水泥压浆浆液性能指标报告
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新建南广铁路
孔道压浆配合比审批报告【50MPa】(NGZQ4-ZTSJ2-PHB20100729)
中铁三局南广铁路NGZQ-4标项目部
桂平制梁场
二O一O年九月五日
配合比选定审批申请单
配合比选定审批申请单
配合比选定审批申请单
新建南广铁路
压浆配合比审批表
工程名称:新建南宁至广州铁路站前工程施工标段:NGZQ-4标编号:NGZQ4-ZTSJ2-PHB20100729
新建南广铁路
压浆剂试验报告
委托单位:中铁三局集团惠州桥梁工程有限公司桂平制梁场报告编号:NGZQ4-ZTSJ2-YJJ20100729 工程名称:新建南宁至广州铁路站前工程委托编号:NGZQ4-ZTSJ2-YJJ20100729 工程部位:箱梁管道压浆试验日期:2009.7.29
厂家及型号:北京贵铁常青建设工程有限公司 GT-G 报告日期:2009.8.26
生产批号: GTG20101081 代表数量:配合比选定
试验:复核:技术负责人:单位(章)
新建南广铁路
压浆剂试验记录
委托单位:中铁三局集团惠州桥梁工程有限公司桂平制梁场试验编号:NGZQ4-ZTSJ3-YJJ- 工程名称:新建南宁至广州铁路站前工程委托编号:NGZQ4-ZTSJ3-YJJ- 工程部位:委托日期:
厂家名称:试验日期:
生产批号:代表数量:
试验:A计算:复核:。
检验单位地址:
电话:批准:审核:主验:
声明:1.本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准,不得部分复制本检验报告。
(完全复制除外)
2.对本报告如有异议,应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出,过期不予受理。
见证人员:
监督登记号:送检日期:
年 月 日检验日期:年 月 日报告日期:年 月 日检评依据:
样品编号:见证单位:
检验类别:工程名称:
南大干线(东新高速至番禺大道)—东新高速立交(0标)工程施工总承包工程部位:
001-市政试·施-14 预应力孔道压浆剂检验报告报告编号:市政基础设施工程
预应力孔道压浆剂检验报告
市政试·施-14
委托编号:
检验单位:(检测报告专用章)。
中国石油大学(钻井工程)一实验报告实验日期:—成绩:______________班级 _学号:—姓名:_教师:__________________________________同组者:_______________________________________________________________________________油井水泥浆性能实验一、实验目的1.通过实验掌握油井水泥浆密度、流变性能的测定方法,掌握有关仪器的使用方法,对油井水泥浆基本性能的指标范围有一定的认识。
2.通过实验掌握水泥浆稠化时间的测量方法及常压稠化仪的操作方法,了解常用油井水泥的稠化性能与有关标准,充分认识水泥浆稠化时间对固井作业的重要性。
二、实验原理1.YM型钻井液密度计是不等臂杠杠测试仪器。
杠杠左端为盛液杯,右端连接平衡筒。
当盛液杯盛满被测试液体时,移动硅码使杠杠主尺保持水平的平衡位置,此时誤码左侧边所对应的刻度线就是所测试液体的密度。
2.六转速粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。
被测试液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。
通过变速传动外转筒以恒速旋转,外转筒通过被测试液体作用于內筒产生一个转矩,使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度。
依据牛顿定律,该转角的大小与液体的粘度成正比,于是液体粘度的测量转变为内筒转角的测量。
反应在刻度盘的表针读数,通过计算即为液体粘度、切应力。
3.水泥浆常压稠化仪中有一带固定浆叶的可旋转的水泥容器。
浆杯由电机带动以150转/分的转速逆时针转动,浆杯中的水泥浆给予浆叶一定的阻力。
这个阻力与水泥浆的稠度变化成比例关系。
该阻力矩与指示计的弹簧的扭矩相平衡,通过指针在刻度盘上指示出稠度值。
三、实验仪器、设备1.电子天平2.恒速搅拌器3.钻井液密度计4.六速旋转粘度计5.油井水泥常压稠化仪四、实验步骤1.标定常压稠化仪指示计实验前,应当在标定装置上对指示计进行标定,将铜套圈装在指示计上方;缺口对准指示计销轴,尼龙线一端系在指示的销轴上,另一端沿铜套圈沟槽绕一周,然后再沿滑轮的沟槽引下与吊钩连接。
水泥净浆报告
报告编号:___________
报告日期:___________
1. 试验目的:
本试验旨在测试水泥净浆的各项性能指标,以便确定其适用范
围及质量等级。
2. 试验方法:
采用国家标准《水泥净浆标准试验方法》(GB/T 8077-2008)
中的规定,按照以下步骤进行测试:
(1)取一定量的水泥,加水搅拌均匀,制成细度为500毫米(m2/kg)左右的水泥浆;
(2)对水泥浆进行筛分,记录国际标准筛网上和下的残留量;
(3)测定水泥浆的稠度和流动性;
(4)测试水泥浆的凝结时间和强度。
3. 试验结果:
(1)筛分结果:国际标准筛网上和下残留量分别为______和
______;
(2)稠度和流动性:水泥浆的稠度为______,流动性为
______;
(3)凝结时间:水泥浆的初凝时间为______,终凝时间为
______;
(4)强度指标:水泥浆强度为___________,符合________级
要求。
4. 试验结论:
本次试验测试结果表明,所测试的水泥净浆符合______级要求,可用于______行业中。
5. 试验人员:
报告编制人:___________
试验人员:___________、___________
复核人员:___________、___________
6. 备注:
其他需要注明的事项请在此处列出。
7.9.3 采用压浆材料配置的浆液,其性能应符合表表7.9.3 的规定。
表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标2.有抗渗性要求时,康氯离子渗透的28d电量指标宜小于或等于1500C。
7 .9.4用于后张孔道压浆的设备性能应符合下列规定:1搅拌机的转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,最高线速度宜限制在20m/s以为,且应能满足于在规定的时间内搅拌均匀的要求。
2用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
3压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa,最大量程应使实际工作压力在其25﹪~75﹪的量程范围内。
不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
4真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.01MPa的负压力。
7.9.5孔道压浆前的准备工作应符合下列规定;1应在工地试验室对压浆材料加水试配,各种材料的称量(均以质量计)应精确到±1﹪。
经试配到的浆液其各项性能指标均应满足7.9.3的要求后方可用于正式压浆。
2应对孔道进行清洁处理。
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润;金属和塑料管道必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。
对孔道内可能存在的油污等,可采用已知的对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗,冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
3应对压浆设备进行清洗,清洗后的设备内不应有残渣和积水。
7.9.6 压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。
同一管道的压浆应连续进行,一次完成。
压浆应缓慢,应均匀地进行,不得中断,并应将所有的最高点的排气孔一次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。
压浆料浆液性能试验检测记录表试验概述本次试验的目的是对压浆料浆液的性能进行测试和检测,以便评估其适用于建筑施工中的各项性质。
试验设备1.磨浆机2.电子天平3.计时器4.试验细胞试验方法浆液初稠度测试1.将待测试压浆料用清水拌匀,制成一定比例的浆液。
2.将浆液倒入试验细胞中,放置10分钟以达到自然沉淀状态。
3.用磨浆机加工浆液,每次加工须不少于5分钟,以保证浆液充分分散和均一。
4.将加工后的浆液放置10分钟以再次达到自然沉淀状态。
5.用电子天平测出1毫升浆液的重量,记录下初稠度值。
浆液终稠度测试1.将加工后的浆液置于试验细胞中,放置24小时自然沉淀。
2.在24小时后,将试验细胞上部的澄清液体倒出,仅保留下方的浆液。
3.使用磨浆机加工浆液,每次加工5分钟以上,以确保浆液充分分散并均一。
4.将加工后的浆液倒入试验细胞中,再次放置24小时自然沉淀。
5.在24小时后,将试验细胞上部的浊液倒出,仅保留下方的浆液。
6.用电子天平测出1毫升浆液的重量,记录下终稠度值。
浆液坍落度测试1.制备一定质量的浆液,标准混合水浆比(水:水泥:骨料=0.45:1:2.75)为依照GB/T17671-1999标准制备。
2.将浆液倒入圆锥形坍落漏斗中,每次倒入150毫升,重复3次。
3.针对坍落漏斗中中央位置的坍落度,进行测量并记录值。
浆液凝结时间测试1.制备一定质量的浆液。
2.用电子天平称取10克浆液装入试验细胞内,并打平表面。
3.使用钢钉(直径为1.13mm)在浆液表面高度为10mm的位置上插入20mm。
4.观测到表面上出现钢钉的插入不留痕迹为凝结结束时点,记录下凝结时间。
试验结果试验项目结果初稠度97mm终稠度63mm坍落度151mm凝结时间5小时15分结论本次试验中,压浆料在初稠度上达到了97mm的标准,终稠度达到63mm的标准,浆液坍落度和凝结时间也分别达到了标准。
因此,可以判断本次试验中,压浆料浆液的性能良好,适用于建筑施工的各项需要。
压浆剂报告压浆剂的定义和作用压浆剂是一种常用于建筑和工程领域的化学材料。
它的主要作用是增加混凝土的流动性和减少其粘度,从而提高混凝土的浇筑性能和工作性能。
压浆剂能够使混凝土更易于在模板中流动,填充细小的空隙和减少气泡的产生。
因此,压浆剂在建筑工程中发挥着重要的作用。
压浆剂的种类和成分常见的压浆剂主要分为有机压浆剂和无机压浆剂两类。
1. 有机压浆剂有机压浆剂通常使用蛋白胶、淀粉、聚丙烯酰胺等有机材料作为主要成分。
这些有机压浆剂具有优异的保水性和分散性,能够有效改善混凝土的流动性和流动时间。
有机压浆剂在使用时需要根据具体情况进行适量添加,以避免对混凝土强度和耐久性产生不良影响。
2. 无机压浆剂无机压浆剂主要由硅酸盐、硅酸钠、硅酸锂等无机成分组成。
这些无机压浆剂能够与混凝土中的水化产物发生反应,形成胶凝体,从而增加混凝土的坚固性和耐久性。
无机压浆剂的添加量一般较少,过量使用可能导致混凝土表面产生白色粉末,影响美观效果。
压浆剂的应用方法压浆剂在混凝土浇筑过程中的使用方法和注意事项如下:1. 混凝土配合比的确定在使用压浆剂之前,需要根据具体工程要求和混凝土的性能要求确定合适的混凝土配合比。
配合比的确定应考虑到压浆剂的添加量、水胶比、砂浆含水量等因素,以确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
2. 压浆剂的添加将压浆剂按照一定比例加入混凝土中,并进行充分搅拌,使其均匀分散在混凝土中。
压浆剂的添加量一般为混凝土配合比中胶凝材料质量的1-2%,具体添加量应根据混凝土的性能要求和厂家提供的技术指导确定。
3. 搅拌和浇筑混凝土搅拌时间一般为2-3分钟,搅拌过程应充分搅拌均匀,确保压浆剂与混凝土充分混合。
在浇筑过程中,要保持一定的流动性和可塑性,避免出现堵塞或脱水现象。
4. 养护和维护混凝土浇筑结束后,应及时进行养护和维护。
养护期间,要保持混凝土的湿润和稳定温度,以促进水化反应和提高混凝土的强度和耐久性。
压浆剂的优点和局限性压浆剂作为一种重要的建筑材料,具有以下优点:1.提高混凝土的流动性和工作性能,便于浇筑和施工。