出模工摆渡车工安全操作规程考核办法 - 制度大全

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法模具摆渡车是一种用于运输模具的专用设备，主要用于将模具从模具库或模具间搬运到生产车间，或者将已经使用完毕的模具搬离生产车间，以确保模具在运输过程中的安全，并提高生产效率。

为了保证模具摆渡车的操作安全，需要制定相关的操作规程和考核办法。

以下是针对模具摆渡车工作的安全操作规程和考核办法：一、模具摆渡车工安全操作规程：1. 摆渡车工操作前必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、安全鞋等，并确保这些设备符合安全要求，没有破损。

2. 在操作摆渡车前，必须仔细检查车辆的安全装置、制动器、喇叭等功能部件是否正常。

3. 在使用摆渡车进行模具搬运前，必须确保摆渡车的货箱或夹具已固定好，以防止模具在搬运过程中滑落或掉落。

4. 在操作摆渡车时，必须保持车速适中，切勿超速行驶，以避免摆渡车在行驶过程中发生侧翻或掉落事故。

5. 摆渡车操作过程中，必须时刻保持警觉，注意前方和周围环境，切勿与其他车辆或行人发生碰撞。

6. 在停车时，必须切断摆渡车的电源，并采取必要的安全措施，例如拉手刹、平稳停车、设立警示标志等，确保车辆不会滑动或被其他车辆撞击。

7. 在模具摆渡车维护保养时，必须按照相关程序进行，确保车辆的各项功能正常，并进行必要的维修和更换。

8. 模具摆渡车操作时，必须严格按照规定的路线行驶，不得擅自改变行驶方向或绕行。

9. 在模具搬运过程中，必须注意模具的重量和尺寸，选择合适的夹具或固定装置，并确保模具在搬运过程中稳妥可靠。

10. 在遇到突发情况时，例如路面湿滑、障碍物等，必须停车并及时向上级汇报，并采取必要的措施确保安全。

二、模具摆渡车工安全操作考核办法：1. 模具摆渡车工作安全操作的考核内容包括：个人防护用品的佩戴、车辆安全装置的查验、模具的固定和搬运、行车安全等。

2. 考核形式可以采取实际操作演练和理论知识测试相结合的方式进行。

3. 考核内容包括：个人防护用品的正确佩戴、模具摆渡车的安全装置检查、摆渡车夹具或货箱的正确固定和模具的正确装卸、行车安全操作等。

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法范本一、摆渡车工安全操作规程1. 摆渡车工必须具备相关的驾驶证件和岗位资质，经过专业培训并通过考试合格后方可上岗。

2. 摆渡车工必须了解摆渡车的结构和原理，熟悉车辆的各项操作功能和安全装置的使用方法。

3. 摆渡车工在工作前应检查车辆的工作状态和安全装置，确保车辆正常运转、制动可靠、照明设备正常、防护装置完好等，如有异常情况应及时报修。

4. 摆渡车工必须严格按照交通规则驾驶车辆，保持适当的车速，确保行车平稳、安全。

5. 摆渡车工在摆渡车行驶过程中应保持警觉，注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。

6. 摆渡车工在搬运物料时应根据实际情况进行合理的装载和卸载，保证物料的稳定性和安全性。

7. 摆渡车工在摆渡车停靠站点时应按规定停车位置停靠并保持停车稳定，切勿随意变更停靠位置。

8. 摆渡车工在工作过程中必须经常检查车辆的状况，如发现异常情况应立即采取措施解决或报告相关人员。

9. 摆渡车工必须熟悉应急预案，掌握车辆故障时的处理方法，并在必要时及时报告相关人员。

10. 摆渡车工在下班前需将车辆停放在指定位置，并关闭车辆的所有电源和设备，恢复车辆到安全状态。

二、摆渡车工安全操作考核办法1. 理论知识考核：组织摆渡车工进行有关岗位操作规程和安全知识的考试，包括摆渡车的结构和原理、安全操作规程等内容，考核合格者方可继续进行实际操作考核。

2. 实际操作考核：摆渡车工必须在指定的场地进行实际操作考核，考核内容包括：车辆的起动、行驶、制动、装载和卸载等操作，以及应对突发情况的处理能力。

3. 安全意识考核：通过观察摆渡车工在工作中的安全意识表现，包括是否正确佩戴安全帽、是否使用安全装置、是否按规定驾驶车辆等方面进行考核。

4. 日常表现考核：通过对摆渡车工在工作中的纪律性、责任心和工作积极性等方面的评价考核，以保障摆渡车工的工作态度和工作质量。

5. 不定期抽查：对摆渡车工的操作和安全意识进行不定期的抽查考核，以保持摆渡车工的工作水平和安全意识。

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法一、前言摆渡车是工厂生产中必不可少的工具，出模工是摆渡车的使用者之一。

为了保障出模工摆渡车工的人身安全及保证生产效率，制定本安全操作规程及考核办法。

二、摆渡车的使用范围及注意事项（一）使用范围出模工只能驾驶本厂指定摆渡车进行生产消耗物品的搬运，不得在车上进行存储、休息等行为。

（二）注意事项1.驾驶摆渡车前应检查车况，保证车辆在良好的状态下。

2.使用前应熟悉各个仪表、警报器等的含义和使用方法。

3.在操作前必须检查车辆的刹车系统是否正常，以确保车辆在操作中能够及时刹车。

4.必须遵守交通法规，驾驶摆渡车的速度不得超过制定的限速，并保证行驶过程中的安全。

5.操作过程中应注意身体轻重平衡，不得随意换位或者走动，以免发生摔倒伤害事故。

三、出模工摆渡车工考核办法（一）考核内容1.驾驶摆渡车的技术水平2.遵守交通法规的能力3.安全意识和自我保护意识（二）考核标准1.驾驶摆渡车的技术熟练程度驾驶摆渡车行驶过程中，能够熟练掌握车辆的操作方法，并能够在瞬间判断，做出相应的操作，像转弯、刹车、加速等处理应对。

2.遵守交通法规的能力遵守交通规则和公司制定的车辆安全操作制度，经常进行安全检查和隐患排查，并且能够遵守交通法规进行行车操作。

3.安全意识和自我保护意识在平时工作中能够认真负责，认真听从领导的安排，遵守公司各种安全制度要求，树立安全意识，保护自己和他人。

同时在工作中，积极发现问题，及时上报，敢于担责，保证了生产环境的安全有序。

（三）考核流程1.由厂方安排专业人员进行考试2.对通过考试的员工，颁发相应的考试合格证书3.对未通过考试的员工，由厂方安排专业人员帮助其查找原因，并进行培训，重新进行考试四、总结出模工摆渡车工作作为工人生产中不可或缺的工作之一，必须具备一定的操作技能。

透过以上的摆渡车工作操作规程及考核办法，员工能够对自身的摆渡车使用具备一定的技术水平，并且能够自我检查和隐患排查，保证了生产效率和生产环境的安全。

浇注摆渡车工安全技术操作规程1. 前言在混凝土浇注过程中，摆渡车的作用不可或缺。

它可以将混凝土从搅拌站运送到浇注现场，保证工程的正常推进。

然而，在使用浇注摆渡车的过程中，工人们必须严格遵守操作规程，以防止意外事故的发生，保证工人的安全。

为此，本文将介绍关于浇注摆渡车工安全技术操作规程，以供工人们参考。

该规程适用于所有从事浇注摆渡车操作的工人，应该严格遵守规程中的步骤，确保浇注过程安全顺畅。

2. 操作规程2.1 操作前的准备在进行操作前，应首先对浇注摆渡车进行检查，确认其各项系统是否正常工作。

在检查过程中，应特别注意以下几点：•确认洒水系统是否处于正常状态，以保证混凝土在运输过程中不会过度受热导致凝结，影响混凝土质量；•检查车辆制动系统是否良好，以防止在运输过程中发生制动故障；•检查倾斜架系统是否处于正常状态，以便在操作实时控制其角度。

经过以上检查，并确保无任何问题出现后，方可开始操作。

2.2 浇注操作在浇注时，应严格遵守以下步骤：1.开启洒水系统，保持混凝土湿润。

混凝土需要保持湿润状态，避免过度受热导致凝结，影响混凝土质量。

2.将车辆移动到浇注区域，并将车辆倾斜角度调到合适水平。

在浇注现场，应将车辆移动到需要浇注的区域，并调整倾斜角度以便能够将混凝土准确浇注到指定位置。

3.浇注时，倡导团队合作。

在浇注时，一般由车辆驾驶员操作，其余工人则负责指挥，了解摆渡车的情况并进行协调。

4.按照顺序浇注。

在浇注混凝土时，按照顺序先浇注靠下的层，再浇注较高的层，这样可以防止混凝土过多堆积在底层，导致不均匀。

5.安全第一。

在操作过程中，应时刻保持安全意识，保证车辆与人员安全。

2.3 操作后的处理在浇注结束后，应进行后续处理工作。

以下几点需要特别注意：1.洒水系统需要继续开启，保持混凝土湿润。

这有助于混凝土在固化之前保持良好的状态，防止混凝土开裂。

2.清洗车辆。

在浇注结束后，应对车辆进行清洗以去除混凝土残留。

这不仅有助于延长车辆的使用寿命，也有助于保持车辆的工作状态。

摆渡车作业指导书一、背景介绍摆渡车是一种用于在工业生产中进行物料运输的特种设备。

它能够在工厂或仓库内部的不同区域之间快速、高效地进行物料的搬运，提高生产效率，减少人力成本。

为了确保摆渡车的安全运行，提高作业效率，制定本指导书，详细介绍了摆渡车的操作规范和注意事项。

二、操作规范1. 摆渡车的操作人员必须经过专门的培训，熟悉摆渡车的结构和工作原理，掌握操作技巧，并持有相应的操作证书。

2. 在操作摆渡车之前，操作人员必须检查车辆的各项安全设备，如制动器、灯光、喇叭等，确保其正常工作。

3. 在使用摆渡车进行物料搬运前，操作人员必须检查车辆的货箱，确保其无杂物、无损坏，能够安全装载物料。

4. 摆渡车的操作人员必须按照规定的路线行驶，不得擅自改变行驶方向或绕过指定区域。

5. 在行驶过程中，操作人员必须注意观察前方和周围的情况，保持安全距离，避免与其他车辆或人员发生碰撞。

6. 摆渡车在行驶过程中必须保持稳定，不得急加速、急刹车或急转弯，以免造成物料的倾斜或散落。

7. 在装载物料时，操作人员必须按照规定的装载量进行装载，不得超载，以免影响车辆的稳定性和行驶安全。

8. 在卸载物料时，操作人员必须将车辆停稳，确保车辆不会滑动或倾斜，以免造成人员伤害或物料损坏。

9. 摆渡车在作业过程中，操作人员必须随时注意车辆的工作状态，如发现异常情况，应立即停车检查，并及时上报维修部门。

三、注意事项1. 摆渡车的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全。

2. 在操作摆渡车时，操作人员必须保持专注，不得使用手机、听音乐等分散注意力的行为。

3. 摆渡车的操作人员必须遵守交通规则，遵守现场的安全管理制度，不得擅自闯红灯、超速行驶等违法行为。

4. 在摆渡车作业区域，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。

5. 摆渡车的操作人员必须定期检查车辆的维护保养情况，如发现故障或异常情况，应及时上报维修部门进行处理。

模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全，制定本规程。

本规程适用于所有从事模具工作的人员。

第二条模具工必须执行本规程的各项规定。

违反本规程的，将承担相应的法律责任。

第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训，提高模具工的安全意识和技能。

第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作，提供必要的工作环境和安全设施。

第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。

第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，提高自我保护意识和抗风险能力。

第七条模具工必须依法参加劳动保险，享受法定的劳动保护和医疗救助。

第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。

第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治，切实消除安全隐患。

第十条对于违反本规程的模具工，领导和主管部门有权采取相应的处理措施，包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。

第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔，保护头部安全。

第十二条模具工必须穿戴工作服，避免身体受到损伤。

第十三条模具工必须穿戴防护鞋，保护脚部安全。

第十四条模具工必须佩戴防护手套，防止手部受伤。

第十五条模具工必须配备专用工具，严禁私自使用不符合要求的工具。

第十六条模具工埋头工作时，应养成经常休息、眺望周围环境的习惯，避免产生眼部疲劳。

第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时，应适当增加水分摄入，防止脱水和中暑。

第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势，避免产生颈椎和腰椎疾病。

第十九条模具工操作机械设备时，必须按照操作规程和防护措施进行工作，严禁随意操作和使用不熟悉的设备。

第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。

第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查，确保设备完好无损。

第二十二条模具工操作机械设备时，应穿戴符合规定的劳动保护用品。

摆渡车作业指导书3.1严格执行各项规章制度，安全管理制度确保安全，文明生产。

3.2坚持工作岗位，遵守劳动纪律，服从工作分配，认真按时完成下达的生产任务。

3.3工作中坚持质量第一，安全第一.3.4负责管好本岗位工具、器具及各种附件，使工具灵活可靠，安全可靠。

3.5严格执行安全管理规定和技术安全操作规程，不违章作业，杜绝一切不安全因素发生，确保安全生产。

3.6保持场地清洁，做到安全生产。

3.7有权指出操作中的违规行为。

4、摆渡工序操作规程4.1本岗位工艺简图浇注→摆渡→模具牵引→预养窑4.2主要设备摆渡车、清扫上油机、控制屏关联设备：牵引机、浇注搅拌机。

4.3班前准备4.3.1检查控制屏是否灵敏可靠。

4.3.2检查摆渡车轨道是否有障碍物。

4.3.3检查摆渡车行走是否正常。

4.3.4检查预养窑的温度是否达到30____40℃左右。

4.3.5协助检查各关联设备是否正常。

4.4操作顺序4.4.1将模具送到摆渡车上。

4.4.2启动摆渡车将模具移到搅拌机下面。

4.4.3配合配料工序将搅拌好的料浆浇注到模具中。

4.4.4将浇注完的模具车牵引到预养窑。

4.4.5与配料工序配合，冲洗投料管。

4.5注意事项4.5.1本工序同配料人员要经常联系，严格按工艺规程操作，不得擅自离开工作岗位。

4.5.2摆渡车在运行时一定要检查各部件是否出于良好状态。

4.5.3经常清理轨道两侧及搅拌电机周围的积料。

4.5.4清理轨道及其它牵扯安全隐患部位时，必须切断电源，挂上“禁止和闸，有人工作”的标识牌，以防有人启动机器造成事故。

4.5.5记清预养窑内的模具车数量，防止空模溜滑。

4.5.6注意检查模具与摆渡车是否准确定位。

4.5.7检查轨道定位是否准确。

4.5.8摆渡区域禁止闲杂人员通行，如工艺员需要进入观察，应随时了解人员位置，避免伤人。

4.6交班要求4.6.1交班时应将预养窑情况和设备及关联设备情况及注意事项记录好并交代清楚。

4.6.2将卫生清理干净。

仅供参考[整理] 安全管理文书出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法日期：__________________单位：__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法一、安全操作规程(1)浇注后及时拉模到位，摆渡车对位准确，不得撞模并注意模子四周有无漏浆，如有漏浆必须及时堵塞。

(2)静停阶段观察每模发气情况，发现异常要立即采取补救措施并向配料浇注工和切割工报告，以便掌握控制和分析原因。

(3)检查推模卷场机钢丝绳，滚桶是否正常，检查摆渡车轮子是否卡阻，每月加油一次。

(4)调整好静养室内的温度，做好蒸汽排上的卫生和冷凝水的排放及注意节约用汽。

(5)与浇注工，切割行车工密切配合，注意胚体强度，及时送出。

(6)模框上面的废料打扫干净，柸体发起后模框四周出现的凹坑进行灌浆。

打扫干净本班工作场所的卫生。

二、考核办法(1)违反以上条款涉及安全问题者，罚款50元，重者另行处理。

(2)静停室内，如因撞模或漏浆造成塌模，按每模50元赔偿。

(3)静停阶段，如发现异常未采取补救措，造成塌模罚款50元每模。

（4）如果出现人为使模框错轨以及掉入浇注池内，耽误正常生产的，每次罚款100元(5)未认真如实逐模填写跟踪记录表，弄虚作假者，每项每次罚款20元。

(6)如上班前和上班时喝酒、脱岗、睡岗，每次罚款100元。

(7)未能完成上述其他工作，每项每次罚款1O元。

第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第3 页共3 页。

模型工安全操作规程第一章总则第一条为保障模型工作过程中的安全与健康，充分发挥模型工作在教育、科研、宣传、文化交流等领域的重要作用，特制定本规程。

第二条本规程适用于从事模型工作的所有工作人员。

第三条模型工作包括但不限于模型制作、模型展示、模型拍摄等各个环节。

第四条所有从事模型工作的工作人员必须经过专门的安全培训和学习，并具有相应的安全操作证书。

第五条安全第一原则，预防为主，综合管理。

第二章模型工作区域和设备第六条模型工作区域必须具备良好的通风条件，保持室内空气流通。

第七条模型工作区域的地面要求平整、干燥、无积水，避免滑倒、摔伤事故。

第八条模型工作区域的照明要明亮，不得存在暗角，以免影响工作操作。

第九条模型工作区域必须配备专业的消防设备，包括灭火器、消防栓等。

第十条模型工作区域的设备和工具使用前必须检查，确保正常工作，并定期进行维护保养。

第十一条严禁在模型工作区域内吸烟、饮食，防止引起火灾和食物污染。

第十二条模型工作区域内应设立紧急求助电话，并向工作人员进行告知。

第三章模型材料和化学品第十三条模型材料和化学品必须符合相关标准，购买时必须查看其有效证明。

第十四条使用模型材料和化学品时，必须戴好防护手套、口罩、防护眼镜等个人防护装备。

第十五条使用液体化学品时，必须小心操作，避免溅沫或吸入引起伤害。

第十六条使用易燃材料时，必须妥善存放，远离火源，严禁在未经批准的情况下进行焊接、切割等操作。

第十七条使用有毒化学品时，必须遵守相关操作规程，做好防护措施，严禁接触皮肤和吸入。

第十八条使用气体化学品时，必须做好通风措施，防止气体积聚。

第四章模型工作操作第十九条熟悉模型工作操作的工作人员，必须根据实际需要正确选择合适的工作方法和工艺。

第二十条前期准备工作必须充分，确保所需工具、设备、材料等全部齐备。

第二十一条在进行模型制作和组装过程中，必须严格按照规定的工艺步骤操作，不能擅自改动。

第二十二条在模型装配过程中，必须注意工装和设备的稳定，防止意外伤害。

第一章总则第一条为了加强摆渡车安全生产管理，保障乘客和驾驶员的生命财产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于我公司所有摆渡车及其驾驶员、乘务员等相关人员。

第三条摆渡车安全生产管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第四条公司成立安全生产领导小组，负责摆渡车安全生产的全面管理工作。

第二章安全生产责任第五条公司法定代表人对本单位摆渡车安全生产负总责。

第六条摆渡车驾驶员、乘务员等工作人员对本岗位的安全生产工作负责。

第七条各部门负责人对本部门摆渡车安全生产负直接责任。

第八条乘客有义务遵守摆渡车乘车规定，维护乘车秩序，配合驾驶员和乘务员做好安全生产工作。

第三章安全生产教育培训第九条公司应定期对驾驶员、乘务员等相关人员进行安全生产教育培训，提高其安全意识和操作技能。

第十条新驾驶员、乘务员上岗前必须经过公司组织的安全生产教育培训，并取得相应资格证书。

第十一条公司应定期组织驾驶员、乘务员进行安全操作技能考核，确保其具备熟练的操作技能。

第四章安全生产检查第十二条公司应建立健全安全生产检查制度，定期对摆渡车及其设施设备进行检查。

第十三条驾驶员、乘务员应每日对摆渡车进行安全检查，确保车辆技术状况良好。

第十四条安全生产领导小组应定期组织安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患。

第五章事故处理第十五条发生安全事故后，驾驶员、乘务员应立即停车，保护现场，并立即报告公司安全生产领导小组。

第十六条安全生产领导小组应立即启动应急预案，组织相关人员处理事故。

第十七条事故处理过程中，应严格按照事故调查程序进行，查明事故原因，落实责任。

第十八条事故处理结束后，公司应总结经验教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

第六章安全生产奖励与处罚第十九条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，公司给予表彰和奖励。

第二十条对违反安全生产规定，造成安全事故的责任人，公司将依法依规进行处罚。

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法模具摆渡车是一种专门用于模具运输的设备，主要用于模具在生产线上的移动和运送。

由于模具摆渡车的操作涉及到模具的安全运输以及工人的安全操作，因此有必要制定模具摆渡车工安全操作规程及考核办法，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

一、模具摆渡车工安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训并取得相关证书才能进行模具摆渡车的操作。

2. 在开始操作之前，操作人员需检查模具摆渡车是否正常运转。

如果发现异常情况，应及时上报维修人员进行处理。

3. 操作人员需要佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。

同时，需要确保工作区域整洁，防止绊倒和滑倒。

4. 在操作过程中，操作人员需严格按照操作程序进行操作，不得随意改变或跳过步骤。

5. 在模具摆渡车行驶过程中，操作人员应注意车辆前后左右的情况，确保安全。

6. 在搬运模具时，应先检查模具是否稳固，并采取适当的防护措施，确保模具不会掉落或损坏。

7. 模具摆渡车禁止在坡道或斜坡处停留或行驶，以防止滑落或翻车。

8. 在停车和停留时，操作人员应拉紧手刹，并确保模具摆渡车停靠在平稳的地面上，防止误操作或设备滑动。

9. 在操作过程中，禁止将手或身体伸入模具摆渡车的移动部件范围内，以免发生意外伤害。

10. 操作人员应在操作完毕后，及时清理工作现场，将模具摆渡车归位并关闭设备。

二、模具摆渡车工安全操作考核办法1. 考核内容包括操作程序的掌握程度、操作规程的遵守情况、安全意识和安全操作能力等。

2. 考核分为理论考试和实际操作考核两部分。

3. 理论考试主要考察操作人员对于模具摆渡车工安全操作规程的理解和掌握程度。

考试内容包括操作程序、相关安全知识和常见故障处理等。

4. 实际操作考核主要考察操作人员在实际工作中的操作技巧和安全操作能力。

操作人员需独立完成模具摆渡车的操作任务，并且要求在操作过程中严格按照操作规程进行操作。

5. 考核结果为合格和不合格，得分率达到80%以上为合格。

摆渡车操作规范要求
为确保生产现场达标、提高生产效率。

保证产品质量，保障公司财产和职工人身安全，特对2015年摆渡车操作人员要求如下：
一、三个段面的操作人员厂方原有的规程必须遵守、处罚标准，原规程
没有的或过低的按新规定执行。

二、翻板或掉板的，需全额赔偿损失，耐火砖按（100/元一块）、板上
有砖的按（100/元一车）扣罚工资。

三、翻板所造成的事故、需挖机施工的，由造成事故方负责打扫，清理
相关责任区的卫生。

（或出工资50-100/元一次）。

四、因操作人员违规操作造成爆裂油缸，当班人员需赔偿50％的直接损
失。

五、因操作人员严重失误，造成窑车脱轨、进窑后损坏窑墙及沙封槽或
熄火的，扣除当事人一切工资（含保证金）后，辞退出厂。

六、各操作人员确保本工作段面的整洁、卫生，必须每天打扫一次。

七、操作人员对窑车上有可能掉落的产品要及时清理，对可能有重大隐
患，擦窑墙的要及时报告整理后才能进窑，确保生产设备安全。

八、对明显有隐患的既不报告、又不整理的，进窑后造成损失的由当事
人赔偿损失。

九、以上各项管理要求，必须严格按照上述条例执行！
同意按以上条例执行、操作人员签字：
长沙县高旺环保建材厂
2015年02月01日
1。

摆渡车及牵引机岗位安全操作规程
一、开机前
1、每日检查设备本体是否完好，转到部位是否灵活，有无卡住现象。

2、检查操作台按钮是否完好。

3、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。

4、检查出干燥室砖坯干燥情况。

5、检查进烧成窑窑车上干坯情况。

6、检查各工序窑车完好情况。

7、每日向厂长汇报检查情况，遇不合格情况随时向厂长汇报，及时处理，并负责督促处理直至合格。

二、开机中
1、设备运转时，正确使用安全信号，应随时注意设备的运转状
态。

如发现设备有异常响声、动作方式不对或运行不到位等，应随时向厂长汇报或通知机修工进行处理。

2、检查窑车通道是否清洁平整、窑车是否到位。

3、观察窑车运转过程中窑车周围人员安全。

三、停机后
1、打扫好设备卫生。

2、做好交接班记录。

四、职责与权限
1、对设备日常维护，润滑及安全，对本班码坯质量进行监督、
对设备事故负责。

2、对设备出现的异常现象有权停车处理故障。

摆渡车、推模、刷油工考核制度
1、按时上下班,不迟到、早退违者罚款10元/次。

2、摆渡车一定要与配料楼配合好，出现异常情况（如塌模、料浆没放完堵管等问题），应立即通知配料楼，不能放空浆，如是摆渡工的责任每模罚款10元；不能用过多的水冲洗摆渡池地面，用扫帚抚扫以后，再用水冲洗，违者罚款10元/次；如因维修或其它原因，停产6小时以上的，一定把废水池废水清理干净，防止泵与管道堵塞，出现此情况，每次每人罚款10元。

3、推模人员要配合好摆渡工作，仔细观察模箱密封情况，做到不漏浆，不废模，如出现密封不好漏浆造成废每模罚款10元；推车过程中，严禁发气模箱车相撞，因撞模具的废模由推车人员负责，罚款１０元/模。

4、刷油工要随时观察废油质量，如油质量出现问题及时反应，刷油一定要均匀到位，如因刷油不到位，引起的废模和粘模，每模罚款10元。

注意原材料节约，油不能刷太多，刷太多的油，容易造成坯体中间产生油缝裂纹，每班出现三次以上，罚款10元。

5、以上各工种安全奖每月100元；搞好设备及各自负责的卫生区，摆渡车卫生奖200元/月；刷油和推模卫生奖100元/月。

摆渡车操作规程3篇1【第1篇】浇注摆渡车工安全技术操作规程浇注摆渡车工安全技术操作规程钢水浇注安全操作规程,浇注安全操作规程浇注摆渡车工安全技术操作规程使用摆渡车时首先检查开关是否正常,开启后靠左右方时要与摆渡池保持一定距离。

二、开启时注意两边行人安全,摆渡车上闲人不可嬉笑打闹。

三、保持摆渡车行道和车面的卫生,随时与配料岗位人员取得联系,将模具车到位情况明示,浇注后的模具车及时摆渡到定点位置,进预养室预养。

四、摆渡车电柜保持整洁,按扭灵活,出现电器故障及时向负责人汇报,经常校正摆渡车与静养室轨道的一致。

五、配合推模人员及时把浇注完的模具车及时送进预养室。

六、交班时打扫干净摆渡车池内料浆,检查浇注臂内剩余料浆情况,力争做到每班清理浇注臂【第2篇】出模工摆渡车工安全操作规程考核办法一、安全操作规程(1)浇注后及时拉模到位,摆渡车对位准确,不得撞模并注意模子四周有无漏浆,如有漏浆必须及时堵塞。

(2) 静停阶段观察每模发气情况,发现异常要立即采取补救措施并向配料浇注工和切割工报告,以便掌握控制和分析原因。

(3)检查推模卷场机钢丝绳,滚桶是否正常,检查摆渡车轮子是否卡阻,每月加油一次。

(4)调整好静养室内的温度,做好蒸汽排上的卫生和冷凝水的排放及注意节约用汽。

(5)与浇注工,切割行车工密切配合,注意胚体强度,及时送出。

(6)模框上面的废料打扫干净,柸体发起后模框四周出现的凹坑进行灌浆。

打扫干净本班工作场所的卫生。

二、考核办法(1)违反以上条款涉及安全问题者,罚款50元,重者另行处理。

(2)静停室内,如因撞模或漏浆造成塌模,按每模50元赔偿。

(3)静停阶段,如发现异常未采取补救措,造成塌模罚款50元每模。

(4)如果出现人为使模框错轨以及掉入浇注池内,耽误正常生产的,每次罚款100元(5)未认真如实逐模填写跟踪记录表,弄虚作假者,每项每次罚款20元。

(6)如上班前和上班时喝酒、脱岗、睡岗,每次罚款100元。

(7)未能完成上述其他工作,每项每次罚款1 o元。

摆渡车操作工作管理标准
摆渡车操作工作管理标准
1范围
本标准规定了晋城市同源环保能源开发有限责任公司金厦建材摆渡车操作工作的管理职责、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于晋城市同源环保能源开发有限责任公司金厦建材的摆渡车操作工作。

2规范性引用文件
3职责
3.1按规定时间提前30分钟到岗，做好生产的准备工作，一切按照车间生产管理制度办理。

3.2严格按操作规程进行操作，确保摆渡车的正常运行。

3.3按生产工艺所需，认真准确对好轨道，不得有错位的现象发生，违反规定的扣50元。

3.4对该机要勤检查、勤保养、勤维护，发现问题应通知相关人员并协同及时处理。

如无意识检查造成该机无法正常运行的，一次扣50元。

3.5在操作过程中，高度集中精力，严禁摆渡车碰撞到其他障碍物，违反规定的扣100元。

如造成重大损失，按经济价值赔偿。

3.6清理好设备及场地卫生。

3.7积极配合维修工开展工作，否则扣50元。

摆渡车岗位操作规程
1、检查电器类及设备的润滑、传动、变频器是否灵
敏可靠，确认无误方能正常操作。

2、不耽误拿坯人员用车，要及时把码满砖坯的窑车
用牵引机放置在远离步进机的位置，防止步进机承载过重，及时把回车道窑车摆放在离拿坯车道最近位置，确保正常生产。

3、必须及时把码好砖坯的窑车拖至进烘干室最佳位
置，防止烘干室缺车，影响烘干效果。

4、进烘干室时必须认真、仔细对好车道，防止掉道
损坯，确认无误才能顶车操作。

5、出烘干室时要认真检查砖坯是否变形，有塌、歪
现象的要及时修整，确认无误时才能进窑室。

6、进人窑室时要认真仔细对好车道，确认无误开始
顶车。

7、出窑时要认真、仔细对好车道，确认无误才能进
行出窑，进出时一定要慢，禁止急拉急停，以免造成歪砖、塌砖和碰坏窑车。

8、成品砖车道要保持轨道畅通，无杂物，无碎砖，
无积碳，按生产吩咐和烧窑工保持一致，合理安
排进出窑时间，进出窑和烘干室时必须仔细观察窑和烘干室俩侧有无异样，发现问题及时解决，确保正常生产。

9、卸车后应及时把空车运送到回车道，做到良好的
循环。