5S管理在油田井下作业施工现场的运用(最新版)
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化工石油项目部5S总结第一篇:化工石油项目部5S总结有效实施“5S”管理活动大力提升基层管理水平现有正式职工22人,其中党员1人,预备党员1人,团员7人,具有专科以上学历16人。
下设消防工程部、维保部和经营管理部三大部门。
多年来,我们发扬“追求卓越,开拓创新”的团队精神,各项工作不断取得新的进展,2004年被评为管理局“青年文明号”;2007年、2008年、2009年均荣获管理局“行业一强”荣誉称号。
随着公司的不断发展,对施工现场管理水平提出了更高的质量要求。
为此自08年起我们引进了先进的“5S”管理方法,主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法,造就一个安全、舒适、明亮的工作环境,从而进一部提高职工的素质、工作效率和工作质量,实现生产现场管理的高效、安全和规范操作。
09年,我们以第86次岗位责任制大检查为契机,确立了“规范现场管理,促进安全生产,提升品牌效益”的活动主题,制定了详细的活动计划和实施步骤,通过定置管理和目视管理等方法的运用,进一步提升了公司的标准化管理水平。
一、我们的主要做法〈一〉领导重视,身体力行我公司“5S”管理模式采取自上而下,逐步细化,普遍执行的方式,从公司经理办公室开始,继之以各部门主任、技术员管理人员办公室,自上而下进行。
公司提出,作为管理者,当天工作完毕,办公桌上应不留一件不必要的物品,保持办公桌的宽敞、明亮、整洁,管理人员每天提前半小时到达办公室,用15分钟时间对自己的办公场所进行清洁,公司为每名管理人员配备公文柜和统一的文件盒,保证每件公文都有合适的放置位置,并方便随时抽取应用。
对个人物品必须摆放整齐,及时清理。
从而在办公室内创造出温馨、明亮、整洁、天天整理的气氛。
〈二〉分步实施,试点推广尽管5S管理活动在全面质量管理体系中有所涉及,职工在多年前就有所接触,但全面推广仍需要一个长期的过程。
因此在实施过程中,我们采取了分步实施,试点推广的办法。
1、加强宣传:是为每名职工发放了《5S基本知识》教育手册,制作了统一的上岗证,通过职工大会、职工培训等方式,向全体职工宣贯开展5S管理活动的目的和意义,以达到职工从内心深处去接纳而不是强制性接受的目的。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用5S管理是一种重视整理、整顿、清扫、清洁和纪律化的管理方法。
它可以促进生产环境的整洁,提高工作效率,降低事故发生率。
在油田井下作业施工现场的应用中,5S管理可以发挥重要的作用,本文将从整理、整顿、清扫、清洁和纪律化五个方面探讨5S管理在油田井下作业施工现场的运用。
首先,整理是指清除无用或多余的物品,保持工作现场的整洁。
在油田井下作业施工现场,由于工作环境复杂,各种物品和设备常常堆积在一起,容易造成混乱。
因此,要按照5S管理的原则,对工具、设备和材料进行分类和整理,尽量减少存放在现场上的数量,以保持施工现场的整洁和安全。
同时,整理还能提高物品的可见性和可找到性,减少寻找物品的时间,提高施工效率。
其次,整顿是指将工具、设备和材料合理放置和摆放在工作现场上。
在油田井下作业施工现场,根据工作的流程和需要,确定每个物品的放置位置,标明清晰的标识,使操作流程更加清晰明了。
例如,将常用的工具和设备摆放在易取的位置,减少取用时间,提高效率。
另外,在整顿的过程中,还要遵守一定的规范和要求,提高施工现场的安全性。
像是将易燃易爆物品妥善存放,防止事故的发生。
再次,清扫是指定期清除施工现场的垃圾和杂物,保持工作环境的清洁。
在油田井下作业施工现场,由于作业环境特殊,常常有各种垃圾和杂物的堆积,如果不及时清除,会影响施工现场的整洁和安全。
因此,要定期进行清扫,清除施工现场的垃圾和杂物,保持工作环境的清洁。
同时,清扫还能减少灰尘和垃圾对设备和机器的损坏,延长使用寿命,提高施工效率。
此外,清洁是指保持设备和机器的清洁,提高其使用效能。
在油田井下作业施工现场,由于工作环境恶劣,设备和机器容易附着灰尘和腐蚀物,如果长期不清洁,会导致设备和机器的故障和损坏。
因此,要定期对设备和机器进行清洁,保持它们的正常运转。
同时,清洁还能提高设备和机器的工作效率,减少故障和停机时间,提高施工效率。
最后,纪律化是指执行工作规范和要求,保持施工现场的秩序和安全。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月5S管理在油田井下作业施工现场的运用示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法,它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节,对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理,改善生产环境。
推行5S管理可以提高生产效率、提高职工的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理5S中的“整理”不仅仅是指平常所说的把东西整理好,而更多地是指将不要的东西处理掉。
通过“整理”,对物品进行区分和归类,划分出有用的东西,在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1.现场检查对施工现场进行全面检查,包括看不见的地方,特别是不引人注意的地方。
如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2.区分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。
首先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法。
如已清除了非必需品,则应该用恰当的方法保管必需品,使之便于寻找和使用。
3.清理非必需品清理非必需品,把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”,而不是原来的“购买价值”,同时注意在进行整理前,首先考虑为什么要清理以及如何清理;规定定期进行整理的日期和规则;在整理前要预先明确现场需放置的物品。
操作规程编号:LX-FS-A747875S管理在油田井下作业施工现场的运用范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑5S管理在油田井下作业施工现场的运用范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法,它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节,对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理,改善生产环境。
推行5S管理可以提高生产效率、提高职工的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理5S中的“整理”不仅仅是指平常所说的把东西整理好,而更多地是指将不要的东西处理掉。
通过“整理”,对物品进行区分和归类,划分出有用的东西,在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1.现场检查对施工现场进行全面检查,包括看不见的地方,特别是不引人注意的地方。
如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2.区分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。
首先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法。
石油工程建设项目施工现场5S实施要点作者:任永宏来源:《科技与企业》2013年第12期【摘要】5S是一种经实践证明有效的现场管理工具,其目的是改善工作环境,提高产品品质,提升企业形象。
本文通过总结项目管理实践,探讨了石油工程建设项目施工现场5S管理的实施要点。
【关键词】建设项目;施工现场;5S管理引文“5S”管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
通过规范管理,营造整洁有序的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终提升产品品质。
石油工程建设项目施工现场是人流、物流和信息流的汇聚地,引入5S管理对于改善现场环境、实现项目的安全和质量目标具有直接的促进作用。
本文将针对石油工程建设项目的特点,通过几个海外大型项目的5S管理实践,对石油工程建设项目中如何有效开展5S活动进行探讨。
一、5S管理的内容[1]5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit-suke)5个词的罗马拼音词头缩写,具体内容如下:1)整理:将工作场所的东西分为“要的”和“不要的”,把二者区分开来。
现场只保留必需的物品。
2)整顿:必需品依规定定位、定方法摆放,整齐有序,明确标示。
3)清扫:清除现场内物料、垃圾,创造一个干净的工作环境。
4)清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
清洁是对前三项活动的坚持和深人,消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使员工愉快地工作。
5)素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。
努力提高人员的素养是“5S”活动的核心,也是企业文化建设的重要内容。
二、5S管理的实施要点石油工程建设项目通常包括油田地面设施建设、油气集输、炼制及石油化工项目,具有工程量大、技术难度高、作业环境复杂、作业条件变化快、参建企业多、投入人力多、人员来源广泛等特点。
这些特点决定了施工现场的5S管理必须是系统的、动态的、全过程、全方位、全员参与的。
5S管理在油田井下作业施工现场的运用(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0705
5S管理在油田井下作业施工现场的运用
(最新版)
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法,它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节,对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理,改善生产环境。
推行5S管理可以提高生产效率、提高职工的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理
5S中的“整理”不仅仅是指平常所说的把东西整理好,而更多地是指将不要的东西处理掉。
通过“整理”,对物品进行区分和归类,划分出有用的东西,在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1.现场检查
对施工现场进行全面检查,包括看不见的地方,特别是不引人
注意的地方。
如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2.区分必需品和非必需品
管理必需品和清除非必需品同样重要。
首先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法。
如已清除了非必需品,则应该用恰当的方法保管必需品,使之便于寻找和使用。
3.清理非必需品
清理非必需品,把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”,而不是原来的“购买价值”,同时注意在进行整理前,首先考虑为什么要清理以及如何清理;规定定期进行整理的日期和规则;在整理前要预先明确现场需放置的物品。
4.标示现场
为使整理后的现场直观醒目,要准备好现场示意图,清楚地标明各类设备、各项物品的放置地点,标明物品的适当库存量、存放位置和取放顺序,要使每个人都能准确无误地取放物品。
5.每天循环整理
整理是一个永无止境的过程。
现场每天都在变化,昨天的必需
品在今天可能是多余的,今天的需要与明天的需要一定有所不同。
如果偶尔突击整理一下,做做样子的话,就失去了整理的意义。
二、整顿
整顿就是将必要的物品以容易找到的方式置于固定场所,并做好适当的标示,在最大限度内消除寻找的行为。
实施整顿可以创造整齐的工作环境,减少过多的积压物。
整顿活动的推行步骤如下:1.分析现状
对施工现场进行全面、细致的分析,找出可能会出现取放物品时间过长的现象及其它影响因素。
2.物品分类
根据物品各自的特征,把具有相同特点或性质的物品划分为一个类别,并制定标准和规范,为物品正确命名、标识。
3.实施定置管理
物品的存放通常采用“定置管理”。
定置管理是一种科学的现场管理方法和技术,它主要研究生产要素中人、物、场所三者的状况以及它们在生产活动中的相互关系。
定置管理能有效地强化现场的
综合管理,是企业挖掘内部潜力的重要途径。
4.实施整顿
通过整顿,可以减少寻找物料而造成的时间损失,并且用固定的醒目的标识标明不同的场所和物品,可以避免放错地方和物品的混乱。
三、清扫
清扫是将工作场所、设备彻底清扫干净,使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境,使不足、缺点凸现出来。
其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证施工质量。
清扫活动的推行步骤如下:
1.清扫准备
1)安全教育。
对职工做好清扫的安全教育,对可能发生的事故进行预防和警示。
2)设备常识教育。
通过学习设备的基本构造,了解其工作原理,能够对设备出现污垢、漏油、漏气、震动、异音等状况的原因进行分析。
3)技术准备。
指导及制定相关指导书,明确清扫工具、清扫位置、加油润滑的基本要求,以及螺钉卸除和坚固的方法及具体顺序步骤。
2.清扫井场、值班班和工具房
在作业环境的清扫中,井场、值班房和工具房的清扫是必不可少的。
在清扫时,要探讨作业场地的最佳清扫方法。
清理整顿地面放置的物品,处理不需要的东西。
3.清扫和改进设备
设备一旦被污染,就容易出现故障,并缩短使用寿命。
为了防止这类情况的发生,必须杜绝污染源。
因此要定期地进行设备和工具及其使用方法等到方面的检查,经常细心地进行清扫。
4.查明污垢的发生源
即使每天进行清扫,油渍、灰尘和碎屑还是无法杜绝,要彻底解决问题,还须查明污垢的发生源,从根本上解决问题。
对擦试用的棉纱、材料、工具等,要定点放置。
5.明确责任,制定基准
对于清扫,应该进行区域划分,实行区域责任制,责任到人。
制定相关清扫基准,明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具等项目,并进行定期检查。
6.检查清扫结果
在清扫结束之后要进行清扫结果的检查。
四、清洁
整理、整顿、清扫的最终结果是形成“清洁”的作业环境。
要做到这一点,必须动员全体职工都参加进来,所有人都要清楚应该干些什么。
推行清洁活动可按以下步骤进行:
1.确定清洁的标准
清洁的标准,包括三个要素:干净、高效、安全。
在开始时,要对“清洁度”进行检查,制定出详细的明细检查表,以明确“清洁的状态”。
2.进行职工教育
公司上下必须统一思想才能共同朝着同样的目标奋斗。
所以,必须将5S的基本思想向全体职工进行必要的教育和宣传。
如果每个
人对清洁的理解不同,就可能无法贯彻实施清洁计划,从而使清洁活动中止。
3.进行整理
经过必要的教育,实施人员应来到现场,将目前所有的物品整理一遍,并调查它们的使用周期,将这些物品记录下来。
征求现场作业人员的意见,区分必需品和非必需品。
接下来,就将非必需品从作业现场上撤走。
4.进行整顿
撤走非必需品,并没有完成任务。
实施人员必须根据实际条件、作业者的作业习惯、作业的要求,合理地规定摆放必需品的位置,使施工人员取放方便,便于运送。
5.清扫并明确责任人,定期检查
在整顿结束后,要将作业现场进行清扫,划分出各个责任确定责任人,以便于管理和检查,此时检查的重点不单是“清洁度”,还要检查“高效的程度”,效率是定期检查的重点。
6.环境色彩化
色彩化是指井场、值班房、设备、工作服都采用明亮的色彩,这样,一旦产生污渍,容易被发现。
明亮的工作环境,不仅有利于保持清洁,更有利于调动职工的工作情绪。
五、素养
素养活动是使职工时刻牢记5S规范,自觉地进行整理、整顿、清扫和清洁,使5S活动更重于实质,而不是流于形式。
提高素养使职工在言行举止上都具有良好的习惯,自觉地遵守和执行企业的规章制度。
在推行时可按以下步骤进行:
1.明确素养目的
企业通过实施素养活动,应打造一个积极向上、富有合作精神的团队,其目的是:全体职工高标准、严要求地维护现场环境的整洁和美观,自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动,培养遵守规章制度和具有良好习惯的人才。
2.制定相关的规章制度
规章制度是职工的行为准则,是让职工达成共识、形成企业文化的基础。
制定相应的《语言礼仪》、《行为礼仪》及《职工守则》
等,以保证职工达到修养最低限度,并力求提高。
3.实施职工培训
公司向每一位职工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外创造一个具有良好风气的工作场所,保证了职工养成遵守规章制度的习惯。
4.检查素养效果
开展素养活动之后,要对素养活动的各个方面进行检查,查看效果如何。
素养活动的检查内容包括:1)日常活动;2)职工行为规范;3)服装仪表。
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