楼板裂缝的成因分析
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论楼板开裂的主要原因楼板开裂是指建筑楼板出现裂缝或破损的现象。
楼板开裂的主要原因可以分为以下几个方面:1.材料质量问题:楼板材料的质量问题是导致楼板开裂的主要原因之一、如果楼板使用的钢筋、混凝土、砖块等材料质量不合格或存在缺陷,就会大大降低结构的强度和稳定性,容易出现开裂现象。
2.设计质量问题:楼板的设计质量是楼板开裂问题的重要因素。
设计不合理、过度加载、钢筋布置不当、预留缺陷或设计参数计算错误等,都会导致楼板的承重能力不足或应力集中,从而引起裂缝的出现。
3.施工操作问题:楼板施工过程中的操作不当也是导致楼板开裂的主要原因之一、比如,施工过程中没有按照设计要求进行施工,模板没有安装好、混凝土浇筑不均匀、养护不到位等,都会导致楼板出现开裂。
4.温湿变化:楼板温湿变化也是楼板开裂的原因之一、常温下,混凝土材料会因为温度的变化而收缩或膨胀,如果混凝土的伸缩性能不好,或者环境中湿度变化较大,会导致楼板出现裂缝。
5.应力集中:楼板在使用过程中由于荷载、震动或其他因素的作用,会产生应力,如果楼板的荷载过大,或者荷载没有均匀分布,都会导致应力过大,从而引起楼板开裂。
6.地基沉降:楼板的地基沉降是导致楼板开裂的常见原因之一、如果楼房的地基不牢固,土层沉降不均匀,就会导致上面的楼板承受不均匀的沉降力,从而引起楼板开裂。
7.过度振动:建筑楼板在使用过程中如果遭受到过度振动的话,也容易导致楼板开裂。
比如,高层建筑楼板在地震或风力的作用下,会发生振动,如果振动过大,就容易导致楼板开裂。
为避免楼板开裂的发生,可以采取以下措施:1.选择优质的建筑材料,如钢筋、混凝土等,确保材料的质量合格。
2.进行合理的楼板设计,遵循相关规范和标准,合理配置承重结构和布置钢筋。
3.在施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保模板的安装和混凝土的浇筑质量。
4.加强楼板的养护和维护工作,避免温湿变化对楼板的影响。
5.加强楼板的荷载分布和荷载控制,避免过载和应力集中。
现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施现浇混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。
本文从设计、材料及施工几方面阐述了现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因,对其的产生只要在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,在建筑材料选择与控制,并在施工过程做到提前预防的措施。
这样可以大大减少现浇混凝土楼板产生的裂缝,提高项目工程的质量及工程的进度。
标签:建筑工程;现浇楼板;混凝土;裂缝;控制措施1 前言随着我国住房制度的改革,建筑业的发展和生活水平的不断提高,人们越来越注重对建筑工程结构设计的要求,现浇混凝土楼板结构因其具有良好的耐久性、整体性及抗震性被广泛采用。
钢筋混凝土强度等级也在不断提高,现浇板出现裂缝机率增大,并且影响到楼板的承载力及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感,使得住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。
2 现浇楼板裂缝产生的主要原因2.1 设计方面从设计角度看,现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件,受拉区肯定存在拉应力,从理论上说出现裂缝是必然的。
现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板混凝土的自由变形,因此在温差和混凝土收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜裂缝。
2.2 建筑材料我国建筑规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求,在捣制混凝土楼板时,水泥安定性不合格,砂、石级配差、砂太细,砂、石含泥量或含粉量过大,使用了反应性骨料或风化岩,混凝土配合比不良,不适当掺用氯盐,水泥水化热引起过高温度等,都会直接影响楼板的质量,导致楼板出现裂缝。
目前,有些厂家为了提高产量,不能做到每批原材料都做配合比试验,而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同,极易造成配合比不良,从而造成砼开裂;混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间,而从施工现场泵送至楼面又需要一定时间,其间不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时间再泵至楼面(如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等),为日后结构裂缝的产生埋下隐患。
现浇楼板板角裂缝的成因分析及预防近年来,随着闲置商品房数量的增多,建筑物阳角部位现浇楼板板角裂缝现象越发突出,本文试就板角裂缝形成的原因进行简略分析,并提出若干预防措施,与大家商榷。
一、板角裂缝的特点1.出现在建筑物的阳角部位,裂缝与纵、横框架梁成45°角(图1)。
2.多为上贯通的裂缝。
3.多出现在除屋面、首层地而(大地下室)以外的各个楼层。
4. 多出现在竣工验收后半年左右的空置房间。
二、板角裂缝的成因分析1.板角裂缝的形成原因,众说不一。
归纳起来大致有以下几种:由于基础的不均匀沉降引起;由温度应力引起;由于板筋位置不当引起等。
上述几种说法能否构成产生板角裂缝的主要原因呢?对此,我持有不同意见,下面逐一讨论。
(1)由于基础不均匀沉降引起。
基础不均匀沉降将首先引起框架结构的变形,而框架结构的柔性要比砖砌体大得多。
因此,框架结构的变形将首光造成砌体结构的开裂,然后才是钢筋混凝土结构的开裂。
也就是说基础不均匀沉降不会造成钢筋混凝上结构开裂而砖墙不开裂的现象。
我们对实际发生板角裂缝的建筑物做过调查,并未发现确“伴随砖墙裂缝的现象发生,也未见基础不均匀沉降的特征。
所以,基础不均匀沉降不应是造成板角裂缝的主要原因。
(2)由温度应力引起。
这里主要指由钢筋混凝土板上下两个界面的温差引起。
如前所述,板角裂缝多发生在除屋面、首层地面(亦为钢筋混凝土板)以外的各个楼层。
通过观测,我们发现在这些楼面板的上下界面几乎处于同一环境温度。
即使有温差,其差值亦很小,不能构成混凝土开裂的条件。
假设板角裂缝是由于板的上下界面温差引起的,那么由于混凝上本身的约束作用,裂缝也只可能出现在温度较低的界面,不会是通缝。
而实际出现的板角裂缝多为通缝。
另外,混凝土板上下界面温差最大处是在屋面板,若板的界面温差造成板角裂缝,那么屋面板应是出现板角裂缝最多的部位。
但在实际的调查中竟无一例屋面板出现板角裂缝。
因此,温度应力也不应是造成板角裂缝的主要原因。
安全管理之工程室外楼梯裂缝成因分析及处理措施1. 背景在建筑工程中,楼梯作为连接上下楼层的通道,其安全性尤为重要。
然而,由于各种原因,楼梯出现裂缝的现象时有发生。
这不仅影响了楼梯的美观度,更严重的是会增加使用者的危险。
因此,对工程室外楼梯出现裂缝的成因进行分析,并采取相应的处理措施,是一项非常必要的安全管理工作。
2. 裂缝成因分析工程室外楼梯出现裂缝的原因有多种,主要有以下几种:2.1 自然因素自然因素包括温度、风力、地震等。
气候条件的反复变化会使地面、楼板混凝土产生干缩收缩和膨胀应力,从而引起楼梯裂缝。
同时,风力也可以振动楼板,加速其裂缝形成。
地震则更是导致楼梯产生裂缝的重要因素。
2.2 设计和施工问题设计和施工问题是楼梯裂缝产生的常见原因之一。
设计上存在缺陷,比如楼梯尺寸过小,面积过大等,容易导致角部应力集中。
而在施工过程中,对于楼梯的材料选择、混凝土拌合、搅拌、浇筑等,操作不当也会造成裂缝形成。
2.3 人为因素人为因素包括改变或破坏楼体结构、重物撞击、过度负荷等情况。
例如,建筑改造过程中破坏了楼梯的稳定性,楼上运输重物将楼板挤压、变形等都可能引起楼梯出现裂缝。
3. 处理措施针对不同的出现裂缝的原因,制定对应的处理措施,具体的方法如下:3.1 自然因素自然因素所引起的楼梯裂缝要及时进行修补。
外表可用水泥砂浆涂刷进行整平,内部可采用钢筋和环氧灌浆加固等措施,以提高楼梯的承重能力和稳定性,从而防止进一步出现裂缝。
3.2 设计和施工问题对于设计和施工问题所造成的楼梯裂缝,应当对其进行全面检查,找出问题的根源,并进行相应的处理。
如果是由于施工操作不当造成的,应当及时通知建筑公司改正,重新进行施工加固。
如果是由于设计缺陷所造成的,促使设计改正,并加强对施工的监督,确保施工资质符合要求。
3.3 人为因素人为因素所造成的楼梯裂缝需要进行进一步的调查和处理。
如果是人为损坏导致的,应当进行维修、修补和加固。
如果是装修或改造造成的,应当及时整改和加强对环境的监控,避免重复出现。
在建筑施工中常常发现,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一,特别是工程梁板的裂缝发生后,易渗水,影响结构安全,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施,总结实践中的经验和教训,以施工为主、兼顾设计和材料原因,分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误,受力钢筋截面偏小或板偏薄,混凝土等级偏低,节点不合理,截面不够,梁的跨度过大、高度偏小,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑,致使配筋偏小偏少,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,伸缩缝设置不合理或未设置,顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施,现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋,或附加吊筋以及各种结构缝设置不当,设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求,特别是砂石含泥量超标,降低混凝土梁板的标号,造成裂缝。
2.2 施工工艺(1)采用的商品混凝土水灰比较大,商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
(2)现浇板中预埋管线较多较粗,管线敷设重叠,管线放于下层板筋底,减少保护层厚度,造成裂缝。
(3)施工中人为踩踏钢筋,造成正负受力钢筋之间的有效高度不够,影响抗拉强度,产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀,不论过大过小,钢筋位移都会影响钢筋的正常受力,产生裂缝。
(4)模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期,混凝土梁板拆模过早,提前超载堆荷,也可能导致出现裂缝。
(5)大体积混凝土施工时,未采取可靠的质量保证措施,水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
文章编号:100926825(2007)0620153202住宅工程现浇楼板裂缝成因分析及防治收稿日期622作者简介杜成乾(32),男,助理工程师,中学一级教师,临沭县职业中等专业学校,山东临沭 6杜成乾摘 要:介绍了住宅工程现浇楼板裂缝的几种开展情况,分析了其裂缝产生的原因,提出了控制现浇钢筋混凝土楼板裂缝的防治措施,并给出了相关的裂缝处理方法,以防治或杜绝裂缝的产生。
关键词:住宅工程,现浇楼板,裂缝,防治措施中图分类号:TU755.7文献标识码:A 楼板开裂是住宅的一种常见质量缺陷。
防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,文中试从施工的角度出发,探讨裂缝产生的原因以及防治措施。
经过调查发现,楼板裂缝的开展大多有以下几种情况:1)裂缝在板面沿楼板支座边300mm 范围内平行于支座开展,甚至板的四周都出现裂缝并且连续;2)在板角处裂缝与相邻两支座成45°展开;3)与施工井架位置相接的楼板常出现裂缝。
这些裂缝大多在工程竣工后一段时间才被发现,往往这时楼板还几乎没有使用荷载。
在冬季北风干燥天气时更为明显。
有时裂缝宽度在水泥砂浆找平层表面被放大了,实际上混凝土楼板的裂缝宽度大多在0.3mm 以下,裂缝的深度在15mm 左右。
1 裂缝成因分析1)引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,因为混凝土在自然硬化过程中,由于水分不断蒸发,而体积渐渐收缩,但板四周受支座的约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引发现浇板开裂。
而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方———板角处,却与墙阴角线相垂直。
2)现浇板上过早施工,加荷引起的裂缝。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到1.2N/mm 2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
但开发商为了抢时间,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。
配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。
2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。
例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。
3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。
当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。
4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。
例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。
5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。
如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。
6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。
为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。
2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。
3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。
总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。
楼板裂缝的一些看法1、有规则裂缝1)、楼板渗漏呈比较规则的网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合;施工原因:楼面浇捣完成后,钢筋、钢管等荷载上的太早,造成楼板震动,导致混凝土与钢筋之间握裹不严密;主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少24小时后上荷载;且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护;(主楼抢进度,最快一次5天一层,应适当放慢进度;)2)、沿安装管线走向渗漏原因:设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中部位无上皮钢筋,不利于裂缝控制施工方面:PVC管与混凝土粘结力不强,施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固,且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强;最好采用KBG管,与混凝土结合紧密。
3)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏施工原因:几处渗漏位置是梁侧模,支模时候采用铁丝拉结,且拆模时直接用撬棍撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动;尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板,实在难以避免的,应在拆模时用钳子剪,不能撬;4)、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝施工原因:原主体施工时楼板预留放线方孔,封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝,渗漏;放线孔封闭时周边应凿毛,清理干净后套浆,掺微膨胀剂封堵,并浇水养护;2、无规则裂缝设计因素:楼板钢筋采用I级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调整,造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议采用II级钢;适当加密钢筋间距,小于150mm。
板的四个阳角及结构不规则的位置增加放射筋。
材料因素:商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生;供货前严格审查混凝土配合比;控制石子(粒径5-40mm)、砂(不得细砂)含泥量,适当采用粉煤灰、减水剂等外加剂,降低水泥用量,减少水化热,避免温度收缩裂缝。
施工原因:施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。
混凝土浇捣完成,12小时内采用薄膜覆盖,确保水分不流失,不需在终凝前的二次抹面;板上皮钢筋施工后,应做好荷载控制,避免梁、板钢筋重压下变形,导致保护层过厚。
混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析一、成因分析1.1 环境因素环境因素是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一。
由于混凝土楼板是在地基上建造的,因此环境因素对其影响较大。
环境因素包括温度、湿度和水分等。
1.1.1 温度温度是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一,特别是在夏季。
由于夏季气温较高,导致混凝土内部温度较高,出现易裂现象。
建议施工时应严格控制夏季施工的时间,减少施工中直接暴晒于阳光下的情况。
1.1.2 湿度湿度也是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一。
施工时需要严格控制混凝土的水分含量,并在施工完成后及时对楼板进行保养。
1.2 施工因素施工因素是导致混凝土楼板裂缝的主要原因之一。
在混凝土楼板施工过程中,可能因为质量控制不严,操作不规范等原因导致混凝土楼板出现裂缝现象。
1.2.1 模板安装模板安装时如果不平整,可能导致混凝土的厚度不均匀,易引起裂缝。
建议在模板安装前严格检查模板是否平整。
1.2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑需要在正确的时间和方式下进行。
如果混凝土过早或过晚浇筑,可能导致混凝土在收缩过程中出现裂缝。
同时,需要保证混凝土浇筑厚度的均匀性。
1.2.3 混凝土养护混凝土养护是防止混凝土出现裂缝的重要手段之一。
在混凝土浇筑后,需要进行严格的养护措施。
养护时间需要在混凝土强度达到规定标准后,进行养护,并保证养护期间混凝土充分保持潮湿。
二、防治措施针对混凝土楼板裂缝的成因,提出以下防治措施。
2.1 加强质量控制在混凝土楼板施工过程中,需要加强质量控制,确保施工质量达到规范要求。
重点包括模板安装、混凝土浇筑和养护措施等。
2.2 采取温度控制措施在夏季施工中需要采取一定的温度控制措施,避免混凝土过度干燥或在高温环境下进行施工。
2.3 增加混凝土本身的抗裂性针对混凝土楼板的抗裂性能,可以在混凝土中加入一些添加剂,如纤维等,提高混凝土抗裂性能。
2.4 做好养护工作混凝土楼板养护是保证混凝土楼板性能的一个重要环节,需要严格按照规范要求,对混凝土楼板进行充分的保养。
楼板裂缝的成因分析
一直以来,混凝土裂缝是困扰建筑业多年的质量通病。
本文主要分析了混凝土楼板裂缝的类型以及产生原因。
标签:楼板裂缝塑性收缩沉陷
混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它影响安全性的程度是可以把握的,如果顺着钢筋方向产生裂缝,就一定要采取有效措施。
结构裂缝根据不同成因有以下几种情况:
1 干缩裂缝
在建筑施工进行到混凝土浇筑结束后十日内有可能产生干缩裂缝。
因为在这个时期水分会从混凝土中蒸发出来,产生不可逆的干缩现象。
混凝土不同部位水分蒸发的程度不同使得变形不同,导致干缩裂缝出现。
干缩裂缝是宽度在0.04~0.3mm之间的平行线状或者网状的浅细裂缝,多出现在混凝土中部平面上。
形成混凝土干缩主要与混凝土配料质量有关。
2 塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝的产生要比干缩裂缝早,混凝土凝结前如果遇到干热或大风天气,表面就会失水较快产生中间宽两点细且面积不同的梭形收缩裂缝。
其成因是:混凝土在凝结前后几乎没有强度,此时如果混凝土表面迅速失去水分而体积迅速收缩,就会出现龟裂。
造成塑性收缩包括原料配比、混凝土的凝结性高低和天气因素。
3 沉陷裂缝
沉陷裂缝建筑的基础如果夯实情况不好产生沉降现象后,混凝土受力发生改变,就有可能出现沉降裂缝;模板的变形和松动同样会导致沉陷裂缝。
沉陷裂缝一般沿铅直方向形成成贯穿结构的裂缝,基础沉降越严重裂缝就越宽。
沉降裂缝随地基稳定而不再变化,与其他因素无关。
4 温度裂缝
在混凝土浇筑后的硬化期结构内水化放出大量潜热,使得混凝土表面与内部有40度左右的温差,从而出现因膨胀不均匀产生的裂缝。
温差越大裂缝越宽。
此类裂缝多分布不均匀,没有方向性的温度裂缝多出现在大面积混凝土表面,而平行分布的温度裂缝多在较长的混凝土结构中。
温度裂缝的破坏性较强,因为它会使钢筋生锈及混凝土碳化。
一般会在混凝土水化期采取降温措施,尽量避免温度裂缝的出现。
5 化学反应引起的裂缝
化学反应裂缝主要是碱骨裂缝。
混凝土配料中如果掺入了碱性的水泥或外加剂而骨料中又有活性成分,那么二者就会产生化学反应。
这种反应是吸水反应,反应生成物体积会膨胀,造成混凝土裂缝。
化学反应裂缝出现较晚,一般在建筑使用一段时间后出现。
此类裂缝修复难度大,所以要尽量避免使用能发生碱骨反应活性骨料或碱性的混凝土配料。
6 减水剂的影响
混凝土浇筑目前普遍使用泵送运输,必须提高混凝土的流动性,因而增加了减水剂的用量。
加入减水剂后泵送砼收缩变形比干性预制砼的收缩变形大1/4左右。
这就增加了控制砼裂缝出现的难度。
减水剂的掺入增加了100mm以上的坍落度,而收缩值却增加110~140%。
所以一定要控制减水剂的用量,来保持砼与基准砼的收缩比。
以上基本概括了水泥砼物理化学特性分析及各种收缩现象,早期塑性收缩会导致结构出现表面裂缝,砼进入硬化阶段后,砼水化热使结构产生温差收缩和干燥收缩(包括自干收缩),这是诱发裂缝的主要原因。
近十年大量使用商品砼开裂增加,除与单方砼水泥和掺合料用量增加外,减水剂增加砼收缩值变形的负面影响也是一个重要因素。
7 砼后期膨胀出现裂缝的原因及预防措施
①水泥中的CaO+与OH-反应生成的Ca(OH)2造成膨胀开裂;②水泥中MgO+过高,反应生成的Mg(OH)2造成膨胀开裂;③混凝土配料PH达到8以上后与SiO2发生反应;④混凝土中游离离子与钢筋中铁元素发生锈蚀反应。
预防砼后期膨胀出现裂缝的手段:①优化混凝土预制a水泥的性质不能增大砼后期的发热。
b骨料颗粒大小合适,粉化率低、不易吸水、不易收缩。
c混凝土配料工艺中注意水的用量,水灰比和砂率要符合相关规定。
d加入适量减水剂进一步减少水的用量。
e粉煤灰一定要很好地保持水分。
f通过加入骨料有效降低混凝土流动性。
g优化混凝土的固有参数。
②采用能有效预防开裂的施工工艺。
a采用低温配料与低温浇筑相配合的施工方案。
b使用刚性更好的钢模板代替铁质模板,同时定时对模板浇水。
c尽量避免在高温天气施工,或采取措施保证混凝土能进行低温浇筑。
d采取措施降低混凝土空隙保證混凝土的密实程度。
e浇筑后有保水措施,比如洒水、二次捣固、覆盖等。
f混凝土在初凝时避免承受过大的应力。
③混凝土的保养a冬季混凝土为保证凝结时间进行有效的防冻措施。
b储水养护等措施不能疏忽大意,要保证养护的质量。
④一些结构的措施。
a采取措施降低模板由于混凝土膨胀产生的应力。
b出现裂缝后根据实际情况加入加强筋。
工程实践表明,结构裂缝的发生的原因很复杂,也是不可避免的。
混凝土楼板在施工期间所导致的裂缝,主要是由于材料选择不当和施工工艺不完善所造成的,只要我们控制好材料和工艺,严格操作程序,混凝土楼板的裂缝问题是可以在一定程度上得到解决的。
科学的要求应是将其有害程度控制在允许范围内。
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作者简介:刘家波(1973-),男,辽宁海城人,本科。