压缩机维护保养计划表
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压缩机维护保养制度一、本压缩机为连续运行设备。
为确保设备的维护;保养,每周四停机二小时,对压缩机进行检查、维护、保养。
二、每次开动压缩机前,要检查传动箱油位是否符合要求,不足时按规定加足。
三、严格按操作规程起动关闭压缩机。
起动后,操作者对机器监视半小时以上。
关机时,关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止,方可关闭电源。
四、严禁连续起动主电机,两次起动必须间隔l小时以上。
五、压缩机运行时,操作人员必须经常检查压缩机的工作情况,注意油温、油压的变化,声音有无异常、有无不正常震动,如有异常,应立即报告生产科派员检查、处理。
六、为保持设备的工作性能及安全运行,严禁来经厂部批准自行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。
七、经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。
如有,应及时处理或报告生产科派人处理。
八、经常保持设备清洁。
隔音罩内禁止放置或残留各种异物。
每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。
九、严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。
十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。
,十一、主电动机轴承每工作____小时后加注____号锂基脂____克。
十二、压缩机每工作____小时后进行油分析以确定是否换油。
压缩机维护保养制度(2)压缩机是工业生产中常用的设备,对其进行维护保养能够有效延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率和安全性。
以下是压缩机维护保养制度的一些基本要点:1. 定期巡检:定期对压缩机进行巡检,检查设备运行情况。
包括检查压力表、温度表、润滑油液位、冷却水流量等指标是否正常,有无异常噪音和振动。
2. 清洁保养:定期清洁压缩机,包括清洗滤网、冷却器和换热器等部件。
清洁过程中要注意使用适当的清洁剂和工具,不损坏设备。
3. 润滑油更换:定期更换润滑油,确保润滑系统正常工作。
更换润滑油时要注意选择适合的油品和规格,并按照设备要求进行更换。
4. 水冷却系统维护:定期清洗冷却水系统,防止水垢、杂质堵塞冷却器。
设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件,更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网,检查制冷效果 | 每年两次(夏季,冬季) | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节,能够延长设备寿命,提高工作效率。
为了及时、全面地进行设备维护工作,制定一份设备维护计划安排表是必要的。
以下是我们公司设备维护计划安排表的示例:1. 电脑- 维护内容:清理硬件灰尘,更新驱动程序- 维护周期:每月一次- 负责人:IT部门2. 打印机- 维护内容:清理喷头,更换硒鼓- 维护周期:每季度一次- 负责人:行政部门3. 空调- 维护内容:清洁过滤网,检查制冷效果- 维护周期:每年两次(夏季,冬季)- 负责人:设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容:更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期:每半年一次- 负责人:设备维修人员5. 复印机- 维护内容:清理玻璃面板,更换耗材- 维护周期:每季度两次- 负责人:行政部门通过制定设备维护计划安排表,我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。
这样一来,我们能够合理安排维护工作,确保设备的正常运行。
在实施设备维护计划时,我们需要注意以下几点:首先,按照维护周期进行维护操作,不得过度或过久地维护设备。
合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。
其次,各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。
负责人应具备相应的技术知识,能够高效完成维护任务。
此外,为了确保设备维护计划的执行情况,我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。
设备保养计划表格模板1. 引言在现代工业生产过程中,设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
为了更好地管理设备保养工作,制定设备保养计划是必要的。
本文将为大家提供一个设备保养计划表格模板,方便企业进行设备保养工作的安排和跟踪。
2. 设备保养计划表格模板保养计划表格模板按照以下格式组织,每一列表示不同的保养项目,每一行表示不同的设备。
表格包含以下列:设备名称设备编号保养项目 1 保养项目 2 …保养项目 N设备 A 001 润滑清洁…检查电线设备 B 002 更换滤网校准…检查传感器设备 C 003 清洗喷嘴校准…更换电池………………设备 N NNN …………其中,设备名称和设备编号是标识每个设备的关键信息,保养项目列包含了需要保养的项目。
为了方便跟踪设备保养情况,每个保养项目可以设置不同的周期和保养内容描述。
3. 如何使用设备保养计划表格模板设备保养计划表格模板可以帮助企业进行设备保养的管理和安排。
以下是一些使用该模板的建议:3.1 填写设备信息首先,根据实际情况,在表格中填写设备的名称和编号。
确保每个设备对应一行。
3.2 确定保养项目根据设备的特点和保养要求,确定需要进行的保养项目,并在相应的列中填写保养内容描述。
可以根据实际需求添加或删除保养项目列。
3.3 设置保养周期根据设备的使用情况和保养要求,为每个保养项目设置相应的保养周期。
保养周期可以以天、周、月或年为单位,根据项目的不同进行设置。
3.4 安排保养工作根据保养计划表格,制定设备保养的时间安排。
可以根据保养项目的周期设置保养的频率。
3.5 跟踪保养情况在设备保养过程中,及时更新保养计划表格,记录保养的日期和保养人员。
可以使用不同的颜色或标记来标示保养情况,方便跟踪和管理。
4. 总结设备保养计划表格模板可以帮助企业合理安排和跟踪设备保养工作,提高设备的可靠性和使用寿命。
定期保养设备有助于减少故障发生和生产线停机的风险,提高生产效率。
螺杆压缩机维护保养计划
1.在维护机器前务必仔细阅读使用说明书。
2.机器首次启动前,务必移除所有红色运输固定零件。
3.机器必须安装在有足够空间、通风、清洁的压缩机房。
4.务必使用原装配件,以确保产品质量和寿命。
5.启动前务必保证可靠接地。
6.维护必须待机器彻底停止运转、卸载、冷却且切断机组电源后方可进行。
7.新机首次累计运行300小时后务必更换过滤器。
维护计划表
运行时间维护事项
每8小时检查油位
每300小时检查电池阀排放油罐中的冷凝水检查排污阀有无堵塞检查压力表和压力开关消除空气过滤器滤芯表面灰尘和冷却器表面灰尘(风冷)
每2000小时
检查并加固电气接线更换油过滤器更换空气过
滤器滤芯更换电机润滑油脂
每4000小时
更换粗过滤网更换油气分离器清理冷却器内部
芯管污垢(水冷)更换压缩机润滑油
每8000小时检查主机油封更换减荷阀维修包更换温控阀维
修包更换最小压力阀维修包检查或更换断油阀
维修包
每12000小时检查或更换油管和气软管
每24000小时更换主机轴承。
冷库制冷系统维修保养计划表英文回答:Cold Storage Refrigeration System Maintenance Schedule.Daily Checks:Monitor refrigerant levels and pressure.Check evaporator and condenser coils for frost or debris.Verify compressor operation and listen for unusual noises.Record temperatures in cold storage areas.Weekly Maintenance:Clean evaporator and condenser coils with a brush orvacuum cleaner.Inspect belts and pulleys for wear or damage.Check refrigerant leaks using a leak detector.Lubricate motor bearings as needed.Monthly Maintenance:Conduct a thorough inspection of all system components.Test safety devices, such as pressure switches and alarms.Clean condenser tubes or fins.Replace filters in air handling units.Quarterly Maintenance:Perform a deep cleaning of the refrigeration system.Check refrigerant charge and adjust as necessary.Inspect gaskets and seals for leaks.Calibrate temperature sensors.Semi-Annual Maintenance:Conduct a performance analysis of the refrigeration system.Measure compressor efficiency and power consumption.Inspect electrical connections and wiring.Clean and service cooling tower (if applicable).Annual Maintenance:Overhaul the compressor, including cleaning, inspection, and replacement of worn components.Replace refrigerant if necessary.Perform a comprehensive inspection and testing of the entire refrigeration system.Document all maintenance activities and observations.Additional Maintenance Considerations:Keep a record of all maintenance activities.Train staff on proper operation and maintenance procedures.Use high-quality lubricants and refrigerants.Adhere to manufacturer's recommended maintenance intervals.Consider a preventive maintenance agreement with a qualified refrigeration technician.中文回答:冷库制冷系统维修保养计划表。
设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档,用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态,从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例,可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内,应定期对设备进行检查和维护,确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题,应及时采取措施进行修复,避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外,设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排,以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时,设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求,合理安排设备的维修和保养时间,避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表,企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态,从而提高设备的效率和生产力,为企业的成功发展奠定坚实的基础。
格式号:序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10维护保养内容及工作要求主机高压燃油泵拆检,芯套、出油阀偶件检查或者更换。
尾轴及轴套间隙测量,内外油封更换。
主机气缸盖拆检,水腔用化学剂清洗,试压,锌块更换。
主机进、排气阀及阀座检查,光车研磨,导管间隙测量或者更换。
主机起动阀、安全阀、示功阀拆检、清洗、研磨调整。
主机活塞连杆组拆吊,解体检查,连杆小头铜套间隙测量。
主机活塞、缸套、活塞环及环槽间隙测量,销轴探伤,缸套外腔除垢,更换锌块、封水圈。
主机连杆轴瓦检查,间隙测量,除毛修整,连杆螺栓探伤。
主轴瓦抽检,间隙测量,曲柄销检查,包括推力轴承。
主机凸轮轴各档凸轮、齿轮、螺丝、螺母、保险等检查,轴承间隙测量。
参考周期12000小时12000小时6000小时6000小时6000小时6000小时6000小时6000小时6000小时3000小时本轮安排上年最后检查日期养护负责人轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员检查负责人轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121112131415161718192021222324 主机齿轮箱道门打开,内部清洗,间隙测量,螺丝、螺母、保险及键等检查。
主机海、淡水泵拆检,叶轮、轴承、机械密封、螺母、泵轴磨损情况检查。
主机贯通螺栓、螺母,上、下机体连接部螺栓、螺母检查、紧固。
主机增压器解体清洗,检查其轴承、喷嘴环、阻漏环等。
主机海、淡水冷却器拆检,除垢,管道疏通,锌块更换。
主机中冷器拆检,除垢,清洗,检查,锌块更换。
主机机油冷却器除垢管,道疏通,清洗,检查,锌块更换。
主机中间轴承拆检,间隙测量,除毛修整,更换滑油及油封。
副机气缸盖拆检,清洁,进、排气阀及阀坐光车研磨,导管间隙测量。
副机活塞、连杆组拆吊,清洗、检查,间隙测量,连杆螺栓更换。
副机连杆轴瓦、气缸套、主轴瓦检测。
副机曲柄销、推力轴承检查,曲轴箱清洗,工况检查,滑油更换。
技发展有限公司Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表技发展有限公司TianJin Rongzhong Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司g Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司ong Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期科技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期意机械有限公司ZhangJiaGang ShengMeiYi Mechanical Co.,Ltd2013年度特种设备维护保养计划表文件编号: QR6.3-03 版本B/1序号设备名称工作范围设备数量设备位置计划维护保养内容实际完成情况计划保养月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 12月1 空压机0.8MP2 空压机房1、检查清洗各排泄阀,清扫整机。
2、检查配套使用的干燥机各电器元件。
3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期维护更换。
4、各压力表、容器、安全阀需校验。
(安检)2 电动叉车2T 1 生产车间1、检查电池液是否缺少,少了需及时添加2、检查充电接口是否完好。
3、检查充电器是否完好,工作电压是否正常。
4、检查叉车各运动液压元件是否完好。
5、检查各负重部件是否完好,有无磨损。
6、安检部门检查3 电焊机 6 电焊车间1、检查各电线、电路连接是否正常。