精益生产试题库.
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精益生产知识题库(共632题)精益生产理念(填空18题、判断12题、单选10题、多选8题、简答3题,共51题)一、填空题1、精益生产的八大浪费分别:制造过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、等待浪费、不良品浪费以及未发挥员工积极性的浪费。
2、大量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式。
3、精益生产将改变几乎所有的公司事物,包括消费者的选择、工作的内涵、公司的命运,甚至国家的命运。
4、现在的企业处于买方市场,企业要想获得最大的利润,就必须努力降低成本。
5、精益生产正是依靠不断地减少库存量(包括在制品),使各种问题不断地被暴露出来,并设法解决,以此来不断提高管理水平。
6、丰田屋的两大支柱是准时生产和自働化。
7、精益生产技术支持体系,反映了实现精益生产的各种方法,以及它们之间的相互关系。
核心技术包括品质保证、准时生产和充分发挥员工创造力等。
8、精益生产要求充分发挥人的主观能动性,通过持续改进,采用自动化和准时化等方法,消除制造中的各种浪费,降低成本,实现利润最大化。
9、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。
10、杜绝浪费是精益生产方式的核心内容。
11、浪费是指未能创造价值,未能实现商品增值的活动。
12、获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
13、品质Q ,成本C ,交期D ,被誉为精益生产的KPI指标。
14、而利润主义顾名思义追求的是利润,企业会为了保证其利润,而努力改进生产中所存在问题,因此使企业立于不败之地。
15、精益生产追求的目标在于精益求精、尽善尽美、不断地降低成本,做到零废品、零库存和产品品种的多样化。
16、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。
17、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
18、库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
二、判断题1、成本主义为:价值=成本+利润。
精益生产试题一、选择题1. 精益生产是一种以什么为核心的管理模式?a) 以顾客需求为核心b) 以企业利润为核心c) 以员工满意度为核心d) 以市场份额为核心2. 以下哪项不是精益生产的目标?a) 减少浪费b) 提高产品质量c) 增加生产线的数量d) 提高生产效率3. 精益生产最早起源于哪家日本企业?a) 丰田b) 本田c) 富士通d) 索尼4. 以下哪种工具常用于实施精益生产的改善活动?a) PDCA循环b) SWOT分析c) Gantt图d) 鱼骨图5. 以下哪项不是精益生产的原则之一?a) 一次完成制b) 客户价值导向c) 高度自动化d) 持续改进二、判断题6. 精益生产是一种传统的生产管理方法。
( )7. 精益生产追求的主要目标是减少浪费。
( )8. 精益生产只适用于制造行业,对服务行业无效。
( )9. 5S是精益生产的重要工具之一。
( )10. 消除工序间等待是精益生产的核心原则之一。
( )三、简答题11. 简要描述精益生产的核心原则。
12. 列举三个常见的浪费类型,并简要说明如何通过精益生产减少浪费。
13. 解释PDCA循环,并说明其在精益生产中的应用。
14. 什么是5S,列举其中的五个步骤。
15. 举例说明精益生产如何帮助企业提高产品质量。
四、案例分析请根据以下情景回答问题:公司A是一家制造业企业,最近面临着生产效率低下和产品质量不稳定的问题。
公司管理层决定引入精益生产管理模式来解决这些问题。
情景:公司A的生产线上存在大量不必要的等待和运输环节,导致生产效率低下。
同时,产品的质量抽检结果经常出现不合格的情况,客户投诉率持续上升。
16. 根据精益生产原则,分析公司A生产线上的主要浪费类型,并提出改善建议。
17. 说明PDCA循环在解决公司A产品质量不稳定问题中的应用步骤。
18. 通过哪些措施可以帮助公司A实施更有效的5S管理?五、论述题请简要论述精益生产对企业的重要性,并提出你认为的精益生产在未来发展中可能面临的挑战和应对策略。
精益生产考试试卷一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分)1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产 D 。
A、周期B、交货期C、成本D、效率2、拉动系统的核心是 D 。
A、5SB、自动化C、看板管理D、准时化3、均衡生产要求快速换产以达到 A 的生产。
A、小批量、多品种B、小批量、少品种C、大批量、少品种D、大批量、多品种4、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点5、运货指令的使用规则是 C 。
A、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B、没有“看板”时不运送,不制造C、后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品D、“看板”一定挂在作业的相关实物上6、精益生产的库存水平是 C 。
A、高B、中C、低D、多7、需要整理整顿的是什么地方? C 。
A、工作现场B、办公室C、所用地方D、仓库8、实行“看板方式”的基础是: C 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产9、TPM需要所有的人,从领导到 D 的积极参与,但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作,维修员只管维修的意识”。
A、工艺技术人员B、管理人员C、材料工D、操作工10、精益生产方式对操作员工的要求是 C 。
A、懂设计制造有较高操作技能B、不需要专业技能C、多技能D、单一技能11、持续改善的基础是 A 的途径。
A、标准化B、制度化C、目视化D、通用化12、可视化工厂的建立有一个简单的前提, B 信息最一目了然。
A、文字B、图片C、表格D、数字13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工14、哪些不是创意改善提案实施要点: C 。
A、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费”入手,从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善B、先从不花钱的改善做起,创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要15、TPM的目标是实现零灾害、零故障(非正常故障)、 D 的目标。
精益生产考试试卷一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分)1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产 D 。
A、周期B、交货期C、成本D、效率2、拉动系统的核心是 D 。
A、5SB、自动化C、看板管理D、准时化3、均衡生产要求快速换产以达到 A 的生产.A、小批量、多品种B、小批量、少品种C、大批量、少品种D、大批量、多品种4、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点5、运货指令的使用规则是 C 。
A、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B、没有“看板”时不运送,不制造C、后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品D、“看板”一定挂在作业的相关实物上6、精益生产的库存水平是 C .A、高B、中C、低D、多7、需要整理整顿的是什么地方? C 。
A、工作现场B、办公室C、所用地方D、仓库8、实行“看板方式”的基础是: C 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产9、TPM需要所有的人,从领导到 D 的积极参与,但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作,维修员只管维修的意识”。
A、工艺技术人员B、管理人员C、材料工D、操作工10、精益生产方式对操作员工的要求是 C 。
A、懂设计制造有较高操作技能B、不需要专业技能C、多技能D、单一技能11、持续改善的基础是 A 的途径.A、标准化B、制度化C、目视化D、通用化12、可视化工厂的建立有一个简单的前提, B 信息最一目了然。
A、文字B、图片C、表格D、数字13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工14、哪些不是创意改善提案实施要点: C 。
A、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费"入手,从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善B、先从不花钱的改善做起,创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要15、TPM的目标是实现零灾害、零故障(非正常故障)、 D 的目标.A、零事故B、零浪费C、零损害D、零不良16、企业标准包括两个方面的内容,一是技术标准,二是 D .A、产品标准B、工艺标准C、设计标准D、管理标准17、5S管理和产品质量的关系如何? BA、工作方便B、改善品质C、增加产量D、关系不大18、TPM的三大法宝是TPM小组会议、 C 、管理看板.A、重点培训B、班前讲话C、现场演示D、宣传19、标准作业的实施可以确保装配和加工工序的 B ,在不损害并确保的前提下,用更快捷有效的方式完成作业.A、能力、设备、库存B、品质、设备、安全C、品质、环境、安全D、能力、环境、库存20、开展QC小组活动有利于开拓 A 的途径。
精益生产培训试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 精益生产的核心理念是什么?A. 降低成本B. 提高效率C. 减少浪费D. 增加库存2. 5S管理法中,“整顿”指的是什么?A. 清理不需要的物品A. 将物品有序地放置C. 保持工作场所的清洁D. 标准化工作流程3. 哪个工具是用于识别和消除生产过程中的浪费?A. SWOT分析B. 价值流图C. 鱼骨图D. 六西格玛4. 持续改进在精益生产中被称为什么?A. PDCA循环B. 六西格玛C. 5SD. 精益六西格玛5. 以下哪项不是精益生产中的七大浪费?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加库存6. 精益生产中“拉动式生产”的目的是?A. 降低成本B. 减少库存C. 提高生产效率D. 所有选项都是7. 标准作业的三个要素包括?A. 作业顺序、作业时间、作业方法B. 作业顺序、作业量、作业方法C. 作业时间、作业量、作业效率D. 作业时间、作业效率、作业方法8. 精益生产中“均衡生产”是指什么?A. 保持生产线的稳定运行B. 保持生产量的一致性C. 保持生产速度的一致性D. 所有选项都是9. 以下哪个不是精益生产中推崇的企业文化?A. 持续改进B. 团队合作C. 个人英雄主义D. 尊重员工10. 精益生产中“快速换模”的目的是什么?A. 提高设备利用率B. 减少设备故障C. 减少换模时间D. 增加产品种类答案:1-5 C B B D D;6-10 D A B C C。
二、简答题(每题10分,共30分)1. 简述精益生产中的“价值”和“浪费”的定义。
在精益生产中,“价值”是指顾客愿意支付的产品或服务的特性或功能。
而“浪费”则是指在生产过程中,不增加产品价值的任何活动或时间消耗,这些浪费包括过度生产、等待时间、不必要的运输、过程中的缺陷、过多的库存等。
2. 解释精益生产中的“拉动式生产”概念。
拉动式生产是一种生产和库存控制方法,它基于顾客需求来触发生产过程。
精益生产比赛考试题一、填空题(30分)1、准时化生产,自动化,看板管理,员工参与,是丰田生产方式的主要特点。
2、用户为上帝,以人为中心,以精简为手段,团队合作,准时供货方式是精益生产的主要特征。
3、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
4、全面质量管理的基本要求是全面,全过程,全员.,多方法。
5、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。
6、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。
7、品质Q ,成本C ,交期D ,被誉为精益生产的KPI指标。
8、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。
9、拉动系统是用户基于消耗量要求以明确的时间、地点和数量交付某种产品的补给系统10、PFEP的中文含义是单一零件规划。
二、简答题(每小题10分,共30分,,)1简述精益生产的七大浪费和七大任务答:七大浪费:动作浪费,搬运浪费,生产不良品浪费,库存浪费,等待浪费,加工过程浪费,生产过剩浪费。
七大任务;P 生产D 交期C 成本Q 质量E环境S 士气M纪律2精益生产的十大原则。
3、什么是FIFO?FIFO(先进先出)是根据物料生产或供应的先后顺序,依次使用,这就可以减少库存量,减少占地空间,避免物料浪费。
四、论述题1 论述丰田精益屋(15分)2、论述精益之道与企业文化的内涵关系(15分)五、计算题(10分)1 节拍计算上午8点上班,5点下班,总计9小时,其中中午饭1小时,上午10点到10点10分休息,下午3点至3点10分休息,早会10分钟,下午下班前5S10分钟,本月顾客要1000台,每月按22天计算,实求生产节拍。
解:T T=1日运转时间除以1日的必要产量=540-60-10-10-10-10/1000/22=9.68分9.68分约为9分40秒下面是赠送的工作总结!!不需要的朋友可以编辑删除谢谢根据xx市教育教学研究培训中心的工作要求,结合本学科的实际情况,本人尽职工作,使得中学语文教研工作顺利展开并取得较好的成果。
试题一、填空题(共15题,47分)1、精益生产体系包括问题剖析、改善思路、改善手法、改善工具四个子项目。
(4分)2、6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素所处装填不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
(6分)3、三定原则是定点、定容、定量。
(6分)4、精益生产的实质是管理过程。
(1分)5、6S主要针对的是生产现场。
(2分)6、四大改善手法: JIT生产、一个流、均衡生产、扁平物流。
(4分)7、精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。
(2分)8、6S的对象是全体人员,是一项工作,而不是运动。
是通过量的积累以达到质的变化。
(4分)9、点检制度是保持工作场所环境干净、整齐、明亮的有力手段,也是预防设备故障、保障安全的好方法。
(1分)10、精益生产的基本思想是 JIT只在需要的时候,按照需要的数量,生产所需要的产品。
(3分)11、精益生产的基本目标是最大限度地获取利润。
(1分)12、自己的习惯阻碍着精益的推行。
(1分)13、精益生产推行必经的九个阶段是:被动接受、困惑迷茫、反对对抗、理解接受、学习参与、主动参与、形成习惯、创造创新、引领环境。
(9分)14、改善的最基础工具是 5S 。
(1分)15、推行精益首要的是改变员工的思维。
(2分)16、推行精益生产要从痛点、难点、断点、泪点、原点入手。
(5分)17、创意功夫一定是对自己的工作在安全、质量、交期、成本方面优化有促进作用,并且是已经完成的改善。
18、改善提案的出发点是效率P 、质量Q 、成本C 、交货期 D 、安全 S 、士气 M 生产的六要素。
(6分)19、改善提案关注的对象是 5MIE :人、机、料、法、环、测(3分)20、5W1H具体是指what做了什么、 where何处做、 when 何时做、 who由谁做、 why为什么做、 how如何做。
(6分)21、改善方案的“ECRS”原则是指取消、合并、重排、简化22、产品发生改变就是增值23、只要顾客不愿付费的动作就是浪费。
精益生产知识试题库一、填空题1. 1960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实行J IT 生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引起了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT 的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式丶看板生产方式。
3. 精益生产的关键理念是:消除一切挥霍。
4. 精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;规定操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5. 精益生产追求的7个零的目的:零切换、零库存、零挥霍、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6. 精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7. 生产资源管理的4MII: 人员Man 材料M aterial 设备M achine 措施M ethod、信息I nformation。
8. 获得利润的两大手法:减少成本,提高效率。
9. 工厂中的七大挥霍:制造过剩的挥霍、等待的挥霍、搬运的挥霍、动作的挥霍、库存的挥霍丶加工过剩的挥霍丶生产不良的挥霍。
10. 精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11. 准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12. 库存的危害:增长利息承担丶占用场地厂房、管理人员增长、出入库的搬运增多、防护工作的挥霍、长时间失效的挥霍、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. 改善四原则:取消、合并、重排、简化。
14. 作业流程四种工序分别是作业丶移动丶检查、等待。
15.PDCA 循环中PDCA 分别表达计划、执行、检查丶总结。
16. 原则时间是在正常的操作条件下,以原则的作业措施及合理的劳动强度和速度下完毕符合质量规定的作业时间。
17. 生产线平衡是对生产的所有工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽量相近的技术手段与措施。
18.JIT 物料运动的目的是在对的的时间,以对的的方式,按对的的路线,把对的的物料送到对的的地点。
精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的4M1I:Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. IE面向微观管理,注重三化工业简化、专业化、标准化,是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
19. JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。
精益生产知识题库(共632题)精益生产理念(填空18题、判断12题、单选10题、多选8题、简答3题,共51题)一、填空题1、精益生产的八大浪费分别:制造过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、等待浪费、不良品浪费以及未发挥员工积极性的浪费。
2、大量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式。
3、精益生产将改变几乎所有的公司事物,包括消费者的选择、工作的内涵、公司的命运,甚至国家的命运。
4、现在的企业处于买方市场,企业要想获得最大的利润,就必须努力降低成本。
5、精益生产正是依靠不断地减少库存量(包括在制品),使各种问题不断地被暴露出来,并设法解决,以此来不断提高管理水平。
6、丰田屋的两大支柱是准时生产和自働化。
7、精益生产技术支持体系,反映了实现精益生产的各种方法,以及它们之间的相互关系。
核心技术包括品质保证、准时生产和充分发挥员工创造力等。
8、精益生产要求充分发挥人的主观能动性,通过持续改进,采用自动化和准时化等方法,消除制造中的各种浪费,降低成本,实现利润最大化。
9、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。
10、杜绝浪费是精益生产方式的核心内容。
11、浪费是指未能创造价值,未能实现商品增值的活动。
12、获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
13、品质Q ,成本C ,交期D ,被誉为精益生产的KPI指标。
14、而利润主义顾名思义追求的是利润,企业会为了保证其利润,而努力改进生产中所存在问题,因此使企业立于不败之地。
15、精益生产追求的目标在于精益求精、尽善尽美、不断地降低成本,做到零废品、零库存和产品品种的多样化。
16、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。
17、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
18、库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
二、判断题1、成本主义为:价值=成本+利润。
精益生产试题及答案一、单选题(每题2分,共20分)1. 精益生产的核心理念是()。
A. 批量生产B. 精益生产C. 敏捷制造D. 准时制生产答案:B2. 精益生产中的“七大浪费”不包括以下哪一项()。
A. 过度生产B. 等待时间C. 库存D. 质量缺陷答案:D3. 5S管理法中的“5S”指的是()。
A. 整理、整顿、清扫、清洁、素养A. 整理、整顿、清扫、清洁、安全C. 整理、整顿、清扫、清洁、节约D. 整理、整顿、清扫、清洁、服务答案:A4. 看板系统是精益生产中用于()的工具。
A. 减少库存B. 提高生产效率C. 改善工作环境D. 增加产品种类答案:A5. 持续改进是精益生产的一个重要原则,其英文缩写是()。
A. PDCAB. DMAICC. TQMD. JIT答案:A6. 精益生产中“拉动生产”的概念是指()。
A. 根据客户需求生产B. 根据生产计划生产C. 根据库存水平生产D. 根据生产能力生产答案:A7. 精益生产中“价值流图”的作用是()。
A. 识别浪费B. 制定生产计划C. 预测市场需求D. 计算成本答案:A8. 精益生产中“标准作业”的目的是()。
A. 减少浪费B. 提高员工满意度C. 增加产品种类D. 减少员工数量答案:A9. 精益生产中“整体设备效率”的英文缩写是()。
A. OEEB. TQMC. JITD. PDCA答案:A10. 精益生产中“单件流”的概念是指()。
A. 一次只生产一个产品B. 一次生产多个产品C. 根据生产能力生产D. 根据客户需求生产答案:A二、多选题(每题4分,共20分)1. 精益生产中的“七大浪费”包括()。
A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 过程缺陷答案:ABCD2. 精益生产中“价值流图”可以用于()。
A. 识别浪费B. 制定生产计划C. 优化生产流程D. 提高生产效率答案:ACD3. 精益生产中“看板系统”的作用包括()。
A. 控制生产节奏B. 减少库存C. 提高生产效率D. 减少浪费答案:ABCD4. 精益生产中“5S管理法”的目的是()。
精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2.JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3.精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的4M1I:人员Man、材料Material、设备Machine、方法Method、信息Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13.改善四原则:取消、合并、重排、简化。
14.作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
15.PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
16.标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的作业时间。
17.生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
18.JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。
19.精益生产方式采用拉动式控制系统。
20.实施精益生产方式的基础是5S管理。
精益生产知识试题库一、填空题1. I960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4. 精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5. 精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6. 精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7. 生产资源管理的4M1I:人员Man材料Material、设备Machine、方法Method、信息Information 。
8. 获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9. 工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10. 精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11. 准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12. 库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. 改善四原则:取消、合并、重排、简化。
14. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
15. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
16. 标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的作业时间。
17. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
18. JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。
19. 精益生产方式采用拉动式控制系统20. 实施精益生产方式的基础是5S管理。
精益生产知识竞赛试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 精益生产的核心理念是什么?A. 增加库存B. 减少浪费C. 提高成本D. 增加产量2. 5S是精益生产中的一个重要工具,它包括以下哪些内容?A. 整理、整顿、清扫、清洁、素养B. 计划、执行、检查、行动、改进C. 质量、成本、交付、安全、环境D. 人、机、料、法、环3. 以下哪一项不是精益生产中的七大浪费?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加员工4. 持续改进在精益生产中被称为什么?A. PDCAB. JITC. TPMD. OEE5. 精益生产中的“拉动系统”是指什么?A. 根据预测生产产品B. 根据客户需求生产产品C. 根据生产能力生产产品D. 根据库存量生产产品二、判断题(每题1分,共10分)6. 精益生产只适用于制造业。
()7. 精益生产的目标是提高生产效率和降低成本。
()8. 精益生产中的“一个流”是指产品在生产过程中不停留。
()9. 精益生产不重视员工的参与和创造力。
()10. 精益生产中的“价值流图”是用来分析和改进生产流程的工具。
()三、简答题(每题5分,共30分)11. 简述精益生产中的“价值”和“浪费”的定义。
12. 解释什么是“看板系统”及其在精益生产中的作用。
13. 描述精益生产中“标准化作业”的重要性。
14. 举例说明如何通过精益生产方法减少生产过程中的浪费。
四、案例分析题(每题15分,共30分)15. 假设你是一家制造企业的精益生产顾问,请分析以下情景,并提出改进建议:某工厂的生产线上存在大量的在制品库存,导致资金占用严重,同时生产线上的员工经常需要加班以满足交货期。
16. 描述一个你熟悉的精益生产成功案例,并分析其成功的关键因素。
五、论述题(10分)17. 论述精益生产在现代企业管理中的重要性及其对企业可持续发展的贡献。
答案一、选择题1. B2. A3. D4. A5. B二、判断题6. ×(精益生产适用于各种行业)7. √8. √9. ×(精益生产非常重视员工的参与和创造力)10. √三、简答题11. 价值是指客户愿意支付的产品或服务特性;浪费是指任何不增加价值的活动或过程。
精益生产知识200题题库完整精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2.JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3.精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的4M1I:人员Man、材料Material、设备Machine、方法Method、信息Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13.改善四原则:取消、合并、重排、简化。
14.作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
15.PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
16.标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的作业时间。
17.生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
18.JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。
19.精益生产方式采用拉动式控制系统。