单体液压支柱支、回柱工操作规程

回柱工操作规程（液压支柱）一、上岗条件回柱放顶工必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度参数，具有实际操作经验,经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、同本工种操作有直接关系的工种支护工三、安全规定1、回柱放顶时，必须每3人一组，一人回柱，一人拖柱，一人监护，负责观察顶板及支架周围情况，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。

2、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平肖。

3、回柱放顶由下往上、由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。

4、回柱与支柱、打眼的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于10米。

5、工作面的支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支护时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠后，方可回柱放顶。

6、回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。

7、采用人工分段回柱时，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，并打上收尾支柱，做好处理工作。

严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口收尾位置。

8、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面。

9、回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载;顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤砰中。

10、严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。

11、有下列情况之一，不得回柱放顶：（1）支护不完整或退路不畅通时；（2）回柱附近其他人员未按规定撤离时；（3）悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时；（4）特种支护没有按规定距离提前架设时；（5）放顶分段距离小于规定距离时；（6）回弧柱没有架设临时支柱时；（7）有窜肝可能，但没有挂好挡砰帘时；（8）急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。

回柱工岗位安全操作规程范本一、入岗前操作1. 工作人员应在入岗前完成必要的安全培训，并熟悉柱工岗位的操作规程和安全要求。

2. 工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耐油手套等。

3. 工作人员应检查所使用的工具和设备的完好性，确保其能正常使用，并接受必要的维护和检修。

4. 工作人员应将工作区域清理干净，移除可能造成滑倒和绊倒的障碍物。

二、柱工操作规程1. 在进行柱工操作前，必须先确认工作位置的稳固性，如有任何不安全的情况，应立即报告并等待安全措施的采取。

2. 工作人员应遵循操作手册和安全标准，正确操作柱工设备，如压力机、切割机等。

3. 在进行柱工操作时，工作人员应集中注意力，避免分心和草率行事。

4. 工作人员应遵循正确的站姿和工作姿势，不要弯腰驼背或过度伸展身体，以防止体力劳动损伤和姿势不当导致的事故。

5. 在进行移动和搬运柱工设备时，工作人员应注意平衡分配重量，避免翻倒或意外滑动。

6. 工作人员在操作柱工设备时，必须使用适当的个人保护设备，如护目镜、防护手套等。

7. 所有柱工操作必须在有足够照明的环境下进行，如有需要，可使用移动照明灯具。

三、应急处理1. 在柱工操作过程中，如发现异常情况或设备故障，工作人员应立即停止操作，并进行紧急报警和处置。

2. 在柱工操作过程中，如发生人身伤害事故，工作人员应立即进行急救，并报告相关负责人。

3. 在柱工操作过程中如发现火灾、泄漏等危险情况，工作人员应立即采取紧急避险措施，并报告相关负责人。

四、安全培训和检查1. 所有从事柱工操作的工作人员必须参加定期的安全培训，了解和熟悉最新的操作规程和安全要求。

2. 相关负责人应定期进行柱工操作现场的安全检查，确保设备和工作环境的安全。

3. 检查结果和安全培训记录应及时归档，以备日后参考。

五、违反操作规程的处理措施1. 对于违反柱工操作规程的行为，应及时进行责任追究，并给予相应的处罚和警告。

2. 常见的违规行为包括无安全帽、未穿戴适当个人防护装备、操作过程中不集中注意力等。

单体支柱工操作规程一、一般规定第1条支柱工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法,严格按作业规程及本规程的规定进行操作。

第2条进入工作地点后,必须首先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。

第3条随时注意(听和看)工作面的动态,若发现异常现象(如:有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等),立即撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。

第4条工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准,并达以下要求：1所有支架必须按统一编号有序架设,必须拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;2支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定；3.顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;4.支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。

坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必须穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行；5支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。

第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米,当采高发生变化时,应及时更换相应高度的支柱。

第6条工作面内不得使用不同性能的支护,特殊情况下需使用时,必须制定专门措施。

第7条工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并注意以下事项:1.落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;2采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤；第8条架设支柱时,其下方不得站立人员,防止挂梁时脱落伤人。

二、准备、检查及处理第9条准备：备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子锯、量具等工具。

所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠第10条检查与处理：1检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理2检查单体液压支柱时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;3检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无时,应立即更换4检查注液枪时,发现漏液,损坏变形,无密封圈或出液不正常时,应即配合有关人员修补或更换立5应经常敲帮问顶,发现活煤矸伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。

采煤工作面单体液压支柱使用操作规范措施为加强采煤工作面单体液压支柱使用操作规范，杜绝因使用单体液压支柱不规范操作造成的伤害，制定本措施，要求采煤专业各基层区队严格执行。

一、基本要求1、新单体液压支柱使用时，应先升、降柱1-2次，以排除缸体内空气。

当钻底量大于100mm时，必须穿铁鞋。

2、单体液压支柱使用过程中支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m。

当支护高度不符合要求时，必须及时更换相应高度的单体液压支柱。

3、单体液压支柱支设完毕，必须使用防倒装置或拴好防倒绳，防倒绳高度应不低于单体液压支柱2/3高度。

4、单体液压支柱使用超过8个月或工作面采完后必须升井检修，不得直接转入其它接续面使用。

二、操作要求1、支设单体液压支柱前，要认真检查周围顶帮情况，坚持敲帮问顶制度，确保施工人员的安全。

检查液压系统管路是否完好，各处接头是否漏液，注液枪是否完好。

检查支柱是否完好，柱体有没有弯曲、凹陷、缺爪和漏液现象，严禁使用不合格支柱。

2、支设单体支柱时，每组不得少于三人，两人支设支柱，一人监护安全。

3、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不准单爪承载。

支柱必须达到额定的初撑力要求。

4、回撤单体液压支柱前，首先要观察顶板情况，必要时支设临时护身柱，然后清理好退路，按自下而上，由里向外的顺序进行回柱工作。

5、回撤支柱时，每组不得少于三人，要一人观察顶板及周围情况，两人进行回柱工作。

6、支柱在运输过程中应轻装、轻卸，不准随意摔砸。

禁止用铁锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位。

7、严禁将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手把或三用阀作为推移的支点使用。

严禁将支柱倒立使用，严禁使用单体手把、三用阀作为受力点支撑其他设备或物体。

8、当使用单体支柱调架时，必须编制专项安全技术措施，使用过程中要远距离操作，防倒绳必须牢固可靠且不少于两道。

9、支设不正规与卸液单体支柱必须及时进行整改与更换，毁坏单体支柱做好标记，及时上井。

单体液压支柱支柱工操作规程一、支柱前的准备工作1、通知乳化液泵站开泵供液。

2、根据支护高度选择并备齐支柱。

3、备齐注液枪、卸载手柄、水平销、支柱定位卡具、锹、镐、锤子、斧子、锯等工具。

4、检查供液管路是否完好。

5、检查工作地点及周围顶板、煤帮状态，确保作业人员的安全。

6、人员配备不得少于2人。

二、支护操作1、根据作业规程要求量好柱距、排距确定柱位，并清理柱位浮煤，啄出柱窝或麻面，需穿柱鞋时，将鞋平放在柱位上。

2、架设金属铰接顶梁支柱应遵循下列程序：挂梁、插水平销、背顶、打紧水平销，清理和定支柱位；竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。

3、挂梁支柱时，1人站在支架完整处，两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁园销并用锤将园销打紧。

4、支柱时，人员要站在该支柱地点上方操作，1人扶柱，将手柄和注液阀调整到规定位置，并根据作业规程要求找好迎山；另1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手柄均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定的初撑力。

5、架设π钢梁支柱应遵循以下程序：π钢梁一般分主副成对使用，工作面落煤后，先将主梁支柱卸载，向前串主梁，按排距要求，打齐一梁三柱，在全采面打齐贴帮柱、所有主梁形成一梁三柱后开始串副梁。

6、升柱后要及时栓好防倒链（绳）。

7、架设工作结束后，必须对初撑力达不到要求的支柱进行二次注液；新设支柱初撑力：KNφ。

;100≥≥φ9080KNmmmm608、注液枪用完后，应及时悬挂在支柱手把体上。

三、注意事项1、挂梁时，顶梁应摆平，并垂直于煤壁。

2、打水平销时，应从下向上打。

3、所有柱、梁的注液阀、水平销及手把体的方向要一致。

4、严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

5、顶梁与顶板应平整接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。

6、不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、麻面，底板松软时，支柱必须穿鞋。

7、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，单体液压支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，严禁超高支设。

单体液压支柱使用规范(MT/T 548-1996)主题内容与适用范围本标准规定了单体液压支柱（以下简称支柱）的用途、使用条件、技术管理、使用与报废。

本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。

2 引用标准MT 76液压支架用乳化油MT 112矿用单体液压支柱MT/T 561单体液压支柱维修规程3 用途3.1 煤矿回采工作面顶板支护。

3.2 煤矿综采工作面端头支护。

3.3 回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。

4 使用条件4.1 采煤方法4.1.1 单一长壁采煤法。

4.1.2 倾斜分层下行垮落采煤法。

4.1.3 水砂充填、水平分层、掩护支架等特殊采煤法。

4.2 倾角4.2.1 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。

4.2.2 倾角25°～45°、采高3m以下的工作面，采取一定安全措施也可使用。

4.3 矿山压力4.3.1 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。

4.3.2 冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L/min。

4.4 顶板4.4.1 直接顶中等稳定以上。

4.4.2 破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。

4.5 底板4.5.1 底板比压16MPa以上。

4.5.2 底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。

5 技术管理5.1 准备使用支柱的工作面应有地质说明书，说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。

5.2 对同一煤层临近工作面进行矿压观测，摸清矿压显现规律。

5.3 根据地质说明书和矿压观测资料等，由采区编制作业规程。

作业规程按规定程序审批后，工作面方可投产。

5.4 支柱选型：5.4.1 根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。

5.4.2 支柱规格按式（1）、式（2）选择：5.5 新到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其新旧程度应逐根按MT 112或MT/T 561进行操作试验和高、低压密封试验,不合格支柱不准下井使用。

单体液压支柱操作规程（9篇范文）第1篇单体液压支柱操作规程一、使用前准备工作1、注液枪必须与减压装置连接，通过减压后，使液体压力为15--19mpa。

2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。

3、如果支柱是首次使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。

二、操作1、升柱：⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好，以免跑液伤人。

⑵、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。

⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。

安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人。

⑷、挂好防倒链。

2、回柱⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。

⑵、操作者要站到安全位置，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。

⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏。

第2篇单体液压支柱支撑力测试安全操作规程为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作安全，根据单体液压支柱使用和维护规定，特制定本操作规程，请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。

一、设备配置及设备参数1、单体液压支柱煤矿使用单体液压支柱型号为∶dn25-250/100型工作阻力∶250kn 工作液压∶ 39.3、mpa最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm行程∶700 mm 油缸直径∶90底座面积∶120mm2、支柱重量∶68kg使用工作液∶5号液压油初撑力∶68.65-78.45 kn2、测试仪器∶dn25型支撑力测试仪3、测试工具∶名称∶红旗牌压力表型号∶y-60型规格∶40 mpa 精度∶2.5级生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司出产日期∶20XX年7月16日二、支撑力测试组织措施1、每班配备一名专职人员，进行单体液压支柱支撑力测试工作。

2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。

3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。

（MT/T-T548-1996）单体液压支柱使用规范1 主题内容与适用范围本标准规定了单体液压支柱（以下简称支柱）的用途、使用条件、技术管理、使用与报废。

本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。

2 引用标准MT 76液压支架用乳化油MT 112矿用单体液压支柱MT/T 561单体液压支柱维修规程3 用途3.1 煤矿回采工作面顶板支护。

3.2 煤矿综采工作面端头支护。

3.3 回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。

4 使用条件4.1 采煤方法4.1.1 单一长壁采煤法。

4.1.2 倾斜分层下行垮落采煤法。

4.1.3 水砂充填、水平分层、掩护支架等特殊采煤法。

4.2 倾角4.2.1 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。

4.2.2 倾角25°～45°、采高3m以下的工作面，采取一定安全措施也可使用。

4.3 矿山压力4.3.1 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。

4.3.2 冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L/min。

4.4 顶板4.4.1 直接顶中等稳定以上。

4.4.2 破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。

4.5 底板4.5.1 底板比压16MPa以上。

4.5.2 底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。

5 技术管理5.1 准备使用支柱的工作面应有地质说明书，说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。

5.2 对同一煤层临近工作面进行矿压观测，摸清矿压显现规律。

5.3 根据地质说明书和矿压观测资料等，由采区编制作业规程。

作业规程按规定程序审批后，工作面方可投产。

5.4 支柱选型：5.4.1 根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。

5.4.2 支柱规格按式（1）、式（2）选择：5.5 新到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其新旧程度应逐根按MT112或MT/T561进行操作试验和高、低压密封试验，不合格支柱不准下井使用。

2024年回柱工岗位安全操作规程
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本规程旨在保障回柱工岗位安全，确保作业过程中的人身安全和设备保障，特制订以下操作规程，务必严格遵守：
1. 上岗前应穿戴好工作所需的个人防护装备，确保头盔、安全带、手套等装备齐全并正确佩戴。

入岗后应检查一遍所有装备是否牢固。

2. 在作业期间，严禁乱扔材料、乱放工具，保持工作现场整洁，确保人员和设备安全无障碍。

3. 在进行作业前，需对工作现场进行检查，确保围栏、防护网等安全设施完好无损，不存在任何安全隐患。

4. 操作人员在进行搬运、搭设等作业时，必须按照操作手册规定的操作流程和步骤进行，切忌操之过急，确保操作的安全性和准确性。

5. 若发生紧急情况，操作人员须立即停止作业，将现场情况及时报告给相关负责人，根据应急预案做出相应措施。

6. 作业结束后，操作人员需将工作现场清理干净，梳理好工具设备，确保无遗留物品损害他人安全。

7. 定期进行岗位安全培训和演练，提高回柱工岗位作业人员的安全意识和应急处置能力，确保作业过程中的安全性。

以上规程需严格执行，违反规程者将被严肃处理。

希望每位回柱工作人员都能严格遵守规程，共同维护岗位安全，确保工作过程中的安全和稳定。

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单体液压支柱支回柱工操作规程单体液压支柱是一种常用的提升设备，用于支撑重型设备或构件，具有承载能力强、操作简单、安全可靠等特点。

为了确保操作人员的安全，提高操作效率，需要制定相关的操作规程。

以下是单体液压支柱支、回柱工的操作规程。

一、操作前的准备1.核对工作票信息，了解工作任务和要求。

2.检查液压支柱的工作状态，确保液压油、密封件等设备无异常。

3.确保液压支柱周围无杂物或障碍物，保证操作空间。

4.准备好所需工具和设备，如梯子、扳手、橡胶垫等。

二、支柱操作流程1.根据工作要求，确定需要支撑的设备或构件位置，并在该位置预先安装垫板或垫塞。

2.将液压支柱底座与垫板或垫塞紧密接触，确保支柱底座平稳可靠。

3.打开液压系统的控制阀，开始升高支柱。

注意观察液压压力表，确保升高速度适宜，避免超出设定范围。

4.当支柱达到所需高度时，关闭液压系统的控制阀，将液压支柱锁定。

检查支柱底座与垫板或垫塞之间的接触是否牢固。

5.检查支柱是否升高到位，需要确认支柱升高之前的相关设备或构件已有所需的空隙。

三、回柱操作流程1.打开液压系统的控制阀，开始回柱操作。

根据实际需要，适量降低液压支柱的高度。

2.当液压支柱回到合适的高度时，关闭液压系统的控制阀，确保支柱稳定。

3.检查支柱回柱后的设备或构件是否处于正常的位置，避免产生偏移、倾斜等安全隐患。

4.将液压支柱回柱至底部，松开液压系统的控制阀，确保支柱处于最低位置。

四、操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉液压支柱的工作原理和操作方法，严禁未经授权的人员操作设备。

2.在支柱升高或回柱操作过程中，操作人员应站在安全位置，并保持适当的距离，避免被撞击或压伤。

3.操作过程中应密切关注液压系统的压力指示，确保在设定范围内操作，避免超压或过低压力导致设备或构件受损。

4.操作完成后，应将液压支柱及相关设备进行清理和保养，防止钢丝绳、螺纹等部件生锈或磨损。

以上是单体液压支柱支、回柱工的操作规程。