质量检验及奖罚管理规定精修订
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质量管理奖罚制度规定1. 总则- 本制度旨在提高公司质量管理水平,确保产品质量符合标准,增强客户满意度。
2. 奖励机制- 2.1 对于在质量管理中做出突出贡献的个人或团队,根据贡献大小给予物质奖励或荣誉称号。
- 2.2 定期评选质量管理标兵,对获奖者进行表彰并给予奖金。
- 2.3 对于提出有效改进措施并被采纳实施的员工,给予一定的奖励。
3. 惩罚机制- 3.1 对于违反质量管理规定,导致产品质量问题的行为,根据情节轻重给予警告、罚款或降级处理。
- 3.2 因个人疏忽造成的质量问题,需承担相应的经济责任,并接受相应的处罚。
- 3.3 对于屡教不改,严重违反质量管理规定的员工,将予以解聘。
4. 质量考核- 4.1 定期对员工进行质量管理知识和技能的考核,考核结果作为奖励和晋升的重要依据。
- 4.2 建立质量事故报告和分析制度,对每次质量事故进行深入分析,找出原因并制定预防措施。
5. 质量培训- 5.1 定期组织质量管理培训,提高全体员工的质量意识和技能水平。
- 5.2 对新员工进行质量管理基础培训,确保其了解公司的质量标准和要求。
6. 质量监督- 6.1 设立质量监督小组,负责监督和检查公司内部质量管理的执行情况。
- 6.2 对发现的质量管理问题,及时提出整改意见,并跟踪整改效果。
7. 质量改进- 7.1 鼓励员工积极参与质量管理改进活动,对改进措施的实施效果进行评估。
- 7.2 对于有效的质量改进措施,给予提出者相应的奖励。
8. 附则- 本制度自发布之日起实施,由质量管理部负责解释和修订。
质量控制工作检查考核及奖惩制度1. 背景为了提高质量控制工作的效果和质量水平,制定和实施一套完善的检查考核及奖惩制度至关重要。
本文档旨在明确质量控制工作的检查考核流程和奖惩措施,以便促进质量工作的持续改进和全员参与。
2. 检查考核流程2.1 检查周期质量控制工作的检查考核周期为每季度一次。
每个季度结束后的第一个工作日,将进行上一季度的检查考核。
2.2 检查内容检查内容包括但不限于以下方面:- 质量控制工作的执行情况- 质量标准及流程的遵守情况- 质量问题的纠正和预防措施的执行情况- 员工对质量控制的认识和参与程度2.3 检查流程检查流程如下:1. 检查组成员由质量管理部门和相关部门的代表组成。
2. 检查组根据检查计划和标准进行现场检查。
3. 检查组对发现的问题进行记录和整理。
4. 检查组向被检查单位提供检查结果和改进建议。
5. 被检查单位根据检查结果制定整改措施,并在规定时间内完成整改。
2.4 检查考核结果根据检查考核结果,对被检查单位进行评定和排名。
评定结果将作为奖惩制度的依据。
3. 奖惩制度3.1 奖励措施根据质量控制工作的检查考核结果,奖励措施包括但不限于以下方面:- 优秀单位奖:对质量控制工作表现优秀的单位给予奖励,如荣誉称号、奖金等。
- 优秀个人奖:对质量控制工作表现优秀的个人给予奖励,如荣誉证书、奖金等。
3.2 惩罚措施根据质量控制工作的检查考核结果,惩罚措施包括但不限于以下方面:- 警告处分:对质量控制工作不达标的单位或个人给予警告处分。
- 终止合作:对多次不达标的单位或个人终止合作关系。
4. 实施和监督本文档由质量管理部门制定并在全公司范围内实施。
质量管理部门将负责对检查考核及奖惩制度的执行情况进行监督和评估,并及时进行改进。
以上是质量控制工作检查考核及奖惩制度的主要内容,希望能够对全体员工的质量工作有所激励和引导。
生产质量奖惩管理制度(9篇)生产质量奖惩管理制度(精选9篇)在不断进步的社会中,规章制度能起到的作用越来越大,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。
以下是小编准备的生产质量奖惩管理制度精选,欢迎借鉴参考。
生产质量奖惩管理制度精选精选篇1一、编制目的1.根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制、减少质量损失的要求。
公司下发质量奖惩制度加强质量过程控制,并根据部门质量指标分解的实际情况,特制定本制度。
2.本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的。
3.奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法,以精神鼓励和思想教育为主、经济惩罚为辅。
二、适用范围适用各部门质量管理以及考核的各个环节。
适用于公司各个岗位的全体人员。
三、质量处罚要求1、公司典型、重大质量问题的定义和考核:1.1重大质量问题的定义:造成质量损失额300元以上或对公司的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。
1.2典型质量问题的定义:公司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部或公司相关管理流程而造成的对其他人员有教育意义的质量问题。
1.3公司各部门典型、重大质量问题考核:根据对公司质量指标影响的大小,各部门出现典型、重大质量问题的,对直接责任人处以100—500元处罚;相关责任检验处以50—200元处罚;班组长及工艺人员处10—50元处罚。
另重大质量问题责任人及相关人员按8:2承担废品损失。
2、公司内、外批次性质量问题的考核2.1批次性质量问题的定义:内部发生的故障数量,整批数量3件以上(不含3件)出现让步、报废或返工返修等质量问题,界定为批次性质量问题。
2.2公司内、外批次性质量问题的考核:注:内部由加工者发现并上报提出的质量问题,根据问题产生的后果和损失大小,可适当减轻处罚(按原考核额度的50%—100%执行)。
3、其它相关质量问题考核3.1不合格审理单份数的考核:对于生产过程中由于质量问题产生的审理单(公司内、外超差代用、返工返修、报废的)按5元份执行考核(由于技术原因,工艺设计或客户同意加工的审理单除外)。
工程部质检奖罚制度一、总则为加强工程部质检工作,提高质量水平,确保工程质量,树立质量意识,特制定本制度。
二、质检奖励1. 个人奖励(1)优秀工程师奖:对在工程质检中表现突出,取得显著成绩者给予表彰和奖励。
(2)先进工作者奖:对在工程质检中表现优秀,成绩突出者给予表彰和奖励。
(3)个人奖金:对在工程质检中发现并解决问题,提出建设性意见者给予奖金奖励。
2. 集体奖励(1)优秀团队奖:对在工程质检中整体表现优秀,推动工程质量提升的团队给予集体奖励。
(2)团队建设基金:为了鼓励团队协作,提高工程质检水平,设立团队建设基金作为激励。
3. 优秀质检成果奖(1)对取得优秀质检成果的工程部门或个人进行表彰和奖励。
(2)对优秀成果进行宣传和推广,分享经验,促进全员质量提升。
三、质检惩罚1. 个人惩罚(1)违规处罚:对在工程质检中违规行为的个人给予相应的纪律处分。
(2)工资扣减:对在工程质检中导致质量问题的个人进行工资扣减或奖金取消。
2. 集体惩罚(1)工程部门责任追究:对负有主要责任的工程部门进行严肃处理并追究责任。
(2)工程质量整改:对出现严重问题的工程质检进行整改,并设立整改期限。
四、质检监督1. 内部监督(1)设立质检组织:成立由专业人员组成的质检组织,对工程质检过程进行监督和检查。
(2)定期检查:对各个阶段的工程质量进行定期检查,及时发现问题并采取措施解决。
2. 外部监督(1)委托第三方:对重要工程或需要特殊关注的项目,可以委托第三方机构进行独立检查。
(2)建立质检投诉渠道:建立质检投诉渠道,接受员工和客户的投诉,并及时处理。
五、质检改进1. 制度完善(1)定期评估:对工程质检制度进行定期评估和改进,确保制度的有效性和适用性。
(2)根据实际情况进行调整,不断完善和更新质检奖罚制度。
2. 培训提升(1)定期培训:对工程部质检人员进行定期培训,提高他们的质检意识和专业技能。
(2)通过培训和学习,不断提升质检人员的综合素质和工作能力。
质检部奖惩管理制度一、总则为规范质检部员工的行为,激励员工的工作积极性,加强团队精神和凝聚力,提高部门的执行力和工作效率,制定本奖惩管理制度。
二、奖励管理1. 评选优秀员工:每月评选出表现突出的员工,进行公开表彰,并给予奖金或奖品奖励。
2. 优秀团队奖:每季度评选出表现突出的质检小组,进行公开表彰,并给予团队奖金或奖品奖励。
3. 优秀贡献奖:对在工作中做出杰出贡献的员工进行个人表彰,并给予额外的奖金或奖品奖励。
4. 公司奖励:对获得公司级别奖项的员工进行公开表彰,并给予公司额外的奖金或奖品奖励。
5. 自荐奖励:员工可以自荐自己或他人进行奖励,经认可后给予奖金或奖品奖励。
6. 特殊贡献奖:对在特殊事件中表现出色的员工进行表彰,并给予额外的奖金或特别奖品奖励。
7. 工作质量奖:对工作质量高、责任心强的员工进行表彰并给予奖金或奖品奖励。
三、惩罚管理1. 打卡迟到:员工如有迟到现象,每次扣除工资10元。
2. 旷工:员工如有旷工现象,每次扣罚工资当天工资的20%。
3. 工作失误:员工如在工作中发生重大失误,将通过警告、降级等方式进行惩罚。
4. 逃避责任:员工如逃避工作责任,将根据情节轻重进行处罚,包括警告、降级、辞退等。
5. 不服从管理:员工如不服从管理,将根据情节轻重进行处罚,包括警告、降级、辞退等。
6. 公司规定违反:员工如违反公司规定,将根据情节轻重进行处罚,包括警告、罚款、停职、辞退等。
7. 公共道德问题:员工如在公共场合出现道德问题,公司将视情况给予相应处理。
四、奖惩管理程序1. 提名:员工或部门领导可对表现出色或有特殊贡献的员工进行提名,提名需提供相应事实证据。
2. 评选:由评选委员会经过公平公正的评选程序,评选出优秀员工及团队。
3. 颁奖:对被评选的员工和团队进行公开表彰,颁发奖金或奖品奖励。
4. 处罚:对违反规定的员工进行相应的处罚,严格按照公司规定程序进行处罚。
五、奖惩管理效果监督1. 监督单位:公司高层领导及人力资源部门负责对奖惩管理制度执行情况进行监督。
公司质量、安全检查与奖罚细则模版一、引言本公司十分重视质量与安全管理工作,为了保障员工的生命安全以及产品的质量达到客户的要求,特制定本细则,以规范公司的质量、安全检查与奖罚制度。
二、质量检查细则1. 定期检查1.1 所有生产线负责人应定期检查生产设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态,并及时进行维护保养,以确保生产过程的质量稳定性。
1.2 质检部门应定期对产品进行抽检,检查产品的外观、尺寸、性能等质量指标,确保产品的合格率达到标准要求。
1.3 项目部门应定期检查工程项目的施工质量,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量达到标准要求。
2. 不定期检查2.1 组织专业机构进行定期抽检,对公司产品进行全面检测,以确保产品质量满足规定标准和客户要求。
2.2 公司质量监督部门应不定期对各部门的质量管理工作进行检查,发现问题及时进行整改并跟进落实,确保质量管理的有效执行。
2.3 经理层应不定期组织公司内部评审会议,对公司的质量管理工作进行全面评估,并提出改进措施,以确保质量管理工作持续改进。
三、安全检查细则1. 工作场所安全1.1 所有员工应遵守工作场所安全规章制度,正确使用劳保设备,并定期进行劳保设备检查、维护和更新,确保员工的人身安全。
1.2 工程项目部门应进行施工前的安全评估,并制定相应的安全施工方案,确保施工过程中各项安全措施的落实,如避雷针、防护网等。
2. 生产安全2.1 生产车间应做好防火、防爆、防滑等安全工作,确保生产现场的安全,防止事故的发生。
2.2 提供危险化学品的部门应设立专门的存储区域,并严格按照相关规定进行存储和标识,确保危险化学品的安全使用。
3. 紧急事件应急处理3.1 公司应建立健全的紧急事件应急处理机制,明确各部门的职责和应急预案,并定期进行演练,提高员工的应急处理能力。
3.2 针对可能发生的紧急事件,应配备相应的应急设备和器材,并确保其正常运行和维护。
四、奖罚制度1. 奖励制度1.1 对表现出色的员工可予以奖励,如荣誉称号、奖金、晋升等。
质量检验及奖罚管理制度质量检验及奖罚管理制度一、前言质量检验及奖罚管理是企业管理体系中不可缺少的内容,它可以有效提高产品和服务的质量,提高利润和口碑,保证企业长久稳定的发展。
在这个制度中,我们将会介绍质量检验的流程和具体内容以及实施奖罚的原则和措施。
二、质量检验1. 检验对象企业生产的所有产品和提供的服务,包括原材料、半成品和成品。
2. 检验流程2.1 接收检验:在原材料、半成品和成品到达企业时,必须进行接收检验。
接收检验应包括外观检查、尺寸检查、功能检查等,对于严重缺陷的材料和产品不得入库。
2.2 过程检验:在生产加工的过程中,需要进行过程检验。
主要包括尺寸和功能检查。
检查结果需记录在相应的工艺记录单上。
2.3 最终检验:在产品生产完成后,需要进行最终检验。
主要包括外观、尺寸和功能检查,以及产品的包装、标识、说明书等要求的检查。
2.4 出货检验:在产品出货前,必须进行出货检验。
主要包括订单是否正确、产品数量是否正确、包装是否完整、外观、尺寸和功能是否符合要求等。
3. 检验标准质量检验应按照国家法规和企业内部标准执行。
对于任何不符合标准的材料和产品,都必须进行退货或重新加工。
对于满足标准要求的产品,需要进行相应的合格检验。
三、实施奖罚1. 奖励机制企业必须建立合理的奖励机制,激发员工的积极性和创造力,提高产品和服务的质量。
1.1 优秀员工:企业应定期评选出优秀员工,给予相应的奖励和表彰。
1.2 优秀团队:企业应评选出优秀团队,给予相应的奖励和表彰。
1.3 优秀产品:企业应评选出优秀产品,并对生产该产品的员工给予相应的奖励和表彰。
2. 惩罚措施企业必须建立合理的惩罚措施,对于质量问题不得姑息,要及时采取措施,确保产品和服务的质量。
2.1 追责制度:对于发现的质量问题,必须追究相关责任人的责任,并进行相应的处罚。
2.2 退货制度:对于不符合质量要求的产品,必须实行退货制度,要求供应商进行改进或重新加工。
质量检查与奖惩管理办法一、总则1、为提高公司工程质量管理水平,防止工程质量事故及严重不良事件的发生,减少质量缺陷,实现工程质量管理工作的规范化,增强企业竞争力,树立良好企业形象,以顾客满意为最终目的,特制定本办法。
2、编制依据:《中华人民共和国建筑法》、国务院《建设工程质量管理条例》;住房城乡建设部《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定(试行)》(建质〔2014〕123 号)、《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》(建质〔2014〕124号);省住房城乡建设厅《省建筑市场信用信息管理办法》(建市〔2014〕21 号)、《省建筑企业信用评分内容和评分标准》(建市〔2014〕34号)、《建设工程施工现场关键岗位人员配备标准和岗位职责》(建市〔2014〕186 号)、《省建筑施工安全生产违法违规行为分类处罚和不良行为记录标准》(建质函〔2014〕1301 号)、《省建设工程施工现场质量标准化管理验收实施细则》。
公司《质量、环境和职业健康安全体系文件》(QB AHSL-2016 C 版)、《工程质量责任制度》(试行)。
3、对获得优质工程的项目,应给予一次性奖励,工程创优及奖励管理办法另行制定。
二、检查方式与职责1、根据公司质量管理体系和质量责任,分公司技术质量科、项目质量室根据各自职责权限履行公司三级质量检查职责。
2、各项目部要建立工程质量定期检查制度。
分公司技术质量科每月进行一次质量检查、考核及评比,覆盖面不小于在建工程的50%,重点工程覆盖率100%,但每季度必须覆盖所有项目,评比办法参照总公司。
项目负责人每周带队对项目进行一次全面质量检查;项目管理人员除参加每周的质量大检查外,还应根据不同专业行业主管部门要求,按“三检制”履行日常质量检查职责。
(三检制:班组自检、施工员复检、质量员专检)3、三级质量管理机构除执行定期检查制度外,应根据各自的工作重点开展各类专项检查、季节性检查等不定期检查。
酒店质检工作方案及奖惩制度1.目的为保证庖丁堂酒店高效快捷的运营,相关的菜品质量和服务标准能落到实处,保障酒店和员工的最大利益,通过奖罚制度的基本原则和务实的工作作风,促进各项制度的落实,即:开会+不落实=0 好思路+不行动=0好制度+不执行=0 布置工作+不督促检查=0抓住不落实的人+追究不落实的事=落实庖丁堂的每一位成员都应严格按照酒店的每一项制度办事,培养和提高个人和集体的执行力,将酒店的每一项制度都落实到实处,在个人和酒店共同的成长历程中,实现各自的人生目标,共谱庖丁堂的宏图伟业。
2.奖励执行程序2.1由运营总监厨房总监酒店行政部共同行使奖励权限,报由总经理办公室批准执行,2.2公布奖励员工名单进行表彰2.3凡经酒店表彰过的员工,其表彰的记录将计入员工档案,作为以后晋升和绩效考核的重要参考标准2.4根据奖惩连带责任制,属直属上级领导有方,下属做出成绩者,直属上下级均受到表扬。
3.过失惩罚程序3.1每一位庖丁堂员工在工作中出现警告行为均按警告等级执行以下惩罚等级和惩罚制度,如下级出现过失,经核实工作记录或培训记录,发现属上级交代不清或上级未能就有关内容进行培训的,责任由有关直接或间接上级承担。
3.2上级对下级任务布置清楚、准确,过失属下级违章或工作态度不好造成的,由下级本人承担。
3.3各级管理人员中犯有各类过失者,将按照标准上翻一倍的原则执行本制度。
3.4凡管理人员中对过失发现不处理或未按规定处理并上报者,一经发现,将按包庇和渎职处理,标准:一律按重大过失处理。
4.1 根据员工具体过失或工作突出表现,查询《奖惩条例》条款,由各部门分别填写在自己部门相应的检查表上,并上交到质检部;4.2 由质检文员于每日早9:00前统计汇总形成每日的《质检日报表》,经质检经理审核后,于每日12:00之前向全体员工公示;4.3 员工如有异议,可申诉到行政总监或总经理,若遇当天申诉截止时间为当天晚21:30,在申诉一栏签字确认。
物业管理品质检查奖惩制度第一篇:物业管理品质检查奖惩制度宜居物业品质督导检查奖励制度为发挥公司品质督导检查的作用,促进公司物业服务整体水平的提升,依据《宜居物业品质督导体系》和公司相关制度,制定本细则。
一、奖励事项1、公司每季度对检查结果进行统计排名,排名第一的物业服务中心,公司给予该物业服务中心公开表扬并给予1000元的奖励授予流动红旗;2、服务中心或个人提出物业服务方面的合理化建议,经公司采用后给予服务中心或个人公开表扬,并给予500~1000的物质奖励。
3、物业管理服务工作表现出色得到媒体、集团、地产书面表扬、街道办事处及以上单位书面表扬或客户联名书面表扬的,公司给予服务中心和相关员工公开表扬,给予服务中心或个人2000元以上的奖励。
二、评分标准1、因物业服务工作失误或过错而引起的客户重大投诉和业户集体到政府相关部门上访事件的扣一分:2、不配合公司品质督导部检查人员实施检查工作的扣一分;3、在公司品质检查中,连续两次及以上出现同类不合格项,且无充分理由证明已尽力采取措施进行整改的扣一分;4、不按《整改通知》要求和时限内完成整改,引起客户反复投诉或给公司造成经济损失的扣一分;5、员工在服务过程中出现与客户发生语言或肢体冲突的扣一分;6、因管理服务工作过错或失误,被政府部门、集团及地产公司书面通报批评的扣一分;7、弄虚作假,隐瞒真实情况,欺骗公司检查人员的扣一分。
三、排名方法每季度公司根据季度扣分情况,对小区进行季度排名,按照排名先后次序施行奖励办法。
第二篇:物业管理奖惩制度员工奖惩管理暂行规定为促进和保持公司员工工作积极性和自觉性,提高工作效益和经济效应,现制订公司奖惩管理规定(试行),具体实施细则如下:一、奖惩原则:精神鼓励和思想教育为主、经济奖罚为辅。
有功必奖、有过必罚,奖罚面前,人人平等。
二、奖惩范围:三、奖励细则:公司对有下列情形者予以精神或物质奖励1、对改进公司工作,提高服务质量,提出合理化建议并予以采纳者,给予50-200元奖励。
质量检验及奖罚管理规
定
SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
质量检验管理制度
1目的
对原材料、成品及半成品进行检验,为生产出合格优质的产品提供保证。
2范围
适用于原材料的入仓检验,半成品的过程检验,成品的出仓检验。
3工作内容
3.1原材料入仓前由质量管理部门进行验收,主要检查查看外包装、生产
厂家、生产日期,及原材料的色泽、状态、杂质等。
3.2产品的过程检验由各生产线的QC负责,按照工艺标准对其检验和监控
将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
3.3所有成品出仓前须由质量管理部门对其进行感官等项目的检测。
产品
的成品检验(出仓检验),由专职检验员负责,成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解,确定无误再进行成品检验。
3.4质量管理部门是产品的质量检验和监督的专职机构,对原材料进仓,
产品生产的过程检验以及产品入库、出仓全过程的质量检验负责,确实做到不合格原材料不进仓,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出仓。
3.5质量检验工作必须严格按客户标准及产品特征进行检验,生产过程各
阶段的检验须客观严肃,让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握,保证本工序产品符合要求。
3.6专门的QC对每一道工序进行跟班检验,生产工人坚持高标准,严格要
求,不断提高技术水平,专职检验人员严把质量关。
4.程序
4.1进货验证
4.1.1对原材料入库仓管员核对,确认原材料品名,数量等无误、包装无损后,置于待检区,并通知QC检验。
4.1.2 QC根据《检验标准》进行全数或抽样验证,并填写《原材料检验记录》:
a)检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b)检验不合格时,QC在原材料上加“不合格”标识,按《不合格品控制程序》进行处理。
4.2半成品的检验和监控
4.2.1过程检验
对设置检测点的工序,QC依据检验规范进行检验,对合格品,经QC确认方可转入下一道工序;对不合格品执行《不合格品控制程序》。
4.3成品的检验和监控
4.3.1 QC按产品《检验标准》规定的要求进行检验,内容记录在相应的《出仓
检验记录》中,并做好相应的标识。
4.3.2成品进行包装后经抽检合格后由仓管员按QC确认办理入库手续,不合格
品按《不合格品控制程序》处理。
4.4产品的检验记录
4.4.1质量管理部门应认真建立并保存好产品的检验记录,包括各种检测报
告,这些记录应表明是否通过测量和控制,达到标准和规范的要求,所有记录应有授权检验人员的签字确认。
5.相关文件
5.1《不合格品管理制度》5.2《检验规范》
6.质量记录
《原材料检验记录》
《半成品检验记录》
《出厂检验记录》
产品质量检验制度
产品质量的好坏关系到企业的竞争能力和生存能力。
产品质量是企业管理工作的综合反映。
为提高产品质量,梁场必须牢固树立“质量第一”和“用户
至上”的观点,要加强全面质量管理,认真贯彻执行国家、部、行业制订的质量标准、规范和规程,认真贯彻《工业产品质量责任条例》,严格执行产品质量否决制度。
现根据有关规定,制定产品质量检验制度。
(一)质量检查
1.产品质量检查是生产过程中必不可少的环节,是提高产品质量的有力保证,必须以“预防为主”并且“严格把关”。
2.质量检查工作必须执行自检、互检和专职检查的“三检制”原则,做到道道工序控制质量,人人把好质量关。
各班组负责产品质量的自检、互检及质量问题的处理工作。
安质部负责对产品的检查、验收、入库等工作。
3.正确贯彻执行产品的国标、部标、企标并按技术标准和工艺要求,加强对成品、半成品和原材料的质量检验工作。
4.工作者接到生产任务后,要熟悉图纸,明确质量要求才能进行生产。
生产中必须认真执行技术标准、工艺规程。
对不合理的工艺和影响质量的工具、设备有权提出修改意见。
(二)产品的验收与入库
1.产品最后一道工序完成后,工作者应进行自检,质检人员及有关人员进行全面检查,经确认合格,由技术人员填写“产品入库单”“产品技术证明书”,并向安质部申请入库,安质部接到入库申请48小时内作出是否准许入库结论。
2.钢筋砼桥梁入库时,生产单位将桥梁制造证明书交安质部。
证明书中施工记录要齐全、准确、技术室应审核、签字。
1.验收合格的产品由安质部签发合格证后方能入库。
(三)最终产品的检验
1.执行标准:铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》。
2.检查方法:
2.1 抽样基数:在正常生产条件下,同类别、同跨度箱梁60件或连续生产三个月(三个月产量不足60件时)计一批,每批抽一件。
2.2 抽样办法:每类梁抽一片做静载试验,每类梁随机抽10片样品检测外形外观。
3.评定方法:按照预应力混凝土铁路桥梁简支梁静载弯曲试验及评定标准TB/T2092-2003
4.质量复查每季进行一次(在入库产品中进行)。
(四)外协件进场验收
1.外协件进场后,物资部应通知安质部。
2.外协件应附带加工部门的合格证和有关技术资料,以便验收。
3.对于重要和关键的外协件,检验人员可根据需要到加工单位检验。
4.直接影响产品质量的外协件(如钢锚具等),未经安质部复检或抽检签认,不得入库和使用,不得办理财务事宜。
(五)不合格品(返修品)的处理
1.凡不符合质量验收标准和技术要求,影响装配和使用并不能修复的产品或半成品为不合格品(废、次品),经修理能达到技术要求的为返修品。
2.不合格品由检查人员根据图纸设计及有关技术规定判定,并判明责任单位及责任者,不合格品须打上明显标志,并做好隔离。
3.检查人员负责填写不合格品(返修品)通知单交责任单位。
责任单位三日内分析原因和计算损失交安质部处理。
4.凡从库房领出的零配件在加工或组装中发现质量不合格或保管不善造成不合格时,应由发现单位检查人员填写不合格通知单,班组凭此单到备品库办理补发手续。
5.班组认为不合格品有补救和利用可能时,应在不合格品通知单中填写处理措施,经技术部审查签字后交安质部签字,再返回有关班组。
重要关键件由总工程师批准。
6.返修品由检查人员判定,填写返修品通知单交返修单位;经返修单位返修且检查人员判定合格后,填写返修损失单交安质部。
产品质量奖罚制度
一、总则:
1、为加强,提高公司产品质量,严肃质量管理纪律,奖励先进,处罚落后,充分调动
员工积极性,特制订本制度。
2、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则;
3、奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、
合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的.,所有处罚均不可
以替代客户处发生的质量事故责任。
5、本质量奖罚制度发行后,原《产品质量奖罚制度》作废。
另发生技术质量事故参照2003年企管部发行的《技术质量事故处罚规定》执行。
二、奖励制度:
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,奉行有功必奖的原则,特设立如下激励项目;
三、处罚及赔偿制度:
1、处罚细节
注:以上处罚细节,只为处罚金额,不含公司损失赔偿额度。
2、质量事故分类与赔偿额度
注:质量事故为生产系统、科研所及市场、售后反馈的质量事故。
3..处罚调整原则
4、奖励、处罚金额管理:
所有质量奖罚制度出现的质量奖励、处罚,由质量部出具依据,由财务部在工资发放时列出。
制定:审核:批准:。