一：工程概述
1.1、工程名称：生鲜加工车间及仓库项目附属工程
建设单位：太原田和食品集团有限公司
设计范围内A段±0.000绝对标高789.5m 。，设计采用3:7灰土挤密桩进行地基处理，以消除全部湿陷性。
1.2、场地施工自然条件及岩土特征
本工程位于生鲜加工车间北侧，施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求，施工道路由甲方负责开通。场地自然条件及岩土特征由岩土工程勘察报告可知勘察期间勘探深度范围内未见地下水。
A段场地为非自重湿陷性黄土，土类别Ⅱ级。
1.3、主要设计要求
该项目设计灰土挤密桩主要参数如下：桩径400mm ,桩间距900mm，正三角形布桩，A段桩长5.5m，有效桩长5.0m，设计桩数2553根，要求桩体平均压实系数不小于0.97，桩间土经成孔挤密后，要求平均挤密系数不小于0.93。处理后的复合地基承载力特征值不小于180KPa。
1.4施工及检测要求
1.4.1在施工过程中严格遵守：
1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4、《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）
1.4.2施工技术要求：
1、桩孔中心距允许偏差为桩距的±5%；
2、桩孔垂直度偏差不宜大于±1%；
1.4.3质量检测要求：
1、复合地基承载力检验采用复合地基静载荷试验，复合地基承载力特征值不小于180KPa；
2、桩间土的检测，探井取样对黄土湿陷性进行评价，探井数量不少于总桩数的0.3%。
3、桩长范围内全部消除湿陷性，并保证最终沉降量≤10mm。
4、应分别进行复合地基载前试验和单桩载前试验并满足要求。
5、应随机抽样检测夯后桩长范围内灰土或土填料的平均压实系数，抽检的数量不应少于桩总数的2％，且不得少于9根。对灰土桩桩身强度有怀疑时，尚应检验消石灰于土的体积配合比。应抽样检验处理深度内桩间土的平均挤密系数η，检测探井数不应少于总桩数的0.3％，且不少于3个。
6、地基检验应在桩身强度满足试验载荷条件时，并宜在施工结束14d~28d后进行，复合地基载荷试验数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3点。
二：编制依据
1、《地基处理施工平面图》
2、《工程测量规范》（GB50026-2016）
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
4、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202-2002）；
6、《孔内深层强夯法技术规程》
7、《质量保证手册》（DKJ/TWD-01-1-2001）；
8、《工程测量规范》（GB50026—2007）及各桩基规范；
9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）以及强制性条文；
三：施工总体部署
3.1 施工组织机构及人员配置
3.1.1 施工组织机构
整个项目的施工由企业保障系统监督实施，同时接受业主、监理、建设管理部门的指导，并在公司工程部领导下成立该工程的项目指挥部。项目指挥部设专项项目经理和以下的管理班组，统筹管理和技术配合，以确保实现本工程的各项施工目标。具体的组织机构如下：
3.1.2 施工现场人员配置
3.2.1 施工主要机械
3.3.1 施工场地及环境安排
根据地基处理设计图纸及总平面布置图，合理布置生活区域,合理选择材料堆放区域，并整理出工作布置图上报甲方。水电布置根据场地实际情况，将甲方提供电源和水源引至我方配电柜和水箱。并配置电表和水表。过路电缆及水管均加以埋设，确保安全。
3.3.2 施工前准备工作
⑴项目经理部组织由设计院、甲方、监理和我施工单位进行图纸
会审后，我项目部技术人员要把图纸进行编号，递交甲方、监理各1份。
⑵测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点，测量出各个
主要桩位（主要是转角位桩）的中心点，并请业主单位复核；
⑶清理现场，对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂物，
及时探明并报业主处理，为机械提供安全、可靠的施工工作面；
⑷及时调运施工材料，做好物料的防水、保护工作；
⑸施工主材：所用材料及时报检，合格后才可使用，不合格材料
严禁使用；
⑹组织施工机械进场，安装调试，根据建筑场地实际情况布置施
工机械。检查设备各部件性能，确保正常施工；
⑺依据相关规范要求，安全架设施工用水、电。
四：施工技术措施
该工程采用导杆式柴油打桩机成孔，石灰、土混合料拌和夯入孔中形成桩体。这种桩所用的灰土含水量可以得到有效控制，夯实所形成的灰土桩体高度密实，桩体强度较高，同时冲击成孔时挤密桩间土消除地基土湿陷。
4.1施工前的基础开挖
根据现场实际情况测量，基坑周边应保证施工机械的正常作业面，因此基坑开挖时，需外扩出设计图纸外边桩1.5-2m，方可满足施工要求。需先开挖至施工基底标高-1.91m。
4.2桩位测量定点
4.2.1测量人员尽快熟悉有关工程设计图纸、资料及规程规范
4.2.2熟悉掌握业主所交的测量坐标控制点坐标和高程等书面资料，利
用经纬仪，首先复核已给坐标控制点，其复测计算不得少于三次。实地放样，准确做好孔位标志。孔位放样经自检无误后，填报“测量放线报验单”，经监理抽检签字认可后，方可进行下一道工序。
4.2.3本工程的测量放线由测量工程师具体负责,统一进行布放,必须按测
量有关规程规范进行,成孔实际位置原则上不应偏离设计位置30mm 。若遇复杂情况，孔位需补放时，测量组应及时补放、复核。
4.2.4有效地保护一切坐标控制点和其它有关标志，直到工程交工验收结
束。
4.3施工机具的选定
4.3.1成孔机具的选定
根据现场情况，本工程采用2台导杆式柴油打桩机，该设备施工效
率高、成孔垂直度好。
4.3.2夯填机具的确定
根据本工程的特点，灰土夯填采用2台重锤式夯实机,落距不小于
0.4~0.5米,一号机锤重32公斤,直径225mm ，二号机锤重40公斤，直径285mm 。
4.3.3辅助工具
辅助机具主要有计量仪、夯实机、铲车、拌合机等。
4.4 灰土挤密桩法工艺流程及施工工艺
4.4.1工艺流程
测放楼基轴线 测放桩位 冲击成孔 桩孔验
收 拌和灰土 夯实成桩 成桩养护。
4.4.2施工工艺
合格 不合格（重新放线） 合格 不合格（素土夯填后重新成孔）
测放楼基轴线 测放桩位 冲击成孔
灰土拌和 桩孔验收 夯实成桩
检测
