的材料、设备和机械，并进行安装调试，确保施工所需资源的准备工作。

2.施工段划分根据桥梁连续梁的具体情况，将施工划分为多个段，每段施工周期为X天。

3.施工工艺及施工方法3.1连续梁吊装：首先需搭建合适规格的吊车，吊装时需保证梁体平衡，合理分配吊点，采用多点吊装方式，确保施工过程中的安全。

3.2进场施工：将吊装好的连续梁运至施工位置，并进行对中、测量等工作，确保梁体完全符合设计要求的位置。

3.3连续梁段的连接：进行梁体段间的连接，包括清理接缝、焊接、验收等工作，确保梁体连接牢固、平整。

3.4梁体调整：在连接完成后对梁体进行调整，使得整体呈现平直状态，并进行必要的修整、刷漆等工作。

3.5操作平台搭设：搭设安全的操作平台，以便进行后续施工工作，保证施工人员的安全。

四、施工保障措施1.安全措施1.1制定详细的安全技术措施，并组织人员进行安全培训。

1.2设置安全警示标识，保证施工现场的安全防范。

1.3建立施工现场安全巡视制度，定期巡视施工现场，并及时处理安全隐患。

2.质量控制2.1制定施工质量控制方案，包括对材料、设备等的验收标准。

2.2进行施工现场质量检查，确保施工质量符合设计要求。

道岔连续梁施工方案道岔连续梁施工方案道岔是铁路交通系统中非常重要的设备，用于实现铁路列车的转向和分发运行方向。

道岔连续梁施工是道岔系统的一个重要组成部分，施工方案的制定和执行对于保证整个铁路系统安全、高效地运行至关重要。

一、施工准备1. 了解道岔系统的设计和规格要求；2. 制定详细的施工计划，包括材料准备、施工流程、工期等；3. 确保施工人员具备相关的技术经验和操作技能；4. 协调各部门，确保施工过程中的物资供应和安全要求。

二、道岔连续梁的制作1. 准备好所需材料，包括钢筋、混凝土等；2. 根据设计要求制作连续梁的模板；3. 进行钢筋的加工和制作，确保质量和尺寸的准确性；4. 进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的均匀性和强度；5. 进行连续梁的预应力拉紧和固化，保证连续梁的稳固性和承载能力。

三、施工过程1. 安装道岔系统的导轨和轨枕，确保其平整度和稳定性；2. 将制作好的连续梁进行合理的安装和固定，确保其与导轨和轨枕的连接牢固；3. 进行道岔系统的连接和校准，确保道岔的转向和分发功能正常；4. 进行道岔系统的调试和试验，确保道岔的运行安全和流畅。

四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，保证周围人员的安全；2. 施工过程中加强施工人员的操作培训，确保施工人员熟练掌握技术和安全要求；3. 施工过程中做好现场秩序的管理，保持施工场地的整洁和安全；4. 施工过程中加强现场巡查和管理，及时发现和处理施工中可能存在的危险因素。

五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和规格完成施工过程，确保道岔连续梁的质量；2. 进行现场质量检查和控制，及时处理发现的问题；3. 保留好施工记录和样品，以备后期质量审查和维护。

道岔连续梁施工方案的制定和实施是一项复杂的工作，需要各方面的配合和协调。

只有合理规划施工流程，严格控制施工质量，确保施工安全，才能保证道岔系统的正常运行，提高铁路系统的运行效率和安全性。

新建铁路成都至重庆客运专线CYSG-4标永川渝昆高速2号双线特大桥（40+64+40）m连续梁方案评审汇报材料中铁十一局集团有限公司成渝客运专线CYSG-4标第四项目分部一、工程概况永川渝昆高速2号双线特大桥中心里程为DK239+025，全长1695.117m，桥梁下部设计为桩基础配圆端型实体墩，上部结构为（1×24+1×32+（40+64+40）连续梁+1×24+（32+48+32）连续梁+2×24+1×32+（72+128+72）连续梁+2×24+1×32+（72+128+72）连续梁+3×32+1×24+6×32+（40+2×64+40）连续梁+14×32）m连续梁与简支梁组合型式。

其中2#墩～5#墩间为（40+64+40）m连续梁，全长145.65m，以约69°与神女湖大道斜交。

连续梁梁体为单箱单室、变高度、变截面结构，箱梁顶宽12m,底宽6.7m。

梁体各控制截面梁高分别为：端支座处及边跨直线段和跨中处为3.05m，中支点处梁高6.65m，梁底下缘按二次抛物线变化，抛物线方程为y＝0.0045245x2；顶板厚度除梁端附近外均为40cm，底板厚度48至80cm，按直线线性变化，腹板厚48至80cm按折线变化；全联在端支点、中跨中及中支点处共设5道横隔板，分别设于中支点、端支点和中间跨跨中截面，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。

主桥箱梁中跨在64m的1/2长度内共分9个节段，其中0号块长9m，1#～7号块分别长3m，3.25m,3.5m，3×4.25m,4m；中跨合龙段2m，边跨在40m的长度内共分10个节段，比中跨多一个边跨现浇段7.75m。

二、工期计划本桥计划开工日期：20XX年4月15日；竣工日期：20XX年09月05日。

总工期：147天。

连续梁每节段工期为8天/段。

连续梁0号块施工计划安排下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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连续梁施工进度计划
一、项目概况
本项目为城区路与路立交桥桥面改造工程,总投资约1000万元。

换装的是形混凝土连续梁,全长300米,宽15米。

二、施工内容
1. 平移拆除旧结构;
2. 耐候钢模板起搭;
3. 施工混凝土护栏;
4. 铺设桥面预制板;
5. 浇筑梁体混凝土;
6. 安装桥面配件;
7. 施工涂料处理。

三、施工节点和进度安排
1. 拆除旧结构:6月1日-6月10日
2. 起搭模板:6月11日-6月20日
3. 浇筑区梁体混凝土:6月21日-6月25日
4. 浇筑区梁体混凝土:6月26日-6月30日
5. 安装配件:7月1日-7月10日
6. 桥面铺装与涂料:7月11日-7月20日
7. 竣工交付:7月21日
四、质量管理和安全监护措施
1. 加强土建工程质量监护.....
您提供的标题为"连续梁施工进度计划",我根据此标题生成了一个样例进度计划,详细描述了项目概况、施工内容、具体施工节点安排等内容。

如果需要修改或补充内容,还请指出。

目录1 编制依据 (1)2 编制范围 (1)3 工程概况 (1)3.1 工程简介 (1)3.2 连续箱梁建筑材料 (2)3.3 主要工程数量 (3)3.4 施工重点及难点 (4)4 施工组织安排 (5)4.1 施工管理组织机构 (5)4.2 施工场地布臵 (7)4.3 施工计划安排 (7)4.3.1 整体施工计划安排 (7)4.3.2 具体施工计划安排 (7)4.4 主要劳动力配备 (7)4.5 主要施工机械设备 (8)5 连续梁施工技术措施及工艺流程 (8)5.1 0#梁段施工 (8)5.1.1 支架搭设 (9)5.1.2 临时固结支座 (9)5.1.3 永久支座安装 (10)5.1.4 模板安装 (10)5.1.5 支架预压 (11)5.1.6 钢筋加工安装 (12)5.1.7 预应力安装 (13)5.1.8 浇筑混凝土及养护 (15)5.1.9 预应力张拉、压浆 (17)5.2 防护棚施工 (18)5.3 挂篮设计、安装、试验、行走、锁定 (19)5.3.1 挂蓝设计 (19)5.3.2 挂蓝安装 (20)5.3.3 挂蓝试验 (20)5.3.4 挂蓝锁定 (21)5.4 悬浇段施工 (21)5.5 边孔直线段施工 (23)5.6 合拢段施工 (24)5.7 桥面系及其他 (26)6 施工工艺流程 (26)7 主要工序施工技术控制 (29)7.1 0#梁段混凝土浇筑 (29)7.2 悬臂段混凝土施工控制 (29)7.3 挂蓝施工安全控制 (30)7.4 T构线型控制 (33)7.5 合拢段施工控制技术措施 (36)8 工期保证措施 (36)9 质量保证措施 (37)9.1 质量保证措施 (37)9.1.1 钢筋质量保证措施 (37)9.1.2 混凝土质量保证措施 (38)9.1.3 悬臂梁施工质量保证措施 (39)9.1.4 预应力筋的加工和张拉质量保证措施 (39)9.2 质量保证体系 (40)9.2.1 质量管理组织机构 (40)9.2.2 质量保证体系框图 (41)10 安全保证措施 (44)10.1 安全保证措施 (44)10.2 安全保证体系 (46)10.3 事故应急救援预案 (48)10.3.1 人身伤亡应急预案 (48)10.3.2 铁路安全事故应急预案 (50)11 文明施工、环保措施 (53)11.1 文明施工措施 (53)11.2 环境保护措施 (53)12 连续梁施工平面布臵图 (54)13 连续梁施工进度计划横道图 (54)14 0#块支架方案图 (54)15 边孔直线段支架方案图 (54)16 连续梁挂蓝施工图 (54)17 连续梁施工顺序图 (54)18 防护棚施工防护方案 (54)1编制依据①根据2009年4月铁四院设计的48+2〓80+48m有砟轨道预应力混凝土连续梁（双线）施工图纸。

连续梁施工进度计划英文回答：Continuous Beam Construction Schedule. Phase 1: Preparation.Site preparation.Material delivery.Equipment mobilization.Phase 2: Foundation Construction.Excavation.Foundation installation.Backfilling.Phase 3: Column Erection.Column placement.Alignment and leveling.Grouting.Phase 4: Beam Fabrication.Beam welding or assembly.Surface preparation.Phase 5: Beam Erection.Beam placement.Temporary support installation. Connection welding.Phase 6: Concrete Placement.Deck formwork installation.Concrete pouring and finishing. Curing.Phase 7: Finishing.Expansion joint installation. Waterproofing.Guardrail installation.Phase 8: Inspection and Testing. Structural inspection.Load testing.Non-destructive testing.中文回答：连续梁施工进度计划。

第一阶段，准备。

场地准备。

材料供应。

设备调配。

第二阶段，基础施工。

挖槽。

基础安装。

回填。

第三阶段，立柱安装。

立柱就位。

校正和找平。

注浆。

第四阶段，梁体制作。